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楼板裂缝原因分析及对策

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楼板裂缝原因分析及对策楼板裂缝原因分析及对策1、有规则裂缝1)、楼板渗漏呈比较规则的网状结构,与结构楼板中钢筋网位置基本吻合;施工原因:楼面浇捣完成后,钢筋.钢管等荷载上的太早,造成楼板震动,导致混凝土丽筋之间握裹不严密:■主体阶段应严格控制施工进度,楼板浇捣完成后至少4小时后上荷载;且荷载堆放位置釆用方木或者槽钢保护;(主楼抢进度,最快一次5天一层,应适当放慢进度:)2)、沿安装管线走向渗:皮钢筋,不利于裂缝控制原因:■设计方面:板钢筋采用分离式配筋,板中部位无上施工方面:PVC管与混凝土粘结力不强,施工中应釆用扎丝与钢筋绑扎牢固,且...

楼板裂缝原因分析及对策
楼板裂缝原因分析及对策1、有规则裂缝1)、楼板渗漏呈比较规则的网状结构,与结构楼板中钢筋网位置基本吻合;施工原因:楼面浇捣完成后,钢筋.钢管等荷载上的太早,造成楼板震动,导致混凝土丽筋之间握裹不严密:■主体阶段应严格控制施工进度,楼板浇捣完成后至少4小时后上荷载;且荷载堆放位置釆用方木或者槽钢保护;(主楼抢进度,最快一次5天一层,应适当放慢进度:)2)、沿安装管线走向渗:皮钢筋,不利于裂缝控制原因:■设计方面:板钢筋采用分离式配筋,板中部位无上施工方面:PVC管与混凝土粘结力不强,施工中应釆用扎丝与钢筋绑扎牢固,且在单层配筋的部位建议釆用钢板网加强;最好釆用KBG管,与混凝土结合紧|3)、支模方法不当,且拆模方式不对等原因造成渗漏*施工原因:几处渗漏位兰是梁侧模,支模时候釆用铁丝拉结,且拆模吋直接用撬扌昆撬铁丝,造成铁丝处混凝土松动:■板,实在难以避免的,应在拆模时用钳子剪,不能撬;尽量不要釆用铁丝直接穿楼板的方式来固定模4).楼板放线孔等预留孔洞位置裂缝*■施工原因:原主体施工时楼板预留放线方孔,封堵时施工不细致导致新老混凝土之间裂缝,渗漏:放线孔封闭时周边应凿毛,清理干净后套浆,按微膨月剂封堵・并浇水养护;2、无规则裂缝金整,造成局部楼板上部保护层偏厚,容易出现裂缝,建议釆用11级钢;适当加密钢筋间距,小于150mm。板的四个阳角及结构不规則的位置增加放射筋。设计因素:楼板钢筋釆用I级钢,施工中踩踏变形较多,且很难调材料因素:商品混凝土的配合比等也会影响裂缝的产生;供货前严格审查混凝土配合比:控制石子(粒径5-40mm).砂(不得细砂)含泥董,适当釆用粉煤汞.减水剂等外加剂,降低水泥用量,减少水化热,避免温度收缩裂缝。■施工原因:施工中的混凝土振捣、养护、抹面时间、上荷载的时间等等会影响裂缝产生。混凝土浇捣完成,12小时内釆用萍膜覆盖,确保水分不流失,不需在终凝前的二次抹面;]板上皮钢筋施工后,应做好荷载控制,避免梁、板钢筋重压下变形,导致年护层过厚。楼板内电线管应绑扎牢固,不得过于集中,管边至少2・5cm确保混凝土握裹。|以下是对楼板裂缝、渗漏的问题进行了重新整理:1、设计阶段解决部分楼板裂缝隐患■1.1.在我们做过的多个住宅项目中,楼板釆用分离式配筋,预埋电线管采用PVC塑料管,结果多处出现沿管线方向的裂缝,亠分析原因:由于塑料与混凝土粘结性差,且两者收缩系数相差较大,在温度应力作用下,线位置应力集中。而板筋为分离式配筋,跨中部位的单层钢筋对混凝土的收缩变形约束不|当收缩应力超过混凝土抗拉强度时,混凝土被拉裂。