路面铣刨摊铺施工方案

路面铣刨摊铺 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 一、 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 概略1、工程起点为K0+000,终点为K44+985,路线全长。本工程主要为旧路面铣刨工程施工。本试验段选用K39+675处平交口泊车线邻近米路面，铣刨后从头铺筑路面结构，并恢复路面标线。二、施工准备1、建筑资料及交通安全设备准备：对乳化沥青、沥青混淆料、及其余所用资料等，均应依据现场实质施工状况做好方案，分批进场，保证工程的正常施工。对道路关闭所需的标记标牌、锥筒等交通安全设备，依据有关法例及关闭路段的长短准备齐备。2、施工机具设备：为保证“高质、迅速〞的达成工程施工，依据现场施工需要，拟投入以下设备：设备名称规格、型号单位数目工作内容备注铣刨机维特根台1沥青路面铣刨空压机台1沥青路面凿除风镐台4沥青路面凿除摊铺机维特根台2沥青摊铺沥青撒布车台1乳化沥青撒布自卸车台6沥青混淆料及废料运输钢轮压路机台2沥青路面碾压轮胎压路机台1沥青路面碾压切割机台2沥青路面切割打扫车山猫台1路面打扫水平仪台1丈量、放线3、施工管理人员及劳动力：依据任务工程量拟投入以下人工：工种使用人数担负的主要工作内容备注施工员2负责现场施工管理铣刨机手2铣刨机操作摊铺机手2摊铺机操作摊铺辅助工8沥青摊铺施工压路机工2压路机机操作砼凿除工10沥青路面铺装凿除机修工1负责施工机械的维修及养护等丈量工2施工放线电工1负责照明设备维修及暂时用电施工等交通疏解员2负责施工时期的交通劝导工作值班人员2工地夜间值班安全员2现场安全三、施工工序施工工序：设置交安设备→放出铣刨范围边线→沿边线切割整齐→铣刨〔或凿除〕沥青砼面层→打扫→喷洒粘层油→摊铺沥青中面层→待冷却后喷洒粘层油→摊铺沥青上边层→待冷却后开放交通。四、施工工艺1、铣刨打扫第一，由丈量人员和现场技术人员与业主确立铣刨范围开始铣刨。铣刨后的底面应表面粗拙，并有足够的平坦度。以上工作达成后，在工作面乏味的状态下，采纳空压机高压吹风，将残留在铣刨面上的浮尘吹洁净。接缝处因为水和灰尘形成夹泥，空压机难以吹洁净，必须用特制的刮板和刚刷清理洁净。铣刨打扫达成后的工作面应抵达干净、乏味、平坦、坚固。在铣刨层底铺设玻纤土工格栅。2、喷洒粘层油粘层油采纳SBR改性乳化沥青，采纳喷嘴经过改进的专用喷洒2设备。喷洒用量约为m。关于喷洒的乳化沥青过度处予以刮除，在纵横接缝等边角处由人工补洒，以使新摊铺路面与原路面沥青砼能完整粘结。粘层油撒布后禁止任何车辆在作业面上行驶。喷洒温度宜在25℃以上，喷洒后留2小时的破乳时间，待乳化沥青破乳后再进行摊铺。3、沥青混淆料的摊铺1、沥青混淆料正式摊铺施工应具备以下前提条件。〔2〕施工管理和作业人员齐备到位，摊铺、碾压等机械设备〔含试验检测设备〕已按要求配置齐备，并经调试标定完美。〔3〕施工管理系统已经健全，有关人员已经过培训可随时持证上岗。保障进度、质量、安全生产、文明施工等举措已拟订。2、摊铺质量控制：摊铺层平面、高程〔厚度〕、横坡度的控制方法应切合以下要求。1〕摊铺时应在双侧钉设平面与高程控制导线〔传感线〕。其平面地点依据路中心线、按设计要求，联合摊铺机工作需要确立；其高程应依据相应点的设计高程〔厚度〕和同意的松铺系数确立。控制导线的支承杆间距5m～7m，超高路段应不大于5m。