7S管理基础

null5S 管理基础 5S 管理基础 主讲：郑健 Arnold Zheng 福友企业管理顾问有限公司内容安排内容安排第一章：导入篇 第二章：整理篇 第三章：整顿篇 第四章：清扫篇 第五章：清洁篇 第六章：素养篇 第七章：5S活动实录篇 案例第一章：导入篇第一章：导入篇5S运动…… 从你我做起，让我们更有自信三流企业每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。三流企业二流企业由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。二流企业一流企业每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。一流企业5S的含义5S的含义整理（SEIRI）清理物品，明确判断要与不要，不要的坚决丢弃。 整顿（SEITON）将整理好的物品明确地规划、定位，并加以标识。 清扫（SEISO）经常清洁打扫，保持干净明亮的环境。 清洁（SEIKETSU）维持以上3S工作，使其规范化、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化。 素养（SHITSUKE）自觉遵守纪律和规则。5S的起源和发展　 ５Ｓ起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 　 １９５５年，日本的５Ｓ宣言口号为“安全始于整理，始于整理整顿”。当时只推行了前两个Ｓ，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了３Ｓ，也就是清扫、清洁、素养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了１９８６年，日本的５Ｓ的著作逐渐问世，从而对整个现场模式起到了冲击的作用，并由此掀起了５Ｓ的热潮。 　 日本式企业将５Ｓ运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，５Ｓ对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，５Ｓ已经成为工厂管理的一股新潮流。5S的起源和发展null定位不同： 国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题，与生产是两回事。既然是两回 事，自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面 的大扫除，做给别人看。而日本企业管理者认为５Ｓ是现场管理之基石，５Ｓ做不 好的企业不可能成为优秀的企业，因此将坚持５Ｓ管理作为重要的经营原则。 方法不同： 国内许多企业热忠于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动（运动），似乎相信在 厂区多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人，提升人的品质。实际上根 本就不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场 环境中工作的人，养成把每一件小事做好的优良工作作风。这种没有结合日常工作 的空洞口号、运动，对提升人的品质几乎没有任何帮助。 世界优秀企业都把５Ｓ看做现场管理必须具备的基础管理技术。５Ｓ明确具体做法 是，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等，简单有效，且 融入到日常工作中。中日企业现场管理之差距 可用天壤之别来形容。5Ｓ既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中工作，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。5S的根本目的是提高人的素质 海尔总裁张瑞敏关于人的饿品质有一段精彩的论述：“如果训练一个日本人，让他每天檫六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会檫六遍，慢慢觉得五遍四遍也可以，最后索性不檫了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。 上世纪40、50年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在欧美也只能摆设在地摊上卖。但他们发现了5S管理方法，彻底改变了日本人，养成了“认真对待每一件小事，有规定按规定做”的工作作风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。 中国企业如果想与国外企业竞争，应该像海尔一样大力推行5S管理，提升人的品质。5S的根本目的是提高人的素质不实施5S存在的问题：物品管理方面的问题 安全管理方面的问题 设备管理方面的问题 员工精神面貌方面的问题 区域管理方面的问题 作业管理方面的问题 工作环境方面的问题不实施5S存在的问题：实现现场六大目标P (production): 效率 Q (quality): 品质 C (cost): 成本 D (delivery): 交期 M (morale): 士气 S (safety): 安全实现现场六大目标5S的效用5S的效用降低成本—场地、物料、时间能充分利用，成本自然降低。 