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资料/CommonExamples SZ-GF-38第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页/共NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页编号:____________运输绞车检修技术
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和维持组织内部的秩序,规范组织的运行规则和流程,也包括人员的行为和调动其积极性,从而实现提升团队稳定性和竞争力,维持整个团队的良性运转。本文档可任意编辑,请在使用前仔细阅读正文。 一、卷筒装置 1、卷筒不得有裂纹和变形 2、卷筒表面的固定螺钉和油堵,不得高出卷筒外表面。 3、钢丝绳的出口处不得有棱角和毛刺。 4、固定在卷筒上的绳头不得作锐角折曲,绳头的固定应符合设计规定。 5、内齿轮与卷筒边之间应保持(1±0.2)~(1±0.5)mm的间隙。电动机与卷筒、挡盘与滑圈之间均应保持0.5mm的间隙。 6、左右两支架的中心高偏差不得大于0.1mm。 7、液压马达回转中心线与主轴中心线的偏差应符合厂家技术文件要求。 二、制动装置、液压系统和安全保护装置 1、闸带与闸皮应用铜或铝铆钉铆接,铆钉埋入闸带深度不得少于闸带厚度的30%,闸带与闸皮铆接后应紧贴,不得有间隙。 2、闸带与闸轮的接触面积不少于闸带面积的70%。 3、闸带不得断裂,闸带磨损的厚度不得大于1.5mm。 4、闸轮磨损不得大于2mm,表面粗糙度Ra≦1.6μm。 5、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴不得有损伤或变形。拉杆螺栓应用背帽背紧。 6、闸把及杠杆系统动作灵活可靠,施闸后闸把位置不得超过水平位置。 7、盘形制动器的制动盘端面跳动不得大于0.3mm,闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于2mm,闸瓦磨损量超过规定时应更换。 8、液压马达的背压应符合生产厂家技术文件要求,油泵、马达和油管接头处不得有漏油现象。 9、抗磨液压油内的机械杂质、黏度、酸值以及水分不符合其绞车说明书中的技术规定的范围时,应立即更换,复用油的指标应符合要求。 10、液压系统的油温应为20~50℃,或符合说明书中的技术要求。冷却系统使用正常。 11、各类仪表应指示准确,调校应符合绞车说明书中的技术要求。 12、安全保护装置应符合《煤矿安全规程》的有关要求。 13、深度指示器指示准确,要满足提升距离的要求。 三、底座 1、底座不得有裂纹,基础螺栓必须紧固。 2、护板应完整齐全。 四、试运转和安装 1、空载试运转15min,无异响,电流正常。 2、安装地点凭平整,便于操作和瞭望。 3、安装必须稳固可靠,卷筒应与滑轮或矿车挂钩中心对正,正常运转时,不得有明显的振动。定点长期使用的绞车应安装在混凝土基础上。 4、运输绞车电控系统应符合绞车说明书中的技术要求。