生物制剂车间安全生产事故应急
预案
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1.目的
规范安全生产事故的应急预案和应急响应程序,及时有效地实施救援工作,最大程度地减少员工的伤亡和车间财产损失,维护员工的生命安全和保证车间生产的顺利进行。
2.依据
依据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》《中华人民共和国消防法》及有关法律、法规和规章
制度
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公司安全生产要求,制剂车间岗位
标准
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操作规程,制剂车间安全标准操作规程等规程及有关规定,制定本预案。
3.范围
本预案适用于下列生产事故的应对工作:
(1)车间发生火灾事故时。
(2)车间员工对机器进行操作发生意外伤害时,触电事故。
4.工作原则
(1)以人为本,安全第一。把保障员工的生命安全和身体健康、最大程度
地预防和减少生产事故灾难造成的人员伤亡作为首要任务。切实加强车间员工的安全防护意识,充分发挥人的主观能动性,充分发挥车间安全工作小组的骨干作用和车间员工的基础作用。
(2)统一领导、分级负责。车间主任负责车间的安全领导工作,各级管理
人员按照各自
职责
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和权限,负责有关生产事故的应急管理和相应的应急处置工作,员工要认真履行车间相应规定。
(3)预防为主,平战结合。贯彻落实好“安全第一,预防为主”的方针,
坚持事故灾难应急与预防工作相结合。做好预防、预警和预报工作,做好正常生产状态下的安全报警、预案演练、机制完善等工作。
5.事故应急组织及职责
制剂车间安全生产事故灾难应急援救组织体系由车间主任、安全员、和各岗位班组长组成。(制剂车间安全领导小组<见后表>)
车间主任负责制定应急预案、现场指挥,安全员任现场副总指挥,其他人员
配合车间主任做好车间员工的安全教育工作并对车间存在的安全隐患进行检查,车间安全员负责现场调度,车间各班组组长按照职责履行本部门的安全生产事故灾难应急救援和保障方面的职责。
6.危险因素分析
(1)制剂车间生产无菌冻干品种,使用大量高温高压灭菌设备,操作不当
容易产生爆炸。
(2)车间操作会出现登高作业情况,处理不当造成人身伤害。
(3)车间员工在操作机器时,由于不遵守设备安全标准操作规程造成人身
伤害,其中最容易受伤的部位是手部。
(4)车间洁净区隔断材料为彩钢板,某些岗位在工作状态时会使用加热设
备,稍有疏忽就会造成大型火灾事故。
(5)车间使用设备均为大型带电设备,易发生触电安全事故。
7.事故灾难监控与信息报告
车间相关部门和安全员应当加强对重大危险源的监控,对可能引发事故的险情,或者其它灾难可能引发安全生产事故灾难的重要信息及时上报。
安全生产事故灾难发生后,事故现场有关人员应当立即报告班组负责人,负责人接到报告后,应当立即报告给车间安全员和安全工作小组,车间安全工作小组及时将情况上报给公司领导。
发生安全生产事故灾难要及时、主动向车间安全工作小组提供与事故应急救援有关的资料,车间安全员提供事故前监督检查的有关资料,车间安全工作小组根据收集的有关资料研究制定救援
8.方案
8.1预警行动
车间安全工作小组接到可能导致安全生产事故灾难的信息后,按照应急预案及时研究确定应对方案,并通知有关部门和班组采取相应行动预防事故发生。
8.2 应急响应
事发部门应当按照相应的预案全力以赴组织救援,车间安全工作小组应随时掌握救援工作的进展情况并及时将进展情况上报公司工程部和分管安全工作的公司领导。
8.3 紧急处置
现场处置主要依靠本行政区域内的应急处置力量。事故发生后,发生事故的班组应按照应急预案迅速采取
措施
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。
根据事态发展变化情况,出现急剧恶化的特殊险情时,现场应急救援指挥人员在充分考虑有关部门及专业人员建议的基础上,依法及时采取紧急处置措施。
8.4制剂车间安全逃生路线
洁净区内人员迅速分散汇集到两侧的安全玻璃门处,拿起旁边的铁锤或铁棒将玻璃敲碎,迅速离开洁净区,沿楼梯下到一楼顺走廊逃离事故现场。
8.4电失火引起局部着火
由于失火引起局部着火,马上切断所有电源,阻止火势蔓延,同时用灭火器灭火;若无法控制火势,则按8.4中所述迅速离开火灾现场。
8.5由其它原因引起着火