控制导线钢丝绳〔φ〕的安装拉力不宜小于100kg。每段架设长度150m～200m；相邻段应重叠1m以上。丈量与支承杆安装允许偏差不得大于3mm。2〕摊铺高程、横坡度和平坦度控制的利害重点在于摊铺机手〔特别是机长〕可否充分利用机械的功能并注意调控。摊铺机手应掌握施工路段的设计纵、横坡度及其变化点桩号〔实地应设鲜亮标示牌〕、超高横坡度及其渐变段桩号等资料，依照参照线或滑撬式基准板，经过摇控传感装置指挥整平板摊铺出切合设计要求的路面。其重点以下：①自动调平系一致般要求双侧控制摊铺的纵横坡度，传感器的安装一定坚固。调理熨平板上的厚度调理手柄，抵达适合的摊铺厚度，纵向传感器的指示灯闪烁时表示厚度调理完成。每一层的纵坡传感器敏捷度的刻度值应经过试验路段确立，摊铺中、下边层时宜采纳敏捷度较高的刻度值；上边层那么采纳相对低的刻度值，以知足纵坡和平坦度的要求。横坡传感器的敏捷度与纵坡传感器一致，其控制线接口应与控制方向相对应，利用横坡传感器应将摊铺层的横坡度调至允许偏差%之内。②使摊铺机的刮板输料器和螺旋布料器二者亲密配合，速度均匀。调整刮板和螺旋布料器的料位传感器，应保持熨平板前的混淆料高度高于螺旋布料器的轴心〔一般在螺旋布料器高度的2/3〕。且螺旋的转速平均稳固；否那么会惹起摊铺厚度变化、混淆料离析而降低面层的平坦度。③纵向传感器距熨平板边沿的距离应当恒定，切勿时近时远。④应时刻注意摊铺机的行走方向，防备急调方向。⑤注意工作仰角的变化，高出正常范围时应实时查明原由，进行调整修正。⑥要掌握和保持摊铺机的前进速率与振动频次的正比关系，即摊铺速度快时，振频要相应提高；迟缓减速时振频应随之迟缓降低。这样有益于提高铺筑层密度平均性和平坦度。⑦在摊铺作业的初始阶段，应增强对松铺厚度的检查〔沿摊铺方向分内、中、外每米测3个点〕，松铺厚度偏差在5mm之内时可不作调整；超出者应进行迟缓〔切勿过快〕调整，使之缓和过渡。固定导线基准摊铺时，以每行走4～5m平均旋转一周调理手柄为宜。松铺厚度的检测应连续，记录应详确，数据应靠谱。⑧应尽可能保持摊铺机料斗内的余料平均，保证连续平均供料。⑨每日〔次〕竣工时，应将摊铺机的振频、振幅和熨平板的温度记录下来，第二天动工时应使其恢复头天竣工时的工作状态。⑩在没有其余负面影响的状况下，应将摊铺机熨平板的振动频次和振幅调整到混淆料的摊铺密实度达85%以上。3〕沥青混淆料的松铺系数应采纳同类结构层、同类摊铺机铺筑试验段所确立的松铺系数。4〕沥青混淆料一定匀速、连续不停地摊铺。摊铺速度应依据拌和机产量、施工机械配套状况及摊铺厚度、宽度等条件确立。但最慢不得低于1m/min，最快不得高于6m/min，一般2～4m/min。确立摊铺速度后，不一样意在操作过程中任意变换〔每路段的实质摊铺速度应做施工记录〕，更不一样意忽快忽慢或无故半途停机。假定遇特别状况需要变换摊铺速度时，应迟缓渐变，同时相应调整振频。5〕禁止任意调整熨平板厚度调理手柄；厚度变化较大时，应查明原由，按坡度标准要求进行调理。厚度变化超出标准同意偏差时，应将该段铺筑层铲除重铺。6〕非操作人员禁止上摊铺机。禁止在熨平板上搁置物件，如水桶工具等。3、沥青混淆料摊铺后，不该用人工频频修整。出现以下状况时，方可用人工局部找平或改换混淆料：〔1〕横断面不切合要求；〔2〕结构物接头局部缺料；〔3〕摊铺层边沿局部缺料；〔4〕表面示显不平坦；〔5〕局部混淆料显然离析；〔6〕摊铺机后边有显然拖痕。4、人工补料或改换混淆料应在现场主管人员指导下专人负责操作。