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生产工作计划公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]生产工作计划篇一:2015年生产企业工作总结及2016年工作计划2015年生产企业工作总结及2016年工作计划2015年由于遭受国际金融危机的冲击,我们公司生产萎缩十分明显,在此严峻条件下,我们公司员工上下一心群策群力没有退避,迎难而上,也取得了一定的成绩。我们首先狠抓原材料的质量检验,并制订合理有效的配方压缩成本控制;其次,根据实际情况实施新工艺生产,组织员工培训掌握岗位技能,提高质量生产意识;加强质检员车间质量监管力度,积极发挥其在源...

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公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]生产工作 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 篇一:2015年生产企业工作总结及2016年 工作计划 幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划 2015年生产企业工作总结及2016年工作计划2015年由于遭受国际金融危机的冲击,我们公司生产萎缩十分明显,在此严峻条件下,我们公司员工上下一心群策群力没有退避,迎难而上,也取得了一定的成绩。我们首先狠抓原材料的质量检验,并制订合理有效的配方压缩成本控制;其次,根据实际情况实施新工艺生产,组织员工培训掌握岗位技能,提高质量生产意识;加强质检员车间质量监管力度,积极发挥其在源头控制管桩质量的作用;进一步健全节能制度与宣传,积极开展合理有效用能,实行可持续节能生产。(一)、狠抓原材料的质量检验,压缩成本控制1、制订相关规章制度,建立和健全质量保证体系,经常督促和检查试验人员对规范、标准、规程的贯彻执行情况。2、组织试验人员对进厂的钢材、砂石、水泥、外加剂、粉煤灰和煤等原材料进行规定检验和试验,对检验不合格的一律拒收,或上报公司领导降级使用。3、多进行新技术、新工艺及新材料的研究、试验,改进并提出切实可行的配方交生产部实施。4、及时审阅检验报告和原始资料,经常性地对各种试验结果和产品质量状况进行分析,提出合理的整改 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ,以便正确地指导生产。5、加强试验室管理,督促试验人员正确使用仪器,注意定期对所用仪器设备进行维护保养。6、加强计量设备的管理,积极控制生产成本。7、及时准确地根据销售部的要求做好各工地工程的原材料及砼试块强度报告等相关资料。8、定期召开质量工作会议,有计划有目的地对质检科人员进行培训学习。(二)、组织新工艺生产,积极开展岗位培训学习1、管桩生产企业是一个劳动密集型企业,员工操作的熟练程度和操作质量的好坏直接影响产品质量,因此加强对相关人员的岗位培训至关重要,特别是一些重点岗位,如滚焊、镦头、搅拌、张拉、离心、蒸养等。作为质量管理人员,我们经常深入生产现场进行指导,发现和跟踪生产中存在的问题,并及时收集车间反馈的质量信息,提出合适可行的方案和予以解决。2、管桩质量是我们赖以生存的命脉,加强车间质量管理,不断提高员工的质量生产意识尤为重要。由于操作时的一个小疏忽,往往会带来无可挽回的损失,如一个张拉螺丝因为滑牙没有被及时发现,在张拉时因为受力不均匀就造成了端板倾斜,一个螺丝的价值跟一条管桩相比是如此悬殊。由此可见鲜明的质量意识决定着一个公司的兴衰存亡。(三)、加强车间质量监管力度,尽力减少废次品的产生1、2015年公司管桩总产量为384464米,其中责废1701米,占总产量的4.4‰;客废377米,综废率为5.4‰,管桩合格率为99.5%。数据表明,责废管桩问题主要体现在如下几个方面:管桩合缝漏浆、两端缺料、端板倾斜和桩头空洞蜂窝;而客废管桩仅端板倾斜就占80.1%。责废中合缝漏浆占36.5%,主要的原因是清模不到位,合模时仍留有间隙,在高速离心时根本弥补不了;其次与合模时螺丝缺损打不紧打不全有关,另外因止浆不良也会造成;管桩缺料占16.4%,造成的主要原因是铺料不均匀和两端没有很好地插料所致;端板倾斜占14.8%,造成这种缺陷的主要原因一是端板材质达不到标准设计要求,二是由于偏心张拉(螺丝滑牙,张拉板内侧未清理干净,笼筋与钢模不垂直);空洞蜂窝占9.9%,主要是由于砼料太干高速离心时因为桩头空气排不出去造成。综上所述,这些缺陷有一部分完全是可以避免的,一方面是我们在车间的质量监管力度不够,未能有效阻止缺陷的产生,关于这点我们今后必须加强。