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主变压器安装验评主变压器系统设备安装单位工程质量验收评定表工程编号:表号:DL/T5161.1表4.0.3序号分部工程名称评定结果备注1主变压器安装合格2主变压器系统附属设备安装合格10主变压器带电试运合格应有资料4份实有资料4份资料核查结论资料齐全有未因施工的原因造成设备严重损坏无有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏无有未发生过电动机烧毁事故无分部试运中,有未因电气的原因而造成设备严重损坏无验收结论:质...

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主变压器系统设备安装单位工程质量验收评定表工程编号:表号:DL/T5161.1表4.0.3序号分部工程名称评定结果备注1主变压器安装合格2主变压器系统附属设备安装合格10主变压器带电试运合格应有资料4份实有资料4份资料核查结论资料齐全有未因施工的原因造成设备严重损坏无有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏无有未发生过电动机烧毁事故无分部试运中,有未因电气的原因而造成设备严重损坏无验收结论:质检机构质量验收评定意见签名施工项目部年月日总包项目部年月日监理项目部年月日建设单位年月日主变压器安装分部工程质量验收评定表工程编号:表号:DL/T5161.1表4.0.2序号分项工程名称性质评定结果备注1主变压器本体安装合格2主变压器安装合格3主变压器检查主要合格4主变压器注油及密封试验合格5所用变压器整体检查主要合格验收结论:以上各项验收符合安装规范和出厂说明 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 要求,本分部工程评定为合格。质检机构质量验收评疋意见签名施工项目部年月日总包项目部年月日监理项目部年月日建设单位年月日主变压器本体安装分项工程质量检验评定表工程编号:表号:DL/T5161.3表1.0.3-1工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定基础安装预埋件按 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 规定符合设计规定合格基础水平误差mmv51.5合格轨道间距误差mmv51.0合格就位前检查密性封能充气运输气体压力MPa0.01〜0.03X带油运输不渗油,顶盖螺栓紧固—/油绝缘性能标准规定值/本体就位套管与封闭母线中心线主要一致一致合格滚装轮配滚轮安装能灵活转动—/制动器安装牢固,可拆/支墩与变压器及预埋件连接牢固牢固合格本体接地主要牢固,导通良好牢固,导通良好合格冲击值和次数按制造厂规定值符合制造厂规定合格其他油箱顶部定位装置无变形,无开裂/验收结论:以上各项验收符合安装规范和出厂说明书要求,本分项工程评定为合格。质检机构质量检验评定意见总包项目部监理项目部主变压器检查分项工程质量检验评定表工程编号:表号:DL/T5161.3表1.0.3-2工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定器身各部位主要无移动无移动合格器身外观各部件外观主要无烧伤、损坏及变形无烧伤、损坏及变形合格各部位绑扎措施齐全,紧固齐全,紧固合格绝缘螺栓及垫块主要齐全,无损坏,且防松措施可靠齐全,无损坏,且防松措施可靠合格绕组及引出线绝缘层主要完整,包缠牢固紧密完整,包缠牢固紧密合格铁铁芯接地主要1点,连接可靠1点,连接可靠合格心铁芯绝缘主要用兆欧表加压1分钟不闪络用兆欧表加压1分钟不闪络合格裸导-外观无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯无毛刺、尖角、断股、断片拧弯合格绕体焊接满焊、无脱焊满焊、无脱焊合格高压应力锥完好油路(有围屏者除外)无异物、畅通组均压屏敝罩(500kV高压侧)完好、无损伤—/线圈固定检查主要固定牢固固定牢固合格绕组绝缘主要不低于出厂值的70%见试验报告合格连接可靠可靠合格电分接清洁度、弹力无锈蚀、油污、且弹性良好无锈蚀、油污、且弹性良好合格压开关接触主要可靠,塞尺塞不进可靠,塞尺塞不进合格切触头对应位置正确、一致正确、一致合格部件装配齐全,正确齐全,正确合格换无励磁分接开关操作杆长度三相一致乂装转动器动作灵活、密封良好置有载调压分接开关开关动作顺序主要正确,切换时无开路切换开关密封良好Z主变压器检查分项工程质量检验评定表工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定苴丿、他强油循环管与下轭绝缘接口密圭寸良好/各部位清理主要无杂物、污迹、屑末阀门动作开闭灵活,指示正确/回罩法兰连接紧固,螺栓受力均匀;结合面无渗油—/器身暴露在空气中的时间主要按规范GBJ147-90规定/验收结论:以上各项验收符合安装规范和出厂说明书要求,本分项工程评定为合格。