零件图的绘制

泵盖泵体齿轮螺钉销键垫圈螺母垫片齿轮轴1.轴套类2.盘盖类3.箱体类 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 件第1页/共38页10.2零件图的基本知识 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 达单个零件的图样称为零件图。一、零件图的作用:加工制造、检验、测量零件。二、零件图的 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 :⒈一组视图⒉完整尺寸表达零件的结构形状确定各部分的大小和位置加工、检验达到的技术指标零件名称、数量、材料、图号及必要签署⒊技术要求⒋标题栏第2页/共38页。1:1阀盖的零件图6第3页/共38页轴套一个视图即可15302010.3零件图的视图选择选择原则结构不同功用不同采用不同的视图及表达 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 。第4页/共38页⒈完全⒉正确⒊清晰零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。视图之间的投影关系及表达方法要正确。所画图形要清晰易懂。一、视图选择的要求⒈分析零件工作状态结构、功能加工状态二、视图选择的方法及步骤4.便捷利于绘图和尺寸标注。第5页/共38页⒉选择主视图零件的安放位置投射方向加工位置（轴套、盘盖类）工作位置（叉架、箱体类）⒊选择其它视图能清晰地表达主要形体的形状特征⒋检查、比较、调整、修改选择表达主体结构的其他基本视图。添加辅助视图加工轴工件旋转车刀移动车床第6页/共38页三、典型零件的视图表达⒈箱体、叉架类零件1）分析零件功用：支撑轴及轴上零件。结构：分析四部分主要形体的相对位置关系。形体：轴承孔、底板、支撑板、肋板等。轴承孔肋板支撑板底板装油杯孔螺钉孔轴承座功用图端盖轴承齿轮轴轴承座轴承座轴承座第7页/共38页2）选择主视图●零件的安放位置轴承座的工作位置。●投射方向主视图主视图表达了零件的主要部分：轴承孔的形状特征各部分的相对位置三个螺钉孔凸台轴承座第8页/共38页还需选择什么视图呢？1.选全剖的左视图,表达轴承孔的内部结构及肋板形状。3）选其它视图轴承座CCAABBDDB－BA－A2.选择D向视图表达底板的形状。3.选择移出断面表达支撑板断面及肋板断面的形状。4.C向局部视图表达上面凸台的形状。视图 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 一第9页/共38页AA－AABB4）方案比较CCB－B视图方案二:俯视图前后方向较长，图纸幅面安排欠佳。轴承座1.将方案一的主视图和左视图位置对调。2.俯视图选用B－B剖视表达底板与支撑板断面及肋板断面的形状。3.C向局部视图表达上面凸台的形状。第10页/共38页视图方案三:比较、分析三个方案，选第三方案较好。CC主视图B－BBBA－AAA俯视图采用B－B剖视图，其余视图同方案一。第11页/共38页⒉轴类零件1）分析形体、结构2）选择主视图3）选择其它视图用断面图表达阀杆的方头端。投射方向:如图所示安放位置：加工位置，水平放置。阀杆第12页/共38页阀杆的零件图。第13页/共38页⒊盘盖类零件1）分析形体、结构2）选择主视图3）选择其它视图1.主要由不同直径的同心圆柱面所组成。2.其厚度相对于直径小得多，成盘状。3.周边常分布一些孔、槽等。通常采用：旋转剖、半剖、全剖视图用左视图表达孔、槽的分布情况。安放位置：符合加工位置，轴线水平放置。投射方向：A向阀盖A（如法兰盘、阀盖）第14页/共38页阀盖的零件图。1:16第15页/共38页1）分析形体、结构4.叉架类零件（拨叉、连杆、支座等）安装、支撑部分：由不同直径的同心圆筒所组成2.工作部分：多有叉体端头方块3.叉体部分：多有肋2）选择主视图安放位置：符合工作位置投射方向：结构形体的信息量最多通常采用：斜视图、局部视图和斜剖视图3）选择其它视图用断面图表达肋的分布情况第16页/共38页拨叉架的零件图第17页/共38页⒈铸造圆角铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型落砂。零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。