2、我们要求质检本着公开、公正、公平的原则,严格认真执行产品评判标准,对所有管桩逐一认真检查,并努力做好商标的印刷和填写及外观质量检验表的篇二:2016年度安全生产工作计划(最新).doc2016年度安全生产工作计划为进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,强化安全生产目标管理和本质 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 ;并结合公司安全生产实际,特制定2014年安全生产工作计划,将安全生产工作纳入公司重要议事日程来抓。在全公司推行“全面、全员、全过程和全天候”的四全安全管理体制,深入贯彻落实各项安全生产规章制度及安全职责,使安全工作做到“职责明确,警钟长鸣,常抓不懈”,为实现2016年公司安全生产目标管理而努力奋斗!第一:全年安全生产方针和目标安全生产方针以人为本安全第一预防为主全员动手综合治理科学管理改善环境持续发展安全生产目标:不发生安全事故,不损害人体健康,不破坏环境;第二、提升安全管理水平,完善安全管理基础要以公司对2014年安全生产目标管理责任为指导,以公司安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主,综合治理。”为原则,以系统(部门)和班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度和安全责任,开创安全工作新局面,实现公司安全生产根本好转;第三:牢固树立“安全第一生命至上”的安全思想意识各部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决领导、管理人员的安全意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到“第一”的位置上;只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能真正做到安全工作六到位即“学到位、想到位、讲到位、管到位、做到位、考到位”;才能深入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,确保公司安全生产;四、深入开展好安全生产专项整治工作根据公司一年来的安全生产现状,确定出2014年安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各类事故处理应急预案,加大危险源的监控和管理力度。要严格按照《安全生产法》、等法律法规规定强化专项整治。认真开展公司级月度安全检查和专项安全检查,部门、班组每月进行一次安全检查,班组坚持班中的安全检查,并要求部门、班组领导及管理人员加强日常安全检查,。加强对危险场所的管理工作,等重要部位的安全防范,做好专项整治工作。3.加强对岗位现场的安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,最大限度降低各类事故的发生,确保公司生产工作正常运行。4.对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改的,要做好安全防范措施;五、继续做好员工安全教育培训和宣传工作,提高全员安全综合素质通过宣传、教育、创建群体氛围等手段,不断提高职工的安全修养,改进其安全意识和行为,营造安全生产的良好环境氛围,实现从“要我安全”到“我要安全、我会安全”的转变,提高工作主动性,弥补安全生产被动管理的不足。全员安全综合素质是影响安全生产管理水平的核心因素,我们要采取多种方式相结合的全面安全教育培训和宣传工作,促进全员整体素质的提高,提升企业安全管理水平。安全培训,首先是安全意识培训,其次才是安全技能培训,而培养员工与管理层的合作态度,又被放在安全意识教育之前,也就是靠培养员工的合作态度来逐渐培养其安全意识。督促部门、班组开好安全会;适时提供安全信息和安全指导工作。使员工的安全意识不断提高和加强,做好人的本质安全管理工作。继续办好《安全工作简报》、《安全生产宣传栏》和安全生产图片展览等多种形式的安全宣传教育工作。加强对员工的安全生产教育,提高员工的安全生产知识和操作技能,定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故的发生;对特种作业人员进行专业教育和定期考试,做到100%持证上岗。认真组织学习和贯彻执行总公司下发的关于安全生产的文件精神,不断规范和强化安全生产宣传工作。深入开展好“安全月”和安全生产竞赛活动。提高员工遵纪守法的自觉性,增强安全意识和自我保护意识;引导车间、部门和班组建立安全文化理念,强化管理,落实责任;将安全生产与保公司稳定、和谐、发展紧密结合起来,做到安全生产警钟长鸣;六、建立健全基层安全管理制度,全面开展安全绩效考核管理工作。强化基层安全管理安全绩效考核细节化管理,消除安全漏洞。我们要细化安全绩效考核项目和考核标准,强化安全激励机制,加大对重要关键岗位的安全绩效与收入挂钩力度,将安全工作重心下移,关口前移,要求把安全责任落实到每一位领导、每一个部门、每一个班组、每一位员工,真正做到安全工作全方位、全过程、全员参与,全方面覆盖,实行安全评优评先。