TTAstandardizationoffice【TTA5AB-TTAK08-TTA2C】注塑部新员工培训注塑部新员工培训安全方面机台炮筒下面一律不准放置脱模剂、顶针油、防锈剂之类的油品，否则易发生油品※※伤人事故；机器在工作过程中一律严禁做机器内部清洁工作（机器的曲臂、炮筒部位），否则易发生压伤事故；机器在生产过程中一律严禁打开机台后安全门；严禁在没有带防护用具的情况下触摸机器加热部分，手动射胶情况下严禁将头伸入吐料板区域，否则易发生烫伤事故；严禁人员疲劳生产，否则易发生质量、人身、设备事故；模具吊模时严禁人员站在模具下方作业，否则易发生人身伤害事故；处理漏胶时必须关闭机器电热开关，处理模具内部产品或清洁模具表面时必须关闭机器马达开关；日常工作ICTI验厂须知：注塑部员工每天上班10小时，其中中午、晚上吃饭各1小时；每周所有人员必须休息一天（注塑部员工为轮休制，每7天必须休息1天），上班时间内必须穿戴好防护用品，厂牌，管理好自己的利器（刀片、剪刀等）；物品不可放置通道内、不可堵塞消防通道，灭火器消防栓前不能放物品堵塞；电箱下面不能放置任何物品；当班产品必须日常生产过程中人员需要离开机器的，必须做到人离开的机器须有人员替换或照看。停机30分钟以下（夏天10分钟以上）机台操作工需做事项如下：与停机、量停十到十五钟前（具体视产品的重、量）将料桶下料口堵住。待料管余料，生产完（最后一模机器会因储料不到位警报，警报响后，手动按开模打开模具，按顶针顶出产品。按座退键将射座退出到射座退终点位置，按射出键将料管的余料射完。D．按关模键将模具轻微关至到模面接触（勿起高压，曲臂不可打直，带中子的模具须由调机员做此项工作。）将模具的水路关闭（关闭水路时严禁从机器的后面外露的水管上踩踏将马达的电源关闭（电热勿关）如不会操作叫当班领班或上下模处理4.生产过程中标签的使用方式A.标签上必须填写产品名称、产品数量、生产日期、生产者的班别、工号B.标签粘贴必须工整、统一的粘贴于周转箱则面C.一个周转箱上面只允许有一个标签（最新的标签、旧标签要去除）5.白纸、PE袋的使用方式在拿取白纸、PE袋时必须保持现场环境的整洁，严禁在拿取的过程中，将包白纸的废纸，PE袋乱扔、乱丢的情况发生。将不能使用的白纸、PE袋要及时处理（放到垃圾桶里），机台上能用的白纸、PE袋必须摆放整齐6.生产过程中模具应注意的事项车间现有的模具主要是：两板模、三板模、热流道模具、带中子、绞牙的模具、严禁用紫铜棒以外的任何金属物敲击模具，两板模、热流道模具生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音，生产时还要注意模具的顶针是否回位。如有异常情况及时反映领班处理。三板模生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音，同时还要注意拉料板的固定拉杆、拉杆螺丝是否有松动。如有异常情况及时反映处理。中子、绞牙的模具生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音，同时还要注意确认每模的中子是否下到位，如有相应的动作没有完成而合模时，应及时的按下机器禁急停止键，或将机器却换至手动状态，避免损坏模具。如有异常情况及时反映处理。问题不会因你刻意的支躲避而自动消失，躲避问题只会让后果更加严重。问题越早被发现、解决，浪费成本就越低、工时就越少。现在没有问题不代表以后没有问题，外界的环境、条件都在变。合规格不一定没有问题，不要把这句话当成护身符。预防问题的成本就永远低于解决问题的成本。没有责任是缺乏敏感度，没有危机意识及不具备分析能力的人是无法发现问题。问题就是问题，不要心有侥幸、自圆其说、自欺欺人或学驼政策问题时永远存在的，认为没有问题的人本身就是一个最大的问题（不求上进）不要抱怨问题太多，要面对问题，假如没有问题的话公司为什么还要聘请我们。不要等主管问得时候才告诉他问题，要主动的把问题反映给主管。8.日常生产中降低不良的重点降低不良率是每天最重要的工作，必须连续不断的在做一定要填写不良回馈，如果你提供不确实或不清楚的回馈，或者根本没有回馈，问题不可能解决的，同时会导致别人走错方向，损人不利己想要降低不良，就一定要在发现不良后立即很清楚的回馈给造成不良的源头，积极的制定对策，同时追踪对策的有效性。对于别人的善意回馈，不要当成是责难不良率是否有效的控制及降低下来，与大家的相互的责怪。问题一定要越早对策处理，才会有效，同时处理的成本会降低。隐藏问题所造成的后果是极其可怕的。天下没有解决不了的问题，只要你以正确的心态去解决，落实相关的动作。
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