水土保持综合治理项目工程施工设计方案

第一章编制依据和编制原则编制依据1.2编制原则第二章施工总体部署1临时驻地及施工组织机构施工准备设备、人员动员施工人员配置及任务划分第三章工程施工方案及技术措施••…3.1工程概况3.2施工方案及技术措施第四章施工总平面布置4.1施工布置依据及布置原则4.2施工道路布置生活办公设施临时生产设施水泥仓库和砂、石料堆料场弃渣场4.5供水、供电及通讯系统第五章施工进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 及工期保证措施施工总进度计划工期保证措施第六章工程质量保证措施质量目标质量保证体系建立质量责任网络和质量档案6.4健全一整套的施工质量 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 6.5质量验评及质量资料第七章施工安全保证措施7.1安全管理目标及原则安全管理目标的实施方案安全管理组织机构安全保证体系安全技术保证措施安全生产对策及预防措施第八章文明生产及环境保证措施8.1文明施工目标8.2建立创建“文明工地”领导小组及文明施工现场保障体系建立文明施工现场各项管理制度实行奖优罚劣的经济手段管理文明施工文明施工保证措施8.6施工环境保护措施第九章环境保护体系与措施环境保护管理制度和办法环境保护技术措施附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：施工进度横道图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章编制依据和编制原则编制依据1、〈〈文山州富宁县安兰小流域水土流失综合治理项目招标文件》。2、本标段设计图纸及补充通知文件；3、与本工程密切相关的部颁及行业施工规范、技术 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 及施工技术要求；4、我单位承担的类似工程施工的经验、教训和现有的实际施工能力及技术装备水平；5、工地现场察勘调查、采集、咨询等所获取的资料。6、建设工程文明工地标准及当地政府环境保护各项劳动保护法规、安全规程等具体规定和要求。编制原则1、结合本工程的实际情况（工程特性、规模大小、施工条件和技术要求）本着合理、有序、切合实际的原则制定本工程的施工方案、施工工序、方法及相适应的各类资源配置（劳动力、设备等），确保施工目标的圆满实现。2、合理布局施工现场，尽量少占用地，做好各项施工的协调平衡，减少工程消耗，降低生产成本。3、严格遵守国家的安全生产和环境保护条例，切实做到文明施工，确保实现业主要求的安全生产、环境保护、文明施工等工程目标。4、在认真、全面理解招标文件和设计图纸基础上，结合了解的工程具体情况和我单位的施工技术水平进行施工组织设计编制，使施工组织设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。第二章施工总体部署2.1临时驻地及施工组织机构2.1.1临时驻地在接到进场通知后，立即组建项目经理部，组织先遣人员，调配土方开挖、砂浆搅拌机械进入施工现场工作。项目部生活、办公设施拟在项目区附近租用民房，布置有职工宿舍、食堂和公共卫生等设备，配置必要的消防设施。施工作业层各施工队生活临时设施拟租用民房或沿施工渠道沿线集中布置；并根据施工总进度计划及资源配置计划施工期间再作调整。进场后项目经理部密切与建设单位、设计单位、监理单位联系，作好施工准备，并积极地与地方政府及有关部门取得联系，征得支持和协助组织。施工管理和技术人员，对整个 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 段进一步现场调查，结合工程任务的划分，安排施工队伍驻地，认真调查水电及料源情况、协助和进行进场道路的设计、施工等。2.1.2施工组织机构若我单位中标，组建“文山州富宁县安兰小流域水土流失综合治理项目项目经理部”，按照项目法组织施工，实行项目经理负责制，全权代表我单位履行合同中规定的权利和义务，使发包人和监理工程师满意。施工组织机构详见框2.1图2.1施工组织机构框图项目部主要管理人员和各职能部室职责：项目经理职责项目经理是项目工程各项管理的第一责任人，对本项目的安全、质量、工期、效益、文明施工负全责。技术负责人职责受项目经理领导。对全项目工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任,指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作，提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施，负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。负责组织对工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及批准后的实施。对不合格品及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中的关键技术难题，并协助项目经理解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施。工程管理组职责负责工程项目的施工过程控制和施工计划的编制，制定施工技术管理办法以及本标段承包合同的管理，按时向发包人报送有关报表和资料。负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术疑难I可题。参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实行竣工工程保修和后期服务。工程管理组下设测量队其职责为：负责工程项目的控制测量、施工测量工作;在工程管理部指导下，对合格产品进行检验测量。计划财务组职责负责对项目承包合同管理并按时向发包人报送有关报表和资料。组织验工计价工作。负责工程项目施工进度计划的制定、实施，根据进度计划和工期要求提出施工计划修正意见报发包人审批执行。组织项目施工网络计划的编制和优化，并在施工过程中根据工、料、机资源变动和施工条件的动态变化随时调整网络计划，组织施工现场按网络计划安排施工。