设备设施安全管理制度

设备设施安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。 1.管理职责 1.1工程维修部负责公司所有设备设施的归口管理,负责设备规划、选型、购置、安装、调试、维修、检测、改造、更新和报废的综合管理,并建立管理台账。 1.2设备的使用部门负责按照设备的安全操作规程进行作业。 1.3安全环保部负责监督设备的安全管理和使用的合规性。 2.设备设施选购 2.1必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。 2.2设备管理人员应根据本企业生产特点,工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 3.设备设施使用前的管理工作 3.1使用前准备工作 设备设施使用前,应制定安全操作规程、设备维护保养责任制,安装安全防护装置,进行员工培训,内容包括设备原理、操作方法、 安全注意事项、维护保养知识等,经考试合格后,方可上岗,特种设备须取得特种设备操作人员资格证后方可上岗。 3.2设备设施验收工作 3.2.1内容及标准 (1)设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。 (2)装箱清单是否与实物相符,以及其他资料是否齐全,有无缺损。 (3)设备设施是否能达到生产要求,安全性能是否符合 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求。 3.2.2设备验收程序 1)开箱验收 (1)设备到达物资库或现场后,设备采购部门应及时 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 公司相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。 (2)车间人员接到通知后,应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况,确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料,如发现资料短缺,应由设备采购部门负责追回。 (3)若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时,验收人员应暂停验收,并责成设备采购部门督促设备供货厂家返修或更换。返修或更换后再行验收。 (4)开箱设备验收合格后,设备采购人员组织填写设备验收单, 由参与验收人员签字确认。 2)试车与验收 (1)修理过程中的检查与验收:对设备内部的修理质量和需要修理的零部件采取边修理、边检查、边验收的方法、由维修部门和使用部门共同负责修理过程的监督、验收。 (2)修理和安装后全面验收:设备大修由工程维修部组织交接验收。设备小修由使用部门与工程维修部验收。设备安装由使用部门和内外部安装单位共同验收,安全影响较大的设备设施的验收时,安全环保部应参与验收,并对其进行监督管理。在交工验收前做到工完、料净、现场清。 (3)试运转:先空运试车,待空运试车正常后,再带负荷试运转。试车过程中发现问题由维修人员或设备安装人员处理。 (4)试运合格后,有效维修、保养作业记录及设备设施验收单应由使用部门相关人员签字确认,维修人员或安装人员将检修、安装有关情况填好设备档案。 (5)设备大修项目由工程维修部整理资料装订成册保存或归档。设备安装项目由设备安装单位整理资料装订成册保存或归档并同设备一同移交工程维修部。 (6)对于设备完成安装进入调试阶段后,操作人员对调试中发现的问题,属于设备本身问题的,应及时报与设备采购部门,由设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修,直至符合质量要求为止。对无法现场返修的供货厂家应予以更换。 (6)若设备在质保期中出现问题,由设备采购部门督促厂家直至解决。 (7)对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否,并要所有人员进行确认。 4.设备设施使用中的管理工作 4.1设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常清洁保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给上报工程维修部。 4.2操作人员要做好以下工作: (1)自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作 (2)管线,阀门做到不渗不漏 (3)保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。 5.设备设施维护保养 5.1设备运行与维护坚持“实行专人负责,共同管理”的原则,确定设备维护保养责任人,精心养护,保证设备安全。 5.2预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。 5.3设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好,并建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录 6.设备设施检查 6.1工程维修部设备维修人员,每两天对生产设备进行检查一次。 6.2每半年由使用部门会同维修人员,根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大修 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ,设备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用。 6.3设备大修完工后,必须进行安全验收。 7.设备设施安全事故及设备安全事故报告和处理 7.1设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故,根据设备损坏程度,设备事故分为: (1)一般设备安全事故:零部件损坏,经济损失在5000以下。 (2)重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在5001元至50000元。 (3)特大设备安全事故:导致设备保费或直接经济损失在50000元以上。 7.2设备安全事故报告和处理 7.2.1一般设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向所在单位负责人报告,查清事故原因,查明事故责任。 7.2.2重大、特大设备事故发生后,操作人员应立即采取保护现场并报告公司负责人及有关职能部门,公司立即组织有关人员对事故进行检查,分析事故原因,查清事故责任。 7.2.3对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则,认真调查及时报告,严肃处理。 7.2.4对玩忽职守,违章指挥,违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导,管理人员和直接责任者,根据情节轻重,责任大小,分别给予处分、经济处罚,构成犯罪的交由执法机关处理,追究其法律责任。 8.设备设施更新改造、拆除及报废 8.1设备报废的基本原则 (1)国家或行业规定需要淘汰的设备。 (2)设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。 (3)设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复不合算。 (4)设备使用时间不长,但因更合理更经济先进的设备或生产使用时需要更换的。 (5)从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业平均水平, 符合以上情况的设备均可申请报废。 8.2设备报废手续 符合上述条件的生产设施,经工程维修部评估后,由其使用部门提出报废申请,使用部门负责人填写报废审批表,经工程维修部组织有关人员进行鉴定,签署论证意见报总经理批准。 8.3设备改造的基本要求 (1)经过技术论证后,采取新技术。新材料。新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算得。 (2)设备改造要持谨慎负责的态度,切勿轻易蛮干,必须按照申请,论证、批准的基本程序运程。 8.4生产设施拆除的基本要求 (1)在进行拆除作业前,工程维修部负责组织风险分析:选择适用的风险分析方法,对拆除作业活动进行风险分析,评价拆除过程的风险,制定拆除计划或拆除 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ,落实风险控制措施。 (2)在拆除时,如果容器、设备和管道内仍存有危险化学品的,应先清洗干净,安全环保部确认合格后方可进行拆除,以免造成事故。 (3)废弃危险化学品和清洗产生的废水按照有关规定进行处理。 (4)安全环保部对拆除作业活动的过程进行监督管理。 9.相关规定 本制度未说明事项,按照《中粮丰通(北京)食品有限公司固定资产管控制度》执行。 10.相关记录 《设备设施验收单》 《设备设施报废审批表》