签订安全生产责任状。根据国务院23号文件精神和公司2016年安全目标管理工作要求,要做到“千斤重担大家挑,人人肩上有指标”,把安全生产责任切实落实到每个部门、车间和岗位及个人。实行“员工个人与班组、班组与车间(部门)、车间(部门)与主管领导、主管领导与总经理”实行安全生产目标管理一级保一级的层层签订安全生产责任状,做到在安全工作中各尽其职,各负其责。建立完善各级安全生产绩效考核体系。目前公司考核各部门、车间一级的绩效考核体系已经建立;各部门和车间考核班组,班组考核员工个人的绩效考核体系尚未建立。为此,要求各单位在2016年元月1日前全部完成“部门(车间)和班组”两级绩效考核方案,并报公司安全部审查备案。各单位要根据国家安全法律法规和公司安全生产规章制度要求,并结合本单位安全生产工作实际;围绕本质安全管理体系、安全绩效考核管理和安全生产目标管理为核心,建立健全符合本单位安全生产要求的“部门(车间)和班组”两级安全生产管理制度及操作规程;综上所述:公司安全部2014年安全生产工作将继续本着“安全第一,预防为主,综合治理。”的方针,按照“谁主管、谁负责”的原则,进一步分清责任,从维护公司发展的大局出发,保持深入生产一线服好务、发扬吃苦耐劳的工作作风,严格履行公司的安全生产工作部署,控制指标,积极行动,把安全生产工作抓紧、抓实、抓好,为公司经济发展做大做强做出新的贡献。篇三:2016年生产部工作计划2016年工作计划2016年国家宏观经济形势更加严峻,对二甲醚行业来说仍然充满挑战,企业要想更好的生存下去,必须降低生产成本,确保生产安全,保证产品质量。生产系统是企业生存的根本,计划从以下几方面开展工作:一、生产计划目标实现为确保2016年全年26万吨二甲醚生产目标的实现,我们依据往年同月份二甲醚产量,将全年生产任务目标逐月进行了分解,大修工作尽可能安排在二甲醚销售淡季。充分发挥10万吨装置技改后能耗低的优势,安排二期全年二甲醚产量10万吨以上。安排四期装置尽可能满负荷生产,降低生产成本。考虑到二期装置夏季产能受循环水系统制约,提前规划对循环水系统的优化改造。二、节本降耗树立成本意识和全局观念,抓好安全文明生产和节能降耗工作。精打细算,严格控制各项消耗。除严格控制各项工艺操作指标,降低损耗外。根据装置负荷、系统压力情况,对装置水量进行调节,最大限度地节约电能。从点滴做起,装置照明需要时方开,绝对不准有长明灯,长流水现象。严格控制煤耗,要求司炉岗位严格操作,调节好各项操作指标,努力做到煤吃干榨透,并对炉排漏掉的细煤,每班清理后进行掺烧。加强循环水水质监测和管理,根据质检分析结果,及时进行水置换和添加药剂,对保证换热效果延缓换热设备使用寿命起到一定作用。装置生产进一步优化,通过员工培训增强操作技能,装置长期、平稳生产,发挥最大产能,降低单位成本。加强开停车管理,精心谋划组织每一次开停车,在保证安全的前提下,提高开车效率,降低开车消耗。加强生产管理,完善考核监督机制,细化生产管理,充分调动全员生产积极性,大力开展开展双增双节活动。三、安全生产安全是企业一切工作的基础,尤其对我们这种危化企业来讲,更应该绷紧安全这根弦,把安全工作放在各项工作的首位。首先,车间紧紧抓住安全这根主线,将安全工作始终贯穿于各项工作中。学习危化行业关于安全生产工作的一系列方针、政策,讲解化工行业的典型案例,提高全员安全思想意识和员工对安全生产工作的认识。实际生产过程当中,要求各岗位严格学习安全生产操作技术规程,做到熟悉规程、掌握方法。在日常的安全生产管理工作中正确组织、监督和贯彻落实,安全工作时时抓,并贯穿到平时的每一项工作中,开展以班组为基础的安全活动:1、充分发挥班组长的作用,注意提高班组长的生产技术水平和安全管理水平,夯实班组安全管理基础2、进一步从理论上提高主操的知识水平和操作水平,理论和实际相结合,对二甲醚工艺操作规程进行了完善和修订,平时工作中深入一线了解操作情况,共同对生产过程中出现的异常现象进行讨论分析,抓住实质从根本上抓安全3、对巡检人员重点灌输装置现场巡检点及巡检注意事项,结合机、电、仪等方面知识讲解设备原理,提高巡检人员的综合素质,加强责任教育,做到信息反馈及时准确全面,提高巡检质量。4、对新上岗人员严格进行岗前培训、考试,严格审核,不合格不准上岗。四、思想工作提高员工的思想意识,教育职工端正工作态度,树立正确的价值观和人生观。时刻提醒员工在工作中要踏踏实实、兢兢业业的做好本职工作,要干一行爱一行,抱着对自己对他人高度负责的精神做好化工生产工作。树立典型,弘扬正气,打击歪风邪气。在现场文明生产中,继续推进5s管理,调动全员生产积极性,努力做到文明生产,装置不仅能够安全运行,更重要的是要在一个干净、整洁的环境。五、生产管理1、严格操作纪律要求各岗位严格按工艺操作规程操作,未经允许不准擅自对工艺操作指标进行更改。对原有操作规程根据具体情况进一步完善和修订。规范各岗位操作记录填写,要求各岗位操作记录要工整规范,为便于保存中控操作记录现一律用仿宋体填写。