掌握和控制资金流转情况，按时向发包人报送资金需求计划和报表，组织开展增收节支活动，保障施工用款提前计划、及时到位。物资设备组职责负责物资和设备的采购与管理，制定和实施物资管理办法、设备管理制度，在上级部门指导下，组织安装设备的检验、验证、标识及记录。参与验工计价工作，对单位工程材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。质量安全组职责依据我单位的安全目标，制定安全管理工作规划，在项目副经理的领导下进行安全综合管理。依据我单位的质量目标，制定质量管理工作规划，在项目总工程师的领导下进行质量综合管理，行使质量检查职能。负责编制本标段质量计划。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。综合办公室负责文书档案收发，做好上下沟通，后勤保障、生产人员调配、职工政治思想工作。施工队职责根据项目部下达的任务安排，负责组织各分项工程项目的具体实施和管理。负责内部质保体系的正常运转。2.2施工准备2.2.1技术准备1、内业技术准备认真阅读、审核施工图纸和施工规范，对施工图纸中的不足部分编写成报告，提交给业主和设计单位。进行项目部生活区、砂石料堆料场等临时设施工程建设的具体规划设计;编制比投标时更为具体的实施性施工组织设计；编写土石方开挖、浆砌石、混凝土工程等关键工程项目的质量安全保证措施；结合工程施工特点，编写整个合同段工程施工的技术管理办法和实施细则；根据招标文件及施工合同文件要求、〈〈水利水电工程施工组织 设计规范 民用建筑抗震设计规范配电网设计规范10kv变电所设计规范220kv变电站通用竖流式沉淀池设计 》SL303-2004和〈〈水利水电工程施工质量检验标准与评定规程》SL176-2007及相关国家现行标准的规定，提供给发包人或监理工程师的其它资料。2、外业技术准备现场详细调查，针对调查的情况，对土方开挖运输道路、砂石料堆放场地和抽排水等出相应的规划和保证措施；现场控制桩交接后，先对控制桩坐标复核，复核正确后，加密控制网,采用NTS-352全站仪坐标定位，测放渠道轴线和土方开挖边线；根据混凝土和浆砌石施工技术要求，对选定石料场送检砂、碎石各项指标并做M7.5、M10砂浆和C15、C20碌配合比试验。2.2.2物资准备物资准备工作包括材料准备，施工机具准备。(1)材料准备材料备料遵循“有计划、保质量、按进度”的原则，材料选择时遵循“择优质”的原则。对水泥、砂、石料等主要建筑材料，应根据实际施工进度计划做好材料采购计划，分批进场。施工机具准备机械和工具施工准备：根据施工现场的资源需求量计划和施工方案中确定的施工方法，对施工机具配备的要求、数量以及施工进度安排，做好施工机具进场计划；本工程施工的大型机械挖掘机、装载机等机械设备，施工前认真做好进场机械设备的检查、维修和必要的保养工作。2.2.3施工现场准备若我单位中标，在与发包人签订合同的同时，即展开施工现场准备工作，施工现场准备工作主要做好以下几项工作：1、复查和了解现场。复查和了解现场的地形、地质、气象、水源、电源、砂石料源、交通运输等有关情况。2、确定工地施工范围。根据施工图纸和临时工程需要确定工地施工范围，并与发包人有关人员到现场核实，绘出地界、设立标志。3、作好现场规划。按照施工现场具体情况搭设水泥仓库；设置砂、石堆料场、整修临时道路和临时排水设施等。2.3设备、人员动员1、设备、人员动员周期接到进场通知后，我单位将在5日内做好人员的动员和设备安排部署。管理人员3天内到达施工现场，组建项目经理部，与业主取得联系，开展息息相关业务工作；前期施工人员5天内到达施工指定地点，着手临建和施工准备工作；首批投入施工的机械设备5日内到达施工地点，保养维修，做好施工前的准备工作2、人员、设备、材料运到现场的方法施工准备过程中，设备、人员、材料依照“适用、足量、精干、合格”的原则，并根据投标时的承诺，快速、安全运抵现场。施工设备、材料和人员的运输方法如下：主要工程材料如水泥、钢筋、砂、碎石、块石等地方材料到合格的厂家或料场用汽车运至现场。施工人员乘车进入现场。2.4施工人员配置及任务划分1、人员配置项目部设项目经理1人，技术负责人1人；经理部下设工程管理组、计划财务组、质量安全组、物资设备组、办公室等5个业务部门，项目经理部下设综合施工队，施工队下设各施工班组。2、任务划分根据本标段工程特点，计划安排一个综合施工队，负责整个标段全部工程任务的施工，施工队下钢筋施工班组、混凝土施工班组、模板施工班组、砌筑施工班组、运输施工班组、机械设备班组等各施工队伍，施工队劳动力计划安排附表三“劳动力计划表”。第三章工程施工方案及技术措施3.1工程概况安兰小流域位于富宁县新华镇和广南县交界处，地理位置：东经105°33'46.02''佥535'05.41'',北^2339'10.08''2341'40.97'',小流域以那劳箸为界，南至广昆高速，西至安兰村小组，北以上安光背后以山脊为界，与富宁县直线距离约5.5km，小流域内部交通发达，现有乡村道路21.55km。小流域属低山丘陵地貌，山势较缓，具有西南土石山区侵蚀特征，地势整体东西高，中部低。最高点海拔1109.05m,位于下流域西侧山坡；最低点海拔749.44m，位于东边各甫河河边；地形相对高差360m,地形为有两面山坡组成的河谷地形，各坡面受水力侵蚀切割严重，地形较为破碎，大部分坡度在25。以下。流域内属亚热带高原季风气候，夏无酷暑，冬无严寒，雨量充沛，干湿季节分明，日温差大的气候特点，项目区冬春半年（11月至次年4月）为旱季。根据富宁县新华气象站提供观测资料：年降水变化在897~1627.8mm之间，多年平均降水量为1199.6mm，多年平均蒸发量1674mm,流域内主导风向为西北风，多年平均风速1.4m/s，最大风速17.0m/s，静风率50%,平均相对湿度79%。由此可见项目区的气象条件较好。该项目涵盖富宁县安兰小流域三个片区标段：第一标段：安兰片区，主要内容：坡改梯53.49hm2;DN255PE管道4604m（配套进水池1口，闸阀井6口，消力池1口）；0.3X0.3明渠2060m;DN400涵管9m;水窖14口（配套沉砂池14口，集水沟280m）;新建机耕道929m;整修机耕道1410m;新建田间排水沟1241m;道路土质排水沟清淤2410m。