宁河新城安置房(棚户区改造)项目
地块一、六、七
电动吊篮作业施工
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
编 制:
审 核:
批 准:
中国建筑第六
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
局有限公司
宁河新城安置房(棚户区改造)项目部
2014年8月26日
电动吊篮作业
施工方案
围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架
内部评审、会签表
工程名称:宁河新城安置房(棚户区改造)项目地块一、六、七
总包单位
中国建筑第六工程局有限公司
专业分包单位
编制人
项目经理(签字)
项目技术负责人
(签字)
日 期
评审内容
评审意见
技术
意见: 签字:
质量
意见: 签字:
施工生产
意见: 签字:
机电安装
意见: 签字:
商务
意见: 签字:
物资
意见: 签字:
安 全
意见: 签字:
目 录
1、编制依据 1
2、工程概况 1
3、施工准备 3
4、施工部署 6
4.1、工期安排 6
4.2、人员安排 6
4.3、吊篮位置安排 6
5、吊篮安装、拆除方法 7
6、电动吊篮安装安全注意事项 11
7、安全保证措施 12
8、建筑物保护措施 13
9、吊篮验算 13
10、附图 15
1、编制依据
1、工程合同及工程施工图纸
2、工程施工组织设计
3、《ZLP630高处作业吊篮使用说明书》
4、《高处作业吊篮安全规则》JGJ5027-92
5、《高处作业吊篮》GB19155-2003
6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
8、《建筑安装工人安全技术操作
规程
煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载
》
2、工程概况
2.1基本概况
宁河新城安置房(棚户区改造)项目一期工程,位于宁河县桥北新区。总占地面积250113.44平方米,总建筑面积517057.96平方米。项目分为三个地块(地块一、地块六、地块七),全部配有整体地下车库。地块一总建筑面积210159.45m2,地下部分43552.27 m2,共有16栋单体,地下一层,最高楼层为32层,建筑最高高度96.15m;地块六总建筑面积157837.84m2,地下部分32610.08 m2,共有11栋单体,地下一层,最高楼层为32层,建筑最高高度96.15m;地块七总建筑面积149400m2,地下部分34702.92 m2,共有16栋单体,地下一层,最高楼层为32层,建筑最高高度96.15m 。主体结构形式为钢筋砼剪力墙。
2.2参建单位
工程名称:宁河新城安置房(棚户区改造)项目一期工程
工程地址:宁河县桥北新区
建设单位: 天津新河湾建设投资有限公司
管理单位:北京市精屋工程管理有限公司天津分公司
监理单位: 天津泰丰工程建设监理有限公司
设计单位: 天津市建筑设计院
总包单位:中国建筑第六工程局有限公司
勘查单位: 天津市勘察院
质量监督单位:天津市宁河县质量监督站
总投资额: 18.9 亿元
工程主要功能用途:还迁安置房
专业分包安装单位:河南冠博建筑安装有限公司
2. 3楼体概况
一地块
楼号
地上建筑面积
(m2)
层数
高度m
备注
地上
地下
17、27#楼
10279.92
32
1
95.25
吊篮/论证
18#楼
12795.61
32
1
96.15
吊篮/论证
19#楼
8420.39
25
1
74.95
吊篮/论证
20#楼
5366.95
18
1
54.65
吊篮
21、22#楼
5041.41
18
1
54.65
吊篮
23#楼
9089.03
27
1
80.75
吊篮/论证
24#楼
9757.67
29
1
86.55
吊篮/论证
25#楼
9322.11
29
1
86.55
吊篮/论证
26#楼
11559.42
29
1
86.55
吊篮/论证
28#楼
12748.68
32
1
96.15
吊篮/论证
29#楼
12748.68
32
1
95.25
吊篮/论证
30#楼
10329.45
32
1
95.25
吊篮/论证
31#楼
12795.61
32
1
95.25
吊篮/论证
32#楼
