水利工程启闭机使用许可审检有关表格水利部

附录U水利工程启闭机使用许可审检有关表格表1企业基本条件核查表核查内容核查情况备注（一）企业法人资格（二）注册资金（万元）（三）专业技术人员人员焊工条件无损检测人员（四）设备能力主要生产设备和工艺装备主要计量器具和检测设备表2企业质量管理体系核查表项目子项核查内容子项额定分子项评分项目得分备注序号内容额定分一、质量管理（15分）1、建立了质量管理体系，有对其作充分阐述的经最高管理者批准并受控的质量手册。2质2、质量管理体系文件（包括质量手册、程序文件、作业指导书、有关质量 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 表格等）内容 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 、全面、3量符合企业生产要求，各项 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 健全。115管3、企业质量方针、质量目标明确并能坚持贯彻执行，质量管理纳入了工作议事日程。3理4、质量管理体系有效运行，有管理评审制度及执行见证。35、有质量分析会议记录，有措施、有洛实见证。4二、技术管理（15分）1、产品设计由具有相应资质的设计单位承担，设计文件依据现行有效的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、规范编制。62、生产图纸绘制符合国家标准，各项技术文件能达到设计要求，能指导工人操作，审批手续完备，修改有制技度。4术151管3、各部门、各车间使用的冋一零部件的技术资料完全一致。理4、图纸、工艺文件、检测记录等技术资料归档及时、完整，符合档案管理规定。3备注：鼓励企业技术进步，有创新产品并经水利部新产品鉴定的，可加2分。2项目子项核查内容子项额定分子项评分项目得分备注序号内容额定分三、生产过程管理（40分）设1、设备专管率为100%，完好率在85%以上，设备有台帐，有表明状态的标识。3备2、设备配置符合工艺和精度要求，种类、数量满足生产需要。41与12工3、工艺装备有台帐，精度满足要求，保管良好。3装4、设备与工装有管理制度，有维修、保养计划，并有执行见证。21、企业对生产制造过程应制定相应的工艺文件。3工2、对产品的关键工序及特殊过程应制定作业指导书，有执行见证。32艺103、产品防腐蚀施工由具备水工金属结构防腐蚀专业施工能力的企业承担。24、零部件、焊缝返修工序应在受控范围内（有制度、工艺和记录）。2质1、质检负责人质量意识强，有行使否决权的见证。23122、各工序质检人员配备齐全，质检人员熟悉所检工序的参数和检验标准。4检3、有产品过，程（半成品、成品等）的检验记录；记录填与规范，内容元整；并有质量情况统计资料。6安1、现场光线充足，道路畅通，原材料、设备、器具、工件摆放整齐、清洁。2全和2、企业应根据国家有关法律法规制定安全生产制度并实施。生产设施应有安全防护装置，车间、库房等24文6应配备消防器材，对易燃、易爆等危险品应进行隔离和防护。明生3、原材料、成品、半成品、返修品、废品等应分类存放，并有标识。2产IEH子项核查内容子项子项项目得备注序号内容额定71~1/丿」四、销售服务（8分）1销售服务81、有用户服务机构或专人负责，有售后服务制度，销售档案齐全、完整，有用户访问见证。2、用户意见处理及时，有用户意见登记、处理意见、处理结果。44五、计量管理（12分）1计量管理121、有完善的制度（包括入库验收、维修保养、报废制度等），并有完整的执行记录。2、计量器具有专人管理，有台账。3、计量器具配备齐全，其性能和精度能满足生产需要。4、计量器具应按计量法律、法规进行周期检定，在有效期内并有标识。3234六、物资管理（10分）1物资管理101、原材料、外协件、外购件应有质量控制制度，有供方动态评价记录。2、原材料到货、发放、回收有制度，有材质证明，有确认标记，并与存档资料相符，具备可追溯性。3、外协件委托合冋应标明技术要求和检验要求，有复检记录。4、主要外购件应有合格证、 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 ，规格型号符合要求。5、焊材等特殊材料的存放、湿度、温度等应满足要求。22222水利工程启闭机使用许可证核查汇总表企业名称：产品型式及规格：审查内容规定核查结果备注一、基本条件满足二、质量管理体系额定分（100分）核查得分（分）（一）质量管理15（二）技术管理15（三）生产过程管理40（四）销售服务8（五）计量管理12（六）物资管理10核查结论：核查组长签字：年月曰企业负责人签字：（公章）年月曰核查组成员签名注：质量管理体系核查为合格的分数要求为：小型、中型、大型、超大型的总得分分别不低于75、80、85、90分，单项得分率分别不低于65%70%75%80%表4产品质量检测标准表产品名称产品标准相关标准螺杆式启闭机《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》(SL381-2007)《QL型螺杆式启闭机技术条件》(SD298-88)《水电水利工程启闭机制造安装及验收规范》(DL5019-94T)《低压电器外壳防护等级》(GB/