水池施工方案99848

冷却回水池 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 1、工程概况1.1地质情况根据地质报告，本水池区域土质上层为杂（素）填土，下层为松散卵石层、中密卵石层、密实卵石层，地下水位大概在4米左右。该区地质结构断面如下图所示：高程（m）450杂(素)填土2.6448松散卵石层3.5446中密卵石层25.2444密实卵石层5.71.2水池形状本水池为钢筋砼结构，水池长为6.0米，宽4.0米，基坑底标高EL444.7m，局部为EL443.9m，基坑最深处需要挖4.5米。形状见附图:111004-4.06000-5.2水池平面图1-12、编制依据（1）《岩土工程勘探报告》；（2）相关技术资料及规范；（3）施工现场实际情况。3、人力动员计划序号工种数量主要工作内容1土建工程师1负责土建施工技术2质量员1质量监督及检查3安全员1安全监督及检查4测量工1现场控制点布设、施工测量5土石方工6土方清理6木工8模板制作、安装、拆除7钢筋工5钢筋制作、绑扎8混凝土工3混凝土浇注及养护9铆工1套管制作及安装10焊工1配合铆工制作及安装套管11电工1临设照明及机具的电气维修12普工8现场材料临时搬运等杂项工作24、施工机具计划序规格单数机具名称功能备注号型号位量1挖掘机1m3台1开挖、递运基础土方2自卸车12T辆3转运土方3水准仪S6台1水平标高测设和转移4经纬仪J3台1角度和方向测设5电动木工圆盘锯台1锯割木板、木方等6电动钢筋调直剪断机台1细钢筋调直和切断7电动钢筋弯曲机台1按要求角度成型钢筋8电动钢筋切断机台1切断钢筋9电动混凝土振动器台2用于混凝土振捣10潜水泵台2集水坑抽水11电焊机ZX7-400台1套管制作及安装用5、主要施工方法5.1施工准备水池施工前，必须做好各项施工准备工作：仔细熟悉施工图纸和各项技术要求。在施工准备阶段，编制详尽的施工计划，以便于指导施工活动。便于水池顺利施工，按计划做好人员的进场和安全培训工作。同时作好施工机具按计划动员，并作好安全检查工作，经检查合格后方可进场使用。按照施工进度备齐各种施工用料，并做好材料进场的检查和检验工作。施工前，各专业工程师必须向施工人员做技术交底工作，包括施工、质量、安全等方面。根据地勘报告，开挖前准备好降水用水泵。5.2施工测量根据施工条件，测量放出基础开挖线及放坡线5.3土方开挖开挖示意图如下所示：3上下通道1.0m宽水池安全围栏100010001000600010001000100015001500土方开挖平面图0021水池10000002005EL444.202EL443.9基坑剖面示意图用挖土机沿基坑外边线先将基坑挖至自然地坪以下2米，由于基础上层土方为黏土，所以开挖时按1：0.5放坡,然后向基坑内退1米再按1:0.75的坡度继续向下挖至基底 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 标高，为避免扰动基底土质，开挖时基底必须预留200mm采用人工清基。由于该基础基底已超过地下水位,故土方开挖时必须在该水池外侧挖一集水坑用于抽取地下水。基坑土方挖完后用脚手架钢管搭设上下行人通道，并用钢管将基坑四周维护。45.4模板工程5.4.1模板施工程序施工准备绘制模板拼装图模板加工制作涂刷隔离剂模板放线（中心线及边线）搭设脚手架支架及操作平台模板安装模板检查5.4.2模板加工、制作该水池模板拟采用背衬木方（□50mm）的木层板（δ=15mm）拼装而成，木层板拼缝处采用加宽后的木方连接。背枋间距为300mm，模板尺寸视安装位置而定。其加工制作见示意图：δ=15mm木层板□50mm木方□80×50mm木方□80×50mm木方木层板拼缝处木层板拼缝处300300300300300300300300300木模板加工制作示意图55.4.3模板安装水池摸板采用现场加工制作的木摸板装配而成，支撑采用钢管脚手架。其装配示意图如下：扶手跳板木模001≥钢管φ12对拉螺杆上下@800左右@60010001000水池模板安装及操作平台φ12钢筋2止水钢片60×60×1M12螺杆φ6钢筋055050801/2壁厚1/2壁厚80螺杆长度对拉螺杆制作示意图6拆除模板后用砂轮切割机切割掉露出混凝土面的对拉螺杆，然后用1：1水泥砂浆抹平，并加强其养护。模板拆除工作遵循先支后拆、后支先拆；从上到下的原则，拆除时，采用榔头、撬棍等工具完成。拆除的内外壁模板采用人工从上而下传递至地面，然后再用人工将内壁模板从水池内传递至水池外，拆除的模板应分类、整齐地临时堆放在就近的平地上，待完成后一并运至堆场堆放。并及时清理校正，为再次利用做好准备。5.4钢筋工程5.4.1钢筋施工程序施工准备钢筋除锈钢筋调直施工前抽样检验钢筋切断计算钢筋料表钢筋弯曲成型按设计间距弹线钢筋加工制作排布钢筋钢筋安装绑扎或焊接钢筋钢筋检查确认放垫块5.4.2钢筋进场及验收钢筋加工制作集中在加工场进行。