11597.52
29
1
86.55
吊篮/论证
六地块
楼号
地上建筑面积
(m2)
层数
高度m
备注
地上
地下
83#楼
11601.91
29
1
86.55
吊篮/论证
84#楼
9322.11
29
1
86.55
吊篮/论证
85#楼
11559.42
29
1
87.45
吊篮/论证
86、87#楼
15169.18
25
20
1
74.95
60.45
吊篮/论证
88#楼
5366.95
18
1
54.65
吊篮
89、90#楼
5041.41
18
1
54.65
吊篮
91#楼
12748.68
32
1
96.15
吊篮/论证
92#楼
12845.47
32
1
95.25
吊篮/论证
93#楼
14543.24
25
20
1
74.95
60.45
吊篮/论证
七地块
楼号
地上建筑面积
(m2)
层数
高度m
备注
地上
地下
1、6#楼
10760.63
32
1
95.25
吊篮/论证
2、3#楼
10760.63
32
1
96.15
吊篮/论证
4、5#楼
10811.43
32
1
95.25
吊篮/论证
7#楼
10806.11
27
1
80.75
吊篮/论证
8、11、12#楼
1904.2
6
1
18.65
脚手架
9、10#楼
2277.7
6
1
18.65
脚手架
13、14#楼
2651.2
6
1
18.65
脚手架
15、16#楼
9089.03
27
1
80.75
吊篮/论证
3、施工准备
3.1、技术准备
3.1.1吊篮选型及性能说明
施工行程高度为工程高度,根据工程高度拟选用ZLP 630型高处作业吊篮(提升机提升力630kg)。
1)篮体
篮体宽度660mm,护栏长度分别有1米、1.5米、2米、2.5米和3米。可组合为1米至6米的吊篮。底篮采用3mm防滑钢板制作,吊篮四周设有高1060mm 的护栏,。吊篮上还装拉结用的锚固器,以便于吊篮较长时间有与建筑物间停置于一处,完成外檐装修作业,如下图。
吊篮篮体组装图
提升机
配电箱
安全锁
2)提升机
ZLP 630型吊篮采用盘式制动、行星减速器三相五线380V,1.5kw电动提升机(提升力630kg),采用低电流牵引,并有突然停电情况下的手动滑降装置。同时,该提升机采用盘式制动异步电动机,其技术性能完全符合吊篮操作中启动迅速,断电瞬时刹停以及起动频繁、负载保持等特点。
3)安全锁
ZLP 630型吊篮采用先进的SLS30防倾斜式安全锁,如图3.1-2。安全锁是吊篮的安全保险装置,当吊篮工作平台倾斜度超过限定值或通过提升机的工作钢丝绳发生断裂时,倾斜处或断裂处工作钢丝绳对安全锁滚轮(或绳套)的压力消失,绳夹在弹簧和套板的作用下,在工作平台倾斜6~8°内即可锁住钢丝绳,使整机停止下降,达到确保安全的目的。
安全锁示意图
安全钢丝绳
动力钢丝绳
4)钢丝绳
钢丝绳分为工作绳、安全绳。吊篮的悬挂由两根工作绳和两根安全绳组成(绳头需焊接加工后方可使用),工作钢丝绳用来驱动工作吊篮的上下运动;安全钢丝绳穿入安全锁,平时顺利通过,但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时,安全锁迅速将安全绳锁住,从而防止事故的发生;加强绳为悬挂机构预紧绳。
5)悬挂机构
由于楼顶的结构为斜屋面(尖顶、飞檐)所限,无法安装悬挂机构和配重块,故采用工作绳、安全绳直接搭在飞檐上,在斜顶适当的位置(距飞檐向上高度约20厘米处)钻孔。钢丝绳通过钻孔,固定在屋顶内倾斜面由直径50mm,长1米的厚壁钢管(桩锚)上。并在钢丝绳与所有接触物的棱角处加垫圆弧垫板,圆弧半径≥50mm,或套穿3/4寸厚壁夹布胶管。以防钢丝绳被割断股、断丝而造成的人身事故。安装结构见下图
吊篮安装示意图
6)电器控制系统
吊篮的电器控制系统采用多重保护装置,自动限位,随意调节平衡,漏电自动保护,断电即可手动控制吊篮下降,操作简便,安全可靠。
3.1.2技术要求
根据工程特点及施工工期的要求,共36栋单体(其中30栋高度超过60m),共计安排了400台吊篮进行现场的施工。每栋楼各布置22个吊篮,其中包括6米吊篮1套、5.5米吊篮3套、5米2套、3.5米8套、3米2套、2.5米4套、1.5米2套。
1)吊篮配置表 (每栋楼房)
吊篮规格
1.5米
2.5米
3米
3.5米
5米
5.5米
6米
吊篮数量
2套
4套
