上海鼎庆电力机械设备有限公司焊接工艺评估
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评估项目：ø32ø25ø16ø13ø10ø61#机组EH油管道更换氩弧焊使用范畴1~3mm评估书编号：评估日期：9月日批准：焊接工艺评估报告单位名称上海鼎庆电力机械设备有限公司批准人签字报告编号日期9月日焊接办法氩弧焊机械化限度手工√半自动自动焊接接头：详图：65o坡口形式V型单面双边坡口管管对接衬垫无母材：原则号GB8163-（ST45.8-Ⅲ型）牌号20号钢类、组别号P2A2A-2与类、组别号P2A2A-2相焊厚度1-3mm直径φ6-φ32mm材质oCr19Ni9-T4焊热后解决：无温度保温时间保护气体：氩气尾部保护气氩气流量12l/min背面保护气氩气流量12l/min焊接材料：HOCr20Ni10Ti焊条原则GB/T983-焊条牌号、直径焊丝牌号、直径焊丝ø2mm焊剂牌号熔敷金属厚度4mm电特性：电流种类直流极性反接焊接电流（A）60--80电压（V）18-20钨极尺寸ø2.4mm其她焊接位置：对接焊缝位置管状水平对接方向（向上、向下）向上技术办法：焊接速度～15cm/min摆动或不摆动摆动摆动方式锯齿状多道焊或单道焊单道（2道）单丝焊或多丝焊其她预热：预热温度无（常温）层间温度～100OC其她焊缝外观检查：1、焊缝余高1～3mm，双侧比坡口宽出1～2mm，较均匀，纹路较细。无表面缺陷。咬边深度＜0.5mm且总长＜20mm。2、背面无焊瘤，余高1～2mm，无未焊透现象。渗入探伤（原则号、成果）超声波探伤（原则号、成果）磁粉探伤（原则号、成果）射线探伤（原则号、成果）GB3323-87Ⅱ级合格其她射线探伤报告编号：拉伸实验实验报告编号：式样号宽厚面积断裂载荷抗拉强度(Mpa)断裂特点和部位Hp05-115mm5mm600/610断在母材弯曲实验实验报告编号：试样编号及规格试样类型弯曲直径实验成果Hp05-115×5×200面弯×2背弯×2D=4S180O合格冲击实验实验报告编号：式样号缺口位置缺口型式实验温度(℃)冲击功(J)其她实验实验项目X光射线检查，双壁单影透照2张检查办法(原则、成果)GB3323-87Ⅱ级合格焊缝金属化学成分分析(成果)其她结论结论:本评估按GB50236-98规定焊接试件,检查试件,测定性能,确认实验记录对的,评估成果(合格、不合格)施焊(签字)焊接时间.9.1标记填表严波(签字)日期.9.1审核(签字)日期.9.1焊接作业指引书单位名称广州市中盈钢构造有限公司编制人批准人签字焊接作业指引书编号日期焊接工艺评估报告编号焊接办法氩弧焊机械化限度手工√半自动自动焊接接头：详图：55o坡口形式V型单面双边坡口管管对接衬垫无其她母材:类别号P2A组别号2A-2与类别号P2A组别号2A-2相焊或原则号GB8163牌号20与原则号GB8163牌号20相焊厚度范畴:板材:对接焊缝1.5mm～12mm角焊缝管材直径、壁厚范畴:对接焊缝ø108角焊缝焊缝熔敷金属厚度范畴：1～2倍管壁厚其她焊接材料：焊条类别其她打底H08Mn2Si焊丝ø2mm氩弧焊丝填充金属尺寸每侧比坡口宽出1～2mm，余高≤3mm焊丝、焊剂牌号H08Mn2Si焊丝ø2mm（焊丝）熔敷金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTi～0.08～0.150.3～0.6～0.02～0.02焊接位置：对接焊缝位置管状水平对接、固定焊接方向：向上√向下角焊缝位置焊后热解决：无加热温度℃升温速度保温时间冷却方式空冷预热：无最低预热温度最高预热温度保持预热时间加热方式保护气体氩气尾部保护气氩气流量12l/min背面保护气氩气流量12l/min电特性：电流种类直流极性反接焊接电流范畴（A）60～120A电弧电压（V）18～21V焊缝层次焊接办法焊条、焊丝焊接电流电弧电压范畴（V）焊接速度（cm/min）线能量牌号直径(mm)极性电流（A）1ArH08Mn2SiΦ2反接60～8018～2012cm/min7KJ/cm2ArH08Mn2SiΦ2反接90～12018～2012cm/min11KJ/cm钨极规格及类型：钍钨极或铈钨极√熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：喷射过渡短路过渡焊丝送进速度范畴8—12cm/min技术办法：摆动焊或不摆动焊摆动摆动方式锯齿状摆动（盖面层）喷嘴尺寸焊前清理或层间清理角向磨光机，露出金属光泽背面清根办法单面焊背面成型导电嘴至工件距离多道焊或单道焊2层2道焊多丝焊或单丝焊锤击轻震有√无环境温度+20oC相对湿度﹤60%其她
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