T4942.2-1993)《低压电器基本标准》(GB/T1497-1985)《水利水电工程启闭机设计规范》(SL41-1993)固定卷扬式启闭机移动式启闭机《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》(SL381-2007)《固定卷扬式启闭机通用技术条件》(SD315-89)《水电水利工程启闭机制造安装及验收规范》(DL5019-94)《低压电器外壳防护等级》(GB/T4942.2-1993)《低压电器基本标准》(GB/T1497-1985)《水利水电工程启闭机设计规范》(SL41-1993)《重要用途钢丝绳》(GB/T8918-2006)《起重机设计规范》(GB/T3811-2008)液压式启闭机《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》(SL381-2007)《水利水电工程启闭机设计规范》(SL41-93)《QPPY系列液压启闭机》(SD207-87)《低压电器外壳防护等级》(GB/T4942.2-1993)《低压电器基本标准》(GB/T1497-1985)《水利水电工程启闭机设计规范》(SL41-1993)《液压系统通用技术条件》(GB/T3766-2001)各种产品均涉及到的焊接、防腐蚀、无损检测二个方面的相关标准：《水工金属结构焊接通用技术条件》(SL36-2006)、《水工金属结构防腐蚀规范》(SL105-2007)、《无损检测人员资格鉴定与认证》(GB/T9445-2005)、《无损检测应用导则》(GB/T5616-2005)、《金属熔化焊焊接接头射线照相》(GB3323-2005)、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB/T11345-1989)、《中厚钢板超声波检验方法》(GB/T2970-1991)、《钢锻件超声波检验方法》(GB/T6402-1991)、《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》(GB/T5677-1985)、《无损检测磁粉检测》(GB/T15822.1〜3-2005)、《无损检测渗透检测》(GB/T18851.1〜3-2005)、《无损检测焊缝磁粉检测及验收等级》(JB/T6061-2006)、《无损检测焊缝渗透检测及验收等级》(JB/T6062-2006)表5产品质量检测项目表产品名称产品质量检测项目生产场地样机在役设备螺杆直线度、螺杆螺纹表面粗糙度、螺母螺杆螺纹表面粗糙度、螺杆螺母传动副螺纹表面粗糙度、螺母缺陷*、螺杆螺母运行状态、机箱和机座缺陷*、机箱漏传动副运行状态、蜗杆齿面粗糙度、蜗杆油情况、手摇机构试运转、电气回路绝螺杆式缺陷*、蜗轮齿面粗糙度、蜗轮缺陷*、机缘电阻、设备运行试验、电气设备性能、启闭机箱和机座缺陷*、机箱接合面间隙、手摇限位开关试验、电机运行状况、荷载控机构试运转、电气回路绝缘电阻、电动机制装置性能、双吊点同步性测试构试运行、电气设备性能、限位开关试验、电机运行状况卷筒壁厚、卷筒缺陷*、制动轮工作面粗卷筒缺陷*、制动轮工作面粗糙度、制糙度、制动轮制动面硬度、制动轮缺陷*、动轮制动面硬度、制动轮缺陷*、制动制动轮径向跳动、制动带与制动闸瓦的装轮径向跳动、制动带与制动闸瓦的装配、开式齿轮缺陷*、开式齿轮齿面粗糙配、开式齿轮缺陷*、开式齿轮齿面粗固定度、开式齿轮齿面硬度（包括小齿轮、大糙度、开式齿轮齿面硬度（包括小齿轮、卷扬式齿轮、齿轮副硬度差）、开式齿轮最小侧大齿轮、齿轮副硬度差）、开式齿轮最启闭机间隙、开式齿轮接触斑点（齿高与齿长两小侧间隙、开式齿轮接触斑点（齿高与个方向）、调速器装配质量、各零部件的齿长两个方向）、调速器装配质量、各紧固性、钢丝绳规格、滑轮材料、滑轮裂零部件的紧固性、减速器密封性检查、纹*、滑轮装配后的灵活性、线路绝缘电线路绝缘电阻、设备运行试验、高度指阻、空载模拟试验、高度指示装置和载荷控制装置试验、电动机二相电流不平衡度、机械部件运转性能、制动器动作性能、电气设备性能、快速闸门启闭机制动器松闸电流、快速闸门启闭机制动器电磁线圈温度示装置和载荷控制装置试验、电动机三相电流不平衡度、机械部件运转性能、制动器动作性能、电气设备性能、限位开关试验、快速闸门启闭机制动器松闸电流、快速闸门启闭机制动器电磁线圈温度移动式启闭机除固定卷扬式启闭机中的检测项目外，增力口：主梁上拱度、主梁水平弯曲、悬臂端上翘度、桥架对角线相对差、门架高度相对差、车轮硬度、车轮缺陷*、车轮装配质量、运行机构空转试验除固定卷扬式启闭机中的检测项目外，增加：主梁上拱度、主梁水平弯曲、悬臂端上翘度、车轮硬度、车轮缺陷*、大车行走性能、小车行走性能、运行噪声、限位开关试验、保护装置试验、导电装置性能液压式启闭机活塞杆导向段外径、活塞杆表面粗糙度、活塞杆镀铬层厚度、电气回路绝缘电阻、空载试验、油泵运行性能、液压缸运行性能、最低启动压力*、耐压试验*、外泄漏、内泄漏、电器元件、操作系统可靠性*、1.1倍工作压力排油检查电气回路绝缘电阻、运行试验、耐压试验*、油泵运行性能、液压缸运行性能、外泄漏、电器元件、操作系统可靠性*、1.1倍工作压力排油检查、闭门动作、启门动作、自动纠偏注：项目后加*的为关键检测项，其它为非关键检测项。