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资料/CommonExamples SZ-GC-63第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页/共NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页真空炉安全操作
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通用提示:该操作规范资料可用于对设备使用过程中的维修保养、安全检查、安全检测和档案规定等进行严格规定,以实现对提高设备可利用率,防止故障和事故发生,延长设备使用寿命等结果。本文档可任意编辑,请在使用前仔细阅读正文。 1开炉前的准备 1.1将需要淬火的工件进行酸洗,清洗和干燥处理,确保工件和料筐
表
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面无污物和水份。 1.2检查水、电、气是否畅通,水压、超温、过流等报警装置及联锁保护应完好。 1.3检查炉门的绝缘电阻应大于22K?,炉门密封完好。 1.4调整好气冷压强:将电接真空压力表的上限调至工艺要求的范围. 2开机真空 2.1启动机械泵,打开旁路阀,观察罗茨泵轴不转后,再启动罗茨泵,开主路阀。 2.2当真空度≥10MPa后,启动扩散泵,停罗茨泵。1小时后关闭旁路阀,开高真空阀,对系统抽高真空。 3运行 3.1当真空度≥6.7X10-2Pas通电加热,操作FPZl型工业PlO信号控制器,对系统进行升温。 3.2当工艺曲线达最后一步还剩2分钟时,关掉真空计电源,关高真空阀、停扩散泵(如生产工艺要求连续运行时,则不必关扩散泵)加热时间到后,将加热按钮复位。 4淬火 4.1关掉控制柜面板上全部开关后,将转换手柄旋置"自动"位置。 此时应注意检查风机的工作状况。 4.2待到炉温下降到100℃以下时,将转换手柄旋置"0"位,这时风机停止工作。再将转换手柄旋置"手动"位置,按下放气按钮进行放气。 5取料、停机 5.1炉体上压力表指针确实指向"0"时,方可打开炉门,取出工件. 5.2工件取出后,将放气阀关上,把转换手柄置于"0"位。将炉门关上,关好主路阀,打开旁路阀使炉内抽真空。当压力表指向-0.1位置后,关闭旁路阀,打开主路阀,用扩散泵抽空1小时,即可停机。