外墙干挂石材工程编制：审批：审核：目录TOC\o"1-5"\h\z-、工程概况2二、施工组织和管理3三、施工工艺4四、质量标准12五、项目质量与安全体系23六、工程质量保证措施25七、安全文明及环保措施27一、工程概况、施工组织和管理精心组织、1组织管理机构根据本工程重要性，我公司决定组织专门的项目部，精心施工，确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实附：项目部组织机构：三、施工工艺50X50X4外墙采用全钢架短槽式干挂法。采用63#镀锌槽钢作为竖框架，采用的镀锌等边角钢作为横框架。1、安装施工准备1）编制材料、制品、机具的详细进场
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
。2）落实各项需用计划。3）编制施工进度计划。4）做好技术交底工作。5）搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。6）构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外存储时应采取保护措施。7）构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。2、具体施工步骤（见图01）基准线移交安装连接铁件安装骨架钢制挂件安装r质量检查清扫I全面综合检查竣工交付图013、测量放线1）放标准线：在每一层将室内标咼线移至外墙施工面，并检查。在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。2）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。3）分格线放完毕后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。4）最后，用①0.5-1.0mm的钢丝在单层石材干挂墙体的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设一支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根。5）注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。4、石材干挂墙体安装工艺1）石材干挂墙体骨架的安装、施工准备：先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差达大者要进行修正处理。、根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平整度每层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使裕惠二期施工组织设计组件按要求就位。、安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。竖框采用5050*4镀锌钢管。、安装横框：同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。横框采用5#镀锌角钢。、干挂石材板主要骨架固定，保证骨架安装的牢固性。、在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；干挂件采用钢制干挂件2）石材干挂钢架的防锈、50*50*4镀锌钢管主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道、第二道的间隔时间不小于12小时。、型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。③、严格控制不得漏刷防锈漆,特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。3）干挂石材安装程序①、为了达到立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、檫伤。选好石材根据图纸分格尺寸切割抛光，石材表面清洁。、在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并依此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保70*50*4镀锌钢管钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。、通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以次控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。、石材板块自下而上安装，一般一组五人，将预制好的石材板块安装到横框上，通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足要求。、对石材本身误差（如对角线等）造成石材缝隙的不均匀，在安装完后用角磨机处理，使缝隙一致。、安装完石材板块，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。