质检机构质量检验评定意见施工项目部总包项目部监理项目部工程编号:主变压器附件安装分项工程质量检验评定表表号:DL/T5161.3表1.033工序一目项验检性质单位准标量质验一、检果量结>电及管n格合告格合升高夕n牢格合塞气放n处高最座高升牢格合高座□格合高安装配装筒缘绝I响影入未穿、養确正格合压U□密紧靠可紧格合套□清牡正无位汛油格合管套固紧固紧生格合曲扭不直顺曲扭不直顺格合安管引隹力应□□装安岀线安装球压均□□0装等¥n靠可接连要主□好良封密訥好鉛良W封m密格合低压套管安装n伤损无清伤损无清格合n格合电压切换装置无励磁分接开关n装回一口昔示指n好良封密\压开关有载调骨示遥指八一V口昔要主|封密室油n好良好良格合nn物杂无清物杂无清格合储油0n形变无一油柜、n漏泄无一安装封密口囊胶n漏泄无Un格合主变压器附件安装分项工程质量检验评定表工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定吸湿器安装连通管无堵塞、清洁无堵塞、清洁合格油封油位在油面线处在油面线处合格吸湿剂颜色正常颜色正常合格压安力全释气放道阀安安装装及内部检查无杂物、污迹隔膜完好隔膜与法兰连接主要严密,不与大气相通隔膜位置接点动作准确,绝缘良好压力释放器位置正确阀盖及弹簧主要无变动电接点检查动作准确,绝缘良好气体继电器安装校验主要合格见试验报告合格继电器安装位置正确,无渗漏位置正确,无渗漏合格连通管升高坡度主要便于气体排向气体继电器连通管升高15度合格温度计安装温度计校验制造厂已校验已现场校验合格插座内介质及密封与箱内油一致,密封良好与箱内油一致,密封良好,无压偏、死弯,弯曲半径80mm合格测温包毛细导管无压偏、死弯,弯曲半径〉50冷却器安装外观检查无变形,法兰端面平整无变形,法兰端面平整合格密封性试验主要按制造厂规定0.05MP持续30分钟合格支座及拉杆调整主要法兰面平行、密封垫居中不偏心受压法兰面平行、密封垫,居中不偏心受压合格潜油泵结合面严密流速、差压继电器按制造厂规定/风扇牢固,叶片无变形牢固,叶片无变形合格阀门动作操作灵活,开闭位置正确操作灵活,开闭位置正确合格外接管路内壁清洁,流向标志正确内壁清洁合格主变压器附件安装分项工程质量检验评定表工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定安净油装器内部检查清洁,无杂物、污迹滤网检查主要完好吸湿剂白色不透明苴丿、它耐油绝缘导线排列整齐,保护措施齐全排列整齐,保护措施齐全合格接线箱盒牢固,密封良好牢固,密封良好合格控制箱安装牢固牢固、可靠合格验收结论:质检机构质量检验评定意见施工项目部主变压器注油及密封试验分项工程质量检验评定表工程编号:表号:DL/T5161.3表1.034检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定绝缘油试验主要合格见试验报告合格油温(220kV及以上变压器)高于器身温度器身温度C>20/真空度主要按制造厂规定注油前真空保持时间按制造厂规定注油(循环)速度L/min按制造厂规定注油过程检查(220kV及以上变压器)按制造厂规定/注油后真空保持时间按制造厂规定油位检查油标指示正确正确合格油标指示与油枕油面咼度主要按制造厂规定一致合格500kV变执八、、油循环器净油设备出口油温C按制造厂规定/油箱内温度按制造厂规定循环时间h按制造厂规定热油循环后油质试验主要合格试验压力MPa符合制造厂规定试验时间h符合制造厂规定所有焊缝及结合面密封主要无渗漏无渗漏合格变压器注油工序验收结论:质检机构质量检验评定意见施工项目部主变压器整体检查分项工程质量检验评定表工程编号:表号:DL/T5161.3表1.0.3-5检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