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公建用房项目基础工程施工方案
解决方案范本系列Standardtemplate管理编号:SLU/N-QA303第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页/共NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页INSERTYOURLOGO公建用房项目基础工程 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 通用模板Whensolvingthegoal,wecancompletetheimplementationbyclarifyingthegoalandimplementingtheimplementation,andreasonablyuseresourcestosolvethecurrentproblemsandmaketheproblemsdisappear.撰写人/风行设计审核:_________________时间:_________________单位:_________________公建用房项目基础工程施工方案通用模板使用说明:本执行方案文档可用在解决特定目标时,通过明确目标,找准方向,落实执行,复盘总结等步骤来完成整体方案的实施,通过合理地调用资源实现解决当下的问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ,让问题消失的效果。为便于学习和使用,请在下载后查阅和修改详细内容。  公建用房项目基础工程施工方案  (一)、工程概况  该工程基础采用冲抓锥成孔灌注桩基础,桩型为端承桩,桩端支承于中等风化岩,桩径类型有800、1000、1300单桩承载标准值分别为RK=1200、1750、3000KN,共计桩61个,实际桩长视挖土深而定,孔桩身砼标号为C20。  (二)、施工准备  1、建筑场地工程地质资料和必要的水文地质资料。  2、桩基工程施工图(包括同一单位工程中所有的桩基础)及图纸会  审纪要。  3、建筑场地和邻近区域的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物等的调查资料。  4、水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告。  5、灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品检查,平时施  工也经常检查,确保完成和使用安全。  6、项目部对作业人员进行技术、安全技术交底,组织学习技术操作规程、施工组织设计、  专项方案文明施工、施工规范等。  (三)、测量控制  定位轴线采取在地面设十字控制网、基准点,由测绘院测设的基准点引伸至工程龙门桩,由测绘院设的定位轴线桩拉弦线,用经纬仪复核并对各分轴线定位,在龙门桩上做好标志,并编写上轴号,待各轴线均定好位,由项目部进行复核,确认合格后报监理单位,由监理单位复核过轴线、标高并确认合格同意下道工序施工后,我项目部再进行孔桩定位和基坑定位,定好孔桩和基坑的位置后同样进行项目部、公司、监理三方复核后才进行下道工序施工,挖孔过程中由施工员与孔桩班组长专门负责桩心、桩位、桩径、垂直度的复核工作.  (四)、施工要求及检查与验收  冲抓锥成孔灌注桩采用卷扬机吊冲抓锥,钻头内有重铁块及活动抓片,下落时,松开卷扬刹车,叶瓣抓生张开,钻头下落冲入土中,然后提升钻头,抓头闭合抓土,提升到地面面将土卸去,依次循环作业直到直至形成要求的桩孔,浇筑砼成桩。  1、开挖前,技术员复核桩位及龙门桩,确保放样准确,挖土过程中每段都有专人负责检查复核桩心、垂直度、直径,发现偏差,随时纠正,保证位置准确。  2、冲抓出的土吊至地面后,堆在孔四周1米范围外,堆垛高度不超过1.5厘米。因施工需要,所有土石方最后由人工用人力胶轮车运出拟建建筑物区域处堆放。  