并应切合以下要求：〔1〕缺点较严重时，应铲除混淆料，并调整摊铺机或改进摊铺工艺后从头摊铺；〔2〕属于机械原由致使严重缺点时，应立刻停止摊铺。〔3〕人工修理时，不宜站在热混淆料层上操作。〔4〕边部用人工补料时，松铺厚度应相应加大。5、沥青混淆料摊铺层的横向接缝应切合以下要求。〔1〕尽量不设或少设横向接缝。〔2〕相邻两幅及上、基层的横缝应错开2m以上，不一样意设在同一断面上。每道接缝均应记录桩号、时间及原由。〔3〕中、下边层的横缝可采纳斜面接缝，上边层一定采纳竖直接缝。斜面接缝的工艺要求以下。①斜面搭接长度一般40cm～80cm(与层厚成正比采纳)，竣工时应将斜坡局部压实。②第二天动工前，用4m直尺沿斜坡顶端顺道线方向检测其平坦度，在空隙2mm处做上记号，以穿过记号最多的横线作为横向斜面接缝的开端边〔即人工补料的界线〕。同时用喷灯或熨平板将接缝斜面加热至融化。③将摊铺机熨平板置于距斜坡尾端之内的1/3斜坡长的地点，并提高至虚铺量高度，加热熨平板后开始摊铺。④缺料局部〔斜坡长的2/3〕用人工补料，随即碾压密实。〔4〕竖直接缝的工艺要求以下：①头天竣工前应将螺旋布料器前的混淆料整理齐整，摊铺机开出以后再整理一遍，随即碾压密实。②第二天动工从前用4m直尺在接缝处顺道线方向丈量，将空隙2mm的点连成与路线垂直的横线，即为接缝线。③用切割机沿横线切缝〔要靠近摊铺层底但不伤下承层〕，将缝外的混淆料所有凿除，并用鼓风机配刷子将粉尘打扫洁净。④用汽油喷灯或熨平板将切割面加热至100℃左右，同时涂刷适当沥青或乳化沥青。⑤将摊铺机熨平板置于接缝处的已店面层上，在熨平板下垫三块木板，使之切合松铺层高度〔必定要正确〕。并应将熨平板加热至与上次竣工时同样的温度。⑥接缝处的小缺点立刻用人工进行修理，并应按第条的要求认真碾压密实。⑦当竖直接缝的平坦度不切合标准要求时，一定实时进行办理；缺点严重者应铲除重铺。⑧当采纳端模法成缝时，模板顶面高程与横坡度应按设计严格控制，模内混淆料一定压实。第二天动工前应检查缝边高程、平坦度和密度状况，合格后即可按上述④～⑦的要求施工。6、在摊铺过程中应按以下要求追踪监控其质量。1〕摊铺事后应付松铺层的温度进行检测，以便认定摊铺温度能否适合。摊铺温度应按桩号及距摊铺机的距离相应测定，并应实时正确做好记录〔包含当时的大气温度〕。温度有变化时应实时查明原由，拟订相应付策。2〕松铺层纵、横高程的监控。采纳导线基准的松铺层高程，人为要素影响较大，应派专人用水平仪、按桩号追踪摊铺机进行高程监测，记录应详确、连续。如高程偏差±10mm时，应查明原由，进行相应调整。3〕松铺层平坦度的监控。摊铺事后，实时对松铺层的平坦度进行监测，一是便于实时整修、调整，防备压实后修理困难；二是通过对相应段落压实后的平坦度检查结果，能够对比考证压实工艺能否正确。7、摊铺质量缺点的办理与挽救举措：1〕出现摊铺质量缺点后应实时查明原由，进行相应〔包含机械、操作、混淆料或工艺等〕调整，这是根本的挽救举措。同时应剖析缺点的危害程度，严重者应铲除重铺。〔2〕松店面个别巅峰可用以下方法办理：①个别高出5mm以下的，不办理松铺层，而在旁边做上标记，在碾压过程中办理，即在碾压终了、温度降到80℃从前适合增添复压遍数即可除去〔碾压段接头应避开突出处〕。②当高出5～10mm时,应由娴熟工人适合耙平,并将表面蜂窝用细料填好,而后做上标记,指导注意压实、压平。③当个别峰值大于10mm时应将该段铲除重铺。