艾默生TD3200系列门机调试手册

------------------------------------------作者xxxx------------------------------------------日期xxxx艾默生TD3200系列门机调试手册【精品文档】【精品文档】【精品文档】【精品文档】【精品文档】【精品文档】+说明：本调试手册所列的全部内容仅适用于使用艾默生TD3200系列门机变频器的变频门机系统。目录一、预备知识··································第2页二、电气通电前的准备工作······················第4页三、变频器的调试和操作························第5页四、························第3页五、改进意见表································附页一、产品介绍1.1艾默生网络能源有限公司生产的TD3200系列变频器是艾默生网络能源有限公司自主开发生产的高性能矢量控制型门机专用变频器，适用于电梯门、各种自动门和其它需要往复运行控制的场合。1.2变频器型号说明：1.3变频器的铭牌：1.4TD3200系列变频器的主要型号：变频器型号额定输入电流（A）额定容量（kVA）额定输入电流（A）适配电机（kW）恒转矩负载TD3200-2S0002DTD3200-2S0004D1.5选配件：TD3200系列变频器内含制动单元，如果有能耗制动的需求，请按下表选配制动电阻。电压电机额定功率制动电阻规格制动单元使用率制动转矩最长连续使用时间220V200Ω/80W20%100%30s200Ω/80W20%100%30s1.5.2操作面板：操作面板型号为TDP-LED02，其实物见图一。图一操作面板1.5.3操作面板安装座、操作面板电缆操作面板安装座操作面板电缆是配套选用件。操作面板安装座型号为TDF-KB01。操作面板电缆有三种，型号为:TDC-CB0006A；TDC-CB0015A；。1.6变频器安装尺寸：变频器型号适配电机（kW）安装尺寸外形尺寸安装孔径（mm）概重(kg)A(mm)B(mm)H(mm)W(mm)D(mm)TD3200-2S0002D911371451011304TD3200-2S0004D二、变频器的调试与操作2.1操作 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 2.1.1操作面板操作面板示意图：操作面板的键盘，主要由LED数码管，LCD（液晶显示屏），按键三部分组成，其外形及功能区如图二所示：图二操作面板示意图2.1.2变频器操作面板使用说明：按键功能说明：表1-1操作面板功能表按键名称功能PRG编程键停机/运行/编程状态切换FUNC/DATA功能/数据键选择数据监视模式和数据写入模式增键功能码、功能组或设定参数递增减键功能码、功能组或设定参数递减移位键在运行状态或停机状态时，可循环切换LED显示参数；设定数据时，可以选择设定数据的修改位，相应选定的位处于闪烁状态。RUN运行键在面板控制方式下，用于启动运行；在参数调谐时用于启动调谐过程。STOP停止/复位键在面板控制方式时，用于停机操作；在参数调谐过程中用于中断调谐；故障报警状态（任何操作方式下）用于复位操作。方向切换键保留说明：操纵面板中，STOP/RESET键的停机功能只有在自动调谐运行过程中和面板控制的普通运行时才有效，其余情况无效。在任何运行方式或停机状态，变频器有故障时，都可以通过STOP/RESET键对故障进行复位。2.1.3功能码参数的设置方法功能码参数的设置只能通过操作面板进行，下面以将慢速行走速度由3Hz调到4Hz（即F005由3改为4）为例介绍一下参数的设置方法：●按PRG键进入编程状态，操作面板上的数码显示管将显示当前功能代码，如：F000（功能代码详见文件后面所附的功能参数表）。●按▼键或SHIFT键调整到要改变内容参数的功能代码F005。(注意：如果功能参数没有连续显示则应将相应功能组解包后再操作)●按FUNC/DATA键转到对应参数值3。●按移位键将闪烁位移到改动位3闪烁。●按▲或▼键调整参数值直至需要的值按键调到4。●按FUNC/DATA键保存并自动显示下一个功能码F006。●按PRG键退出编程状态。三、功能参数表3.1功能码参数分类本系列变频器的功能码共有124个按序号和功能可分成12组：1基本运行参数设定用功能码F000～F0072开门曲线参数设定用功能码F010～F0243关门曲线参数设定用功能码F027`F0414距离控制参数设定用功能码F044～F0545多段速度设定用功能码F055～F0626演示运行专用功能码F063～F0667电机参数设定用功能码F068～F0818辅助参数设定用功能码F082～F0849矢量控制设定用功能码F088～F09510开关量输入输出设定用功能码F097～F10611显示及监视设定用功能码F110～F12112厂家参数组F124(不对用户开放)注意：2、4、7、9、11组功能参数在出厂时均设置为不显示，即功能参数打包，如果要显示其中的某些功能参数，需将F009对应第2组、F026对应第3组、F043对应第4组、F067对应第7组、F087对应第9组、F096对应第10组、F109对应第11组中的值设置为1。