3、护筒要放置垂直且使护筒中心线与桩中必线重合,偏差不大于10mm,护筒要高出现场地表面200mm。  4、遇到流动性淤泥土或流砂时,加放护筒或可先将附近无流砂的桩孔挖深,使其起集水井作用。  5、成孔时遇土层带水,暂停开挖,在井底一侧挖集水坑,用高压水抽水,过到作业条件再继续挖土施工。  6、桩底支承在设计要求的持力层上,并清除底部虚土,由施工位、监理单位、甲方代表及质监站代表进行隐蔽检查,并做好逐孔的隐蔽记录。  (1)施工工艺  ①冲抓锥成孔灌注桩施工工艺流程是:场地平整→放定位轴线、桩、放桩挖孔灰线→护  筒埋设或砌砖护圈→钻机就位、孔位校正→冲击造孔→全面检查验收桩孔中心、直径、深度垂直度、持力层→清理沉渣,排除孔底积水→下钢筋笼和钢导管→浇筑桩身砼→成桩养护  ②成孔时应先在孔口设贺形6-8MM钢板护筒或砖砌护圈,它的作用是保护孔口、定位导  向、防止坍方,护筒(圈)内径应比钻径大200MM,深一般为1.2-1.5M,如上部松土较厚,宜穿过松土层,以保护孔口和防止塌孔,然后使冲抓机就位,冲抓机应对准护筒中心,要求偏差不大于±20MM,开始进行挖土,起落冲抓锥高度随土质而不同,对一般土层为1.0-1.5MM;对坚实的砂卵石层为2-3M。  ③当开挖到设计岩层时,用一个下部带活门的钢筒,将其放到孔底,作上下来回活动提升高度在2M左右,当抽筒向下活动时,活门打开,残渣进入筒内,向上运动时,活门关闭,可将孔内残渣抽出孔外,排渣时,必须及时向孔内补充泥浆,以防专将造成孔内坍塌。  ③在开挖过程中每1-2M要检查一次成孔的垂直度情况,如发现偏斜应  立即停止冲抓。采取措施进行纠偏,对于弯层处和易于发生偏斜的部位,应采用低高度轻抓、间断冲击的 办法 鲁班奖评选办法下载鲁班奖评选办法下载鲁班奖评选办法下载企业年金办法下载企业年金办法下载 空过以保持孔形良好。  ④成孔后,应用测绳下挂0.5KG重铁砣测量检查孔深,核对无误后进行  清孔。可使用底瓿带活门的钢铁抽渣筒,反复掏潭,将孔底淤泥、沉渣清除干净,密度大的泥浆用清水置换,使密度控制在1.15-1.25之间。  ⑤清孔后应立即放入钢筋笼,并固定在孔口钢护筒上,使其在浇筑砼过  程中不向上浮,也不向下沉,钢筋笼下完并检查无误后应立即浇筑砼,间隔时间不应超过4H,以防泥浆沉淀和坍孔,砼浇筑一般采用导管法在水中浇筑。  ⑥砼浇灌方法  采用吊机吊砼料斗,通过下料漏斗提斗提升导管在稀泥将中浇筑,导管内径一般选用200MM,用2MM厚的钢板卷焊而成,每节长2.5M,并配几节1-1.5M的调节长度用的短管,由管端粗丝扣或法兰螺栓连接,接头处用橡胶垫圈密封防水,头外部应光滑,使之在钢筋笼内上按不挂钢筋。开导管方法采用球胆或预制贺柱形砼隔水塞,球胆预先塞在砼漏斗下口,当砼浇筑后,从导管下口压出漂浮在泥浆表面,砼塞则用8号铁丝吊在导客口,上盖一层砂浆,待砼达一定量后,剪断铁丝,砼塞下落埋入底部砼中,整个浇筑过程中,砼导管应埋入砼中2-4M,最小埋深不得小于1.5M,否则会把砼上升面附近的浮将卷入砼内,不宜大于6M,埋入  太深,将会影响砼充分的流动,导管随浇筑随提升,避免提升过快造成砼脱空现象,或提升过晚而造成埋管拔不出的事故,浇筑时利用不停浇筑及导管出口砼的压力差,使砼不断从导管内挤出,使砼面逐渐均匀上升,孔内的泥浆逐渐被砼置换而排出孔外,流入临时泥浆池内。  砼浇要一气呵成,不得中断,并挖掘在4-6H内浇完,以保证砼的均匀性,间歇时间一般应控制在15min内,任何情况下不得超过30min。  (2)、钢筋笼绑扎  1、钢筋笼绑扎前检查,核对钢筋规格、品种、直径及表面质量及其质保书,试验报告是否符合设计要求和施工规范规定。  2、检查合格后,钢筋工进行取料,绑扎钢筋笼。用长杆测出孔桩长度,取钢筋笼的主筋,箍筋、加强箍用点焊与主筋连接,制作钢筋笼按铺主筋、穿箍、绑扎焊接,最后成型,钢筋笼的加强箍用φ6-16@20xx连接
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