广场铺砖方案

广场铺砖 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 广场铺砖方案PAGE广场铺砖方案施工方案与技术措施面层铺装施工（1）、在铺设前，应按设计 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 ，根据板材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号，力争少用非整块板，如必须用非整块板则应将其铺设在不显见的墙根处。板材应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可使用。（2）、样板引路：石材铺装关键工序须执行样板引路，对关键点位、工序须提前预控，做出样板检查达标后，方能大面积进行施工，避免不必要的返工。（5）、嵌缝：铺贴完毕24h后用1:1水泥浆灌缝，选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌合均匀后嵌缝。（6）、清理养护：清理残留在石材表面的剩余砂浆，铺好塑料布，防止污染、磕碰。养护期不少于7天，养护期应封闭交通，杜绝上人、上车及堆放材料等。（7）、施工质量措施：按有代表性的自然间抽查10%；石材饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求；石材饰面表面平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处；石材饰面接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致；突出物周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐。（8）、成品保护：存放青石板石材，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取石材立放，光面相对。石材的底面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软橡胶皮。在施工现场内倒运时，也应按照上述要求；铺砌花岗岩过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净。揩净花岗岩表面应该用软毛刷和干布；贴好的地面，要采取切实可靠的防止污染措施，及时清擦干净残留石材上的砂浆，铺好塑料布，上面盖多层板，防止污染、磕碰。 １）粘贴法： 找标高水平线并确定：出墙厚度→水泥砂浆打底→贴青石踢脚板→→擦缝→打蜡 Ａ．根据主墙抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般8～10mm。 Ｂ．用1:3水泥砂浆打底找平并在面层划纹。 Ｃ．找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把湿润阴干的青石踢脚板的背面，刮抹一层2～3mm厚的素水泥浆后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。 Ｄ．24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净。 Ｅ．与青石地面同时打蜡。   ２）灌浆法：   找标高水平线并确定出墙厚度→拉水平通线→安装踢脚板→灌水泥砂浆→擦缝→打蜡 Ａ．根据主墙抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般8～10mm。 Ｂ．在墙两端各安装一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢。 Ｃ．灌1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。 Ｄ．用棉丝团蘸与大理石踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝。 Ｅ．踢脚的面层打蜡同地面一起进行，方法同现制水磨石地面。  Ｆ．踢脚板之间缝宜与大理石地面对缝镶贴。混凝土车行道施工挖方与填方施工（一）根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，通知监理业主处理。场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。素土夯实素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。1、基础开挖时，机械开挖应预留10—20cm的余土使用人工挖掘。2、当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。3、夯实当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。碎石垫层首先要控制碎石的质量。根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。标高的控制。为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。碎石垫层的夯实。由于考虑到本工程为园路工程，路面荷载较小，同时路幅较窄，一般采用打夯机夯实，夯实前应铺摊5CM厚的碎石，具体夯实方法同素土夯实。稳定层的浇筑必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。1、在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在稳定层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。2、复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。3、在浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上洒一层水或1：3砂浆。4、按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。