2、发挥横大班班长管理作用,加强生产系统的统一协调。转变调度职能,提高业务水平,切实参与到生产过程中去,参与问题解决和问题整改。规范化工横大班的管理,明确职责,严肃生产纪律,实现化工岗位运作的有序化、规范化、流畅化,确立调度的权威指挥和协调地位,进而确保生产的安全稳定运行。明确生产请示汇报制度:化工岗位操作人员严格执行请示制度,包括负荷调整、设备检修与投运、重要的工艺参数调整、转动设备开、停等。操作人员严格执行汇报制度,包括汇报岗位人员到岗情况,汇报生产情况,汇报设备检修情况。做到对生产一线准确把控与掌握。六、环境保护工作提高对环境保护工作的认识,加强污水运行及锅炉脱硫设施运行管理,装置运行加强监管和指标调整,确保装置废水排放基本稳定,能够适应污水处理要求。2016年的工作任重而道远,新的一年,充满新的挑战和希望。相信只要我们大家团结一心、踏实敬业、努力拼搏,在公司领导的英明领导下,一定能够战胜丛丛困难,圆满完成2016年的任务目标。篇四:2016年4月车间主任个人工作计划2016年4月车间主任个人工作计划一、不断加强安全管理工作一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。三、开源节流,降本增效一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚四、保证工艺贯彻率在2016年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。五、加强设备管理一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。六、加强现场管理,推进6s管理制度在2016年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物资调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6s管理制度,力争在2016年生产管理工作不断提高,走上新台阶。总之,为实现2016年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,圆满完成公司下达的各项任务指标。篇五:生产部2016年工作计划生产技术部2016年工作计划针对2015年工作中发现的问题和不足,在2016年中,生产部特从以下10个方面制定工作计划如下:1、根据市场需求,进行产品多样化的开发1)结合市场需求以及消费者的需求配合臻友会开发各种速销品:散茶、极致单泡、各种袋泡茶、烤茶等等。2)为特定的客户制作特定口感的收藏级古树普洱。2、成本管理以及控制(降低成本提高效率)众所周知,企业经营的最终目的,就是要获取一定的利润。1)重点挑战绩效考核。2)合理配置人力资源,降低生产制造成本。3、质量控制1)车间内尽量减少产品的不合格数,减少成品入库返工次数、返工数量。杜绝批量返工、报废。争取产品批次合格率达99%以上。2)严格重视质量问题,对于企业来说质量是企业的生命,严格按照质量目标去完成,改善质量问题,强化质量自检力度,自觉配合互检,深刻理解质量检验深远意义。4、交期管理1)每月制定各个订单的生产交期表,所有订单必须按合理的交期表来完成生产。2)合理安排、调配各月计划进度,尽量满足客户交期。3)挑战执行“三日滚动计划未完成诊断、追责制”确保成品按期交货。4)做好生产异常管理,与各部门之间及时沟通协调减少生产中的异常。对于生产各类异常管理实行:统计-汇总-分析-改善5、安全管理1)定期排查设备、模具、人员安全隐患。2)利用班会重点培训新工、各岗位人员安全意识。3)全年重大安全事故控制在0例.4)贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,强化安全生产目标管理,把安全生产工作纳入重要议事日程。6、人员管理1)制定人员培训计划,有计划、有目的的重点培养关键岗位人员,基层组长2)根据公司绩效考核制度,修订完善各岗位绩效考核;避免盲目考核,做到公平、公正、公开。3)提高车间统计员数据统计管理能力。4)强化管理,进一步完善我们的培训体系,加强员工的操作技能和相关知识的培训工作,努力提高员工的技能和解决问题的能力。7、现场管理1)推行以客户为中心的需求拉动的生产方式,努力维护、改善生产现场。重点改善压制间生产环境,各车间区域自行管理。2)实行6s管理制度:整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养3)推行看板管理8、目标管理以公司、部门、车间、班组各项指标为中心,运用6s等等一些现代时髦的流行的现场管理为手段,努力实现以上qcdms(质量、成本、交期、人员、安全)及产能目标达成。9、自身管理提高自身业务、管理水平,培养基层管理干部和多技能员工。
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