第二标段：者郎片区，主要内容：坡改梯66.42hm2,0.5X0.5明渠3311m（配套取水坝1座，倒虹吸2座，背水桥2座）；0.3X0.3明渠2490m;DN500涵管5m;水窖6口（配套沉砂池6口，集水沟120m）;新建机耕道1443m,整修机耕道2675m;谷坊1座；道路土质排水沟清淤2410m;标志碑2座。第三标段：安光片区，主要内容：坡改梯119.23hm2;水窖125口（配套沉砂池125口，集水沟2500m）;新建机耕道2660m;整修机耕道6021m;谷坊2座；道路土质排水沟清淤4983m具体详细工程量详见〈〈工程量清单》。我公司参与本项目第一标段的投标活动，若我公司中标，将响应招标文件相关要求组建“文山州富宁县安兰小流域水土流失综合治理项目经理部”。1、施工测量施工前对业主提供的平面控制点坐标和高程制点进行复测验算，核算无误后接引至工地现场并埋设控制桩，控制桩要求通视良好，不受施工干扰，满足施测精度，并进行固定和保护，报请监理工程师认可，作为施工控制依据。平面控制根据控制点坐标，建立施工现场的控制网点，绘制坐标网点，复测无误后对定位桩固定保护，并定期进行复测，若发现定位桩有位移迹象时，应及时复测、校验。高程控制在适当位置建立周程控制点，并从提供的水准点引测周程，周程控制点设在容易进入和通视良好的地点，应定期进行复测、校验。施工放样开挖前要放样，渠道轴线、土方开挖边线和浆砌石边线采用全站仪坐标定位测量。土方开挖边线要求木桩、石灰白线，明确标示，以便于机械施工操作。基础土方开挖后，清理干净基底后，米用坐标定位测放基础砌筑边线，每10米钉一木桩，基础砌筑时拉线控线，砌筑挡墙砌筑线在浆砌石基础面上测放,用红漆标明，每10米一个点。施测过程中，测量人员与土方开挖、浆砌石砌筑、混凝土浇筑等工作人员应进行技术交底，以保证放样和施工的准确性，并且在施工过程中，随时进行抽检、复测。2、土方开挖开挖前，组织测量人员与业主方代表、现场监理工程师一起测量渠道纵横断面，测量数据现场签证。再根据施工图将开挖边线标出，以木桩石灰白线标志，开挖过程中，施工人员根据开挖线控制开挖，以保证开挖的准确性。土方开挖采用反1m3铲挖掘机(EX-200)配5t白卸汽车直接挖装运开挖过程中，质量满足墙后土方回填要求有土料就近堆放在渠道两侧，用于以后墙后土方回填，土料堆放应保持土料堆体的边坡稳定且应有排水措施，弃渣料运至弃渣场，开挖方法：开挖分段依次进行，采用一次性龙沟到底开挖方法，每段白中心向外，先深后宽，白上而下分层开挖。开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸要求。土方开挖过程中，应密切注意开挖边坡的稳定，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工，采取应急抢救措施，并通知监理工程师。质量检查和验收土方明挖完成后，应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收：按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸，标高和建基面平整度：基础面清理与砌体填筑前的基础清理检查验收。对基础面进行检查清理后，应保证基础面无积水或流水，不使基础面土层受扰动。砌筑前应清除表面的松软土层。3、沟槽石方开挖开挖前，先分段测量放线，放出沟槽两边的上口开挖线。土方直接用挖掘机开挖，人工配合清理。石方按〈〈水工建筑物岩石基础开挖工程施工规范》(SL47—1994)规定进行爆破施工，沟槽开挖爆破因临空面少，夹制作用特别明显。如果钻孔及起爆方法不当，不仅会影响爆破效果，而且会造成沟槽边壁和底部岩石的损坏和扰动。该工程采用手持式凿岩机为主，辅以潜孔钻钻孔，中间掏槽松动毫秒微差分段起爆，两面沟壁光面施爆。施工时首先沿着两面的边坡设计坡度线，钻光面孔，中间同时钻主爆孔，底部预留保护层。把光爆层控制在60至80cm之间。起爆时首先起爆最中心的掏槽孔。然后起爆主爆孔，待两边的光面孔药包有临空面，最小抵抗线变为沟槽中心时再行起爆便可形成一个光滑平整的边坡面，这样就能大大减少两面边壁上岩石的损伤破坏，使岩石仍然保持天然的物理、力学性质，保证边坡的稳定。实际开挖轮廓应符合设计要求，对坚硬或中等坚硬的岩石，本工程最大误差为不大于0.2m。在进行石方槽挖时，考虑采用光面爆破，让槽挖石方段一次成型。4、M7.5浆砌石砌筑(1)材料砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。用于表面的石材色泽均匀。砂的质量符合规范SD120-84表2.1.2和2.1.3的规定。砂浆采用的砂料粒径为0.15〜5mm，细度模数2.5〜3.0。砌筑毛石砂浆的砂最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。水泥和水浆砌石所用水泥符合国家和行业的现行标准，满足质量技术要求。拌和用水水质符合水工混凝土用水标准。水泥砂浆浆砌石砌筑水泥砂浆根据试验配合比采用JZC250搅拌机拌制。基础砌筑基础砌筑分段进行，砌筑采用铺浆法。砌筑基础第一皮石块应坐浆，且将大面向下。接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，先铺好砂浆，选择比较方正的石块，砌在各转角上，称为角石，角石两边与准线相合。角石砌好后，再砌里、外面的石块，称为面石；最后砌填中间部分腹石。砌填腹石时，根据石块白然形状交错放置，尽量使石块间缝隙最小，再将砂浆填入缝隙中，最后根据各缝隙形状和大小选择合适的小石块放入用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。不得采用外面立石块、中间先放小石块后灌浆填心的砌筑方法。浆砌石砌筑浆砌石挡墙采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30~50mm,当气温变化时，可根据现场实际情况作适当调整。砌筑分段分层施工，对于各砌层，先砌外围定位行列，然后砌筑里层，外围与里层砌块应交错连成一体，砌体面石选择平整的块石，并加以修凿。石块之间用砂浆粘结，砌筑时首先打好坐浆，填缝砂浆先铺在已砌块石侧面或在石块放好后仔细填塞，填缝较宽时在砂浆中堵塞小石块。砌筑时，上、下两层块石应骑缝砌筑，砌缝厚度宜为20~30mm,砂浆应饱满。内外块石应交错连接成一整体，角石、面石和帮衬互相锁合，严禁采用中心填石的砌筑方法。