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供应商评手册定稿版HUAsystemofficeroom【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】供应商评手册附录三物资供应商评级手册1供应商评级的目的和方法1.1供应商评级的目的a.使供应商了解沈阳华晨金杯汽车有限公司对其评价。b.通过评级,可以掌握供应商的综合实力及应改进的方向。c.提供选择供应商的参考资料。1.2供应商评级方法供应商评级是沈阳华晨金杯汽车有限公司的质量保证部、配套采购部、产品工程部等部门对供应商的产品、管理、技术水平、质量状况的综合评价和认可程序的重要环节,涉及企业的信誉和品牌,因此是一项...

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HUAsystemofficeroom【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】供应商评 手册 华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载 附录三物资供应商评级手册1供应商评级的目的和方法1.1供应商评级的目的a.使供应商了解沈阳华晨金杯汽车有限公司对其评价。b.通过评级,可以掌握供应商的综合实力及应改进的方向。c.提供选择供应商的参考资料。1.2供应商评级方法供应商评级是沈阳华晨金杯汽车有限公司的质量保证部、配套采购部、产品工程部等部门对供应商的产品、管理、技术水平、质量状况的综合评价和认可程序的重要环节,涉及企业的信誉和品牌,因此是一项十分严肃的工作。对供应商的评级应十分认真、负责地进行。供应商评级的具体方法是:1.2.1每年年底由配套管理处牵头,组织配套采购部、产品工程部、质量保证部和相关部门的有关人员,对每个现已定为沈阳华晨金杯汽车有限公司的供应商的每种协作件进行评级。1.2.2配套管理处将《阳华晨金杯汽车有限公司供应商评分表》(附录A)发给各部门,各部门按第2条款至第7条款的评级 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 及打分办法进行打分。1.2.3各部门职能质量管理处负责填写质量评级部分;配套管理处及各专业配套处负责填写外协件交货评级部分和外协件的价格评级部分;c.配套管理处及各专业配套处负责填写原辅料价格评级部分;d.产品(总布置、车身造型、动力总成及底盘、电子电器及附件) 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 处负责填写技术评级部分;e.各专业配套处负责填写原辅料交货评级部分打完分后,配套管理处将每个供应商的打分进行统计,并打出总分的结论报告。分发上述各部门。批量之前的供应商评级以质量体系评审的结果为依据,批量后按本手册执行。2供应商评级标准沈阳华晨金杯汽车有限公司从以下四项进行评级,每项在总的评级中所占比重为:a.质量40%b.交货30%c.价格15%d.技术15%对以上每项从四个方面进行评级。三、质量评级标准40%优100%良80%中60%差40%不可接收20%总分a.来件的不良品率40%1612.89.66.43.2b.供应商质量保证得分40%1612.89.66.43.2c.样品鉴定10%43.22.41.60.8d.对质量问题的处理10%43.22.41.60.8来件的不良品率等级标准优无不良品良不良品占来件的0.1%~0.5%中不良品占来件的0.6%~1%差不良品占来件的1%~2%不可接收不良品占来件的2%以上供应商质量保证能力得分等级标准优总分值的90~100良总分值的80~89中总分值的70~79差总分值的60~69不可接收总分值的59以下样品鉴定评级标准优样品一次鉴定合格,符合M1工厂要求良样品鉴定中关键、重要项目合格,其它项目缺陷不严重中样品鉴定若干次后通过或有条件的通差样品鉴定不合格不可接收无样品或样品水平极差,无法进行鉴定(当正常来件检验时,样品鉴定的分值加在来件的不良品率一栏中)对质量问题的处理评级标准优能及时处理沈阳华晨金杯汽车有限公司提出的问题,并不再发生良能及时处理主要质量问题,并不再发生主要质量问题中处理问题较慢,但未影响生产差处理问题较慢,重大质量问题一直得不到解决,影响生产不可接收处理问题极慢,严重影响了生产和整车质量4、交货评级标准30%优100%良70%差40%不可接收20%总分a.交货期和交货量40%128.44.82.4b.扩大供货能力20%62.11.20.6c.提供样品是否及时20%62.11.20.6d.对要求增、减供货的反应20%62.11.20.6交货期和交货量等级标准优没有误期交货和过量交货的历史 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ,交货期和交货量,完全按沈阳华晨金杯汽车有限公司要求,并能有“恰好、及时”的能力。良交货期和交货量不能按沈阳华晨金杯汽车有限公司要求进行,但没有对生产造成影响。差不能保证交货期或交货量,影响了沈阳华晨金杯汽车有限公司的生产,但能采取措施避免再发生。不可接收不能保证交货期和交货量,沈阳华晨金杯汽车有限公司被迫紧急开辟新协作厂或向别的协作厂紧急求援。扩大供货能力等级标准优能随时根据沈阳华晨金杯汽车有限公司的要求,增加供货量。在紧急情况时能及时将要求增加的货运到沈阳华晨金杯汽车有限公司。良能扩大供货能力,但要经过一段时间的准备。