定铭牌及接线图标志齐全,清晰齐全,清晰合格所有附件安装正确,牢固正确,牢固合格油系统阀门打开,且指示正确变压器外观清洁,顶盖无遗留物清洁,顶盖无遗留物合格分接开关位置及指示符合运行要求位置指示正确符合运行要求位置指示正确合格油位主要正常测温装置指示正确气体继电器主要模拟试验良好冷却装置试运良好,联动可靠事故排油消防设施主要完好,投运可靠试验项目主要合格,无漏项合格,无漏项合格整体密封主要无渗油相色标志齐全,正确齐全,正确合格铁芯和夹件接地引出套管牢固,导通良好接咼压套管末屏—--—一—电流互感器备用二次端子短路后可靠接地短路后可靠接地合格地本体及基础牢固,导通良好牢固,导通良好合格引线与主接地网连接牢固,导通良好牢固,导通良好合格孔洞圭寸堵严密严密合格变压器整体检验收结论:以上各项验收符合安装规范和出厂说明书要求,本分项工程评定为合格。工序查质检机构质量检验评定意见施工项目部主变压器附属设备安装分部工程质量验收评定表序号分项工程名称性质评定结果备注1中性点隔离开关安装合格2避雷器安装合格3控制柜及端子箱检查安装合格4软母线安装合格5低压侧共箱母线安装合格验收结论:质检机构质量验收评疋意见签名班组年月日施工项目部年月日总包项目部年月日监理项目部年月日中性点隔离开关安装分项工程质量检验评定表工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定底座安装外观检查无机械损伤无机械损伤合格底座与基础连接牢固牢固合格水平误差mm<102.0合格垂直误差(屋内悬挂式)mm2.0合格相间中心距离误差110kV及以下mm<100合格110kV以上mm<20操作轴转动检查主要转动灵活,无卡阻转动灵活,无卡阻合格瓷柱安装外观检查主要清洁,无裂纹清洁,无裂纹合格瓷铁胶合处检查主要粘合牢固粘合牢固合格恣柱与底座平面(V型隔离开关除外)垂直垂直合格同相各瓷柱中心线一致一致合格瓷柱间及与底座、操作轴间连接螺栓紧固紧固合格均压环外观检查清洁,无损伤、变形安装位置正确,牢固导电部分载流体表面清洁,无凹陷、锈蚀清洁,无凹陷、锈蚀合格可挠软连接检查连接可靠,无折损接线端子检查主要清洁,平整,并涂有电力复合脂清洁,平整,并涂有电力复合脂合格触头检查表面镀银层完整,无脱落完整,无脱落合格静触头固定主要与母线连接牢固与母线连接牢固合格均压环检查清洁,无损伤、变形接触部位检查线接触主要mm塞尺塞不进0.05X10合格面接触接触面宽度<50mm主要mm<4(塞尺塞入深度)接触面宽度>60mm主要mm<6(塞尺塞入深度)—/中性点隔离开关安装分项工程质量检验评定表工序检匚验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定相间连杆水平在同一水平线上拉弯曲与原杆平行与原杆平行合格传内径与操动机构转轴直径配合间隙mm<10.5合格动杆连接部分销子不松动不松动合格与带电部分距离主要mm按规范母线装置篇规定6合格装部传部件安装连接正确,固定牢靠连接正确,固定牢靠合格置件动传动齿轮动作检查咬合准确,轻便灵活咬合准确,轻便灵活合格定位螺钉调整主要可靠,能防止拐臂超过死点可靠,能防止拐臂超过死点合格接地刀刃转轴操作弹簧调整按制造厂规定按制造厂规定合格机构箱固定牢固牢固合格零部件检查齐全,无损伤齐全,无损伤合格操辅助开关检查动作可靠,接点接触良好动作可靠,接点接触良好合格闭锁-动作检查主要灵活、可靠装置接地刀与主触头间机械或电气闭锁主要准确可靠—X动限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置可靠切除电源在分、合闸极限位置可靠切除电源合格机蜗轮与蜗杆动作检查啮合准确、轻便灵活啮合准确、轻便灵活合格手动机构手合柄闸位状置态拉杆式位于上部或左端极限位置/构蜗轮蜗杆式位于顺时针方向旋转极限位置位于顺时针方向旋转极限位置合格机电电气回路绝缘电阻主要MQ>0.5500合格构动电动机转动检查主要正常/机构箱密封垫检查完整完整合格中性点隔离开关安装分项工程质量检验评定表工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定隔离开关调整合闸状态触头间相对位置主要mm按制造厂规定符合设计要求合格备用行程mm符合设计要求合格触头两侧接触压力主要N符合设计要求合格分闸状态触头间净距或拉开角度主要o按制造厂规定符合设计要求合格触头接触时不同期允许值符合设计要求合格引弧触头与主动触头动作顺序正确正确合