在施工中做到“三无一牢”，即无空洞、无通缝、无严重面浆、垫头牢砌筑挡土墙按设计要求或监理工程师的要求收坡或收台，并按设计要求设置伸缩缝和排水孔。砌筑工艺流程为：具体操作如下：A、砌筑面准备：基底在砌筑前清理干净，并保持基础面湿润；砌筑层面清理干净浮浆、残渣，并保持湿润；B、铺浆：基础块石砌体，由于砌筑面参差不齐，支砌时逐块坐浆、逐块安砌，在操作时认真调整，使坐浆密实，以免形成空洞。C、摆放石料：把洗净的湿润石料安放在坐浆面上，用铁锤轻击石面，使坐浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，灰缝厚度一般为2〜3cm,安放石料时应注意，不能产生细石架空现象。D、灌浆与捣实：石料安放就位后，应及时进行竖缝灌浆，灌浆时用捣插棒捣实。⑥砌筑上升应均衡，相邻段的砌筑高度和每日砌筑高度不超过1.2m。砌体外露面，在砌筑后12〜18小时之间应及时洒水养护，经常保持外露面的湿润。养护期为7〜14天，在养护期间避免碰撞或振动砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过〈〈砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002中的规定。(4)砂浆勾缝清缝勾缝前，应将缝槽冲洗干净，白上而下，清除砌缝空隙内松散浆料，不整齐处应修整。缝槽处理清缝后将缝槽清洗干净。清除残留灰渣，排除积水。勾缝勾缝前洒水并保持缝内干净湿润，即仔细把砂浆分数次压入缝内填充、压实直至与砌体外表齐平，然后抹光。养护勾缝完成和砂浆初凝后，砌石体表面应刷洗干净，再用浸湿物覆盖，经常洒水养护，以保持砌石体湿润，并避免碰撞和振动。质量控制勾缝砂浆单独拌制；不与砌筑砂浆混用；勾缝砂浆按试验配合比拌制，砂用细砂。砂浆稠度要掌握好，过稠勾出缝来表面粗糙不光滑，过稀容易坍落走样，始终保持缝面湿润。5、混凝土及钢筋混凝土工程5.1模板5.1.1模板质量要求模板采用木模板。模板的设计、制作和安装应该使混凝土得以正常的浇筑和捣实，使其形成准备的形状、尺寸和位置。模板有足够的强度，能承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力与振动力，并牢靠的维持原样，不位移，不变形。模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。模板制成每节可以单独拆除，而不损伤混凝土的形状。模板施工遵照原水利电力部(SDJ207—82)规范的规定执行。模板面板厚度为3〜5mm。所有连接件、支撑件的设计须使模板能稳定，并使其拆除时不致损坏混凝土。模板连接缝尽可能光滑紧密，不允许带凹坑、皱折或其它表面缺陷。面板应涂隔离剂，使其在脱模时不易损伤混凝土。5.1.2模板安装模板安装，必须按混凝土结构的施工详图在立模前测量放样，立模后必须进行校模直至符合设计及规范要求为止。重要结构设专门控制网点，其精度不低于施工控制网精度。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板的钢筋拉条不应弯曲，直径要大于8mm，拉条与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件(螺栓、钢筋环等)，在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。在模板及支架上，严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。除工程师另作特殊规定外，模板安装的允许偏差不得超过规范规定值。5.1.3模板拆除拆除模板的期限，除已征得工程师的同意外，一般应遵守下列规定：(1)不承载重量的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模板而损坏时，才能拆除。钢筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土达到规范规定的强度后才能拆除。拆模板作业必须用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以养活混凝土及模板的损伤。5.2钢筋5.2.1钢筋质量要求混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合施工详图规定，并经过材质试验。如因某种原因，要求以另一种钢号或直径的钢筋代替施工详图规定的钢筋时，必须征得工程师的同意，并提交代换计算方法及公式。钢筋的切割、弯曲、加工等如工程师另有规定外，应遵照水利电力部颁布(SDJ-207-82)规范的规定执行。钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中收线同直线的偏差不应超过其长度的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后，才允许使用。5.2.2架设钢筋统一在钢筋加工车间按施工图要求进行加工运至工作面进行人工绑扎。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部份钢筋尺寸的大小均应符合施工详图的规定。在已经架设好的钢筋工程中，不应再沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它物质。现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交角的连接，应按施工详图规定执行。如图中未作规定，且钢筋直径在25cm以下时，应按50%的交叉点进行绑扎为了保证混凝土保护层的厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的混凝土垫块，垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧。垫块应互相错开，分散布置。在各排钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证位置准确。钢筋混凝土结构中，钢筋安装位置、间距、保护层厚度、及其钢筋、钢材型号尺寸等，除工程师另有规定外，应符合施工详图的规定。其偏差不得超过有关规范的规定。