Documentnumber：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT双轴搅拌机使用说明双轴搅拌机使用说明书前言本系列产品主要用于湿式搅拌及输送粉状物料用。双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能，可以用于物料的混拌加湿，由于双轴卧式搅拌机糟体空间大，所以可以搅拌运输粒度较大的物料。双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动，由于叶片呈螺旋状，所以在搅拌机加湿（可选）的过程中，可以带动物料向前运输。二．使用说明：卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下：螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要由左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8，齿数角为20°；齿轮节距为，齿数为25，齿形为GB1224-85.齿轮、链轮都由防护罩保护，可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用轴寿命长。加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利用物料的加湿搅拌。喷嘴结构接单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置由六个检修孔，以方便操人员平时的检修及保养。双轴搅拌机的安装方式为固定式，将搅拌机安装在预先准备好的基础上。开机后，注意搅拌机各部件的运转是否正常；每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝是否打落或松动；下班及停机不用时，应拉闸断电，以确保安全。长期不使用搅拌机必须把箱体清理干净。生产运转分两段进行：（1）空载运转在无负荷情况下运转1-2分钟。（2）空载运转无反常现象后方可分段加载试运转。第一段：负荷为额定量的25%第二段：负荷为额定量的50%第三段：负荷为额定量的75%第四段：负荷为额定量的100%严禁一次投入过量物料，防止搅拌机叶片、电机损伤、变速箱出现过载导致损伤。7.严禁一次投入过量物料，防止搅拌机叶片、电机损伤、变速箱出现过载导致损伤。工作原理及结构特点该机装有一对大刚度的搅拌轴，轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片，叶片上方装有数只喷嘴，喷水均匀；两根刚性搅拌轴反向旋转对均匀加湿的粉煤灰进行搅拌、螺旋输送。结构特点◆系统密封性好，无飞灰外扬，并在进料口设置挡灰板，防止水雾反串；◆减速机采用摆线针轮减速机，结构紧凑，占地面积小，传动平稳，噪音低；◆搅拌均匀，搅拌叶片呈扇形，搅拌时于介质接触面积大；◆喷嘴多排设置，水量均匀并可调节；◆剩灰率低，箱体底部的分水岭的设置确保设备内无死角；◆叶片耐磨性好，操作方便，运行可靠。四、安装、使用与保养安装地脚见地脚图安装时各地脚铁板应在同一平面上，同时使出料端低%，各地脚铁板找正紧固后与设备底座框架周边焊接固定，焊角高度不小于10mm。安装结束后再全面检查一下紧固件，检查无问题后启动开车检查，再进行空车试运行1～3小时，待一切正常后方可进行投料使用，并仔细观察一段时间，看是否有冲击、异常振动、噪音及漏油等异常情况。使用双轴搅拌机应注意各机构的开关顺序，以保证设备的正常运转和理想的搅拌效果。a)双轴搅拌机启动30秒后开启电动锁气器及给水阀（搅拌机不开机，电动锁气器禁止工作）。b)当关机时，先关电动锁气器，再关给水阀，待物料输送完毕后，再切断搅拌机的电源（电动锁气器不关断，则搅拌机电源不能切断）。喷水系统压力尽量保持无多大波动，以保证喷水量的均匀，保持湿度一致，刚开始用时，应仔细调节手动球阀，待湿度调整合适后卸下手柄，以后开机使用时仅启闭给水阀即可。在使用过程中如发现异常情况或轴承处过热、油温过高（>100℃）等应立即停机检查，填料函处如有灰、水漏出应适当调节压盖螺栓，以灰、水不漏为止，不可调节过紧以免增加额外负荷和加剧轴径磨损。五、安装使用注意事项1.安装将搅拌机本体按安装图要求按装就位,再按搅拌机驱动装置总装配图要求装配就位,出力等于或大于80t/h出力的搅拌机的减速机已在厂内试车时调整，出力小于或等于60t/h的搅拌机减速机电机就位后应进行调整，保证链轮对正，调整并检测链轮端面其轴向错位移应≤3mm。装链条、固定链罩，调整减速机滑座或张紧介轮使链条张紧适度。按减速机的使用说明书要求将减速机加润滑油。接上电机电缆空运转试验出厂时设备均已进行空运转试车，一般无需机械调整，为防意外运转前应检查主轴轴承座等紧固件是否紧固正常，并点动运转两周，如正常方可进行现场空运转试验。
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