3.2功能参数表：（注：功能表中“更改”栏中：“O”表示该参数运行中可以更改；“×”表示运行中不可以更改；“*”表示实际检测或固定参数，不可以更改；“－”表示厂家设定，用户不可更改）3.2.1基本运行功能参数表：功能码名称设定范围出厂设置更改F000用户密码设定0-9999（0000表示密码无效）0OF001控制方式0：速度控制1；1：速度控制2；2：距离控制1；3：距离控制2；0×F002运行命令选择0：通用变频器面板控制模式；1：门机端子控制模式；2：门机手动调试模式；3：门机自动演示模式；4：通用变频器的端子控制模式；0×F003最大输出频率z50×F004运转方向设定0:与设定方向相同；1：与设定方向相反；0×F005慢行速度设定3×F006开关门操作时间限制30×F007端子运行命令延迟时间0×F008保留×3.2.2开、关门运行曲线参数表：功能码名称设定范围出厂设置更改F009功能块F009~F025显示选择0：不显示本功能块1：显示本功能块0OF010开门启动力矩0％～150％（电机额定转矩）50×F011开门启动加速时间0.1～3600s1OF012开门启动低速设定10×F013开门启动低速保持0.1～3600s1OF014开门频率设定0～最大频率35OF015开门加速时间0.1～3600s2OF016开门加速S曲线起始段时间10％～50％（加减速时间）F016+F017<90%20×F017开门加速S曲线上升段时间10％～80％（加减速时间）F016+F017<90%60×F018开门减速时间0.1～3600s2OF019开门减速S曲线起始段时间10％～50％（加减速时间）F019+F020<90%20×F020开门减速S曲线下降段时间10％～80％（加减速时间）F019+F020<90%60×F021开门结束低速设定3×F022开门到位保持力矩0％～150％（电机额定转矩）50×F023开门堵转到力矩保持切换点设置0％～150％（电机额定转矩）50×F024异常减速时间0.1～100s0.5OF025保留F026功能块F026~F042显示选择0：不显示本功能块1：显示本功能块0OF027关门启动力矩0％～150％（电机额定转矩）50×F028关门启动加速时间0.1～3600s1OF029关门启动低速设定8×F030关门启动低速保持时间0.1～3600s1OF031关门频率设定0～最大频率30OF032关门加速时间0.1～3600s2OF033关门加速S曲线起始段时间10％～50％（加减速时间）F033+F034<90%20×F034关门加速S曲线上升段时间10％～80％（加减速时间）F033+F034<90%60×F035关门减速时间0.1～3600s2OF036关门减速S曲线起始段时间10％～50％（加减速时间）F036+F037<90%20×F037关门减速S曲线下降段时间10％～80％（加减速时间）F036+F037<90%60×F038关门结束低速设定2×F039关门到位保持力矩0％～150％（电机额定转矩）50×F040关门受阻力矩设定0％～150％（电机额定转矩）100×F041关门堵转到力矩保持切换点设置0％～150％（电机额定转矩）50×F042保留3.2.3距离控制参数：功能码名称设定范围出厂设置更改F043功能块F043~F066显示选择0：不显示本功能块1：显示本功能块0OF044脉冲编码器每转脉冲数选择1～9999128×F045脉冲编码器相数选择0：双相1：单相0×F046脉冲编码器方向选择0：正相1：反相0×F047门宽自学习速度5×F048门宽自学习功能选择0、1。由0－1时自学习，学完自动变成0。（在门机手动调试模式有效）0×F049距离控制开门换速位置设定60％～90％（门宽）70×F050距离控制关门换速位置设定60％～90％（门宽）70×F051距离控制开门到位脉冲设定80％～99％（门宽）98×F052距离控制关门到位脉冲设定80％～99％（门宽）98×F053门宽脉冲低数位0～99990×F054门宽脉冲高数位0～9999（乘以10000）0×3.2.4多段速参数：功能码名称设定范围出厂设置更改F055多段频率00.00Hz～最大频率（Hz）50OF056多段频率10.00Hz～最大频率（Hz）5OF057多段频率20.00Hz～最大频率（Hz）10OF058多段频率30.00Hz～最大频率（Hz）15OF059多段频率40.00Hz～最大频率（Hz）20OF060多段频率50.00Hz～最大频率（Hz）30OF061多段频率60.00Hz～最大频率（Hz）40OF062多段频率70.00Hz～最大频率（Hz）50O3.2.5演示功能参数：功能码名称设定范围出厂设置更改F063演示开门到位保持时间1～3600s2OF064演示关门到位保持时间1～3600s2OF065演示开门运行次数记录0～99990×F066演示关门运行次数记录0～99990×3.2.6电机参数：功能码名称设定范围出厂设置更改F067功能块F067~F086显示选择0：不显示本功能块1：显示本功能块0OF068电机类型选择0：异步电机（1，2保留）0×F069电机额定功率0～750W370×F070电机额定电压0~380V220×F071电机额定电流×F072电机额定频率50×F073电机额定转速1~9999rpm1400×F074保留×F075电机自动调谐进行由0－1时开始调谐，调谐结束后自动变成0。