〔3〕下承面凹凸缺点可用以下方法办理：①凹深10～20mm以上的地方，应早先用较细混淆料找平压实〔3m直尺检测空隙3mm之内〕，而后进行摊铺作业。②凹深在10mm之内、用补填找平方法不可以保证优秀联合的地方，应适合挖深〔边沿凿成陡坎〕、再用沥青混淆料回填找平、压实。③对局部较小的低凹〔5mm之内〕可不早先补填，但一定保证摊铺光滑过渡，特别是在摊铺机履带行驶道上不该有凹凸不平。④下承面突出缺点应采纳铣刨机或磨光机办理，使凸出量达2mm以下〔3m直尺检测〕，而后进行摊铺作业。8、碾压1、铣刨摊铺碾压采纳低温施工压实方法及紧跟碾压法：混淆料摊铺后，应先采纳双钢轮压路机紧跟碾压，如碾压温度过高，铺筑层发生推移和裂痕，可暂缓进行，待混淆料温度适合后再进行碾压。碾压速度、振动频次、碾压变数由试验路确立。双钢轮压路机应采纳由弱振到强振进行碾压，双钢轮压路机的振动频次宜为35～50HZ，振幅宜为～，泊车时应先停止振动，待向另一方向行驶后再起振，防备混淆料形成波涛。2、采纳轮胎压路机，紧接双钢轮压路机以后进行碾压，并应达到标准要求的压实度。轮胎压路机的轮胎充气压力不得小于，相邻碾压带应重叠1/3～1/2的碾压轮宽度。均应依据混淆料种类、碾压温度和摊铺层厚度采纳。振动压路机的相邻碾压带应重叠15cm左右。3、路面压实成型的终了温度应切合规定要求。沥青中、下边层碾压完成后可不收光，沥青上边层碾压完成后应用8-10T双钢轮压路机收光。4、横向接缝的碾压应切合以下要求：1〕第一用双钢轮压路机沿横缝由冷路面逐渐向热混淆料碾压，第一次压入量1～2cm,渐渐压入10～15cm。2〕按45°角度〔与横缝交角〕进行斜压，并应从中间向接缝两端挨次斜压，每次重叠1/2轮宽。3〕进行横压，即顺接缝方向由冷路面渐渐过渡到整机在热路面上横压。依据接缝混淆料的温度变化，能够起振碾压，渐渐提高频次和振幅。4〕应注意控制接缝碾压温度，一般宜比正常碾压温度低5～10℃。5、碾压操作要领以下：〔1〕压路机不得在未压实的铺筑层上转向、调头或左右挪动。〔2〕压路机行走速度应平均，不行太快，泊车应缓和，禁止紧迫制动，应当做到先起步再振动、先停振再泊车的工作方式。碾压速度应切合规定。压路机碾压速度〔km/h〕初压复压终压压路机种类适合最大适合最大适合最大钢筒式2～343～563～66轮胎式2～343～564～682～333～53～66(静压或振振动式(静压或振动)(振动)(振动)(静压)(静压)动)3〕采纳振动压路机压实改性沥青混淆料时，压路机轮迹的重叠宽度不该超出20cm，但采纳静态压路机时，其轮迹重叠宽度不该少于20cm。4〕振动压路机一定先行驶后起振、先停振后停驶。5〕不一样意在已经压实而未冷却的面层上振动行驶。6〕沥青混淆料粘轮时，除边碾边刮外可喷洒〔或涂抹〕食用油〕与水的混淆液，但应严格控制喷洒量，防备混淆料降温太快，防备水滴渗透沥青混淆料。禁止洒柴油与水的混淆液。7〕碾压过程中假如出现“弹簧〞或推移现象，应查明原由，采纳相应举措：假定因温度过高，可暂缓碾压；假定因联合层粘结不紧，应采纳相应修理举措。假定因混淆料配比问题应实时进行调整，有推移的混淆料可改用轮胎压路机压实而防备或减少推移；但不合用于改性沥青混淆料。8〕禁止压路机逗留在未压实的铺筑层上。9〕碾压过程中应追踪检测平坦度，以便实时对不平坦段落的突出点进行修复碾压。即在铺筑层温度不低于60℃从前，采纳纵向、横向静压或振动压实，以提高其平坦度。