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柱间系梁施工工艺方案

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柱间系梁施工工艺方案施工工艺方案1工程概况南渡江大桥5#墩左幅墩系梁长5.2m,高1.5m,宽1.2m,混凝土标号为C30,钢筋总重l.llto主筋为①25螺纹钢,单根长度为7.92m,共34根,箍筋为4)8光圆钢筋,单根长度为5.36m,共35根,间距为15cmo2施工方案系梁采用厂制整体式大块钢模,单块模板尺寸为钢筋加工场集中加工,将半成品运输至现场绑扎成型。混凝土由拌合站集中供应,搅拌运输车运输,吊车提升料斗入模,插入式捣固棒振捣。柱系梁与墩柱同时绑扎钢筋。柱系梁施工采用墩身预留孔穿4)100mm钢棒,用136b工字钢做梁的方式...

柱间系梁施工工艺方案
施工工艺 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 1工程概况南渡江大桥5#墩左幅墩系梁长5.2m,高1.5m,宽1.2m,混凝土标号为C30,钢筋总重l.llto主筋为①25螺纹钢,单根长度为7.92m,共34根,箍筋为4)8光圆钢筋,单根长度为5.36m,共35根,间距为15cmo2 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 系梁采用厂制整体式大块钢模,单块 模板 个人简介word模板免费下载关于员工迟到处罚通告模板康奈尔office模板下载康奈尔 笔记本 模板 下载软件方案模板免费下载 尺寸为钢筋加工场集中加工,将半成品运输至现场绑扎成型。混凝土由拌合站集中供应,搅拌运输车运输,吊车提升料斗入模,插入式捣固棒振捣。柱系梁与墩柱同时绑扎钢筋。柱系梁施工采用墩身预留孔穿4)100mm钢棒,用136b工字钢做梁的方式进行施工。2.1模板制作安装及加固柱系梁模板根据其高度、截面及平面尺寸进行设计。模板采用工厂定制大块定型钢模,钢模及其配件由专业厂家设计加工。钢模板板而平整,面板厚6=5mm,变形不大于1.5mm,钢模板的钢棱、钢箍变形不超过3.0mm,接缝严密,尺寸准确,具有足够的强度、刚度和稳定性。模板采用人工配合吊车安装,人工配合立模、校模。模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、接段连接处横向稳定性进行检查。模板加固采用钢管支撑加固。灌注混凝土之前,模板内侧均匀涂刷脱模剂,同一座桥各墩台使用的脱模剂为同一品种。2.2钢筋加工系梁钢筋在加工场地集中下料加工,将半成品运至墩位旁绑扎成型。钢筋焊接严格按照规范要求施工,应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的规定,单面搭接焊搭接长度不小于10d,双而搭接焊不小于5d(d为钢筋直径),钢筋绑扎采用扎丝绑扎,必要时螺旋筋与主筋隔孔采用电焊加固。钢筋加工允许偏差应符合下表要求。项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10弯起钢筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5钢筋安装允许偏差应符合下表要求。检查项目允许偏差(mm)受力钢筋间距两排以上±5同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±20箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距0,-20钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5弯起钢筋位置±20保护层厚度柱、梁、拱肋±5基础、锚碇、墩台±10板±32.3混凝土灌注灌注混凝土前,对模板、钢筋和预埋件进行全而认真检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板所有缝隙均填塞严密。磴施工严格按照施工规范进行,加强各工序的控制,确保系梁栓内实外美。灌注时,发现模板有超过允许偏差变形值时,及时予以纠正恢复。混凝土采用罐车运输,吊车起吊料斗入模,插入式振捣器振捣。混凝土分层进行浇注,每层厚度不大于30cm,采用插入式捣固器振捣,捣固器掺入下层混凝土深度不小于50cmo每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振动棒,捣固时避免捣固棒碰撞模板、钢筋或其他预埋件。混凝土捣固时间不能过短,也不能过长,一般每个振捣点的捣固时常在15-20秒左右,时间不够会导致混凝土不密实,过长会出现翻砂现场。判定混凝土是否密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表而平坦、泛浆。混凝土应连续进行,不得中断,当气温低于25°C时,间歇时间不大于210min,气温高于25°C时,间歇时间不大于180mino系梁碗浇筑完毕终凝后,即可进行洒水养护。2.4拆模混凝土强度达到2.5MPa时可拆除侧模,在混凝土强度达到75%后方可拆除底模,拆模时应保证不损坏结构棱角、表而等。2.5混凝土养护混凝土终凝后,立即进行洒水养护,使混凝土表而始终保持湿润状态,养护周期不小于7天。模板安装允许偏差表项目允许偏差(mm)模板标高基础±15柱、墙、梁±10墩台±10模板内部尺寸上部构造所有构件+5,0基础±30墩台±20轴线偏位基础15柱或墙8梁10墩台10模板相邻两板表面高低差2模板表面平整53受力检算柱间系梁受力验算190考虑串棒和工字钢与盖梁通用,柱间系梁施工平台支撑横梁和预留件分别采用136b工字钢长9m及4)10cm碳圆长2.5m,工字钢上铺15*15方木,方木上铺钢模。15*15方木技术参数Wx=bhA2/6=562.5cm3Jx=bhA3/12=4128cm3o3.1136bI字钢受力检算总荷载二系梁自重+模板+人员机具+振捣、倾倒栓等动载二9.66X2.5X20+33+43+43二360.5KN;q=360.5/6.8=53.0/07/加q二53.0KNL二6.8mW截面抵抗矩查表Mn疵一306300W1140x2x10"叽=令=306.3W06300曲=134.3x106(7V./n2)=134.3MPa<[o]=215MPa;满足要求。3.24>20串杠受力验算戡161闊W<,1)呼=0・7854护宀3.1416/示轴线的氓性屯級而抵抗》5及回转半帀(/.F及门ji2%=0.(H9l^^0.7654/G4^=0.0982<^=D=10cm碳圆(尺寸及参数:d=100mm,lx=491cm4,wx=98.2cm3,截而而积二78.5cm?理论重量二62.7(kg/m))3.2.1剪力验算:9.66x2.5+3.3+4.3+4.3=36.05/P=^-^=9.01t=90100TV4P90100"A"3.14x0.042=\\.5MPa<[r]=85MPMA3钢)满足要求。322弯曲应力验算:WB0982宀彳宀9&2曲M<7=——=W90100x0.0729&2x10“=66.\MPaW:毛截面抵抗拒满足要求。3.2.3刚度验算:心召=。•附宀0.7854宀49曲P13_90100x0.07233E7"3x2.1xl0,,x491xl0"s=0.01/77/77<1=0.36nun400(悬臂构件,计算跨度取实际长度2倍。L二0.072m)满足要求。3.2.4方木(15*15cm)受力检算“q卩41667xl.62一M=——=--13333NM88500001.2=41667N=23.1MPa(9.66X2.5+1.3+4.3+4.3)/6.8=5.0t=50000NM133331'W"562.5x10^詈根即每米均布2根15*15cm方木满足受力要求,施工时为确保安全,采用15*15cm方木按30cm间距施工。—5〃384£/3.2.5方木挠度检算=0・41〃?〃?V—4005x41667xl.64384x2.1xl01,x4218xl0-s=儿L=1.6m400满足要求。
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