2套
8套
2套
3套
1套
2)吊篮租赁、使用、资料齐全。
3)吊篮安全钢丝绳,动力钢丝绳要单独固定在桩管吊点位置。以使该机构整体性好、受力均匀,同时起到双保险作用。
4)安装过程中,要保证篮体距离装修面≤300mm,以方便施工人员的操作。
5)为避免吊篮悬挂机构摆放位置相互干涉,相邻的两个吊篮的悬挂距离≥300mm,这样可保证所有吊篮同时施工。
3.2、生产准备
3.2.1现场准备
1)施工现场道路畅通,地面平整,坚实。以保证吊篮的运输及吊装。
2)清理其它材料堆放场区,以便于吊篮及其零配件的堆放及组装。
3)在吊篮组装就位前撤去首层顶板处安全平网。
3.2.2机构设置及人员准备
以项目经理为组长、专业安装队长、生产经理、技术负责人及安全总监为副组长组成吊篮安装领导小组,组织人员积极配合吊篮的组装、安装工作,同时做好上篮施工人员的上岗培训工作。
3.2.3物资准备
在吊装吊篮悬挂机构过程中提供垫木、脚手支撑架等材料,并在布置悬吊系统的楼层内引入二级配电箱,以确保吊篮的运行。
4、施工部署
4.1、工期安排
每栋吊篮悬挂机构的吊装:2天。
吊篮篮体的组装、钻过墙孔:2天。
吊篮试运行及验收: 1天。
4.2、人员安排
1)施工人员:
本项目工程共需吊篮约400 套,为满足工期的要求采取所有吊篮同时施工时,共需上篮施工人员800人(每套吊篮2 人)。吊篮使用前必须对上篮施工人员进行上岗培训,考试合格后方可上篮。
4.3、吊篮位置安排
本工程吊篮分别安装在顶层的飞檐处,标高约96米处。 吊篮分别布置在东、西、南、北、大立面及相连的小立面。每栋楼房共需22套吊篮;每套吊篮施工周期内不需移机。位置安装见平面布置图。
5、吊篮安装、拆除方法
现场施工共需电动吊篮400套,以工程进度及验收情况,现场实际安装台数灵活掌握。
5.1、安装流程
安装钢丝绳等构件→组装吊篮等结构→试运行→验收
5.2、安装方法
(1)吊篮运到现场后,在现场附近按施工方案图组装篮体,放钢丝绳,安装提升机、安全锁、配电箱、限高限位器等。
(2)屋面支撑系统安装完毕后,方可安装钢丝绳。安全钢丝绳在外侧,工作钢丝绳在里侧,两绳相距15cm,钢丝绳应固定、卡紧。
(3)吊篮组装完毕后反复检查螺丝是否紧固好,检查无误后运入指定位置,然后接通电源试车。同时,由上部将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别插入提升结构及安全锁中。工作钢丝绳一定要在提升机运行中插入。接通电源时,一定要注意相位,使吊篮能按正确方向升降。
(4)空载试运行3~6m,试安全锁、试提升机,完成上述测试确认无误并且验收合格后投入使用。
吊篮安装顺序示意图
圆弧垫板
安装重锤
做钢丝绳防护
垂放钢丝绳
顶面、墙面钻孔
运行前调整
限位器
提升机
电器箱
安全锁
吊 篮
穿钢丝绳、吊篮正位
5.3、安装及调整:
①装夹钢丝绳时,绳夹应从吊装点处开始依次夹紧,并在最后一个绳夹和前一个绳夹间,使钢丝绳有少许拱起3-5厘米(见下图)。
②垂放钢丝绳时,将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑入。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住,地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。
5.4、吊篮的安装:
吊篮的安装顺序:
前栏片
前栏片
前栏片
吊篮底
提升机安装架
(侧护栏)
提升机安装架
(侧护栏)
吊篮底
吊篮底
后栏片
后栏片
后栏片
吊篮的安装、调整:
①选择平整的地坪做安装面。
②各基本单元节对接处对齐穿入螺栓,(包括前、后蓝片和吊篮底的所有连接孔)预紧后整个平台框架平直。
③安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。
④安全锁制动臂朝向栏内。
⑤安装完成后,均匀紧固全部连接螺栓。
5.5、安全锁及提升机的安装:
安全锁和提升机分别安装于吊篮两端侧护栏安装架上,安全锁支架孔和提升机支承孔中,安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。安全锁固定螺钉必须使用M14的铰孔螺栓。