（在通用变频器的面板控制模式下有效）0×F076定子电阻Ω×F077定子电感0～9999mH357×F078转子电阻Ω×F079转子电感0～9999mH357×F080互感0～9999mH325×F081空载激磁电流×3.2.7辅助参数：功能码名称设定范围出厂设置更改F082载波频率调节8×F083故障自动复位次数0～100，0表示无自动复位功能（复位时间间隔为2s）0×F084制动使用率0：无能耗制动1：2％2：5％3：10％4：20％5：50％6：80％7：100％7OF085保留F086保留3.2.8矢量控制参数：功能码名称设定范围出厂设置更改F087功能块F087~F095显示选择0：不显示本功能块1：显示本功能块0OF088ASR比例增益1×F089ASR积分时间10（不作用），0.032～32s×F090ASR比例增益2×F091ASR积分时间20（不作用），0.032～32s×F092ASR切换频率×F093转差补偿增益0(保留)，50.0％～250.0％（推算转差值）×F094电动转矩限定0.0～200％（变频器额定电流）×F095制动转矩限定0.0～200％（变频器额定电流）×3.2.9开关量输入输出功能参数：功能码名称设定范围出厂设置更改F096功能块F096~F108显示选择0：不显示本功能块1：显示本功能块0OF097开关量输入端子X10：无功能（可复选）1：外部复位输入2：光幕信号常开输入3：光幕信号常闭输入4：触板信号常开输入5：触板信号常闭输入6：开门限位信号常开输入7：开门限位信号常闭输入8：关门限位信号常开输入9：关门限位信号常闭输入10：编码器A相信号输入（X1,X2）11：编码器B相信号输入（X1,X2）12：开门换速接点常开输入13：开门换速接点常闭输入14：关门换速接点常开输入15：关门换速接点常闭输入16：多段速度端子117：多段速度端子218：多段速度端子319：开门禁止端子输入20：力矩保持禁止端子输入21：慢速开关门使能输入22：门锁信号常开输入23：门锁信号常闭输入0×F098开关量输入端子X2F099开关量输入端子X3F100开关量输入端子X4F101开关量输入端子X5F102开关量输入端子X6F103开关量输入端子X7F104可编程继电器输出PA/PB/PC0：开门到位信号输出01：关门到位信号输出02：开门到位信号输出13：关门到位信号输出14：故障继电器信号输出1（不包括POFF状态）5：故障继电器信号输出2（包括POFF状态）6：开门到位信号输出27：关门到位信号输出28：门锁信号输出9：重开门信号输出4×F105可编程继电器输出PAC/PC10×F106可编程继电器输出PAC/PC21×F107保留F108保留3.2.10显示及监视参数：功能码名称设定范围出厂设置更改F109功能块F109~F122显示选择0：不显示本功能块1：显示本功能块0OF110LED运行显示参数选择采用二进制码来选择（该位=1；选择显示）具体说明如下：BIT0：运行频率（Hz）BIT1：给定频率（Hz）BIT2：输出电压（V-RMS）BIT3：输出电流（A-RMS）BIT4：输出力矩（%）BIT5：直流母线电压（V-AVE）BIT6：开关量输入端子状态（无单位）BIT7：开关量输出端子状态（无单位）BIT8：门位置脉冲低位（0~9999）BIT9：门位置脉冲高位（0~9999）注：F110所选定的各个监视量在运行过程中均可显示并通过键切换显示31（00011111B）OF111LED停机显示参数0：开门设定频率（Hz）1：关门设定频率（Hz）2：开关量输入端子状态（无单位）3：开关量输出端子状态（无单位）4：直流母线电压（V-AVE）5：多段频率0（Hz）6：门位置脉冲低位（0~9999）7：门位置脉冲高位（0~9999）0OF112第一次故障类型0：无异常记录清除异常记录1：变频器加速运行过电流E0012：变频器减速运行过电流E0023：变频器恒速运行过电流E0034：变频器加速运行过电压E0045：变频器减速运行过电压E0056：变频器恒速运行过电压E0067~8：保留9：输出侧缺相E00910：保留11：散热器过热E01112：14、15保留13：变频器过载16：EEPROM读写错误E01617~18：保留19：电流检测电路故障E01920：CPU错误21~23：保留24：调谐错误E02425~27：保留28：参数设定错误E02829：门宽自学习错误E02930：开关门操作错误E0300OF113第二次故障类型F114第三次故障类型F115最后一次故障时刻母线电压0～999V0*F116最后一次故障时刻母线电流0*F117最后一次故障时刻运行频率0.00～400.00Hz0*F118最后一次故障时刻输入端子状态0～1023（0：OFF；1：ON）CD/OD/X7/X6/X5/X4/X3/X2/X10*F119最后一次故障时刻输出端子状态0～15（0：OFF；1：ON）PR0/PR1/PR20*F120工作时间累计0～65535小时0*F121厂家调试用温度码0～99990*F122保留F123参数初始化0：无操作1：清除记忆信息2：恢复出厂设定0×F124厂家密码****－－四、详细功能介绍4.1基本运行功能参数F000用户密码设定：设置一个非零的任意四个数字作为用户密码，使密码保护功能生效。F001控制方式：0：速度控制1变频器以无速度传感器矢量算法控制运行。门机运行模式下，通过换速接点实现速度的切换，通过判断限位开关的状态来进行到位的处理。1：速度控制2变频器以无速度传感器矢量算法控制运行。通过多段速端子组合逻辑选择给定频率。门机运行模式下，通过判断限位开关的状态来进行到位的处理。