钢筋、预埋件、钢管架设完毕后须经工程师检查，符合施工详图要求后，方能浇筑混凝土。钢筋的接头应遵照原水利电力部颁布(SDJ207-82)规范的规定和有关技术要求的规定执行。5.3伸缩缝止水材料止水材料采用黑铁皮止水，止水材料的尺寸及品种规格等，均符合施工详图规定。5.4混凝土水泥：本工程所用水泥均必须实行进场检验验收制度。外加剂：为改善混凝土性能，提高混凝土的质量，合理降低水泥用量，在混凝土中掺加适量的外加剂。任何外加剂(诸如加气剂、早强剂、减水剂、缓凝剂等等)的使用及其掺量必须通过试验确定。(3)水：拌制和养护混凝土的水质应满足水工混凝土施工规范(SDJ207-82)的规定。(4)骨料：砂：要求砂子质地坚硬、清洁、级配良好。对每批砂进行质量检验，质量技术指标须满足规范及设计要求。粗骨料：其物理力学性满足规范要求，每批粗骨料都须作质量检验，保证清洁、级配良好。原材料的贮运质量保证措施运输过程中防止水泥受潮。水泥仓库设置在干燥地点，并有排水、通风、防潮等措施。堆放袋装水泥时，距离边墙至少30cm。袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道。袋装水泥贮运时间超过三个月，使用前应重新检验。按入库时间顺序，先进库的水泥先用。避免水泥的散失浪费，注意环境保护。外加剂的贮存必须避免污染、蒸发或损耗，溶液状外加剂要用专门的设施使之搅拌均匀。骨料的堆存和运输米取如下措施：堆放骨料的场地，四周做好排水设施。不同粒径的骨料分开堆存。尽量减少转运次数。粒径大于40mm的粗骨料的净白由落差不宜大于3m,超过时设置缓降设施。骨料堆存时，不准堆成斜坡或锥体，以防产生分离。避免泥土混入骨料或骨料遭受破碎。碌配合比混凝土配合比的选定应根据设计要求，分别满足抗压、抗掺、抗冻、抗裂(拉八抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性的要求，其值通过多组试验来确定。混凝土的坍落度应根据结构部位的性质、混凝土运输与浇筑方法和气候条件等决定，取值时尽可能采用小的坍落度。(8)拌合与运输结合工程的混凝土配合比情况，在整个混凝土生产过程中，经常对拌合设备、混凝土拌合物的均匀性、适宜的拌合时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等进行检查，确保混凝土拌合质量。根据试验确定的混凝土配料单进行配料，水泥、混合材料和骨料均以重量计，水与外加剂溶液按重量折算成体积。称量偏差不应超过下列规定数值：材料名称称量偏差规定数值水泥、混合材料1%2%水1%外加剂溶液3%使用外加剂时，尽量将外加剂溶液均匀地配入拌合用水中搅拌均匀混凝土运输应尽量减小运输距离以减小运输时间，并减少倒运次数。运输过程中应保持混凝土的均匀性及和易性，不发生漏浆、分离和严重泌水现象，并使坍落度损失较小。混凝土运输采用轻型斗车运到碌泵站由碌泵输送直接入仓或手推车运输，配合溜槽、溜筒入仓，斜溜槽的坡度一般在1:1左右，溜筒长度一般不超过15m,混凝土身由下落高度不大于2m。每道溜槽控制的浇筑宽度5m--6m。(9)碌浇筑控制好的碌运入仓内，按50cm厚一层均匀铺开，插入式振捣器以一定的顺序依次振捣，严防漏振或超振。振捣中深入下层5cm--10cm,由下白上缓慢提取，以无气泡出现，且表面开始泛浆作为结束标准。振捣器距模板的距离为10cm。局部无法使用振捣器的部位，则辅以人工捣固。施工中严格按规范和设计要求进行，不得向仓内加水。若仓内表面泌水较多，则及时给予清除，并研究减少泌水的措施以便下一步采用。碌浇筑须保持连续性，若因故中止且超过允许间歇时间，则应按施工缝处理。混凝土施工缝的处理遵守下列规定：浇好的混凝土强度在尚未到达2.5Mpa前，不进行上一层混凝土浇筑的准备工作。混凝土表面应用高压水、风砂枪和刷毛机等加工成毛面，并清洗干净，排除积水。混凝土温度控制和防裂的综合措施：做好配合比设计，减少单位水泥用量，尽量加大骨料粒径，改善骨料级配。依据试验掺用混合材料。避开高温时段浇筑，夏天白天高温时段只作浇筑前的准备工作，尽量安排在下午18时至次日上午10时进行浇筑。降低骨料温度。提高骨料堆料高度，在骨料堆顶部用喷雾器喷冷水雾和用水冷法预冷骨料。在骨料运输，混凝土运输，混凝土仓面设防晒隔热设施。加强管理，加快施工速度。雨季混凝土应在仓面采取挡雨排水措施，应防止混凝土在运输，入仓时加入天然降水。应采取措施防止未达强度要求的混凝土表面受雨水冲涮。(10)养护：碌表面在浇筑完毕后12—18小时内即开始洒水养护，前3天每隔0.5小时洒水一次，3—7天每隔2小时洒水一*次，7—14天每隔4小时洒水一次，连续养护14天。若冬天气温急降，温差超过7C时在碌周围生火以实施保温措施，使新浇碌慢慢冷却凝固。6、土方回填填筑前的准备先按监理工程师的指示和技术条款的规定，完成土方填筑部位的基础清理工作。土料填筑铺土料时，无块料集中而形成土体架空的现象。土料采用YZ-8小型压路机进行压实，碾压机械行走方向平行于渠道轴线。分段填筑时，各段设立标志，以防漏压、欠压或过压，上下层的分段接缝位置错开。压实土体不出现漏压虚土层、干松土等不良现象。铺土面分层统一铺土，统一碾压，并配合人工仔细平，做到尽量平起，以免造成过多的接缝。为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量较大时，停止填筑。当风力或日照较强时，按监理人的指示，在各层结合面上进行洒水润湿，以保持合适的含水量。坡改梯7.1放线定位根据梯田规划确定为梯田区的坡面，在其正中(距左右两端大致相等)从上到下划一中轴线。根据梯田断面设计的田面斜宽Bx，在中轴线上划出各台梯田的Bx基点从各台梯田的Bx基点出发，用手准向左右两端分别测定其等高点；连各等局点成线，即为各台梯田的施工线定线过程中，遇局部地形复杂处，应根据大弯就势，小弯取直原则处理。为保持田面等宽，可适当调整埴线位置⑵、田坎清基以各台梯田的施工线为中心，上下划出50cm~60cm宽，作为清基线。在清基线范围内清除表土厚约20cm,暂时堆在清基线下方，施工中与整个田面保留表土结合处理。将清基线内的地面翻松约10cm，清除石砾等杂物（如有洞穴，及时填塞）,整平，夯实⑶、修筑田坎田坎应用生土填筑，土中不应夹有石砾、树根、草皮等杂物。