XXXXXXX项目桩头破除施工
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
编制：审核：审批:编制依据1、IIIXXX项目基础施工图纸；2、相关的各种
规范
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规程、法律法规、图集；3、施工现场场地情况及周边环境情况二、工程建设概况1、工程名称：2、建设单位：3、地勘单位：4、
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
单位：5、监理单位：6、施工单位：三、工程设计概况1•混凝土强度：桩（墩）基础为C30,承台为C30。地梁、底板垫层为Ioomm厚C15素混凝土，地梁、底板均应设置垫层。钢筋保护层疗度：桩（墩）基础为60mm,独基为50mm,条基为50mm,地梁为25mm。根据目前收到图纸，孔桩有764根，桩径800mnl>IOOomm、1200mm、1400mmS1600mni,图纸要求除特殊注明外的桩基需嵌入中风化岩深度2IOOOmmo本工程旋挖钻孔灌注桩采用干作业成孔工艺。基础形式为嵌岩桩（墩）基础、独立基础、条形基础。根据地勘报告，地基持力层为中风化白云岩，承载力特征值fa=3500kPa,岩石饱和单轴抗圧强度
标准
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值frk=32000kPao桩孔成型后必须清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于1OOnwn,并应立即灌注混凝土。明承台桩头需露出承台垫层顶面IOOnlnlO-QU明承台大样四、施工工艺1、工艺流程挖桩四周的土方一弹桩顶标高控制线一用风镐破桩头一用手工整平桩顶f凿除残余f清洗桩头截桩高度大于50Cnl的部分用破碎机破碎，50Cin以内采用风镐人工破除。2、施工顺序桩顶标高控制：根据基础垫层标高，用水准仪把桩顶标高控制点，划到桩的侧壁，为了防止机械在破桩头时破坏桩顶，把桩顶标高线向上抬高IoCm左右。图纸设计要求桩锚入承台的长度IoOmni,高出的桩头凿除。桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除，当快接近桩顶标高时，用人工用凿除桩顶栓，使桩顶大致平整。凿除桩顶预加高的栓，桩头钢筋不能乱弯，要保护整个施工中钢筋位置的准确性。如遇到桩顶标高正好是设计要求的标高，即桩顶标高正好是承台底部标高加上100,这样的桩顶标高是不需要凿除，需要清理干净表面泥浆。人丄凿除关键施工区域的其余桩体，达到设汁要求的桩顶标高，清理桩头浮渣，并清理干净。3、施工注意细节桩头破除时注意对桩头钢筋保护，能不随意折弯桩头钢筋。风镐破除桩头混凝土时，要严格控制桩顶标高。（3）关键施工区域的施匸必须山人工操作，不得对有效桩造成破坏；（4）标高要符合设计要求，严禁钢筋外边6cm以内的混凝土被破坏，钢筋不能弯折过大，而且钢筋上的泥土清理干净，桩顶混凝土面应平整。桩顶混凝土洁净均匀、无夹层、无离析、强度符合要求。（5）若桩头的钢筋外边混凝土破坏，必须把整个桩头往下破，一直满足外边够6cm的保护层厚度为止，严禁把破坏处用砂浆补平。（6）如果桩头顶曲于某种原因标高低于设计标高50CIn以内，不要单独接桩，要把桩体部分砖胎膜砌筑好，其直径略大于桩直径，和承台、地梁一起浇注。五、成品保护（1）严禁使用重物敲击桩身，对成品桩体造成破坏；（2）严禁使用机硬性将桩头拉断，防止断桩出现；（3）不得随意弯曲桩体钢筋；（4）桩头清理干净后，注意保持；五、桩头质量缺陷及处理办法1、常见桩头缺陷桩头缺陷是常见和重要的钢筋混凝土钻孔灌注桩质量问
题