2：距离控制1变频器以有速度传感器矢量算法控制运行。必须正确设置脉冲编码器的功能参数，否则无法保证控制和门宽的精度。门机运行模式下，需要学习门宽，自学习门宽成功后，存储门宽信息，合理设置距离控制的参数（F049～F052），运行过程中进行实时脉冲计数，计数值与设定的值比较判断，实现换速和到位的处理。在这种模式下脉冲编码器必须与电机同轴连接。3：距离控制2变频器以无速度传感器矢量算法控制运行。门机运行模式下，必须正确设置脉冲编码器的功能参数，否则无法保证门宽的精度，需要学习门宽，自学习门宽成功后，存储门宽信息，合理设置距离控制的参数（F049～F052），运行过程中进行实时脉冲计数计数值与设定的值比较判断，实现换速和到位的处理。F002运行命令选择：0：通用变频器面板控制模式通过变频器操作面板控制变频器的运行和停车，同时按下RUN键和▲键执行正转，同时按下RUN键和▼键执行反转，按下STOP键停机。在这种控制方式下，变频器按照通用变频器的功能运行，不执行门机特殊逻辑 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 。另外，电机参数调谐只在通用面板控制模式有效。1：门机端子控制模式变频器通过控制系统发出的开门（OD）、关门（CD）运行命令实现门的开关控制。2：门机手动调试模式在该模式下可以进行门运行的调试，正确设置开、关门控制信号的功能，合理设置开、关门运行曲线的所有相关参数。同时按下RUN键和▲键执行开门，同时按下RUN键和▼键执行关门，按下STOP键停机。注意：门宽自学习只在门机手动调试模式下有效，启动自学习，只需按下RUN键即可启动。3：门机自动演示模式门机自动演示模式用于门机的演示和厂内试运行，不需要控制系统的控制。在门机手动调试模式下调试好门机运行的曲线后，就可以设置到自动演示模式。按下RUN键启动反复开关门演示，开、关门的间隔时间可以通过功能码F063和F064来设定，按下STOP键停机。4：通用变频器的端子控制模式通过OD和CD端子控制变频器的运行和停车。运行逻辑如图三所示。在这种控制方式下，变频器按照通用变频器的功能运行，不执行门机功能。图三：通用变频器的端子控制模式运行逻辑图F003最大输出频率最大输出频率是变频器允许输出的最高频率。F004运转方向设定0:与设定方向相同；1：与设定方向相反。F005慢行速度设定该功能码设定慢速行走时的速度。F006开关门操作时间限制该功能码用来设定开关门操作的最大时间，用户可以根据实际情况合理设置该参数，设定值必须大于等于所有开关门时间设定（开关门曲线功能参数组）的总和，否则会出现参数设定错误报警E028。正确设定该功能码，可以实现门机运行的异常保护，正常的运行时间不会超过该功能设定，但是在开关门限位失效，导致开门或者关门无法结束等异常情况下，运行时间超过该功能码的设定，就会进行开关门操作错误保护E030。说明：1.开门时间从变频器接到开门命令到开门到位所用的时间2.关门时间从变频器接到关门命令到关门到位所用的时间3.通用变频器模式下不受开关门操作时间的限制F007开门端子运行命令延迟时间用来设置外部端子开门运行命令无效后，运行状态保持的时间。保持时间大于等于该功能参数的值，变频器停机。该功能参数的值为时，端子运行命令无效后变频器立即停机。F008关门端子运行命令延迟时间用来设置外部端子关门运行命令无效后，运行状态保持的时间。保持时间大于等于该功能参数的值，变频器停机。该功能参数的值为时，端子运行命令无效后变频器立即停机。4.2开关门运行曲线参数以速度控制1为例来说明开关门运行曲线参数组的设置。门机系统中各种信号接点行程开关的安装位置如图四所示：图四：接点行程开关示意图正确设置F010至F040之间的功能参数，准确定义换速接点和限位信号。运行速度曲线可以用图五和图六来说明。开门过程说明：图五：开门运行曲线①当开门命令有效时，门机以开门启动力矩（F010）启动，按照开门启动加速时间（F011）加速到开门启动低速设定（F012），在开门低速段恒速运行。②从开门运行的开始时刻计时，计时达到开门启动低速保持时间（F013）后，门机切换到开门频率高速（F014）运行，按照开门加速时间（F015）加速，加速结束后在开门高速段恒速运行。③当开门换速接点信号有效后，门机以开门结束低速（F021）为目标速度以开门减速时间（F018）减速，减速结束后在开门结束低速段恒速运行。④当开门限位信号有效后，门机继续以开门结束低速爬行，同时判断门机输出力矩，力矩大于等于切换力矩（F023）后门机进入开门力矩保持状态，保持力矩大小为（F022）设定的值，一个完整的开门过程结束。⑤开门命令无效时开门力矩保持结束。关门过程说明：图六：关门运行曲线①当关门命令有效时,门机以关门启动力矩(F027)启动,按照关门启动加速时间(F028)加速到关门启动低速设定(F029),在关门低速段恒速运行。②从关门运行的开始时刻计时,计时达到关门启动低速保持时间(F030)后,门机切换到关门频率高速(F031)运行,按照关门加速时间(F032)加速,加速结束后在关门高速段恒速运行。③当关门换速接点信号有效后，门机以关门结束低速（F038）为目标速度以关门减速时间（F035）减速，减速结束后在关门结束低速段恒速运行。④当关门限位信号有效后，门机继续以关门结束低速爬行，同时判断门机输出力矩，力矩大于等于切换力矩（F041）后门机进入关门力矩保持状态，保持力矩大小为（F039）设定的值，一个完整的关门过程结束。