提升机安装于吊篮内,安装时将提升机搬运至吊篮内,使提升机背面的矩形凹槽对准提升机支承,插入M18螺钉并用螺母锁定 ,在提升机箱体上端用一只M14连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也可在提升机通电后,在吊篮外将工作钢丝绳穿入提升机内,并点动上升按钮将提升机吊入吊篮内进行安装。采用后一种方法安装时,须将提升机出绳口处稳妥垫平,并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出,防止钢丝绳头部冲击地面而受损。
5.6.配电箱安装于吊篮中间部位的后栏片上端内侧,配电箱门朝向吊篮内侧,用二个吊攀将配电箱固定在栏片的栏杆上。电气箱安装固定后,将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插头插入配电箱下端的相应插座中。
5.7.通电、检查
①电源是380V三相五线接地电源,电源电缆接出端要可靠固定。
②顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动。
③钢丝绳连接处的绳口装夹正确,螺母拧紧可靠。
④悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。
⑤提升机、安全锁及吊篮安装正确,连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象。
⑥电缆接插件接插正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。
⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
5.8、穿插工作钢丝绳
穿插工作钢丝绳:位于悬挂位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳和安全钢丝绳,分别穿入提升机机的入绳孔和安全锁的入绳孔内。
①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后,插入提升机上端进绳口,至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插,使钢丝绳插入提升机内。
②转动转换开关并按下相应的上升按钮,使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的转动盘上。钢丝绳会自动由出绳口穿出。
③将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的导绳轮,垂直引放到吊篮外侧,并盘放好。
④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止,然后将转换开关转至中间位置,点动上升按钮,同时拉住吊篮两端,使其在自重作用下平稳处于悬吊状态,防止吊篮离开地面时与墙面或其它物体撞击。待吊篮离地面约20-30厘米时停止上升,并检查吊篮是否处于水平状态,如有倾斜,可将转换开关转至低端检查,并点动上升按钮,使吊篮低端提升直至处于水平位置。
5.9、穿入安全钢丝绳
位于悬挂二根钢丝绳,穿入安全锁内。穿绳时,将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中,用手推进,自由通过安全锁后,从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出,直至将钢丝绳拉紧。
5.10、重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳,防止吊篮在提升时将钢丝绳随同拉起而影响吊篮正常运行。安装时,将重锤用两个半片夹螺栓紧固在钢丝绳上,使重锤下端离开地面约5-6厘米位置处夹紧固定。
5.11、根据场地大小,分批进场。双方指派专门负责人,对进场的配件和设备进行清点,办理交接手续。
5.12、验收、交接
安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,并填写《电动吊篮安装验收表》,由使用单位项目负责人签字后方可投入使用。
电动吊篮的整机运行负荷试验,电动吊篮使用前必须做负荷试验,步骤如下:
A、按上升按钮使吊篮两端离地。
B、将吊篮两端调平,然后上升到吊篮底部离地1m左右。
C、关闭一端提升机,操作另一端升降机升降,直至安全锁绳(篮底与水平夹角小于6度),然后测量吊篮底部距地面高度差,是否符合标准锁绳角度(距离差),左右两端安全锁的检查方法对称。
D、上下运行3次,行程不小于2m,检查提升机运行是否正常,有无异常声音。
E,将吊篮上升离地面2m左右,试验手动滑动是否正常。
F、将吊篮上升至顶部,试验升高限位装置是否灵敏、有效。
G、加125%额定荷载将吊篮上升1.5m左右,试验吊篮超载能力(正常作业严禁超载)试验检查合格后办理验收手续,经项目部及相关部门认可签字后方可使用。
5.13、电动吊篮的拆卸程序:
拆卸前对吊篮进行全面检查,
记录
混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载
损坏情况;
拆卸的方法步骤:
A.将平台停放平整的地面上,拆下重锤(绳坠铁);
B.切断电源;
C.将电源从临时配配电箱和吊篮上拆下,并将电缆卷成圆盘;
D.将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成圆盘扎紧;
5.14、吊篮技术交底、操作安全交底及验收交底单。
1)、必须严格按照《产品使用说明书》要求进行安装。
2)、仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形;检查焊缝有无裂纹、裂缝;检查受力构件表面锈蚀情况,其锈蚀深度不得大于原厚度10%。凡有缺陷的构件坚决更换或修复后再用。
3)、工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理,对不符合要求的钢丝绳坚决更换。
4)、对独立人员保险绳(尼龙绳),安装前应逐段严格检查有无损伤。
5)、提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的,安装时必须采用螺栓将其可靠地固定在吊篮的吊架上。
6)、安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内。
7)、其余未尽事宜见厂家说明书。
6、电动吊篮安装安全注意事项
通电后检查及要求:
①闭合配电箱内开关,电气系统通电。
②将转换开关置于左位置,分别点动操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。
③将转换开关置于中间位置,分别点动操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。
④将转换开关置于中间位置,启动左右提升机后 ,按下配电箱门上急停按钮(红色),电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。
⑤将转换开关置于中间位置,启动左提升机,分别按下各行程开关触头同时电机停止运转。放开触头后,可继续启动。
7、安全保证措施
7.1、 电动吊篮属于高空载人起重设备,操作人员必须严格遵守中华人民共和国建筑工业标准GB 19155-2003 号《高处作业吊篮安全员规则》进行操作,佩戴安全帽、佩安全带并与专用安全绳相连,不得将绳索系在吊篮的悬挂机构上,服从安全检查人员的指令;在雷雨、大风(五级以上)、大雾、大雪等天气不得使用吊篮。
7.2、吊篮操作人员必须身体健康,无高血压、心脏病、恐高症等疾病,经过培训和实习并取得合格证者,方可上岗操作。
7.3、吊篮上携带的材料和施工机具必须安置妥当,不得使吊篮倾斜和超载。
7.4、严禁在吊篮内放电焊机,电焊机地线、焊钳不能与篮体连接,防止电焊渣溅到钢丝绳上。如必须利用吊篮进行电焊作业时,应对吊篮钢丝绳进行全面防护,以免钢丝绳受到损坏,更不得利用钢丝绳作为电焊机导电回路。
7.5、当吊篮停置于空中工作时,应将安全锁锁紧,需要移动时,再将安全锁放松。安全锁累计使用1000h 必须进行定期检验和重新标定,以保证其安全工作。
7.6、施工人员在粉刷墙面时严禁将灰浆倒在电机、锁、电箱上,严禁向下扔东西。
7.7、严禁酒后登吊篮操作,严禁在吊篮中嬉戏打闹。
7.8、当现场电压不正常时,应停止作业。
7.9、严禁随便从吊篮的电控箱内接电。