提高效率—作业顺畅，效率提高，交货期自然不会延误。 品质提升—生产能够规范化和标准化，品质自然就好！5S是特效药5S是特效药无副作用，可提高免疫力，预防疾病。 安全保障：随着工作环境的改善，员工素质的提高，安全自然有保障。 提高形象：工厂干净整洁，员工拥有良好的精神面貌，自然大大提升企业形象。5S活动的导入提倡5S活动的导入提倡导入一项新的活动，高层领导及企业骨干就是最好的提倡者。 中下层的员工不要因害怕上司或认为说话无力而不敢作声！应想法适时提出导入建议。雷声大，雨点小是起不到作用的。好的领导一般都会深入基层，耹听员工的意见和心声。 观摩是导入5S活动的特效药。 5S不但是一种活动，而且是一种改革。 贵在坚持不懈，员工需要一定热情和固执。 5S活动初步 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 5S活动初步计划基本包括： 成立5S推行组织、设立推行目标和指导方针、拟定5S活动推行计划、定点摄像、教育训练及宣传造势等。 5S是一个没有终止的推行活动，所以必须分阶段来进行开展。 订出整个活动的安排部署，确定开展进度与实施内容，结合企业的整体运作和经营方针，拟定出具体可行的活动计划。成立5S委员会成立5S委员会主 任 委 员 总 经 理干 事 制造部经理执行秘书 人事管理员委员 业务部 经理委员 研发部副理委员 总务课课长委员 设备课课长委员 品管课课长委员 生产课课长5S委员会5S委员会为了有效地推进5S活动，必须建立一个强有力的推行组织。 委员会主导整个活动的推行与实施。 主任委员是活动成败的关键人物。 主任委员最好由高层领导者来直接担任，可以表达公司5S活动的重视。 主任委员一上任，必须履行职责，在活动中拥有最高的裁决权。定点摄像方法定点摄像方法在员工培训前必须做好定点摄像。 在拍摄的过程中，镜头应针对一些特别脏乱，让人感到羞耻的地方。 5S推行后再拍，一对比就能看到了5S的成果了。 务必留下企业的成长 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，作为企业历史文化。教育训练教育训练5S是一项全员参与的活动，不仅是培训骨干精英，基层员工也必须得到不断的培训教育，即使基层员工不能对5S了解很深，也因让他们有一个正确的认识。 5S活动的主要目的就是提高全体员工素质，这也是企业的最终目的，因为对一家企业来说，最重要的还是人。 百年大计，教育为本。使员工素质得到全面的提高。5S考核5S考核除了教育训练之外，考核也相当重要。虽然会增加员工的压力，但同时也会使员工树立认真学习5S的积极态度。考核的方法可以根据不同的人和需要，通过问答、试题、现场操作等多种方式来进行。 考试成绩优异的员工应推荐到5S委员会服务。壮大队伍。5S培训课程，一班8日早上 9-12点；二班……第二章：整理篇第二章：整理篇5S 整理…… 清理物品，明确判断要与不要，不要的坚决丢弃整理的实施要点整理的实施要点null1S-整 理 ◆ 整理可腾出办公场所、生产现场空间 ◆ 整理可使员工快速取送文件资料、物品null ★整理: 区分必要与不必要的物品，不必要的物品 要彻底清除现场。 目的: ◆ 腾出空间 ◆ 防止误用、误送 注意点： 要有决心，不必要的物品应果断地加以处置。 整理的实施要领整理的实施要领● 对自己的工作场所（范围）全面整理，包括看得见和看不见的地方（如设备内部、脚踏板、办公桌、文件柜、更衣柜、工具柜、工作台底下）。 ● 办公桌、文件柜、更衣柜、工具柜、工作台内置物品要分类整理。 ● 将不要物品及时清除工作现场。 ● 确定[要]和[不要]基准。第三章：整顿篇第三章：整顿篇5S整顿…… 将整理好的物品明确地规划，定位并加以标识null2S-整 顿 ◆ 整顿是提高效率的基础 ◆ 整顿是一门摆放技术null★整顿： 整理后将要的物品依规定位置分门别类 整齐摆放，明确标识。 目的： ◆工作场所一目了然 ◆整齐的工作环境 ◆消除寻找物品的时间 ◆消除过多的积压物品 注意点： 整顿是提高效率的基础。null 整顿的“3定”原则：定点、定容、定量 ※ 定点：放在哪里合适。 ※ 定容：用什么容器、颜色。 ※ 定量：规定合适的数量。 定位：决定合理的位置 确定物品放置的合理位置应该遵循的原则，根 据物品使用的频度和使用的便利性来决定物品放置 的场所。 1.设备和作业台的定位 2.工具、夹具、量具、文件等的定位 3.原材料、半成品、成品的定位 4.票据、样品等的保管与存放 定位：决定合理的位置定量：决定合理的数量 在不影响工作的前提下存放的数量越少越好。这样做的 好处是不占用场地，不占用资金，并且管理简单。 1.消耗品数量的确定 对消耗品合理数量的管理需确定物品的安全库存量和 最大库存量。所谓物品的安全库存量是指为了保证不因为缺 货影响工作而设定的物品存放量，到物品的安全库存量时必 须进行购买，以保证不发生缺货的情况。 2.原材料，半成品、成品的存量 对原材料，半成品、成品合理存放量的确定也要坚持尽 可能少的原则。定量：决定合理的数量null物品的标识要达到以下目的： 看了能够立即明白物品是什么，即在实物上进行标识，具体指出物品名称、使用时期、使用场所、现有状态（有用物品、无用物品、良品、不良品等）。 物品可以立即取出，使用后能正确放回原位，不会忘记也不会放错，即使忘记或放错了，也能很容易辨别出来根据物品的不同类型，需要遵循不同的分类规则进行分类标识管理，这些规则如下： 有用物品和无用物品； 消耗品和固定资产； 需长期保存物品（如法定要求长期保存的帐票等）和非长期保存物品； 良品和不良品； 反复使用物品和非反复使用物品； 专用物品和通用物品等等。 