5、清扫1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架。2）柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位按规定相应保护。3）防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面。4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石材表面直接接触。5）完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石材。更换工作完成后，应用于净水或硬毛刷对所有石材表面清洗，直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器,在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤。6）在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。6、竣工交付1）先自检，然后上报甲方竣工
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。2）在甲方组织下，验收、竣工交付。3）办理相关竣工手续。以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如果有质量问
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，则要满足用户要求，及时进行维修处理。7、安装施工注意事项1、安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。2、立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。3、应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。4、相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅干挂墙体宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅干挂墙体宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。5、应对横竖连接件进行检查、测量、调整。6、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。7、石材安装前应将表面尘土和污物檫试干净。&石材安装时，左右上下的偏差不应大于1.5mm。9、填充硅酮耐候胶时，金属板、石材缝的宽度，厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数,竟计算后确定。10干挂墙体钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。11干挂墙体的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定:干挂墙体安装的允许偏差项目允许偏差检查方法竖缝及墙面干挂墙体高度<10激光经纬仪或经纬垂直度（H）仪H<30
90<25干挂墙体平整度<2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度<2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度<2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）士2卡尺两相邻面板之间接缝高低差<1.0深度尺12干挂墙体安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。13石材干挂墙体四周与主体之间的间隙，应采用防水的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。14石材干挂墙体安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：1）构件与主体结构的连接节点的安装。2）干挂墙体四周、干挂墙体内表面与主体结构之间间隙节点的安装。3）干挂墙体伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。&干挂石材安装工程质量预防措施1、操作人员培训1）加强操作人员技能培训，提高技能素质。2）认真组织学习操作工艺，操作过程，并贯彻执行。3）深入现场了解实际情况，核对图纸与现场情况差别，并做好记录。4）加强现场技术、质量、安全交底，提高工作能力。5）及时了解现场情况，及时发现问题，用典型事例进行分析，以提高解决问题的能力，杜绝重复事件出现。2、加强材料供应检验制度1）加强材料员质量意识教育，选用责任心强、业务素质高的材料人员。2）提高质检人员质检精神，择优选用人员。3）认真考察，严格按封样标准验货，材质不合格坚决退货。4）严把石材加工过程质量标准，按标准验货。5）提前做固化剂试配，控制固化速度，作好各种情况的充分准备。