缩孔裂纹10.4零件结构的工艺性一、铸造工艺对零件结构的要求第18页/共38页由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。1）两曲面相交过渡线不与圆角轮廓接触铸造圆角过渡线2.过渡线：第19页/共38页2）两等直径圆柱相交切点附近断开铸造圆角3）平面与平面、平面与曲面过渡线画法A过渡圆弧与A处圆角弯向一致第20页/共38页4）圆柱与肋板组合时过渡线的画法从这点开始有曲线相交相交相切相切第21页/共38页3.拔模斜度铸件在内外壁沿起模方向应有斜度,称为拔模斜度。注意：当斜度较大时，应在图中表示出来，否则不予表示。拔模斜度4.壁厚均匀缩孔壁厚均匀壁厚不均匀壁厚逐渐过渡第22页/共38页⒈倒角和倒圆二、机械加工工艺对零件结构的要求倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。b×ααb为了避免应力集中而产生裂纹，在轴肩处加工成圆角过渡形式，称为倒圆。在轴和孔的端部加工出45°或30°、60°的锥面，称为倒角。作用：消除零件表面的边缘，保证加工安全，便于装配。第23页/共38页⒉退刀槽和砂轮越程槽Φ：槽的直径b：槽宽c:槽深砂轮越程槽退刀槽φb砂轮在加工面的台肩处，常常预先加工出沟槽，这种结构称为退刀槽和越程槽。作用：1.使刀具或砂轮能够加工至终点。2.便于安全退出刀具。3.装配时可保证与相邻零件靠紧。bcφb第24页/共38页⒊钻孔的合理结构零件上的孔多数是用钻头加工而成。通孔盲孔阶梯孔底部有一个120°的锥孔过渡处也存在120°的锥台孔孔的分类第25页/共38页（a）合理（b）不合理钻孔结构的合理性钻孔时，应尽量使钻头的轴线垂直于被钻的零件表面，否则，由于钻头受力不匀，容易将孔打偏，甚至折断钻头。第26页/共38页⒋凸台和凹坑作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好。凸台凹坑凹槽凹腔第27页/共38页1.加工制造零件所需的全部尺寸。2.零件表面的粗糙度要求。有关零件在加工、检验过程中应达到的其他一些技术指标，如材料的热处理要求等，通常作为技术要求写在标题栏上方的空白处。在零件图上需标注如下内容：⒊尺寸公差和形状位置公差。10.5零件图的尺寸标注与技术要求说明：第28页/共38页例如画端盖的零件图一、画图前的准备⒈了解零件的用途、结构特点、材料及相应的加工方法。⒉分析零件的结构形状，确定零件的视图表达方案。二、画图方法和步骤：⒈定图幅根据视图数量和大小,选择适当的绘图比例，确定图幅大小。10.6画零件图的步骤和方法第29页/共38页⒊布置视图根据各视图的轮廓尺寸，画出确定各视图位置的基线。⒉画出图框和标题栏基线包括:图框图幅对称线、轴线、某一基面的投影线。注意：各视图之间要留出标注尺寸的位置。第30页/共38页⒋画底稿1.画主要形体,后画次要形体;2.定位置，后定形状；步骤：按投影关系，逐个画出各个形体。3.画主要轮廓，后画细节。第31页/共38页⒌加深检查无误后，加深并画剖面线。标注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等，填写技术要求和标题栏。⒍完成零件图第32页/共38页从右图可知：零件名称：阀体材料：铸钢绘图比例：1:1了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。一、看标题栏10.7零件图的看图方法与步骤。+。第33页/共38页2.分析视图间的投影关系及所用的表达方法。二、分析视图主视图是全剖视图俯视图是外形视图左视图是半剖视图1.找出主视图。。+。第34页/共38页三、分析投影想象零件的结构形状。☆先看主要部分，后看次要部分；☆先看整体，后看细节；☆先看容易看懂部分，后看难懂部分。看图步骤：按投影对应关系分析形体时，要兼顾零件的尺寸及其功用，以便帮助想象零件的形状。第35页/共38页从三个视图看，阀体由三部分组成：②一块正方形的安装板。③两个圆柱形的进出口，分别位于阀体的上边和右边。①半球形的壳体，其半球形的内腔，用于容纳其它零件。综合分析后，想象出阀体的形状。第36页/共38页四、分析尺寸长度方向：安装板的端面。宽度方向：阀体前后对称面。高度方向：阀体的上端面。1.找出三个方向的（主要）尺寸基准是主要尺寸，加工时必须保证。长度方向基准高度方向基准宽度方向基准2.找出主要尺寸。+。50+0.460050h11+0.16（）第37页/共38页感谢您的观看！第38页/共38页