实用操作规范资料/CommonExamples SZ-GC-19第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页／共NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页编号：____________多辊板材校正机操作规程
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（实用操作规范模板系列）编辑：_________________单位：_________________日期：_________________多辊板材校正机操作规程范本前言：该操作规范资料可用于对设备使用过程中的维修保养、安全检查、安全检测和档案规定等进行严格规定，以实现对提高设备可利用率，防止故障和事故发生，延长设备使用寿命等结果。本文档可任意编辑，请在使用前仔细阅读正文。 1、工作前 a.工作辊
表
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面有无碰伤或粘着物。 b.各润滑部位及润滑点是否注有润滑油（脂）。 c.工作辊压下指示是否准确。 d.各紧固件有无松动。 e.设备周围有无影响工作的物件。 f.设备的电气控制是否正常。 2、设备的启动 a.校正机开动之前先启动稀油润滑油泵，对齿轮机座供给充足的润滑油。 b.在启动稀油润滑泵2?/FONT>3分钟后，启动主电机检查各部位运转是否正常。 c.分别启动压下电机和摆动机构调整电机，进行辊缝调整。 d.送入板材进入试校，满足要求后进入工作阶段。 3、工作中 a.启动校正机待运转平稳后方可校正，不准带负荷启动校正机严禁在工作中带钢停车（事故状态除外）。 b.在负荷工作状态下，绝对不允许进行辊缝调整。 c.在稀油润滑系统出现故障时，不得再输入钢板，应停车检查。 d.严禁有死弯，折角的板材或叠板进入设备进行校正。 e.不允许超负荷操作设备，来料应符合校正机规范，要根据来料选择合适的压下量，压下量不准超出校正机的规范。 f.不允许校正带灰尘、油污的钢板，锯屑碎片要及时清除。 g.校直钢板如需往返校正时，主减速机必须停稳后方可再启动校正机。 h.喂钢要正确，不准将钢板歪斜送入校正机。 i.工作完毕后先停主电机，再停油泵电机。 j.工作辊压下行程超过极限形成时，应将位移传感器拆下。 k.不允许在设备启动后跨越主传动系统，用户应在主传动系统周围自行试制活动栏杆。 l.设备启动后，不允许手摸各辊子或消除其粘着物等。 m.不允许带电检修设备及电气设备。 4、工作后 a.切断电源，使设备处于停机状态。 b.进行日常维护保养，填写“交接班
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”，做好交接班工作。
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