车间质量管理条例

车间质量管理条例ModifiedbyJEEPonDecember26th,2020.（铝业）有限公司车间质量管理奖惩规定.目的为了对产品质量，产量•漏检率，全过程进行管理与控制。•范围适用于全公司与质量成品率相关的一切工作。• 职责 岗位职责下载项目部各岗位职责下载项目部各岗位职责下载建筑公司岗位职责下载社工督导职责.docx 质检部长是质量管理的第一责任人。生产部长是公司质量管理的生产负责人。生产副总是公司质量 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 贯彻，执行，监督负责人。各车间主任是质量管理直接责任人。公司实行全员抓质量，全过程抓质量，为公司创名牌。质量工作要以预防为主，防检结合。重在提高质量素质，把质量事故消灭在萌芽状态，做到防患于未然。实行“自检，互检，专检”三检制度。•对质量问题的处理对投诉质量问题做到四不放过:不查清原因不放过，不落实责任不放过，不处理责任不放过，不做纠正预防不放过。退货处理：所有退货须在退货月份扣除最终入库部门的考核产量。退货原因属尺寸原因的全部属质检责任；退货原因属表面质量原因由责任车间与质检共同承担责任。.生产现场品质管理通用 规则 编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf 为确保型材表面质量，保证产品性能，型材在生产，流转，库存销售，装车全部过程中，必须轻抬轻放.严禁磕，碰，踩.踏.不开包装抽拉等野蛮操作行为，发现以上不良行为并对产品造成质量事故对责任人扣罚30元。成品和半成品严禁和腐蚀物质直接接触。库存型材原则上不得和地面直接接触，以防包装物受潮给型材质量造成影响。生产车间和仓库不包装型材严禁与地面直接接触。违反者对相关责任人20元/次。由于人为野蛮操作或不当操作造成的型材报废每支扣款责任人每支2)L»o质检员有监督工艺执行与操作的义务。不按工艺规章和技术操作者，一次扣罚责任人20元，由于未严格执行工艺造成批量报废，返修时，按质量事故进行处罚。吊装与运转必须防止碰划伤型材表面，由于吊装及转运过程造成报废的处理：在移交时同时对整框型材的外露面的碰划伤进行验收，对于不合格都应当场作报废标志，质检确认后报废，双方有异议时由质检仲裁.移交签字后外露面的表面碰划伤缺陷上工序不再负责。.6•生产车间必须严格按订单要求包装，每种包装必须是同品种’同倍尺，根数按规定。每捆应摆放整齐，装饰面避免磨伤.端头齐整，要包装均匀，不允许松散。违者扣罚责任人5元/包罚款。合格证与包装内的型材必须相符，出现合格证上数量与实际型材不符时扣罚车间责任人10元/包，质检员5元/包，当合格证数量与型材实际数量不相符时扣罚车间责任人10元/包，质检员2元/包。•挤压品质量问题处罚细则挤压加棒人员同时负责检查铝棒表面质量，铝棒表面不得有尘土，沙石，铁屑，铝屑等不洁物。由于未检查出铝棒表面质量问题而造成模具拉伤者，每次扣其班组50元。开机前检验监督三温一风（即：棒温，盛锭简温度，模具温度，冷却风）及加热时间，挤压 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 。严禁“三温”不到开机，除车间主任领导以上的签名允许否则挤压时必须开冷却风’违者扣罚责任班组20元。首根型材必须严格按图纸检验（包括换模具），合格后方可允许生产，否则立即通知挤压工卸模具。如果检验不及时或误检造成批量废品.扣罚质检员每根5元（3・5根为限）。如果操作者不及时卸模造成批量废品，扣罚其操作者每根10元。质检要求卸模判断失误20元/套。.4•锯切时，型材定尺应按要求公差生产，如出现型材定尺长度不一致或未按要求尺寸锯切，下工序每检验出一支，扣罚锯切人元5元/支，质检员1元/支。锯切时，操作人员应与质检员配合及时将带有气泡，划伤，擦花.碰伤，弯曲，扭拧的不合格型材挑出，否则流入下工序发现时，扣罚锯切人员2元/支。型材时效温度和时间必须严格按工艺规程操作.时效出炉后必须检测硬度合格后才可流入下道工序，凡硬度达不到 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 要求，生产一个品种的批量不合格流入下工序则扣罚时效，每批次扣罚50元，如有未时效而转入下道工序的，扣罚每框100元/次。