格隔离开关与操作机构联动试验主要动作平稳,无卡阻动作平稳,无卡阻合格接地底座接地与接地网可靠连接与接地网可靠连接合格机构箱接地与接地网可靠连接与接地网可靠连接合格苴丿、它所有转动部分检查清洁,涂有适合当地气候的润滑脂清洁,涂有适合当地气候的润滑脂合格防松件检查主要防松螺母紧固,开口销打开防松螺母紧固,开口销已打开合格相色标志正确,清晰正确,清晰合格孔洞处理密封良好密封良好合格验收结论:质检机构质量检验评定意见施工项目部中性点电流互感器、避雷器安装分项工程质量检验评定表工程编号:表号:DL/T5161.2表6.0.2工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定外瓷件外观主要光洁,完整无裂纹光洁,完整无裂纹合格观检查瓷铁胶合处检查主要粘合牢固粘合牢固合格防爆片检查主要无损坏、裂纹,且安装时取下无损坏、裂纹,且安装时取下合格避金属接触面主要清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂合格各节位置按制造厂规定按制造厂规定合格垂直度mm1合格雷相间中心距离误差mm<105.0合格同相串并联组合单元非线性系数误差按GB50150-2006规定绝缘底座绝缘检查主要绝缘良好见试验报告合格器放外观检查主要密封良好密封良好合格电记安装位置三相一致,便于观察三相一致,便于观察合格数器安装检动作试验正确、可靠正确、可靠合格安与避雷器连接主要按制造厂规定紧固可靠合格底座接地主要牢固可靠牢固可靠合格查记数指示数字相同数字相同、指示正确合格装均压环安装外观检查清洁,无损坏、变形与瓷裙间隙均匀一致所有连接螺栓主要齐全,紧固齐全,紧固合格苴/、它接线端子与其它设备连接无外应力无外应力合格相色标志正确,清晰正确,清晰合格验收结论:质检机构质量检验评定意见施工项目部控制柜及端子箱检查安装分项工程质量检验评定表工程编号:表号:DL/T5161.8表4.0.2工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定安装位置按设计规定符合设计规定合格落地箱底座高出地面尺寸mm按设计规定(无设计规定时宜为10)10合格箱悬挂箱中心至地面咼度m按设计规定,一般为1.2〜1.51.2合格安装垂直度误差-V1.51.2合格体户外箱体的密封主要良好,防水、防潮、防尘良好,防水、防潮、防尘合格紧固件表面处理镀锌镀锌合格紧固件检查主要齐全、完好、紧固齐全、完好、紧固合格安箱架接地连接主要可靠可靠合格震动场所的防震措施按设计规定—/装装有电气可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地用软铜导线可靠接地合格箱面标志齐全齐全合格电器元件安装按设计规定符合设计规定合格熔断器、熔丝配置/验收结论:质检机构质量检验评定意见施工项目部软母线安装分项工程质量检验评定表工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定导线及金具/、检查导线外观主要无断股、松散及损伤;扩径导线无凹陷、变形无断股、松散及损伤;扩径导线无凹陷、变形合格导线切断口整齐、无松散、毛刺,并与线股轴线垂直整齐、无松散、毛刺,并与线股轴线垂直合格金具型号及规格主要与连接导线相匹配与连接导线相匹配合格金具及紧固件外观主要光洁,无裂纹、毛刺及凸凹不平光洁,无裂纹、毛刺及凸凹不平合格导线与连接线夹接触面处理主要清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂合格液压压接扩径导线与耐张线夹压接主要中心空隙填满相应的衬料导线插入线夹长度主要等于线夹长度—压接钢模及压接钳检查规格匹配相邻压接段重叠长度mm>5压接后检查压接管弯曲度%<2压接管表面光滑,无裂纹、凹陷管端导线外观主要无隆起、松股六角形对边尺寸主要mm<0.20.866D+0.2接续管外径/压接试件试验主要合格螺栓连接导线与线夹间铝包带绕向与外层铝股旋向一致与外层铝股旋向一致合格铝包带露岀线夹口长度mm<108.0合格铝包带端口处理压回线夹内压回线夹内合格连接螺栓主要紧固均匀,且螺栓露岀螺母2〜3扣紧固均匀,且螺栓露岀螺母2扣合格耐张线夹引至设备的母线配置完整,无断口完整,无断口合格软母线安装分项工程质量检验评定表检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定档距内母线配置