10〕碾压过程中出现表面裂纹时，应查明原由，相应调整压实设备及碾压工艺，并对裂纹进行办理：静态压路机的自动质量过大，碾压较松懈的混淆料时简单产生表面裂纹；从动轮在前的压路机碾压稳固性较差的混淆料时易产生裂纹，故应将驱动轮靠向摊铺机，使从动轮在后；对已产生表面裂纹的地方，应在终压阶段增添轮胎压路机的静碾压，经过进一步搓揉，使裂纹减少或除去。11〕在复压过程中，应高频次、低振幅地进行碾压，防备压碎粗集料或降低集料的棱角性。应做到“紧跟、慢压、高频、低幅〞。12〕对薄层〔如上边层〕沥青混淆料，在复压过程中应亲密注意压实度的变化，防备因“过压〞而伤害集料的骨架结构。6、对压路机碾压不到的部位〔如桥梁、挡土墙等联合部、拐弯死角和铺筑层的边部等〕，应趁高温用小型振动碾〔夯〕压实；摊铺层的自由边斜坡面可用铁锤夯实。7、虽已碾压完成但还没有冷却〔一般需12h以上〕的路面上不得停听任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。8、复压终了时，应有专人用经过标定的核子密度仪追踪检测压实度和温度，以便对局部不达标处进行增补复压。9、在终压过程中，应有专人用3m直尺逐尺检测平坦度和温度，并做好记录；对不够平坦地方应加密丈量，同时做好标记，以便进行修理碾压，直至抵达要求。6、开放交通待沥青温度低于50℃、施工现场清理完成后开放交通。五、质量保证举措1、增强现场施工质量管理力度1〕施工前做好技术交底，交底对象包含铣刨深度控制人员、乳化沥青喷洒人员、摊铺现场控制人员，设备操作人员，交底内容为铣刨深度、长度、乳化沥青喷洒量、摊铺温度、碾压等，并做好交底记录。2〕铣刨前，早先按业主工程技术人员要求，对铣刨断面进行放样；严格依照铣刨次序进行铣刨，铣刨时应增强铣刨厚度的控制，以保证下承层有优秀的平坦度。2〕认真、认真清理铣刨段面，横向到边，竖向究竟，保证段面清理后表面无尘埃、杂物，无松动部位及松懈颗粒。3〕沥青混淆料摊铺前，严格按混淆料结构种类设置摊铺机操作参数，摊铺前摊铺机预热一定抵达规定温度。4〕沥青混淆料摊铺过程中，严格按标准要求对沥青混淆料的温度、厚度、横坡度进行检测，摊铺、碾压设备按规定的参数进行施工，摊铺机应依照匀速摊铺的原那么，速度不宜大于4KM/h碾压速度与摊铺速度相般配，保证段面摊铺后表面平坦无离析，碾压后段面无轮迹、无波涛、无推移现象。提高摊铺机的初压密实度，压路机依照高温、紧跟、高频、低幅、慢压的原那么，使压实度、平坦度等各项指标均能知足设计及标准要求。5〕提高接缝施工水平，保证横、纵向接缝平顺、密实，无显然崎岖。2、认真执行自检程序，虚心接受业主单位的正确指导。1〕每道工序竣工后，严格执行自检程序，各项指标自检合格后，报请工程师抽检，经抽检合格并签认有关交工证明后，方可进入下道工序施工。2〕对业主在施工过程中提出需整顿的问题，虚心接受并改进，不故弄玄虚。3、增强雨季施工的质量控制依据本工程的施工方案安排，雨季施工难以防备，所以，做好雨季施工的防雨举措是质量保证的重点，石屑等细集料要加以覆盖，施工段面铣刨后遭雨应实时清理槽内积水。六、安全保障举措1、本试验段采纳半幅保通、半幅关闭施工，施工前应增强施工安全教育。1〕施工前做好安全交底，交底包含设备租借人员、沥青料运输人员、弃渣运输人员、现场摊铺人员，针对不一样的工种、工作环境，做出有针对性的交底，禁止一模一样，并做好交底记录。2〕动工前联系交警、路政等执法部门对全体作业人员进行安全教育，增强安全意识。2、增强现场安全管理；1〕施工地区的标牌、锥筒设置关闭依照??