3、加强操作过程质量控制1）认真检查墙面螺栓的牢固程度，发现问题做调位充分处理。2）钢结构焊缝，是否满足设计要求，焊渣清理彻底，防锈处理得当。3）石材进场后做试装样板，检验合格后方可大面安装。4）板恻或石板背面开槽位置准确，槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装。5）板材定位前作水平度、垂直度复检，认真调整无误后再固定。6）每层板的安装适当拉开操作时间间隔，保证每层板孔有足够固化强度，再进行上层板的安装。7）安装完毕及时全面清理板面。8）安装后及时派专人看管，严格保护成品。四、质量标准1、现场材料检验1、钢材石材干挂墙体工程所用的钢材，现场进行厚度、长度和表面质量的检验。1）主控项目钢材厚度的检验，采用分辨率为0.5mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点应少于5个并取最小值。钢材长度检验，采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测量，结果应将符合设计要求。保护膜厚的检验，采用分辨率为0.5卩m的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位的测点不应少于个，同一测点测量5次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，共膜厚应大于45卩m，采用静电喷涂时，其膜厚应大于40卩m。2）一般项目钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测检查，钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。3）质量保证资料、钢材的产品合格证、钢材的力学性能检验报告2、石材板材石材干挂墙体工程中使用的石材，应进行板材的品种、规格、性能和等级的检验。1）主控项目、对于石材的品种、性能和等级的检验，由于现场条件的影响，一般只检查石材产品的产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告，石材的抗弯强度试验值不小于8.0Mpa，吸水率应小于0.8%。、石材板长度、宽度、厚度、直角检验，采用分值率为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标卡尺和直角尺进行检查，检查结果应符合设计要求。、石材安装孔位的检验，采用分辨率为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标卡尺进行检查，检查结果应符合下列规定：短槽式安装的石板：短槽应在板上下边各开短平槽，槽长不应小于100mm.在有效长度内槽深度不宜小于15mm,宽度宜为6或7mm，两短槽边距离石板两端的距离不小于板厚的3倍，且应小于85mm，也不应大于180mm.2）一般项目石材的外观质量检验：采用观察法和分辨率为1mm的钢卷尺检查。、表面平整、洁净、无污染，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修复痕迹。、每平方米石材的表面质量和检验方法符合下表:每平方米石材的表面质量和检验方法项目质量要求测量工具1裂痕、明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤不允许观察2长度w100m的轻微划伤w8条用钢尺检查3檫伤总面积w500m2用钢尺检查3）质量保证资料、石材的产品合格证、石材强度检测报告3、硅酮密封耐候胶1）主控项目①、检查硅酮密封耐候胶的相容性
实验报告
化学实验报告单总流体力学实验报告观察种子结构实验报告观察种子结构实验报告单观察种子的结构实验报告单
和粘结伸拉试验报告，结果必须符合要求②、检查硅酮密封耐候的生产日期和有效期。、胶缝宽度和厚度的控制，采用分辨率为0.05mm的游标卡尺进行测量，密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求，厚度不应小于3.5mm、采用观察检查和切割检查的方法检验胶面的光滑度、平整度、饱满密实程度。2）—般项目、目测检验胶的质量。用胶枪挤出硅胶，产品应为细腻均匀的膏状或粘稠液体，不应有气泡、结皮和凝胶，颜色与样品无差异。、注胶表面的检验，注胶表面应光滑，无裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。3）质量保证资料、相容性试验报告和粘结拉伸报告。、质量保证书和产品合格证。、使用的年限质量保证书。、进口商品的商检证明。3）质量保证资料①、钢材产品合格证②、连接件、转接件合格证、镀锌工艺处理质量保证书。2、现场安装质量检验1预埋件及节点与连接检验一般规定预埋件及节点的抽样，应符合下列规定：、每幅干挂墙体应按各类节点总数的5%抽样检验，且每类节点不应少于3个，锚栓应按5%由样检验，且每种锚栓不得少于5根。、对已完成的干挂墙体金属框架，应提供隐蔽工程检查的记录，不完整时，应对该干挂墙体工程的节点拆开进行检查。主控项目预埋件与干挂墙体连接的检验、检验方法a、在预埋件与干挂墙体连接节点观摩手动检查。b、用分度值为1mm的钢直尺测焊缝尺寸和位置偏差。、检验指标应符合下列规定：a、连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求。