所有进场的钢筋材料必须有产品合格证和说明书，并具有钢筋检验合格报告，同时加工前必须进行分批抽检：◆外观检查：按每批50T抽取5%进行外观检查，主要是钢筋表面缺陷，每米弯曲度≤4mm，并随机抽样检查等实际重量；◆力学性能试验：应逐盘，逐捆进行检验，从每盘、每捆取2个试样，分别进行拉伸与冷弯试验，冷弯后，受弯曲部位表面不得产生裂纹。5.4.3钢筋制作7按照施工图纸计算钢筋料表，钢筋加工、制作必须符合设计图纸要求。钢筋加工过程中，首先在调直过程中除锈，接着按照计算出的钢筋长度切断钢筋，随后按设计要求弯曲成型。5.4.4钢筋安装5.4.4.1水池底板钢筋安装底板底层钢筋绑扎前先按设计的钢筋保护层厚度及钢筋间距划线，然后按划线逐根排布钢筋，并用22#扎丝绑扎钢筋交叉点，要求钢筋交叉点都绑扎，同时相邻交叉点的扎扣成八字形分布。绑扎底板上层钢筋时，采用按＠1200mm布置∏型φ12钢筋脚码支撑上层钢筋，其示意图如下：05120间按钢筋间距划线筋钢距×净2筋N钢0512050N1×钢筋间距50基础底板钢筋排布划线示意图钢筋脚码制作示意图φ12钢筋脚码φ12钢筋脚码1200钢筋撑脚安装示意图85.4.4.2水池壁钢筋安装水池钢筋绑扎方法同底板钢筋绑扎一样，但内外层钢筋网采用φ8钢筋撑铁来控制钢筋网间距：φ8钢筋撑铁0010001500500500500500500100010001000钢筋撑铁制作、安装示意图φ8钢筋撑铁距净网筋钢300805.4.5受力钢筋的砼保护层保护层垫块采用1：2的水泥砂浆作成，大小为50mm（长）×50mm（宽）×d（保护层厚度），为便于固定在钢筋上，用于竖向构件垫块要设置两根扎丝，。95.5混凝土工程5.5.1混凝土浇灌程序商品混凝土运输至施工现场混凝土试验（坍落度/温度等）分层布料至浇灌位置分层振捣（500mm厚）收平混凝土养护5.5.2混凝土来源本工程全部采用商品混凝土，浇筑采用汽车泵。5.5.3混凝土浇注整个水池混凝土拟一次性浇注完毕，中途不留设施工缝。浇筑时先浇筑底板，待底板混凝土有一定强度后再浇筑池壁混凝土。底板混凝土浇注从一侧沿长向向另一侧推进。混凝土泵车混凝土浇注点底板混凝土浇灌示意图池壁混凝土浇注分层进行，每层下料高度500mm，其泵车浇注方法见如下示意图：10混凝土振动棒混凝土泵车450池壁混凝土浇注示意图5.5.4混凝土振捣混凝土浇注到位后，首先采用混凝土震动棒按间距300mm振捣混凝土，要求不过振、不漏振，直至混凝土泛浆为止。5.5.5混凝土取样浇注混凝土的同时，必须按规定进行混凝土取样。同时随机取样测试混凝土温度和塌落度。取样地点：现场混凝土浇注点。取样 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ：每100m3取样一组，每组六个试块作抗渗实验，另外取二组作抗压实验。5.5.6混凝土收平压光混凝土浇注前，先在水池底板钢筋骨架按纵横间距2.4m布置φ6的钢筋立杆，并在立杆侧面用红色标记标定该处混凝土顶面标高，用于控制混凝土表面标高，钢筋立杆点焊在钢筋骨架上，待混凝土收平后将钢筋立杆露头埋设混凝土中。在混凝土浇注过程中，随时用水准仪检查混凝土表面标高。混凝土浇注成型后，立即用木抹子进行2~3次混凝土表面收平，要求混凝土表面平整，坡度一致。待混凝土初凝前，再采用铁抹子进行2次混凝土表面压光，压光时，要求混凝土表面无抹痕。5.5.7混凝土养护水池混凝土浇注完毕后，必须及时进行混凝土的养护工作，以保证混凝土的浇注质量满足设计及规范要求，防止混凝土表面出现温度裂缝。为此，混凝土养护不少于14天。116质量安全措施为确保本 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 质量，必须做到如下几点：按照审核通过的检查与试验计划控制各工序质量执行的国家及有关部门的技术规范和标准：-《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）-《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）-《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2002）--《建筑工程施工质量验收统一规范》（GB50300-2001）0-《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)-《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）为确保本工程施工安全，必须做到如下几点：7施工进度计划12