7.10、电动吊篮在运行中如发生异常响声和故障,必须立即停机检查,故障未经彻底排除,不得继续使用。
7.11、在吊篮下降着地之前,应在地面垫好方木,以免损坏吊篮底部。
7.12、使用期间应指定专职安全检查员和专职电工,负责安全技术检查和电气设备的维修检查。
7.13、每天工作班前的例行检查和准备作业内容包括:
(1)检查屋面支撑系统钢结构、钢丝绳与主体的各个接触点有无异常,查看工作钢丝绳及安全钢丝绳的技术状况,凡有不合规定,应立即纠正。
(2)检查吊篮的机械设备及电气设备,确保其正常工作,并有可靠的接地设施。
(3)开动吊篮反复进行升降,不少于3次。检查起升机构、安全锁、限位器、制动器及电机的工作情况,确认其正常后方可正式运行。
(4)每日应在吊篮落地后,清扫吊篮中的尘土垃圾。
7.14、每日作业班后应注意检查并做好下列收尾工作:
(1)将吊篮落于地面上,以防大风骤起刮坏吊篮和墙面。
(2)将吊篮内的建筑垃圾杂物清扫干净。
(3)作业完毕后应将电源切断。
(4)将多余的电缆线及钢丝绳存放在吊篮内。
8、建筑物保护措施
8.1、吊篮篮体靠墙部位的边角用海绵包起,以免吊篮刮伤墙面或装修面。
8.2、在吊篮停置于一处施工时,用两根钢丝绳在吊篮的左右两侧斜拉住篮体,防止吊篮大幅度晃动。
8.3、多吊篮平行施工作业时,吊篮之间用钢丝绳连接,以增强吊篮的整体稳定性,减少吊篮晃动。
8.4、上篮施工人员应缓慢升降吊篮,以保证吊篮平稳升降。
8.5、篮内物品应妥善安置,以防止坠物伤人及污染墙面。
8.6、每天工作班后将吊篮落至地面,以防止无人操作时吊篮刮坏墙面。
9、吊篮验算
吊篮验算
1)有悬挑结构处吊篮受力分析
吊篮ZLP630验算
a、ZLP630型吊篮主要性能参数见下表
额定载重量(kg)
630
升降速度(m/min)
8~10
最大平台尺寸(长×宽×高)(mm)
6000×660×1160
提升机
自重(kg)
63
额定提升力(kg)
630
电动机型号
LTD8A---JG/T5033
功率
1.5 (kW)
电压
380(V)
制动力矩
23(N·m)
安全锁
型号
SLS30
最大允许冲击力(KN)
30
额定载荷(kg)
630
锁绳角度
6°~8°
重量
吊篮平台(kg)
6米吊篮可提升630kg载荷. (吊篮自重250.7kg)
钢丝绳
结构
4×31SW+FC-8.3mm
P(φ8.3~8.6mm ),0.2525kg/m
破断拉力
≥53.10KN
公称抗拉强度
≥2160MPa
b、恒载计算
6米吊篮理论重量=250.7kg
提升机理论重量 =63kg×2=126kg
电器箱重量理论 =17.7kg
安全锁理论重量 =5.5kg×2=11kg
钢丝绳重量:=长度×理论重量×根数=100×0.2525×4=101kg
动力电缆重量:=长度×理论重量×根数=100×0.24 kg/m×1根=24kg
故吊篮自重P
P =吊篮重量+提升机重量+电器箱重量+安全锁重量+钢丝绳重量+电缆重量=450kg
c、额定活载重量q计算
工程材料+工具= 480kg
作业人员重量= 75×2=150kg(按两人考虑,每人重量75kg)
所以活载重量为: q=480+150=800kg
本工程吊篮采取两个吊点,故每个吊点所承受的力应为:
即单根钢丝绳所承受的力荷载为:
P2=1.3(P+Q)/2=1.3×(530.4+800)/2=6652N=6.652KN
d、配重计算
由于本项目工程的顶层结构为斜顶不能安装悬吊系统,故不用计算配重质量。只做钢丝绳的验算及桩管的刚度计算即可
f、钢丝绳验算
吊篮钢丝绳的选用是按行业标准Q/32028IPM02-2010执行,吊篮安全系数不小于9。其计算公式为:N≥Sa/W
N:安全系数 S:钢丝绳的破断拉力 a:钢丝绳根数 W:总荷载
根据安全锁要求,钢丝绳采用镀锌4×31SW+FC-8.3mm
破断拉力S=53.10KN
钢丝绳根数a=2
安全系数N=9
总荷载W=6.652KN
则总荷载 W≤Sa/N=53.10KN∕mm2×2/9=11.8KN
总荷载6.652KN≤11.8KN
满足安全要求。
2)非悬挑结构处吊篮受力分析
即吊篮受力分析:
吊篮四面的护栏及蓝底的组装,在设计时是以承重活载总重630kg的均匀载荷设计的,但在施工过程中多以集中载荷出现,故建议6米吊篮实际载荷在实际施工时限制在550kg。
10、附图