b、连接件与立柱应安装牢固，螺栓应有弹簧垫片等防脱落措施。c、连接件的可调节物应用螺栓牢固连接，并有防滑动措施。d、连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时，构造形式焊缝应符合设计要求。e、预埋件、连接件表面防腐应完整，不破损。2、锚栓连接的检验、检验方法观察检查锚栓埋设的外观质量和埋设数量，用分辨率为0.05的声度尺测量锚固深度。由专业检测单位对锚栓进行锚固性能拉拔检测。、检验指标应符合下列规定：a、锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计规定。b、锚栓的埋设应牢固、可靠、套管不得外露。3、干挂墙体顶部、底部连接的检验①、检验方法a、手动和观摩检查b、底部采用分度值为1mm的钢直尺测量检查空隙宽度。②、检验指标a、女儿墙压顶坡度正确，罩板安装牢固，不渗漏、无空隙。女儿墙内侧罩板深度不应小于150mm，罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密圭寸胶密圭寸。b、镀锌钢材的连接件不得与铝合金立柱直接接触。c、立柱、顶底部横梁干挂墙体板块与主体结构之间应有伸缩。d、密封胶应平顺严密、粘结牢固。4、立柱连接的检验①、检验方法a、在立柱处观察检查。B、用分辨率为0.05mm的游标卡尺和分度值为1mm的钢直尺测量，芯管长度和空隙问题。②、检验指标a、芯管材质、规格符合要求。b、芯管插入上下立柱的长度不得小于200mmc、上下两立柱间隙不应小于10mm。d、立柱上端与主体结构固定连接，下端应为可以上下活动的连接5、梁、柱连接节点的检验、检验方法a、梁、柱节点处观察和手动检查b、采用分度值为1mm的钢直尺和分辨率为0.02mm的塞尺测量，连接，螺栓的规格和横梁的两端缝隙宽度。、检验指标a、连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合要求，螺栓有防松脱措施，同一连接处的连接螺栓不应少于2个。b、梁、柱连接应采用螺栓连接牢固，不松动，当梁柱为铝合金材料时两端连接处应设弹性胶垫片。当横梁、立柱为型钢时，梁柱连接可采用一面焊接，一面螺栓固定或两面螺栓固定形式，不可两面焊接。6、金属框架与连接件表面质量的检验、检验方法：观察、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。、检验指标应符合下列规定：a、金属框架和连接件表面油漆完好，划痕、檫伤程度符合要求。b、金属框架和连接件表面无电焊溅落和烟火烤熏的痕迹。c、电焊焊渣清除干净，油漆到位。预埋件、连接件支柱和横梁表面质量检验、检验方法观察、检查隐蔽工程验收记录、检验指标a、型材表面的保护膜未损坏，不得有划檫伤和烟火烤熏等。b、型材表面不得有电焊的痕迹。c、电焊焊渣清除干净d、焊接部位防腐油漆补刷到位。7、质量保证资料、设计图纸资料、隐蔽工程检查验收记录、锚栓检验报告8、主要构件与板材安装检验一般规定、干挂墙体所用的构件材料，必须经检验合格方可安装。、干挂墙体安装前应对石材的弯曲程度，寒冷地区石材的耐冻融性以及石材用结构胶的粘结强度，石材用密封胶的污染性进行复检。、安装质量检验，应按规定抽样:a、每个检验批每100川应至少抽查一次，每处不得少于10川。b、对于异型特殊要求的干挂墙体工程，应根据干挂墙体结构和工艺特点，由监理单位和施工单位协商确定。、石材干挂墙体竖向、横向板材的安装质量检查标准和方法，应符合下表规定:干挂墙体竖向、横向板材的安装允许偏差（mm）项目尺寸范围允许偏差检查方法相邻两竖板材间距尺寸（固定端）-士2.0钢卷尺两块相邻的石板、金属板-士1.5靠尺相邻两横向板材间距尺寸间距w2000时间距》2000时士1.5士钢卷尺2.0对角线w2000w时3.0分格对角线差对角线》2000w钢卷尺时3.0相邻两横向板材水平标高差-w2钢板尺或水平仪横向板材水平构件w2000时构件》2000时w2>3水平仪或水平尺竖向板材直线度-2.52m靠尺或钢板尺+2.0石板下连接托板水平夹角允许向o上倾斜，不准向下倾斜0°石板上连接托水平夹角允许向-0°下倾斜-2.0O9、石材干挂墙体板缝注胶检验1）检验方法a、观察检查板缝注胶的饱满、密实度和表面质量。b、切割检查，并用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分值率为1mm的直尺检查胶缝注胶的宽度和厚度。2）检验指标要求a、板缝施胶前，必须采用二甲苯或异苯醇等溶剂清洁表面。b、板缝填充材料必须符合设计要求。c、注胶缝表面应饱满、密实、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求石材干挂墙体的渗漏检验在干挂墙体的转角造型、板上窗洞口，结构变形等容易渗漏的部位进行雨水渗漏检测，室内观察检查弯漏情况，检测前，应先检查板缝的注胶质量和门窗扇关闭情况。现场雨水渗漏性能检测方法：在干挂墙体两个层高处，以20m长度作为一个实验段，用20mm直径普通软管装上喷嘴后，水头垂直于墙面，沿接缝前后缓慢移动，每处喷射时间约为5min（水压》210Kpa）,检查渗漏现象。10—般项目1）石材干挂墙体外观质量检验①、检验方法a、在较好自然光下，距干挂墙体600mm处观察表面质量b、观察检查石板颜色。