⑤关门命令无效时关门力矩保持结束。F010开门启动力矩该功能码用来设置门机开门时的启动力矩。F011开门启动加速时间该功能码用来设置开门启动时从零速加速到开门启动低速时间。F012开门启动低速设定该功能码用来设置开门启动低速运行频率。F013开门启动低速保持用来设定开门过程中启动低速运行的时间，包括开门启动低速的加速运行时间和恒速运行时间。F014开门频率设定该功能码用来设置开门过程中高速运行频率。F015开门加速时间该功能码用来设置开门启动低速加速到开门频率的时间。F016开门加速S曲线起始段时间定义开门加速过程S曲线起始段的时间与整个加速时间的百分比。F017开门加速S曲线上升段时间定义开门加速过程S曲线上升段的时间与整个加速时间的百分比。F018开门减速时间用来设定开门过程中从开门频率高速减速到开门结束低速的时间。F019开门减速S曲线起始段时间定义开门减速过程S曲线起始段的时间与整个减速时间的百分比。F020开门减速S曲线下降段时间定义开门减速过程S曲线下降段的时间与整个减速时间的百分比。F021开门结束低速设定定义开门过程中，开门换速信号有效后，门机低速爬行的频率。F022开门到位保持力矩门机开门运行，开门限位有效且堵转力矩大于等于F023的设定值时，同时力矩保持禁止功能无效，门机以F022设定的百分数与电机额定力矩的乘积作为保持力矩，保持在门机到位位置。F023开门堵转到力矩保持切换点设置门机开门过程中，开门限位信号有效或距离控制运行脉冲计数达到F051的设定与门宽的乘积后，以开门结束段低速继续爬行。到达机械的限位位置后门机堵转，当堵转力矩大于等于该功能码设定的百分数与电机额定力矩的乘积时，切换到开门到位力矩保持状态，直到门机反向运行或停机。F024异常减速时间重开门有效时，从当前的关门运行频率减速到0的时间。在保证减速不过流的情况下，该参数要设得尽量小，以确保重开门快速返回。F027关门启动力矩该功能码用来设置门机关门起始时刻的启动力矩，以保证门机良好的关门启动效果，力矩的大小等于设定的百分数乘以电机的额定力矩。F028关门启动加速时间用来设定关门启动时刻从零速加速到关门启动低速的时间。F029关门启动低速设定用来设定关门过程启动低速运行的目标频率。F030关门启动低速保持时间用来设定关门过程中启动低速运行的时间，包括关门启动低速的加速运行时间和恒速运行时间。F031关门频率设定用来设定关门过程中高速运行的频率。F032关门加速时间用来设定关门过程中从关门启动低速加速到关门频率的时间。F033关门加速S曲线起始段时间定义关门加速过程S曲线起始段的时间与整个加速时间的百分比。F034关门加速S曲线上升段时间定义关门加速过程S曲线上升段的时间与整个加速时间的百分比。F035关门减速时间用来设定关门过程中，从关门频率减速到关门结束低速的时间。F036关门减速S曲线起始段时间定义关门减速过程S曲线起始段的时间与整个减速时间的百分比。F037关门减速S曲线下降段时间定义关门减速过程S曲线下降段的时间与整个减速时间的百分比。F038关门结束低速设定定义关门过程中，关门换速信号有效后门机低速爬行频率。F039关门到位保持力矩门机关门运行，关门限位有效且堵转力矩大于等于F023的设定值时，同时力矩保持禁止功能无效，门机以F039设定的百分数与电机额定力矩的乘积作为保持力矩，保持在门机到位位置。F040关门受阻力矩设定在关门过程中实时检测电机的输出力矩，当输出力矩大于等于F040设定的百分数与电机额定力矩的乘积时，门机重开门运行至开门到位。重开门期间，不响应关门命令。F041关门堵转到力矩保持切换点设置门机关门过程中，关门限位信号有效或距离控制运行脉冲计数达到F052的设定与门宽的乘积后，以关门结束段低速继续爬行。到达机械的限位位置后门机堵转，当堵转力矩大于等于该功能码设定的百分数与电机额定力矩的乘积时，切换到关门到位力矩保持状态，直到门机反向运行或停机。4.3距离控制参数距离控制以自学习得到的门宽信息为基础，在门机开关门运行过程中，实时计算行走的脉冲，并和设定的脉冲进行比较，实现开关门运行速度的切换及到位的处理。其控制示意图如图七所示。距离控制包括距离控制1和距离控制2两种方式，其控制逻辑和运行曲线完全相同。距离控制1方式下，脉冲编码器信息既参与控制又参与门宽脉冲计数，这种情况下编码器必须与电机同轴连接。距离控制2方式下，脉冲编码器信息只参与门宽脉冲计数，这种情况下编码器可以不与电机同轴连接。图七：距离控制示意图距离控制除需要设置和调整F010至F040之间的运行曲线参数外还需设置F044至F052之间的距离控制参数。在距离控制前必须进行门宽自学习，距离控制的速度曲线可以用图八和图九来说明。距离控制开门过程说明：图八：距离控制开门运行曲线示意图①当开门命令有效时，门机以开门启动力矩F010启动，按照开门启动加速时间F011加速到开门启动低速设定F012，在开门低速段恒速运行。②从开门运行的开始时刻计时，计时达到开门启动低速保持时间F013后，门机切换到开门频率高速F014运行，按照开门加速时间F015加速，加速结束后在开门高速段恒速运行。③当开门过程的脉冲计数≥F049×门宽后，门机以开门结束低速F021为目标速度，以开门减速时间F018减速，减速结束后，在开门结束低速段恒速运行。④当开门过程的脉冲计数≥F051×门宽后，门机继续以开门结束低速爬行，同时判断门机输出力矩，力矩大于等于切换力矩F023后，门机进入开门力矩保持状态，保持力矩大小为F022设定的值，一个完整的开门过程结束⑤开门命令无效时开门力矩保持结束。