马上用灭火器进行灭火;若无法控制火势,则按8.4中所诉迅速离开火灾现场。
火灾安全事故中若无法控制火势中拨打119火警电话,派人接应消防车辆,并随时与救援小组联系,立即按负责区域进入指定位置,以最快的速度引导人员按指示方向有序疏散。
如有人员受伤应及时抢救受伤人员,拨打120急救电话或将受伤人员送往附近医院进行治疗。
救援队伍到达事故现场后,迅速报告未疏散出来的人员方位、数量及疏散路线,火灾现场指挥人员随时保持通讯联络,根据情况可相互调配人员。
进行自救灭火,疏散人员,抢救物质、伤员等救援行动时,应注意自身安全,无能力自救时各组人员应尽快撤离火灾现场,等待专业队伍救援。
8.6 当发生触电事故时
(1)截断电源,关上插座上的开关或拔除插头。切勿触摸电器用具的开关。
(2)若无法关上开关,可站在绝缘物上,如一叠塑料布、木板之类,用绝
缘的物件将伤者拨离电源,或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部,把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者,也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开,也不要使用潮湿对的物件拖到伤者,如果伤者呼吸心跳停止,
应立即实施心肺复苏法进行抢救。
8.7机械伤害事故处置措施:
发现有人受伤后,现场有关人员立即关闭设备电源,向周围人员呼救,迅速向领导报告,领导接报后,立即到达现场,指挥对受伤人员的抢救工作。一般性外伤,迅速包扎止血,并将伤者送往医院。如果受伤人员受伤较重,现场指挥人员立即拨打120急救中心电话或将伤员送往医院治疗,并及时上报。
(1)发生断指,立即止血,尽可能做到将断指冲洗干净,用消毒敷料包裹,
用塑料袋包好,放入装有冷饮的塑料袋内,将伤者连同断指立即送往医院。
(2)肢体骨折,将伤者固定,减少骨折断端对周围组织的进一步损伤,再
送往医院。
(3)如果肢体、头发卷入设备内,立即切断电源停止机器转动,不可用倒
转机器的方法,妥善的方法是拆除机器取出肢体,无法拆除时拨打119请求支援。
9.后期处置
安全事故结束后,车间做好善后处置工作,其中包括对伤者及受影响人员给予妥善处理,清理和处理事故产生的污染物等事项。尽快消除事故影响,尽快恢复车间正常生产秩序。
10.事故灾难调查报告、经验教训总结及改进建议
安全生产事故发生后由车间安全工作小组组成调查组进行调查;必要时,由公司有关部门领导直接组成调查组或者授权有关部门组成调查组。
安全生产事故善后处置工作结束后,现场应急救援指挥部分析总结应急救援经验教训,提出改进应急救援工作的建议,完成应急救援总结报告并及时上报。
10.1改进建议:
建立健全车间安全组织机构,达到科学化、网络管理化。利用宣传形式,如画廊、板报、录像等一球有力的宣传工具。
(1)提高员工的安全素质。
(2)对新入厂员工&临时工及换岗员工,开展“三级”安全教育,
(3)以增强其对安全生产工作的认识。
(4)建立健全各级安全生产责任制度和安全操作规程,使操作者按章操作,
杜绝“三违”现象的发生。
(5)召开安全生产工作会议,总结上月工作,研究部署本月安全工作。
(6)开展安全检查,对检查出的不安全因素定时间、定措施、确定
(7)专人进行整改,保证安全。
(8)贯彻“安全第一,预防为主”的方针,杜绝死亡、重伤事故,轻伤事故
率应控制在上级给下达的指标之内。
(9)发生人身事故时必须采取有效地急救措施,并迅速报告工程部。
(10)保护好现场便于调查。
(11)对事故的调查、分析和处理,必须做到及时准确并坚持“三不
(12)放过”原则认真处理,使员工吸取教训,杜绝事故的发生,对特殊工
种人员加强管理并培训,做到持证上岗,无证人员禁止操作。
(13)按国家规定,压力容器及附件进行定期检查校验,确保使用中的安全,
并做到档案资料的齐全。
(14)加强尘毒、噪音、高温、烟尘等有害部位的治理,使其控制在国家的
标准以内。
(15)本预案自公布之日开始实施。
11.培训与演练
11.1培训:
按照药品生产单位安全生产的相关法律法规、设施设备的安全使用、火灾事故自救互救及逃生知识、消防器材的使用等相关知识培训。
11.2演练:
根据预案每年进行一次演练,做好演练记录,并对演练情况进行总结,修改完善应急预案。
12.奖惩
(1)在事故抢险过程中,无故不到位、不服从命令或临阵逃脱的,将给予
罚款或开除处理。
(2)在事故抢险过程中,因表现勇敢,减少事故损失的,给予表彰奖励。
(3)事故抢险过程中,受到伤害的,按照工伤待遇处理。
13.制剂车间安全领导小组
组长:刘锐镜
副组长:王清华
成员:辛雨尤刚祝秀苹