差基本上无能力扩大供货不可接收要求减少供货。提供样品是否及时等级标准优能按沈阳华晨金杯汽车有限公司要求,准时提供样品。良提供样品不及时或提供样品及时但需要进行改进,未影响鉴定。差不能按时向沈阳华晨金杯汽车有限公司提供样品,影响了鉴定。不可接收不向沈阳华晨金杯汽车有限公司提供样品对要求增、减供货的反应等级标准优能随时按沈阳华晨金杯汽车有限公司要求增、减供货。良经过努力能增、减供货,所需时间较长。差承受增、减供货时间长且附加条件。不可接收不能承受增、减供货的要求。5、价格评级标准15%优100%良80%中60%差40%不可接收20%总分a.价格具有竞争性80%129.67.24.82.4b.消化价格上涨的能力10%1.51.20.90.60.3c.成本下降可能性10%1.51.20.90.60.3价格具有竞争性的等级标准优价格在同类产品供应商中最低良价格与其它供应商基本相同中价格略比其它供应商高,但尚可接收差价格比其它供应商明显高不可接收价格过高无法接收消化价格上涨的能力等级标准优具有成本控制能力,且能最大限度消化原材料辅助材料及外协、外配件的价格上涨因素,保持价格不变。良因原材料及协作件价格上涨而提高价格的幅度合理。中价格上涨幅度为沈阳华晨金杯汽车有限公司能接受的上限。差不能承受原材料及协作件价格上涨,要求提高价格的幅度,使沈阳华晨金杯汽车有限公司无法接收。不可接收原材料和协作件价格无变化时,主动要求提高价格。成本下降可能性等级标准优能不断降低成本并导致价格明显下降。良能降低成本并降低价格。中降低成本和价格的幅度不大。差不能降低成本和价格。不可接受成本明显上升,导致价格上升。6、技术评级标准15%优100%良80%中60%差40%不可接收20%总分a.产品生产的技术领先性25%3.7532.251.50.75b.研究和发展能力25%3.7532.251.50.75c.提供产品设计能力25%3.7532.251.50.75d.对技术问题的反应能力25%3.7532.251.50.75产品生产的技术领先性的等级标准优在同类产品中所使用的技术领先,达到或接近世界先进水平。良技术水平较为先进。中技术水平一般,尚可满足产品的技术要求。差技术水平很差,勉强或不能满足产品的技术要求,应作重大改进。不可接收技术水平根本不能满足产品的技术要求。研究和发展能力的等级标准优具有研究和发展能力,再运用于产品的改进和生产中。良有一定的研究和开发能力。中基本上有研究和开发能力,但不足。差无研究和开发能力。不可接收毫无研究和开发能力。提供产品设计能力的等级标准优能为沈阳华晨金杯汽车有限公司设计新产品,且具有先进的设计水平。良有为沈阳华晨金杯汽车有限公司设计新产品的能力。中能与沈阳华晨金杯汽车有限公司配合设计新产品,且承担不重要的设计任务。差无能力为沈阳华晨金杯汽车有限公司设计新产品。不可接收完全无任何设计能力。对技术问题的反应能力等级标准优对生产和产品出现的技术问题,能迅速准确进行技术上的分析并解决。良能较快解决产品的技术和质量问题。中解决产品的技术和质量问题较慢。差不能解决产品的技术和质量问题。不可接收对产品的技术和质量问题无反应。7供应商评级结论7.1配套管理处、专业配套处、、质量管理处及产品(总布置、车身造型、动力总成及底盘、电子电器及附件)设计处分别就每一个供应商的每种零部件,按上述2至7条款要求进行评分。在填写《沈阳华晨金杯汽车有限公司供应商评分表》后,将其总的分数和评价填入《供应商零部件评级结论表》(附录B)中。7.2供应商评级结论分为A、B、C及不可接收四个级别,每级与总得分的对应关系及文字结论如下:a.A级别100分~90分:物资供应商具有良好的供货能力,在继续与沈阳华晨金杯汽车有限公司供应中应优先考虑,可优先考虑新零件的供应;b.B级别75分~90分:物资供应商具有继续向沈阳华晨金杯汽车有限公司供货能力;c.C级别60分~75分:物资供应商根据评审结果,提出书面整改措施后才应考虑供货;d.不可接收60分以下:物资供应商停止供货关系。沈阳华晨金杯汽车有限公司另选物资供应商或四项每单项得分有一项低于单项总分50%的,对供应商都可停止供货。注:对于7.2之c,d条,对于独家供货的供应商,应要求供应商限期整改,同时相关部门推荐新供应商,开展第二供应商的开发。附录A( 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性附录)沈阳华晨金杯车系供应商评分表(wxcps-pj-01)供应商名称:零件名称:零件编号:时间:质量评级标准40%优100%良80%中60%差40%不可接受20%总分1.来件的不良品率40%2.供应商质量保证得分40%3.样品鉴定10%4.对质量问题的处理10%交货评级标准30%优100%良70%差40%不可接收20%总分1.交货期和交货量40%2.扩大供货能力20%3.提供样品是否及时20%4.对要求增、减供货的反应20%价格评级标准15%优100%良80%中60%差40%不可接受20%总分1.价格具有竞争性80%2.消化价格上涨的能力10%3.成本下降的可能性10%技术评审标准15%优100%良80%中60%差40%不可接受20%总分1.产品生产的技术领先性25%2.研究和发展能力25%3.提供产品设计能力25%4.对技术问题的反应能力25%所填部门:签字:部门领导批准:附录B(标准的附录)车系供应商零部件评级结论表(wxcps-pj-02)供应商名称零件编号零件名称质量得分交货得分价格得分技术得分总分级别制表:审核:批准
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