无接头无接头合格连接金具零件装配完整,紧固完整,紧固合格母线弛度误差主要-2.5%〜+5%(设计温度下)2.5%合格同档距内三相母线弛度一致一致合格相冋布置分支线弯曲度及弛度一致合格跳线和引下线线间及对构架距离主要m按GBJ149-2006规定符合GBJ149-2006规定合格组合导线固定线夹间距误差主要<±3%固定线夹与导线交角O90—/驰度一致母线与电器接线端子连接端子无变形、损坏端子无变形、损坏合格可调金具检查调节螺母锁紧调节螺母锁紧合格母线相色标志齐全,正确齐全,正确合格软母线安装及整体检工序查验收结论:质检机构质量检验评定意见施工项目部低压侧共箱母线安装分项工程质量检验评定表工程编号:表号:DL/T5161.4表1.0.2工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定型钢检查型钢规格按设计规定符合设计规定合格型钢全长平直度允许误差mm<51.2合格螺孔及加工面外观圆滑,无变形圆滑,无变形合格支吊架安装标冋误差mm<51.0合格水平误差2.5合格沿走向垂直误差0.5合格支架对角线误差0.2合格支(吊)架固定主要牢固可靠牢固可靠合格苴丿、它油除锈主要干净,无锈迹干净,无锈迹合格漆防腐漆涂刷均匀,无漏刷均匀,无漏刷合格接地主要牢固,导通良好牢固,导通良好合格验收结论:质检机构质量检验评疋意见签名班组年月日施工项目部年月日总包项目部年月日监理项目部年月日低压侧共箱母线安装分项工程质量检验评定表工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果单项评定型钢检查型钢规格按设计规定符合设计规定合格型钢全长平直度允许误差mm<51.0合格螺孔及加工面外观圆滑,无变形圆滑,无变形合格框架制作框架焊接主要牢固牢固合格外形尺寸误差mm<52.5合格对角线互差<51.0合格框架不平度<51.0合格网栏安装网板平面检查无凹凸不平无凹凸不平合格网眼检查牢固,均匀一致牢固,均匀一致合格框架与网板间隙mm<51.0合格网栏垂直误差主要mm<51.0合格苴丿、它油漆除锈主要干净,无锈迹干净,无锈迹合格防腐漆涂刷均匀,无漏刷均匀,无漏刷合格接地网栏接地主要用软导线可靠接地用软导线可靠接地合格框架接地主要牢固,导通良好牢固,导通良好合格质检机构质量检验评定意见施工项目部验收结论:工程编号:主变压器带电试运质量检验评定(签证)表表号:DL/T5161.3表4.0.9型号SZ11-50000/110额定电压115/36.5KV结线方式YNd11额定容量50000kVA额定电流251.0/790.9A冷却方式ONAN短路阻抗10%调压方式有载调压油重制造厂家山东泰开变压器有限公司出厂编号JOG1300047出厂日期2013.09.29带电前设备及系统检查检查项目检查结果变压器已命名,外观清洁#1主变,外观清洁油坑内的卵石大小符合要求油坑内的卵石大小符合要求本体、冷却装置等附件无缺陷,制动装置固定牢靠无缺陷,制动装置固定牢靠变压器中性点、本体、轨道等已与接地网可靠连接可靠连接储油柜、冷却装置、净油装置等油系统上的阀门已全部打开阀门已全部打开控制箱、端子箱内清洁,电缆牌齐全,孔洞封堵严密端子箱内清洁,电缆牌齐全,孔洞已封堵变压器相位、相色正确,分接头位置符合运行要求相位、相色正确,分接头位置符合运行要求测温指示仪表已校验、储油柜油位正常测温指示仪表已校验、储油柜油位正常变压器全部电气试验合格;保护装置已校验并按要求整定电气试验合格;保护装置校验合格并按要求整定所有操作及联动试验正确;冷却装置已经试运正常联动试验正确;冷却装置试运正常变压器各部位残留空气已排完已排完火灾报警及灭火喷淋装置已验收已验收事故排油设施已验收已验收主变压器带电试运质量检验评定(签证)表工程编号:表号:DL/T5161.3表4.0.9续带电后运行状态检查检查项目检查结果2013年月日时00分开始,对变压器进行5次冲击合闸试验合格变压器运行声响正常保护投入率100%保护工作情况正确表计及信号指示正确年月曰时00分开始,变压器带电运行24小时正常变压器本体、附件等所有连接面及焊缝检查有无渗漏油无渗漏带电试运结论:(本变压器于2011年月曰时00分〜20年月日时00分,带电试运24h,设备及控制、保护、信号等系统工作正常)质检机构验收意见签名施工工地年月曰质检部年月曰监理年月曰建设单位年月曰
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