修筑时应分层夯实，每层虚土厚约20cm，夯实后厚约l5cm修筑中每道埴坎应全面均匀地同时升高，不应出现各段参差不齐，影响接茬处质量田坎升高过程中应根据设计的田坎坡度，逐层向内收缩，并将坎面拍光随着田坎升高，坎后的田面也相应升高，将坎后填实，使田面与田坎紧密结合在一起⑷、保留表土将最下面一台梯田修平，不保留表土。A）表土逐台下移适用于坡度较陡，田面较窄（10m以下）的梯田。步骤如下（见①整个坡面梯田逐台从下向上修，先将第二台拟修梯田田面的表土取起，推到第一台田面上，均匀铺好。第二台梯田修平后，将第三台拟修梯田田面的的表土取起，推到第二层田面上，均匀铺好。如此逐台进行，直到各台修平。B）表土逐行置换法适用于坡面坡度较缓，梯田田面较宽（20m~30m）的情况.步骤如下（见图7）。先将田面中部约2m宽修平，将其上下两侧各约1m宽表土取来铺上。挖上侧1m宽田面，填下侧1m宽田面，将平台扩大为4m宽。按前述方法，再向上下两端各展1m宽，将平台扩大为6m。如此继续进行下去，直到将整个田面修平C）表土中间堆置适用于田面宽将拟修田面的表土全部取起，堆直在田面中心线位置，宽2m左右。将中心线上方田面生土取起，填于下方田面。10m~15m的情况。步骤如下（见图8）将堆置在中心线的表土，均匀铺到整个田面上。(15)、修平田面将田面分成下挖上填与上挖下填两部分：田坎线以下各1.5m范围，采取下挖上填法，从田坎下方取土，填到田坎上方。其作田面采取上挖下填法，从田面中心线上取土，填友中心线以下(见右).田面挖填任务基本完成后，应用手水准检查是否达到水平(或按设计要求的纵向比降)，允许误差为士1%。设备及PE管道安装8.1材料进场和检验为保证工程质量，每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表，监理根据规范(GB50242--2002)对进场材料的品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损，整根管的外观应光滑，无色泽不均现象，检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件，符合要求后予以签认。材料进场后，按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检，在未获得检验合格的证明文件之前，不应准许开始启用。在见证抽样的时候，尤其要注意生产批号，由于生产过程的某些不可预见因素，同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺，不同生产批次的产品质量会有差异。8.2PE管道安装根据设计要求，管道沟挖土深度为0.7米，底宽度为0.3米，管沟挖土采用人工挖土，人工修整边坡、清槽。管道沟挖土完毕后，人工进行清槽，清理至设计标高，槽底坡度严格按设计要求设置，将槽底进行夯实，夯实平整后，埋设PE管，PE管的直径严格按设计要求选购。PE管埋设要注意坡度及坡向正确，PE管接口处严格设计要求及规范要求施工。8.3管道连接PE管的连接用热熔连接工艺。热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用。但存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时长、技术要求高等不利因素，热熔连接的主要步骤有：、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。、加热：对接温度一般在210-230C之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。8.4热熔连接质量控制点热熔连接对操作者技术要求较高，应注意对接口质量进行外观检查，要求接口处形成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的原因，施工中应注意防范：、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用；、连接件的端面未保持清洁，对粘有的水或泥土应及时清理；、操作人员技能不高，对热熔连接的工艺参数(加热时间，加热温度、连接压力、冷却时间)未按规定要求严格控制；、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力；、熔接设备要定期维护保养，保证设备良好的使用状态。8.5法兰连接PE管与PE管之间的相互连接用法兰连接。一般而言，PE支撑环之间与PE支撑环之间不需要密封圈，但在大尺寸，高压力工作条件下仍需要添加密封圈。当PE支撑环与其它材质(钢管，镀锌管等)的管道进行法兰连时，必须使用密封圈。8.6法兰连接管沟内管道的敷设管道改变方向时，可利用管材良好的柔性进行弯曲敷设，弯曲半径须符合卜表要求，否则须使用弯头。管道公称外径D(mm)允许弯曲半径R(mm)D<5030D50vD<16050D160vD<25075DD>250100D管道穿过井室时，将比PE管大一到二级管径的钢管或钢圈砌在井壁中作为套管，中间填充橡胶或粘土以形成柔性连接。8.7管道水压试验(1)管道安装合格后，管道两侧按设计要求回填(接口处不得回填)后，分两段试压。(2)系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时继续加压，一般分2~3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，保持恒压10分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。在试验压力下，10分钟压力下降不大于0.02MPa,可以认为严密性试验合格，试压质量优良。班组质安员应及时做好试压记录。8.8土方回填管道安装完毕应尽快回填，试压应保证管顶填土高度不小于0.5m。从管底到管顶以上0.3m范围内的回填材料必须严格控制，可采用开挖出的良质土。对管顶以上0.5m范围内应轻夯压实，达到规定的压实度。夯实从管沟壁开始逐渐向管道靠近，两侧对称进行。雨季施工要及时排除沟槽积水，防止管道漂浮。管道回填土中不能夹有石块、砖块、草皮、树根等杂物。设备及PE管道安装9.1运输与装卸涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。