5、混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路和广场面层的铺装。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。花岗岩面层的铺装1、面层铺装是园路和广场铺装的又一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。2、对于呈曲线形、弧线等形状的园路，其花岗岩按平面弧度加工，花岗岩按不同尺寸堆放整齐。对不同色彩和不同形状的花岗石进行编号，便于施工时不乱套。3、在完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。4、在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：2的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为2cm厚作结合层用，铺好后抹平。5、再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使园路铺装十分平整。6、路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。7、施工完后，应多次浇水进行养护。植草砖铺地植草砖铺地是在砖的孔空洞或砖的缝隙之间种植青草的一种铺地。如果青草茂盛的话，这种铺地看上去是一片青草地，且平整、地面坚硬。有些是作为停车场的地坪。植草砖铺地的基层做法是：素土夯实碎石垫层细砂层砖块及种植土、草籽。也有些植草砖铺地的基层做法是：素土夯实碎石垫层细砂层砖块及种植土、草籽。从以上植草砖铺地的基层做法中可以看出，素土夯实、碎石垫层、混凝土垫层，与一般的化岗石道路的基层做法相同，不同的是在植草砖铺地中，有细砂层，还有就是面层材料不同。因此，植草砖铺地做法的关键也是在于面层植草砖的铺装。应按设计图纸的要求选用植草砖，目前常用的植草砖有水泥制品的二孔砖，也有无孔的水泥小方砖。植草砖铺筑时，砖与砖之间留有间距，一般为50mm左右，此间距中，撒入种植土，再播入草籽，适量施肥后，在适宜的温度、湿雅下，草籽发芽长茂盛的青草，也就成了植草砖铺地。目前也有一种植草砖搁栅，将它直接铺设在地面上，再撒上种植土，种植青草后，就成了植草砖铺地。木廊架工程工艺流程：测量定位放样→基坑开挖→基础垫层→木框架制作安装→立柱维护→土方回填→景墙砌筑→座凳安装→地坪施工→景墙文化石→油漆。木框架制作安装：1、柱的制作方法：（1）选料（2）放十字中线（3）放八卦线（4）放好八卦线后，将柱料放回地面，并使面与面成水平，支稳后，用锛或斧子砍平直，弹上楞线，其他各方向以此法砍平弹线。（5）将八方的每边边均分，把每个内角的1/3连接起来呈16边形，依每个角顶点为基点，在柱身弹线砍去楞角，刨光找圆，然后依柱头十字先在柱身上弹上中线。（6）弹“井”线。（7）画柱头线，柱脚线及榫卯。（8）凿做榫卯。2、梁的制作方法：（1）、选料。（2）、弹弧线。外梁为半径米，圆心角25度的圆弧，内梁为半径5米，圆心角25度的圆弧。（3）放八卦线（4）放好八卦线后，将梁料放回地面，并使面与面成水平，支稳后，用锛或斧子砍圆滑，画上楞线，其他各方向以此法砍平弹线。（5）将八方的每边边均分，把每个内角的1/3连接起来呈16边形，依每个角顶点为基点，在梁身画线砍去楞角，刨光。柱、梁制作完毕后，接榫立框架，框架立好再搭设木橼子。3、景墙文化石：（1）、操作程序如下：基层处理→测定阴阳角垂直线→打巴出柱→浇水湿润→刮底糙灰→局部找平→抹中层糙灰→弹面砖控制线→架设匹数杆并横竖拉控制线，或分块弹线→贴面砖→理缝→勾缝→擦净表面→检查验收及养护。（2）、施工过程a、基层处理：对基层有凹凸不平处，先凿平修补，基层表面的松散砂浆，污垢油漆清除干净；b、测定阴阳角垂直线，用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线，将垂直线弹出距阴、阳角50毫米处，作为标准线。根据标准线确定找平层厚度，并作出标志，按标志在墙面上拉通线，每隔米做出标准巴子，然后出柱，作为抹打平层糙灰的标准；c、分层刮糙：将墙面清理干净，浇水润湿，进行分层刮糙灰，如基层为混凝土，刮糙前，先刷801胶水泥浆一遍，配合比为水泥：801胶：水＝1：2：8，紧接着用水泥砂浆抹底糙灰，砖基层采用1：2．5水泥砂浆，混凝土基层采用1：1~水泥砂浆，并掺入水泥重量5％的801胶，厚4~6mm，经过24小时后，用1：2．5水泥砂浆将墙面凹进较大处，局部分层找平，每层厚度不超过7mm，终凝后，用1：2．5水泥砂浆抹找平层，厚7~10mm，用长靠尺刮平，将阴、阳角通直，然后用抹子抹平、划毛，按中级抹灰要求进行平整度、垂直度和角度方正的检查，经验收合格后，才进行下道工序；d、弹面砖控制线：控制面砖的平直度和缝隙均匀，采用匹数杆，在匹数杆上纵横拉线方法控制，其方法按墙面、柱面的实际尺寸放大样图，确定匹数和缝隙宽度，刻划在匹数杆上，上下和左右均设置匹数杆，然后纵横拉线进行镶贴；e、贴面砖：结合层用1：1水泥砂浆，并掺入水泥重量5％~10%的801胶。镶贴时，从最上层工作面开始，每一工作面自下而上镶贴，先墩子，后墙面；檐口、腰线、窗台、雨蓬等做流水坡度和滴水线。贴面砖前，浇水润湿墙面，尤其是夏季施工，先提前湿透。把经过挑选并浸水后的面砖，用小灰铲挑适量砂浆，先在面砖背面薄刮一层，然后铺足满刀灰，这样增加粘结力，按控制线位置贴上后，用小铲柄轻轻敲击，达到平整、密实为止，贴牢后避免移动，如必须移动面砖时，要重新铺砂浆，镶贴时保持上口平，如有偏差，用竹片垫平。面砖水平缝宽在6mm以上者，镶贴时在水平缝内嵌“厘米条”或在面砖下面的两个角上嵌“十字卡”，控制灰缝均匀，采用厘米条时，厘米条事先用水浸泡，固定时，外表面不高出面砖的表面，取“厘米条”或“十字卡”时，要仔细，不能使面砖松动，用后清洗干净。做到灰缝均匀，接缝平整，楞角整齐，贴完后，进行理缝，将缝内多余砂浆刮掉，并有棉纱将表面擦干净；f、勾缝：面砖之间的缝隙，按设计的要求进行勾缝，缝隙大的，用1：1水泥砂浆勾缝；缝小的，用水泥浆勾缝，勾缝砂浆的颜色，按设计要求配制，发设计要求勾凹缝，一般凹进3mm；勾缝时，用勾缝条将砂浆拖平、压实、收光，保持深浅一致，白色缝，用竹拖条，保持洁白度。勾完缝，及时将表面擦干净。