预防措施:4(1)建议楼板内预埋管线釆用KBG等金属世h或者管线上部増加0)6@150,宽度不小¥450mm的钢筋网带以加强对混凝土的约束:■(2)楼板宜采用双层双向配筋,尽量避免分离式配筋:梁岂负筋难以有效固定,施工中容易滑移,踩踏变形,造成钢筋间距过大、保护层过厚而开裂;・(3)配筋应遵循细而密的原则,楼板钢筋间距不宜大于150mm,屋面板筋间距不宜大于1OOmm,以便对混凝土的收缩起到更好的约束作用:同时板筋尽量少色I级钢,成品保护困难,在施工中容易妨厂A1・2、楼板内预埋管线的问题:楼板内管线过于集中,交义太多,浇混凝土时石子下不去,管线周边容易出现蜂窝,孔洞,楼板开裂等问题,这种情况较多出现在公共部位强电井及户I内配电箱的位置。|措施:合理分布管线走向,尽量分散,确保管线间距不小于25mm,减少管线交叉。若无法避免,則交义位置增加过路盒。若设计管线实在太多,则考虑减少预埋,釆用明装方式。公共部位有吊顶遮挡,户内配电箱可以设置在厨房等位置,部分管线明装,后期有吊顶遮挡。2X沿安装管线走向渗漏卩愎因:♦'设计方面:板钢筋采用分离式配筋,板中训位无上皮钢筋,不利于裂縫控制a施工方面:PYC管与混谨土粘结力不强,施工中应采用扎丝与钢筋绑扎牢因,且在单层配筋的部位建议采用钢板网加强;最好采用K8G管,与混凝土结令紧密。a3)、支模方法不当,且拆模方式不对等原因造成渗漏卩施工原因:几处渗漏位置是梁侧模,支模时候采用铁丝拉结,且拆模时宜接用撬棍撬铁丝,造成铁丝处混凝土松动;a尽壘不要采用铁丝直接穿楼板的方式来固定模板,实在难以避免的,应在拆模时用钳子剪,不能撬,a4)、楼板畝线孔等预留孔洞位萱裂缝a施工原因皿主体轟工針楼板锁留斂鏡方孔,封堵时轟工不细数导数瑶老混凝土之慚裂绘渗漏;卩祓践孔封闭时周边应凿毛,淸理干净后亦浆,摻微膨胀剂封堵,并浇水养护22、无规则裂缝2p设计因素:搂板钢筋采用T级钢,施工中踩踏变形较多,且很难调整,造成局部楼板上部保护层偏厚,容易出现裂缝,建议采用H级钢;适当加密钢筋间距,小于15加%板的四个阳角及结构不规则的位置■増加姦射筋。“a材料因素:商励混凝土的配合比等也会彩响裂缝的产生;供货前严格审查混凝土配合比;控制石子(粒径5-4。测)、砂(不得细砂)含泥晶适当采用粉煤灰、减水剂等外加剂,降低水泥用量,减少水化热,避免温度N攵缩裂缝。3施工原因:施工中的混凝土振捣、养护、抹面时间、上荷载的时间等等会影响裂缝产生。“混凝土浇捣完成,12小时内采用薄膜覆盖,确保水分不流失,不需在终凝前的二次抹面;3板上皮钢筋施工后,应做好荷载控制,避免梁、板钢筋重压下变形,导致保护层过厚。楼板内电践管应绑扎牢因,不得过于集中,管边至少2.5"确保混谨土握氛心以下呈对曲裂鎳潘海的冋题进行了1、设计能段解决部分楼板裂歸患”1丄在我门僦过的參个住宅项目中,楼板采用分离式配筋,预埋电建管采用pg塑料管,结巢鸟处出现沿管线肓向的裂缝,如图1所示。•图1楼板中沿管线裂缝图2楼板中管线末多卩分析原因:由于塑料与混澱土粘结性差,且两者收縮系数栢差校大,在温度应力作用下,管盐宜应力集中。而板筋为分韶式坯筋,跨中部位的单詡筋对混闽土的收斂形约束不够,当收缩应力超过混凝土抗拉强度时,混蔚土被拉裂。2预防猎施:〜(1)建溟楼板预埋管雄采用KBG等金届村料,或者管建上暮埴加。6@150,宽產不小于45Cmm的钢筋砌带页口强对混黴土的约束;“(2)楼板宜采用双层汉向配筋,尽童遊免分离式配筋:梁边负筋雄以有效固定,施工
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