9.2施工要求A、基础开挖a基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。应开b基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。B、垫层和基座a砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。b灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。C、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。D、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。E、钢筋混凝土圆管涵成品质量a、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。b、每处蜂窝面积不得大于30mmx30mm。c、其蜂窝深度不得超过10mm。d、蜂窝总面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。F、管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。G、管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。9.3圆管涵敷设试施工1）管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。2）在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。3）在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。9.4管节接缝本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。水窖及附属工程10.1概述水窖部分包括C15混凝土底板、砖砌池壁、C15钢筋混凝土盖板、沉砂池、排水沟。10.2施工工序10.2.1施工布置根据坡改梯地区域生产道路布置，就近、靠路布置，方便蓄集地表雨水，按灌溉面积设置，并配套沉砂池。10.2.2土方开挖米用人工开挖，注意控制开挖边坡，避免超挖或出现边坡塌方，下部基础开挖遇见石方时采用炸药炸碎后采用人工掏挖，开挖后多余的土方用于坡改梯后回填部分摊平后再覆表土，所产生的块石、碎石用于生产道路路面回填压实，池底部分基础必须夯实。10.2.3混凝土底板浇筑根据设计图纸的尺寸，在基础上安装池底模板，池底混凝土底板厚100mm,采用现浇混凝土施工，浇筑完毕后及时养护，并做好底板防渗工作。10.2.4池壁把砖用水浇透，池底铺浆砌砖，砖与砖留足灰缝，砖茬错开，前后、左右、上下不留通缝。10.2.5防水抹面施工按五层防水做法，其步骤是：在基层面浇水湿透后，素灰（水灰比0.5）分两次抹成。先抹1毫米厚，用铁抹子用力刮抹4遍，刮抹均匀，使素灰填实基层的孔隙，与基层牢固结合，随即再抹1毫米厚找平，找平要保证素灰厚度均匀，不能听到抹子碰基层的声音。在素灰初凝前用板刷蘸水按顺序均匀水平涂刷抹成毛纹，以堵塞和填平毛细孔道，增加不透水性。第二层抹水泥沙浆（用1:2.5水泥沙浆，水灰比0.4）5毫米厚，在素灰层初凝期间即抹水泥沙浆层，要轻轻抹压，以免破坏素灰层，但也要使水泥沙浆层中的沙粒压入素灰层，压入深度约为素灰层厚度的1/4,使两层能牢固地粘结在一起。在水泥沙浆初凝前，用扫帚将沙浆表面顺序向一个方向轻轻扫出横向条纹，不准另行加水，也不能往返扫。在实际施工中，横向条纹比纵向和斜向条纹粘结牢固、施工方便。第三层抹素灰层（水灰比0.37）厚2毫米。待第二层水泥沙浆凝固并具有一定强度后，适当浇水湿润沙浆面，即可进行抹素灰层，操作方法同第一层。如果水泥沙浆在硬化过程中析出游离氢氧化钙形成白色薄膜时，需用马莲根刷洗干净，再进行第三层操作。第四层抹水泥沙浆层厚5毫米，按照第二层做法，抹后不扫条纹，沙浆上好抹压2遍。第五层（与水直接接触的防水层），在第四层沙浆抹压2遍后用板刷均匀刷素水泥浆1遍即为第五层，随第四层压光交活。池底板防水处理做法与墙面同。10.2.6混凝土盖板施工窖顶混凝土浇筑，建好施工脚手架，在已完成施工的素混凝土窖壁上缘做内倾式混凝土裙边，宽不小于25cm，表面内倾角15°左右，按设计要求进行配筋并安装模板并预留安放进水管孔，清除窖顶浮土，洒水湿润，埋一层水泥砂浆后即可浇筑C20混凝土。当拱顶土质较差时，要设置一定数量的拱助，以提高钢筋混凝土顶拱强度。10.2.7混凝土预制盖板钢筋混凝土盖板预制：盖板在预制场集中预制，运到现场安装；统一钢筋加工和安装钢筋，预制场地进行硬化，并做混凝土台座，在台座顶固定6mm钢板做底模，模板表面平整、光洁。10.2.8沉砂池沉砂池工程量小且池身较浅，均采用人工开挖，开挖结束后对基底进行夯实，立模浇筑C15混凝土，沉砂池的进水口与出水口最好错开，其断面尺寸相同，进水口与出水口的底部高程一致或出水口的高程略低于进水口。10.2.9集水沟根据规划布置的路线进行施工放样，定好施工线，放线时钉好里程中桩，一般10-20m米一个，地形复杂的适当加密；定位了解设计规格和质量要求，其次要注意避开滑坡体、坡积物。定线后将地基轮廓线以内浮土、草皮、乱石、树根、淤泥等全部清除，基础深度要挖至硬基为准，清基后对基底进行夯实后立摸浇筑，对浇筑部分进行养护，同时要求每隔10~20米设置一道伸缩缝。11.砂石机耕道11.1概述本道路工程为砂石路面(砂砾石路面)，路面后200cm,路边C15排水沟及M7.5浆砌石路肩。11.2施工工序(1)施工流程施工准备7测量放样7土方开挖7路床验槽7地面原土打7夯机夯实T0.2m砂砾石路面铺设r回填压实度检验77交工验收(2)土方开挖由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、白卸汽车配合挖装运土，在接近基底20m范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。原土夯实采用轮胎式振动压路机碾压4〜6遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。垫层施工垫层的材料根据设计要求进行选料，铺设厚度100mm,需要碾压的应按要求进行碾压。