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。一般的，当基槽开挖、破桩头到设计桩顶标高时，如果设计标高以下桩身（可见部分）出现以下悄形，即为桩头缺陷：（1）主筋锚固长度不满足设计要求；（2）夹泥、混凝土强度不够；（3）保护层不够，漏筋。桩头缺陷必须进行处理，否则不可以与上部结构连接处理桩头缺陷要根据缺陷的性质，有针对性的釆取相应的措施；（4）桩顶标高低于设计标高，桩头嵌入承台高度不够；（5）桩头外径不圆，边角鼓包，不平整：2、缺陷处理措施（1）主筋锚固长度不满足设计要求现象：主筋断裂、主筋露出桩头过短措施：双面搭接焊工艺流程：清理桩头一凿桩f清渣一焊接施工顺序:将桩头清理干净，桩头缺筋部位的混凝土用鑒子凿去使原主筋露出不少于5d,凿去的混凝土地面应留成平直面或略向桩中心倾斜，不得留成向桩外倾斜的坡度，用钢丝将待焊接的钢筋刷干净，用双面搭接焊将钢筋焊接，焊接长度不小于5d,锚入承台的钢筋长度应满足规范要求。（2）保护层厚度不够、漏筋现彖：桩身主筋外漏措施：补浇混凝土工艺流程：人工挖槽一清理桩身一绑钢筋一浇筑混凝土施工顺序：人工挖槽，挖槽宽度沿桩身向外扩20cm,挖槽深度为露钢筋部位下10〃15cm,将原桩体混凝土面用钢丝刷清理干净，将基土夯实，浇筑垫层。经监理验收后，浇筑C30混凝土；（3）夹泥、混凝土强度不够现象：桩顶混凝土夹泥描施：清除夹泥部位并补浇混凝土工艺流程：凿桩一清理桩头、钢筋一浇筑混凝土施工顺序：将桩头夹泥部分下凿至新鲜混凝土面层，保证新鲜混凝土面层距离最低夹泥面10\5cm,将桩头凿平，并将桩头及钢筋清理干净。再将桩底的土分层回填并夯实，人工修坡，浇筑混凝土垫层。防止杂物进入桩坑内，经监理验收后浇筑混凝土；（4）桩顶标高低于设计标高，桩头嵌入承台高度不够；现象：山于施工操作有误,造成桩头超破，桩顶标高低于设计标高，未满足嵌入承台IOOnlnlO措施：承台垫层标高降低，直到满足桩头露出承台垫层顶面1OOmmO对于已浇筑垫层，但桩头外露高度不够的，垫层需破除，继续开挖至桩头外露200mm,然后浇筑垫层。工艺流程：承台开挖并夯实一承台垫层浇筑（保证桩头露出承台垫层100mm）施工顺序：承台垫层底标高根据设计标高降低至满足桩头外露100,开挖至标高后基底夯实，然后浇筑垫层；对于己浇筑承台垫层，但桩头外露高度不满足设计要求的，将垫层凿除，下部土方继续开挖至满足桩头外露高度后，夯实基底，再浇筑垫层。（5）桩头外径不圆，边角鼓包，不平整：现象：桩头破除后桩头外圈不圆，边角鼓包，周边不平整。措施：桩头破除时候应将桩头外径剔圆，保证钢筋保护层停度满足6cm,其余鼓包部位剔打平整，桩头剔圆。工艺流程：桩头机械破除f桩头人工剔凿f桩头清理f基底夯实一浇筑垫层施工顺序：对于超过50Cnl的桩头釆用破碎机破碎，50Cnl以内的采用人工破除，桩头应剔圆，保护层应控制在6cm,桩头表面应剔打平整。剔凿至设计标高后人工清理桩头混凝土及渣土，基底夯实并验收合格后浇筑垫层。六、安全文明施工1、作业人员进入施工现场必须佩带安全帽并系好帽带；2、作业之前必须检查作业环境是否符合要求，机具是否完好，安全设施及安全用品是否齐全；3、作业机具连线必须由电工操作，严禁私自接线；4、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套；保证一机一闸一漏保；5、空压机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检查各仪表指示值是否符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转；6、注意输气管的畅通，防止造成人身伤害；7、严禁施工现场酒后作业；8、严禁擅自移动、拆除、破坏安全防护措施、警示牌、安全标志；9、作业过程中，应安排专人对破除的桩头状态进行巡视，严禁使用挖机硬性将桩头拉断，防止断桩出现;
浙公网安备 33021202002483