第四章：清扫篇第四章：清扫篇5S清扫…… 经常清洁打扫，保持干净明亮的环境null3S-清扫责任化 标准化清扫的实施要点清扫的实施要点null ★使用要领： ■ 建立清洁标准，落实责任人、检查人。 ■ 责任人每日按清洁标准，对所负责的区 域物品进行清洁。 ■ 工作现场所有物品要始终保持最佳良好 的状态。 启示：【清扫】要坚持经常化、 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 化。 清扫不是扫除 如果仅是将地、物表面擦得光亮无比，却没有发现任何不正常的地方，只能称为扫除。清扫不是扫除清 扫 的 过 程 清 扫 的 过 程难点问题和发生源的对策 难点问题是指受场所位置过高、需很多工时、需他人协助、需要投资等原因所限，在清扫工作中较难对应的问题点。发生源是指对环境和造成污染的污染物产生处，包括液体、粉尘、刺激性气体、噪声等的产生场所。难点问题和发生源的对策null发生源对策活动null发生源和难点问题调查表指定对策 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 和对策计划规定各小组和个人在方案实施中的职责； 具体的对策方法； 方案实施的时间表。指定对策方案和对策计划第五章：清洁篇第五章：清洁篇5S清洁…… 维持以上3S工作，使其规范化、标准化null4S-清洁制度化、标准化、持续化 清洁的实施要点清洁的实施要点null★规范： 将整理、整顿、清扫具体实施做法，规范化、 制度化，维持其成果。 目的： 管理规范化、标准化。 注意点： 强化制度化管理是规范整理、整顿、清扫 的重要保证。null班组员工5S管理月考核表注：班组员工四周累计考核有4项不合格是为月份5S考核不合格。第六章：素养篇第六章：素养篇5S素养…… 养成自觉遵守纪律的习惯null5S-素养“5S”—是提升员工品质之利器 null★素养： 人人养成好习惯，依规定行事，培养积极 进取的精神。 目的：培养具有好习惯，遵守规则的员工，营 造团队精神。 注意点： 坚持不懈地开展“5S”管理活动，才能养 成良好的习惯。素养的实施要点素养的实施要点null一、持续推行整理、整顿、 清扫、清洁工作形式化行事化习惯化 5S习惯形成的过程 自主自立型员工思考问题和解决问题的原则和态度应是如下： 自主自立型员工思考问题和解决问题的原则和态度应是如下：1.思考问题的原则 不逃避问题，能积极面对问题； 不依赖，不等，不靠； 首先反省自身的问题，不简单指责别人； 对自己不断提出新的要求； 相信对方，并真诚地给予对方支援。2.解决问题的原则 不问时间，发生问题立即解决； 解决问题时，尽量从对方优先的立场出发； 解决问题时，行动要迅速； 集中、有效地解决问题，不拖泥带水； 持续跟进，解决后有效跟进并确认效果。二、培养自主、自立型员工第七章：5S活动实录篇第七章：5S活动实录篇5S活动…… 营造良好的5S活动氛围激活5S活动激活5S活动1. 开展多种形式的活动 2. 运用各种宣传工具具 3. 开展员工提案活动5S活动宣传造势5S活动宣传造势让5S活动掀起高潮并持之以恒地推行，宣传造势是十分重要的环节。 5S推行手册。 海报标语。 广而告之，可以制作一个如公司架构图一样的5S委员会的架构看板、5S光荣榜、成绩考核情况汇报等。 5S知识竞赛活动。 5S誓师大会。null企业文化是什么？ 企业文化指的是成员信仰的价值及行为模式，属于肉眼无法看见的软件面。 即社风、公司风气、企业型态、企业气质、企业精神的总称。最高管理者的意志 是成功的关键最高管理者的意志 是成功的关键关键是高层领导的决心与支持关键是高层领导的决心与支持企业的5S推行计划由5S委员会制定，指导企业整体的5S活动推行由高层领导者审批。 部门及小组的推行计划根据企业的整体推行计划而制定，指导本部门及小组的实施工作，由5S委员会审批。5S和管理者权威的建立5S和管理者权威的建立 主管常有的抱怨： 员工对5S不感兴趣； 员工不配合5S活动； 员工不听吩咐，做主管太辛苦； 员工素质太差，没有办法实施5S等等。 有效推进5S活动是领导者和主管们对员工有号召力和权威建立的有效方法之一。领导经常性的职场巡视领导经常性的职场巡视 在一个企业或一个部门，导入一项新的活动或制度时， 上层领导关注的程度是这项活动能否坚持下来的决定因素。 5S也不例外，上层领导对活动的关心必须持续地表现在言 语和行动上。 领导具体表达关心的方法之一，就是经常性地在现场 进行巡视。这里所说的领导不光是指企业的最高层，也包 括那些没有直接参与5S评比或职场诊断活动的管理者以及 各个部门的负责人。 为了培养员工的5S意识，领导在巡视过程中适时地与 员工进行沟通是很有必要的。全员参与是实现5S目标的关键全员参与是实现5S目标的关键 在没有很好开展5S活动的公司，很多 人可能会片面地认为5S活动是5S委员会或 主管的事情。要做到全员参与5S活动，要 做好如下两方面的工作： 1. 每一个人都要有明确的5S职责 2. 全员参与实施，共同创造变化6S安全6S安全定义：以“工作现场管理要点”保持、保证、维护安全、平安，做到安全文明生产。 目的：保证安全，减少事故发生，达到安全文明生产。7S节约7S节约定义：杜绝浪费，节约费用，降低很多不必要的材料以及工具的浪费；节省很多宝贵的时间 目的：降低成本，减少费用。※谢谢！※谢谢！敬请指教！