距离控制关门过程说明：图九距离控制关门运行曲线示意图①当关门命令有效时，门机以关门启动力矩F027启动，按照关门启动加速时间F028加速到关门启动低速设定F029，在关门低速段恒速运行。②从关门运行的开始时刻计时，计时达到关门启动低速保持时间F030后，门机切换到关门频率高速F031运行，按照关门加速时间F032加速，加速结束后在关门高速段恒速运行。③当关门过程的脉冲计数≥F050×门宽后，门机以关门结束低速F038为目标速度，以关门减速时间F035减速，减速结束后，在关门结束低速段恒速运行。④当关门过程的脉冲计数≥F052×门宽后，门机继续以关门结束低速爬行，同时判断门机输出力矩，力矩大于等于切换力矩F041后，门机进入关门力矩保持状态，保持力矩大小为F039设定的值，一个完整的关门过程结束。⑤关门命令无效时关门力矩保持结束。自学习完后建议重新上电，重新上电后变频器自动测试行走，关门到位后停机，门机处于行走计数的初始位置（零位）。此时可以进行距离控制下的开关门操作。单相脉冲编码器方式下，如果在停机状态下门的位置不变化，再次运行，照常按照图八和图九所示意的曲线进行开关门行走；如果在停机状态下门机的位置发生了变化，变化量超过12.5%门宽时，若再次运行，以F005设定的速度慢速开关门到位，此后的运行按照图八和图九所示的曲线进行。F043功能块F043~F066显示选择0：功能块F043~F066不显示；1：功能块F043~F066显示F044脉冲编码器每转脉冲数选择F045脉冲编码器相数选择说明：双相编码器信号从X1和X2端子输入单相编码器信号必须从端子X1输入；TD3200门机变频器只提供24V电源请配置24V供电的编码器；选用开路集电极或推挽输出的编码器。F046脉冲编码器方向选择F047门宽自学习速度F048门宽自学习功能选择设置F048=1,确认后,按操作面板的RUN键,变频器将执行门宽自学习。自学习结束后F048的值将自动恢复为0。门宽自学习的过程描述如下：启动自学习后，门机以自学习速度按照关门－开门－关门运行的流程运行，关门到位后停机并自动存储门宽信息。说明1自学习前必须正确输入编码器的相关参数。2自学习只在手动调试模式有效，即F002=2。3自学习时必须确保门导轨上没有阻碍物。4配置了双相脉冲编码器，可以在不运行的情况下，用手动方式获取门宽。F049距离控制开门换速位置设定在距离控制的开门过程中,实时记录行走的脉冲数,当脉冲数大于等于F049设定的百分数与门宽的乘积时,门机切换到开门结束段低速爬行。F050距离控制关门换速位置设定在距离控制的关门过程中，实时记录行走的脉冲数，当脉冲数大于等于F050设定的百分数与门宽的乘积时，门机切换到关门结束段低速爬行。F051距离控制开门到位脉冲设定在距离控制的开门过程中，实时记录行走的脉冲数，当脉冲数大于等于F051设定的百分数与门宽的乘积时，执行开门到位的相关处理。F052距离控制关门到位脉冲设定在距离控制的关门过程中，实时记录行走的脉冲数，当脉冲数大于等于F051设定的百分数与门宽的乘积时，执行关门到位的相关处理。F053门宽脉冲低数位存储通过门宽自学习得到的门宽脉冲数低位。F054门宽脉冲高数位存储通过门宽自学习得到的门宽脉冲数高位。4.4开关量输入输出功能参数F096功能块F096~F108显示选择0：功能块F096～F108不显示；1：功能块F096～F108显示。F097开关量输入端子X1F098开关量输入端子X2F099开关量输入端子X3F100开关量输入端子X4F101开关量输入端子X5F102开关量输入端子X6F103开关量输入端子X7控制端子X1～X7是功能可编程输入端子。通过设定F097～F103的值可以分别对X1～X7的功能进行定义：0：无功能1：外部复位输入当变频器发生故障报警后，通过该端子可以对故障复位。该功能为脉冲信号的上升沿有效，其作用与操作面板的RESET键功能一致。2/3：光幕信号常开/闭输入在关门过程中，如果该信号端子有效，将执行重开门保护，重开门到位后，方可进行下一次关门。重开门期间不响应关门命令。如果关门已经到达关门限位位置，该保护信号无效。4/5：触板信号常开/闭输入在关门过程中，如果该信号端子有效，将执行重开门保护，重开门到位后，方可进行下一次关门。重开门期间不响应关门命令。如果关门已经到达关门限位位置，该保护信号无效。6/7：开门限位信号常开/闭输入在速度控制方式的开门过程中，该信号有效后，进行开门限位的相关处理。8/9：关门限位信号常开/闭输入在速度控制方式的关门过程中，该信号有效后，进行关门限位的相关处理。10/11：编码器A/B相信号输入仅X1X2设置端子为脉冲编码器信号输入功能，实现闭环矢量控制或门机距离控制。只有F097和F098可以设置为编码器信号输入功能。12/13：开门换速接点常开/闭输入在速度控制1的开门过程中，开门换速接点常开/闭输入有效后，切换到结束段低速运行。14/15：关门换速接点常开/闭输入在速度控制1的关门过程中，关门换速接点常开/闭输入有效后，切换到结束段低速运行。16～18：多段速度运行端子输入通过所设端子的ON/OFF组合，最多可以定义8段速度的运行曲线。8段速度由功能码F055～F062分别设定。19：开门禁止端子输入该信号有效不响应开门命令。20：力矩保持禁止端子输入在开关门力矩保持过程中，如果该信号有效，以零力矩保持。21：慢速开关门使能输入当该信号有效时，门机以F005设定的慢速行走速度运行。