整形型材流入下道工序必须确保100%合格，每发现一支扣罚当班整形员工1元，扣罚责任质检员元。•氧化品质问题的处理车间应根据工艺规程及时调整槽液浓度达到工艺规定范围内，化验发现槽液不合格时，应及时通知车间停止生产，由于槽液不合格造成质量问题的，扣罚责任人每支元。上架前应对于变形，弯曲，扭拧，腐蚀，划伤’透孔，挤裂等有明显质量问题的型材挑出，单独放好后由质检部最终处理。凡不挑出，造成终端产品报废者，扣罚有关责任人元/支。由于色差原因造成产品批量报废的，每槽料（即两排）对有关责任人处以20元罚款。.4•严禁带水包装，型材外表面必须干透，管状型材允许内表面不干’但不允许有水滴出，在正常生产的条件下，发现一个批次扣罚包装当班班长，操作工和质检员各20元。由于固化炉不干净等原因，造成型材表面颗粒较多而报废者，对责任人处于50元/次的罚款，造成退货的，加倍处罚。氧化，着色，电泳膜外观应基本均匀一致，色调基本纯正。不允许有过多腐蚀，斑点，条纹，电灼伤，黑斑，浮灰，脱膜.彩虹，灰暗，未洗净盐迹，针孔，流痕，名刍纹，夹杂物质，出现以上原因报废扣罚责任人1元/支。8.喷涂品质问题处罚细则前处理应按工艺规定配制好槽液，要严格按工艺操作规程操作，由前处理不当造成质量问题每次扣罚前处理班长1元/支，严重质量问题加倍处罚。.2•喷涂膜厚及硬度要达到国家标准要求，有特殊要求的按特殊要求生产、违者，视其情况，处以20-200元。.3•喷涂型材的型材装饰面不允许有漏底，涂层脱落’发粘，较重枯皮（皱纹涂层除外），皱纹（皱纹涂层除外），夹杂，表面附着点颗粒等缺陷，出现报废，扣罚责任人1元/支。.4•由于粗心大意，导致的喷粉颜色和生产计划不一致，处罚责任单位每批次500元以上罚款。•成品库品质问题处罚细则成品库主管应对库存型材的贮存质量负全责。由于贮存保管不当，造成的质量问题，对成品库处以每批次100元以上罚款。•凡入库型材必须按订单要求包装完好，标识齐全’否则可以拒绝入库，成品库发现标识与内容不符后应及时通知质检部，经核实后每包次奖励成品库10元，如发货后客户发现每包次扣罚成品库10元。严禁不开包装拉型材，严禁踩踏，碰磕，摔伤等野蛮操作，型材上磅，装车必须轻抬轻放，违者每次扣罚有关责任人20元，如果造成报废扣罚责任人10元/支以上。成品库负责监督出厂运输车辆防护工作，对因防护不当造成产品不良，每次扣罚成品库100-500元对所造成的直接经济损失由销管部按损失金额扣除运输单位。发货错误造成退货每次扣罚责任部门300元以上。•包装品质问题处罚细则10.1.各车间必须严格按订单要求包装，每种包装必须是同品种，同倍尺，根数按规定。每捆应摆放整齐，装饰面避免磨伤.端头齐整，要包装均匀，不允许松散，造成客户投诉扣罚责任人5元/包罚款。10.2.包装错误根据实际发生费用金额给予包装班组20-100元处理。.3.隔热断桥型材型号穿错1支扣罚穿条班5元/支，对于漏检者造成客户投诉者，扣罚质检员20元/支，穿条班50元/支。•精加工处罚细则：由于精加工车间加工不当而造成基材报废的处罚责任人元/支，其他车间参照其他车间。.其它部门质量问题处罚细则：1.销售部对特殊要求未注明、客方配件未提供’小错订单属销售责任的，视后果每次处罚销售部相关责任人200元以上。2.生产部对特殊要求未注明时，发生排单错误’造成生产损失。属于生产责任的，每次视后果处罚责任人200元以上。12.3.由于技术文件错误或技术要求错误引起的质量问题，每次视后果处罚当事人200元以上。.由于技术原因订模错误造成损失的，视后果处罚当事人50以上。其中，订模单错误属生产部责任；图纸、规格错误属技术部责任。.检验人员由于责任心不强.造成批量处理品在100—300kg范围，处罚责任人50-200兀。12.6.质量部因漏检造成的质量投诉，每150吨允许1次，超一次罚款50元、降低一次奖50元。12.7.产品出厂合格率达到99%,每降低一个百分点罚100元月累计无质量退货奖500元。3.自本办法公布三日起，质检责任每日对质量数据的统计汇总及按此规定进行质量考核工作。2009年1月1日生产部