标准进行设置，标牌、锥筒用铁丝、沙袋进行加固。对当日未能施工完成部位，安排值守人员，在施工部位锥筒上设置警告灯，同时设置电子警告标牌对夜间过往车辆进行安全警告，值班人员夜间对施工部位进行巡逻，实时对标牌、锥筒进行加固和增补。值班人职工作棚设置在现场安所有位。2〕现场作业人员严格依照标准安全着装，身着带反光条纹的橘红色工作服，禁止穿拖鞋及易滑的皮鞋进行作业。每个部位设置2名安全员，手持警告旗对过往车辆进行减速警告，同时另一名安全员在距离施工人员前50米部位，手持电喇叭对施工人员进行警告。3〕现场施工人员随时接受交警、路政、工程部安质环的检查，对指出的安全隐患实时进行整顿，整顿完成后实时进行反响。七、文明施工举措1、文明施工保证系统及保证举措1、建立文明施工管理小组①建立文明施工管理小组，负责落实有关的文明施工管理条例。②推行月检 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 按期对工程沿线进行清点。③增强文明施工的学习与宣传。2、施工场所管理①工地现场一致规划，部署齐整，施工场所整齐卫生，专人打扫。②工地临设生活区专人管理，污水、浑水及污染物不乱排乱放，按期打扫卫生，创建一个优秀的施工环境。③施工便道通畅、平展，无杂物阻绝交通。④施工现场能通行的交通路口设醒目标记及红色警告灯。⑤对交通管束通路派专人辅助交警保护交通制序，保证行车行人安全，降低对工地周边村镇生产生活的影响。3、原资料、机械设备的管理①各样机械设备管理有序，施工路线明确，不用时停放齐整。定期养护冲洗，保证机具整齐。②储料场硬化办理，原资料堆放齐整，边用边清，保持如一。操作人员持证挂牌上岗。③施工现场无不合格资料。④物件、资料要采纳防潮防雨举措，禁止因管理不善降低资料的使用性能。⑤对工程成品、半成品有保护举措，使其免受伤害。4、施工过程管理①施工人员无违章指挥，违章作业，施工工艺切合要求，施工现场齐整有序。②进入施工现场人员一致配戴安全帽，施工人员服饰一致整齐。③施工过程注意现场管理，施工结束后实时对施工现场进行清理。5、其余本卷须知①注意搞好与沿线村镇的关系，不滋扰周边村镇的正常生活。②注意环保，减小施工过程对周边的污染。③设置投诉，接受社会监察八、应急预防举措1〕出现大雾、大雨等恶劣天气时，实时通知现场值班人员重点检查电子警告灯、爆闪灯电源状况，保证现场电子警告灯、爆闪灯成效优秀。并1小时对现场的锥筒、标牌巡逻一次，发现缺乏锥筒、歪倒的标牌实时进行增补和扶正。4〕施工部位邻近出现交通事故，影响道路通行时，第一通知路政、交警， 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 事故发活路段、原由、现场状况、人员伤亡。事故现场前米设置安全员对过往车辆进行安全警告，实时对事故现场进行安全关闭，设置警告标牌、锥筒，打开关闭施工地区，开放交通，防备出现因交通拥塞引起的二次事故。分散现场人员撤退到护栏外安全地带，同时增添安全人员对经过事故现场车辆进行安全警告，防备驾驶人员因好奇出现泊车追尾事故。〔6〕施工现场准备充分饮用水，同时提示工人们多喝水、注意歇息，同时预备充分的藿香正气水、十滴水、人丹等防中暑药品。动工前做好施工组织方案，对用于本工程的“人、机、材〞作好充分的准备，做到“资料缺乏不动工、设备不齐不动工、人员缺乏不动工〞，施工中“合理安排、增强管理〞依据现场状况实时拟订或调整施工举措，保证工程顺利实行。