投资发展部部门职资及岗位职资页脚内‘?5折床标准作业规范一、目的为了规范作业员的工作行为，防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废。二、范围飯金车间折弯组全体员工。三、内容1•组长在分配工作任务时，要根据作业员的技能、经验，并将该产品的加工注意事项、产品的品质要求向作业员交代清楚。2•作业员在接受到组长的生产任务后，须对照图纸检查来料是否合格，图纸与零件是否相符，如有异常立即报告给组长。3•确认来料合格后，作业员须审查工程工艺图纸以及工程原图，看清图纸的加工方向、展开尺寸是否相符，并量零件尺寸是否与图纸相符；看清产品的注意事项，同时要了解该产品的装配关系，了解该产品的重点管控尺寸。4•在审清图纸的各项要求后，根据图纸的加工工艺要求，选用合适的刀具，并检查该刀具是否完好；如有异常须报告给当班组长及部门主管。5•刀具使用时，严格按照《折床刀具使用规范》进行装刀校正。6•在完成以上的准备工作后，开始进行首件作业。7•图纸和零件确认无误后，根据折弯工艺编排原则，开始进行折弯的工艺编排。8•在进行折弯作业时，每加工一道折弯后，都须计算剩下的折弯展开尺寸，看是否与零件展开尺寸相符，合理的分配剩下的折弯尺寸公差。9•若图纸带有“★”号的重点管控尺寸，在折弯时，必须重点保证其尺寸在公差范围内。10•在折完每一道折弯后，须检查该道折弯的角度是否合格；在加工过程中，须随时注意零件是否有压卬、折痕等外观不良。11•在加工过程中，要注意每道折弯工艺是否对下工序造成干涉。12•在首件加工完成后，作业员应按照工程图与原图进行自检，在确认零件尺寸、外观、角度合格后，填写《首件检验报告》和《工艺流转卡》，交由组长互检；确认合格后，再交IPQC检验，检验合格贴《首件检验合格标签》,并放置于首件放置处，方可进行量产作业。13•在产品加工过程中，每隔10件要自检该零件的尺寸是否受控、角度是否正确、外观是否有缺陷。若有异常，须立即纠正并上报。14•产品加工过程中，应轻拿轻放，杜绝拖拉产品，并在栈板上摆放有序,且堆放高度不能超过“1・5nT。15•在完成该零件的批量作业后，应核对数量是否与订单数相符，并填写“产品标识牌”，贴在零件的最上层的右下角。16•完成以上工作后，按照工艺要求，将零件转入下一工序，按照下工序的要求摆放到指定区域，并找下工序的相关接收人签收。17•拆下刀具使用完后，拆卸下来整齐地摆放到模具柜里面，并锁上模具投资发展部部门职责及岗位职责制程检页脚内‘?5柜，定期对刀具进行保养。1&做好工作区域的“5S”。四.附录1.作业流程图及说明折床工艺流程图及说明FLOW任务零件刀具装刀首件工艺使用工具作业内容作业要求1、按技能、经验分配工作；2、讲解注意事项及品质要求；1、工作分配要合理化、均衡化；2、讲解要淸楚明了，并确认作业员已接受；目视1、核对产品折弯工程图及客户原图，确立折弯工艺：2、了解工件与产品装配的关系，确定加工时的重点管控尺寸：1、确认产品加工方向、展开尺寸、加工顺序以及各•尺寸与工程图、原图是否一致：2、注意尺寸的分配及重点尺寸的管控：目视卡尺1、对主要工件确认尺寸与图纸一致性：2、检验零件外观：1、确认外观有无变形、划伤：2、对主要尺寸一泄要控制在公差内；加工车1、根据产品工艺要求选择适合的折弯刀具；1、确认刀具的完好性、可用性；刀具1、根据工艺要求装配刀具；1、操作一泄要按照《设备操作规程》进行作业；卡尺1、根据工艺要求、工艺编排进行首件制作：2、在首件中每加工一刀后1、合理分配工件的尺寸公差：2、重点保证图*上带投资发展部部门职资及岗位职资页脚内‘?5首件确认首件均要测量剩余展开尺寸，确认是否与工件展开相符：号的尺寸；3、首件在IPQC确认0K后，方可进行批疑加工；角度尺目视1、确认首件加工的角度是否0K：2、确认首件是否有压印、折痕等外观不良：3、同时要确认折弯加工后对下工序是否造成影响：1、要重点确保产品折弯的尺寸、角度；2、确认产品无不良外观：3、有工艺排配不合理现象要及时提出修改工艺；卡尺首件单工程图1、首件作业完成后核对工程图及原图，自检首件、组长互检；2、填写首件报告、报检；3、IPQC对首件检测：4、贴首件合格标签：1、首件完成后，再根据工程图确认工艺、品质可行性；2、对工艺不合理、品质不合格，需将折弯工艺、加工方式、加工顺序再检讨；3、IPQC首件确认0K后，方可进行批疑作业：卡1、每加工10件产品，要求作业员自检一次；1、检验产品尺寸、角度是否符合标准要求；2•产品外观是否存在缺陷：手套1、加工作业中产品要轻拿轻放；2、某些工件需要佩带手套作业；3、完成的工件要整齐放置在卡板上，并且要使用隔板隔离；4、加工有些特殊产品要在刀具上垫优力胶等；1、防止工件碰、撞伤；2•对氧化件及一些特殊材质的工件要求佩带手套作业：3、在防止时某些工件要将外部保护好后再放置：4、隔离的胶板要求干净；5S整理111、在工件（产品）批量作业完成后，填写产品标识卡：2、点数：1、在产品标识卡上填写产品需称、图号、数量：2•确认完成作业良品数量与工单下料数量一致：121FF叉1、按工艺流转卡上要求将工件（产品）转入下工序：2、转序要及时，完成品在本工序滞留时间不能超过1H：•转序时要确认产品图纸、流转卡、产品标识卡、QC合格标签是否齐全：•在转序中要注意防止产品倾斜、倒塌：131、批量作业完成后，将刀具拆下归还到刀具仓：2、将本工位5S整理好；1、将多余的工件整理，作好标识，放到指定位置:2•将不需要使用的工具归还到指定的位苣：
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