(5)砂砾石路面施工路基填压实作业：填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T压路机碾压，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2km/h。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m,顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。碎石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生，不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。(2)路面层施工准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比0.8:1~1:1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.2〜1.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过2一4遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至碎石无松动情况为度。碾压：待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压1〜2遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。质量要求：表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。(6)M7.5浆砌石路肩，详见浆砌石部分施工方法，路边排水沟详见混凝土干渠和混凝土部分施工。第四章施工总平面布置4.1施工布置依据及布置原则4.1.1本标段工程施工总布置依据1、文山州富宁县安兰小流域水土流失综合治理项目第一标段〈〈招标文件》2、相关的技术标准及规范；3、现场考察结果及现场施工条件；4、我单位的施工管理能力及类似工程施工经验。4.1.2施工布置的原则1、临建项目设置和规模，应满足施工需要和施工强度要求。2、临建设施原则上在业主规划提供的场地上布置，必须布置在施工现场或附近的施工设施，尽量少占土地，尽量不破坏或少破坏白然环境。3、临建设施布置主要采用集中布置的方式，供水、供电尽量接近负荷中心;水泥仓库根据施工情况设在集中支砌段附近。4、避开相邻标段工程项目的施工影响范围，减少施工干扰和保证施工安全。4.2施工道路布置外来物资均采用以公路为主的运输方式。对外交通主要运输线路为：物资米购地7施工区。场内施工临时道路，根据需要时在施工现场内临时修建。生活办公设施项目部生活、办公设施以在项目区附近租用民房，布置有职工宿舍、食堂和公共卫生等设备，配置必要的消防设施。施工作业层各施工队生活临时设施拟租用民房或沿施工渠道沿线集中布置；并根据施工总进度计划及资源配置计划施工期间再作调整。临时生产设施本标段临时生产设施主要包括水泥仓库、现场砂、石料临时堆放场和弃渣场等。施工临时设施及施工用地计划详见附表六：临时用地表。4.4.1水泥仓库和砂、石料堆料场本合同工程砌筑所用砂、石料堆料场采取分段集中沿施工干渠设置，根据施工场地条件，一般每相隔20〜30米设一堆放场，以供附近施工段使用；水泥仓库每相隔50〜100米设一个。4.4.2弃渣场本标段工程全部弃渣均弃至业主指定的位置。4.5供水、供电及通迅系统4.5.1施工、生活供水施工生产砂浆、碌拌等施工用水可就近提取或抽取，以满足施工需要。生活用水采用村民引用水，以保证水质符合引用水标准。4.5.2供电工用电可就近农网接引，并沿线路白行架设临时贯通电力线路（即临时低压输电线路）。生活用电从就近农网接引，架设临时低压线路引入驻地4.5.3施工通讯场内利用对讲机联系，场外利用移动电话机联络。第五章施工进度计划及工期保证措施5.1施工总进度计划本工程工期目标：5个月。工程计划开工日期：2014年1月1日，具体开工日期以监理工程师发布开工令或以工程施工合同签订工期为准。工程计划竣工日期：2014年5月30日，总工期5个月，逾期一天罚2000元。施工总进度计划具体详见附件四：施工进度计划横道图。5.2工期保证措施5.1.1建立完善的进度保证体系签订施工合同后，项目部将成立由项目经理任组长，项目副经理、总工、项目部各级领导及施工队长参加的“进度保证领导小组”。在正式工程施工前，领导小组要作现场调查，熟悉现场环境、施工条件及白然条件并与工程技术人员一起研究施工方案、方法，切实掌握施工中的重点、难点项目及特殊工序。根据控制进度的关键线路及不确定因素，有针对性的编制详细的工程进度计划及控制进度的实施性技术措施，要多考虑不利因素及困难，让技术工作走在前面，使整个工程的进度控制时时处于被控状态。5.1.2实现工期目标的保证措施1、从组织制度上保证工期我单位将组织充足的精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。成立以主管生产的项目副经理领导的、由组织灌浆施工经验丰富的人员担任施工调度的生产调度室，加强施工现场的协调和管理。建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责。施工队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。调度室每周定期召开一次由各施工队负责人参加的主产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。每月由项目经理或主管生产的项目副经理主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工主产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。建立严格的〈〈工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、质量设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环