22/23：门锁信号常开/闭输入F104可编程继电器输出PA/PB/PCF105可编程继电器输出PAC/PC1F106可编程继电器输出PAC/PC2可编程继电器功能选择的功能说明：0:开门到位信号输出0在开门过程中，门机变频器接收到开门限位信号或者脉冲计数到达开门限位设定值，输出开门到位信号0。在演示模式通用模式和关门过程中开门到位信号无效。1：关门到位信号输出0在关门过程中，门机变频器接收到关门限位信号或者脉冲计数到达关门限位设定值，输出关门到位信号0。在演示模式通用模式和开门过程中关门到位信号无效，2：开门到位信号输出1在开门过程中，门机变频器接收到开门限位信号或者脉冲计数到达开门限位设定值，同时堵转力矩达到F023设定的值后，输出开门到位信号1。在演示模式通用模式和关门过程中开门到位信号无效。3：关门到位信号输出1在关门过程中，门机变频器接收到关门限位信号或者脉冲计数到达关门限位设定值，同时堵转力矩达到F023设定的值后，输出关门到位信号1。在演示模式通用模式和开门过程中关门到位信号无效。4：故障继电器输出1门机变频器发生故障，输出故障继电器信号1，当出现参数设定错误E028只报警提示，不输出故障继电器信号1。5：故障继电器输出2门机变频器发生故障，或者直流母线欠压（LED显示），输出故障继电器信号2，当出现参数设定错误E028只报警提示，不输出故障继电器信号2。6：开门到位信号输出2在开门过程中，门机变频器接收到开门限位信号或者脉冲计数到达开门限位设定值，门锁信号无效，同时堵转力矩达到F023设定的值后，输出开门到位信号2。在演示模式通用模式和关门过程中开门到位信号无效。7：关门到位信号输出2在关门过程中，门机变频器接收到关门限位信号或者脉冲计数到达关门限位设定值，门锁信号有效，同时堵转力矩达到F023设定的值后，输出关门到位信号2。在演示模式通用模式和开门过程中关门到位信号无效。8：门锁信号输出同步输出输入的门锁信号的状态。9：重开门信号输出重开门过程中，输出重开门状态信号。F123参数初始化0：参数改写状态无操作在此状态下，参数可以读取、改写等。1：清除记忆信息对F112～F119中的信息进行清零。2：恢复出厂设定值对F000～F052、F055～F067、F082～F111内容按机型恢复出厂设置的参数。五、应用指南5.1下面以速度控制1模式下介绍门机变频器应用。速度控制1利用换速接点换速，限位信号实现到位的判断处理。速度控制1的系统接线图如图十所示：图十：速度控制1系统接线图5.2调试步骤（说明：此调试步骤为通用调试步骤，而我司已出厂的变频器都已调试好，参数已经进行了设置，故不需按此调试步骤调试，详细调试方法可参见调试手册。）①按照图十接线。②变频器上电，设置F123=2，恢复出厂参数。③确认功能码F002=0，通用变频器的面板控制模式。脱开门机负载，正确输入电机铭牌参数F069～F073，设置F075=1，确认后按RUN键启动电机参数调谐，直至调谐完成。调谐完后参数自动保存。说明：调谐时需脱开门电机负载，否则调谐得到的电机参数不准确或调谐不能成功。为了减少调试工作建议对于同一厂家同一型号的门电机采用电机参数直接输入方法，设定F076～F081的值省去电机参数调谐工作。④设置功能码F002=2（门机手动调试模式）按照下表中推荐的参数进行设置，同时按RUN键及▲键（或▼键）启动运行。如果运行过程中出现撞击或运行曲线不平滑。则参照图五所示的速度控制1开门运行曲线和图六所示的速度控制1关门运行曲线对开关门曲线参数进行调整。注意：如果调试时开关门的命令与实际运行方向相反请更改F004的设置或更改电机接线相序。⑤调试完成后设置功能码F002=1（门机端子控制模式），此时门机变频器就可以在控制系统的控制下正常工作了。速度控制1相关控制功能参数设置表：功能码名称设定范围设置值更改F001控制方式0：速度控制1；1：速度控制2；2：距离控制1；3：距离控制2；0F096功能块F096~F108显示选择0：不显示本功能块1：显示本功能块1OF097开关量输入端子X10：无功能（可复选）1：外部复位输入2：光幕信号常开输入3：光幕信号常闭输入4：触板信号常开输入5：触板信号常闭输入6：开门限位信号常开输入7：开门限位信号常闭输入8：关门限位信号常开输入9：关门限位信号常闭输入10：编码器A相信号输入（X1,X2）11：编码器B相信号输入（X1,X2）12：开门换速接点常开输入13：开门换速接点常闭输入14：关门换速接点常开输入15：关门换速接点常闭输入16：多段速度端子117：多段速度端子218：多段速度端子319：开门禁止端子输入20：力矩保持禁止端子输入21：慢速开关门使能输入22：门锁信号常开输入23：门锁信号常闭输入12×F098开关量输入端子X214F099开关量输入端子X36F100开关量输入端子X48F101开关量输入端子X52F102开关量输入端子X64F103开关量输入端子X71F104可编程继电器输出PA/PB/PC0：开门到位信号输出01：关门到位信号输出02：开门到位信号输出13：关门到位信号输出14：故障继电器信号输出1（不包括POFF状态）5：故障继电器信号输出2（包括POFF状态）6：开门到位信号输出27：关门到位信号输出28：门锁信号输出9：重开门信号输出4×F105可编程继电器输出PAC/PC12×F106可编程继电器输出PAC/PC23×F009功能块F009~F025显示选择0：不显示本功能块1：显示本功能块1OF010开门启动力矩0％～150％（电机额定转矩）50×F011开门启动加速时间0.1～3600s1OF012开门启动低速设定10×F013开门启动低速保持0.1～3600s1OF014开门频率设定0～最大频率35OF015开门加速时间0.1～3600s2OF016开门加速S曲线起始段时间10％～50％（加减速时间）F016+F017<90%20×F017开门加速S曲线上升段时间10％～80％（加减速时间）F016+F017<90%60×F018开门减速时间0.1～3600s2OF019开门减速S曲线起始段时间10％～50％（加减速时间）F019+F020<90%20×F020开门减速S曲线下降段时间10％～80％（加减速时间）F019+F020<90%60×F021开门结束低速设定3×F022开门到位保持力矩0％～150％（电机额定转矩）50×F023开门堵转到力矩保持切换点设置0％～150％（电机额定转矩）50×F024异常减速时间0.1～100sOF026功能块F026~F042显示选择0：不显示本功能块1：显示本功能块1OF027关门启动力矩0％～150％（电机额定转矩）50×F028关门启动加速时间0.1～3600s1OF029关门启动低速设定8×F030关门启动低速保持时间0.1～3600s1OF031关门频率设定0～最大频率30OF032关门加速时间0.1～3600s2OF033关门加速S曲线起始段时间10％～50％（加减速时间）F033+F034<90%20×F034关门加速S曲线上升段时间10％～80％（加减速时间）F033+F034<90%60×F035关门减速时间0.1～3600s2OF036关门减速S曲线起始段时间10％～50％（加减速时间）F036+F037<90%20×F037关门减速S曲线下降段时间10％～80％（加减速时间）F036+F037<90%60×F038关门结束低速设定2×F039关门到位保持力矩0％～150％（电机额定转矩）50×F040关门受阻力矩设定0％～150％（电机额定转矩）100×F041关门堵转到力矩保持切换点设置0％～150％（电机额定转矩）50×六、故障对策TD3200的故障类型可分为16种，发生故障时可通过查阅记忆功能码F112~F119了解相关的故障代码和故障时的母线电压、输出电流、运行频率端子状态等信息。在调试过程中，若出现故障，可按STOP/RESET键停机复位（或断电复位），检查功能码F112～F114查看故障类型，参照故障代码表进行自查。故障代码表:故障代码故障类型可能的故障原因对策E001加速运行过电流1.加速时间短2.瞬停发生时，对旋转中电机实施再启动3.外部接线错误4.脉冲编码器接线错误1.码器异常，请延长加速时间2.等待电机停止后再启动3.正确接线4.改变F046的设定或更换编码器接线相序E002减速运行过电流减速时间太短延长减速时间调整PI参数E003恒速运行过电流1.负载发生突变2.负载异常1.调整PI参数2.进行负载检查E004变频器加速运行过电压1.输入电压异常2.PI参数设置不当3.负载惯性太大1.请检查输入电源2.调整PI参数3.外接制动电阻E005变频器减速运行过电压1.减速时间短2.能耗制动电阻选择不合适3.输入电压异常4.PI参数设置不当1.延长减速时间2.重新选择制动电阻3.检查输入电压4.调整PI参数E006变频器恒速运行过电压1.输入电压发生了异常变动2.位势负载产生再生能量1.安装输入电抗器2.外接制动电阻E007保留E008保留E009输出缺相变频器三相输出断线、缺相或三相负载严重不对称检查变频器三相输出配线或负载对称性E010保留E011散热器过热1.风道阻塞2.IGBT异常1.清理风道2.寻求服务E012保留E013变频器过载1.负载过大2.电网电压过低3.编码器异常1.选择适配的变频器2.检查电网电压3.检查编码器接线或更换编码器E014保留E015保留E016EEPROM读写故障参数读写发生错误寻求服务E017保留E018保留E019电流检测电路故障1.电流检测电路故障2.相关电源故障寻求服务E020CPU错误1.CPU外部干扰严重2.数据读写错误寻求服务E021保留E022保留E023保留E024调谐错误1.电机铭牌参数设置错误2.调谐超时1.按电机铭牌参数正确设置参数2.确认电机是否与负载脱开或检查电机接线E026保留E027保留E028参数设定错误1.门宽自学习时没有设置为手动调试模式2.电机参数调谐时没有设置为通用面板操作模式3.开关门操作时间设定小于所有开关门时间参数的总和1.门宽自学习时设定F002=22.电机参数调谐时，设置F002=03.设置较大的开关门操作时间，保证F006大于所有开关门时间参数的总和E029门宽自学习错误1.门宽自学习获得的门宽信息为02.门宽自学习得到的门宽信息超限1.检查脉冲编码器接线和相关参数2.检查门机机械系统E030开关门操作错误1.电机运行方向与开关门定义相反2.开关门接点信号故障或设置错误3.脉冲编码器断线4.门宽自学习超时1.更换电机接线相序或设F004=12.检查开关门接点信号3.检查编码器接线4.检查门机机械系统七、保养和维护由于使用环境的温度、湿度、酸碱度、粉尘、振动等因素的影响，以及变频器内部器件的老化、磨损等诸多原因，都可能导致变频器存在故障隐患，因此需要日常保养和检查。通过日常保养和检查，可以及时发现各种异常情况，及时查明异常原因，及早消除故障隐患，保证设备正常运行延长变频器的使用寿命。