c、用分度值为1mm的钢卷尺检查划伤、檫伤、长度和面积d、观察检查密封胶的外观。无明显色差,②、检验指标应符合下表的规定每平方米石板的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤不允许观察2长度w100mm的轻微划伤<8条用钢尺检查3檫伤总面积w500m2用钢尺检查石材表面应平整、洁净、无污染，缺陷和裂痕，颜色和花纹应协调一致,无明显修痕2）板面胶缝外观检查观察检查板面胶缝外表质量外观检验要求：干挂墙体面板胶缝应横平竖直，深浅一致、宽窄均匀。光滑顺直3）石材接缝外观检验、检验方法：采用观察和尺测量检查、接缝检验质量指标应符合下列规定:a、石材接缝应横平竖直，宽窄均匀b、阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直。c、凹凸线出墙厚度一致，上下口平直。d、石材板面上洞口、槽边套割吻合、边缘整齐4）干挂墙体安装偏差的检验石材干挂墙体安装允许偏差和检验方法如下表:干挂墙体装允许偏差和检验方法序项目允许偏检验方法号差(mm)1幕墙垂直度干挂墙体高度＜30m10用经纬仪检杳30m＜干挂墙体高度＜60m1560m＜干挂墙体高度＜90m20干挂墙体高度＞90m252干挂墙体水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1米水平尺和钢直尺检杳5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6干挂墙体表面平整度23用垂直检测尺检杳7阳角方正24用直角检测尺检查8接缝直线度34拉5米线不足5米连同线，用钢直尺检查9接缝高低差1-用钢直尺和直尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查5）质量保证材料a、石材干挂墙体设计文件b、干挂墙体组件出厂质量合格证c、施工安装自检记录d、隐蔽工程验收记录五、项目质量与安全体系1质量保证体系质量是企业的生命，项目部对本石材干挂墙体工程从以下四个方面进行保证：1严把施工材料关，凡施工所用的所有材料一律采用一级品或合格产品，所有产品均有产品合格证。本工程采用的供货商需得到经监理审核。2、严格用工制度。对生产施工人员，均经过岗位培训及安全教育。3、严格完善管理体系。施工项目前，作好各种的施工技术交底，施工项目中，采用二级保证体系，即每道施工工序工作完成后，每道工序实行班组自检，项目部总检的检验制度，明确责任制，杜绝不合格产品。4、严格完善规章制度。项目部对所服务的施工项目，从材料采购及每道施工作业程序均有相应的施工手册，对每个施工班组及施工工人的要求、工艺要求、质量标准均有明确的规定。现场施工将严格按规定的工艺流程进行，公司统一质量质检员对施工现场进行监控。2、安全保障体系保证施工安全及工程交付后的安全使用是工程的基本要求和头等大事，项目组将采用以下措施保证安全施工。1、按政府关于安全和文明施工有关规定及总包方现场文明和安全施工管理规定的要求做好现场施工安全管理。2、根据需要设置现场照明和维护设施，防止发生工伤事故，确保现场人员生命财产安全。3、加强对施工人员的安全管理，提高员工的安全意识。4、加强施工过程中的安全管理，安排专职安全检查人员，实行24小时的安全保卫工作，配合专职的电工管理工地的临时用电，在库房内设置消防器材，加强对高空作业的管理。5、所有钢结构钢材、不锈钢挂件、密封胶、石材均选用正常产品。六、工程质量保证措施1、质量要求：工程质量等级为优良工程。2、为确保工程质量达到优良工程，选派经验丰富的项目经理及项目经理部、施工队伍进场施工。3、质量管理体系1）成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。项目上配各专职质检员，各专业工长对质量直接负责，各作业班组选取一名兼职质检员，对工程质量实行全过程控制。2）树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁就管质量，谁施工，谁就负责质量，谁操作，谁就保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用行政和经济手段，来辅助工程质量岗位责任制的实施。4、质量保证措施1）建立健全质量保证体系，通过质量保证体系的有效运转来确保现场施工，严格按照国家验收规范及操作规程进行。2）建立以项目经理为组长、专业工长、专职质检员、施工队兼职质检员参加的质量管理小组。质检小组遵照质检程序工作，严格执行质量检验标准与规范。3）认真把好材料关，严格遵守原材料、半成品和成品出厂合格证制度，没有合格证的材料，不符合业主认定的材料，坚决拒之门外，在工程施工全过程中严格遵守技术管理和技术交底制度，明确岗位职责。4）正确选择，合理配备施工设备，搞好设备的维修保养工作，确保设备正常运转。5）加强计量管理，实现计量器具配备率100%计量器具检测率100%对计量器具执行专人管理。6）贯彻以自检为基础的自检、互检、交互检的“二检”制，并认真填写“二检”制检查记录，对于不符合质量要求的施工内容不予验收。未经业主或监理等有关人员签字认可，不准进行下一道工序的施工，严格现场质量检查工作，实行质量一票否决制。7）自检时，质量标准高于国家质量标准，并及时反馈质量检验信息，分析不合格原因，提出预防措施。）组织高素质的施工队伍，对特殊工种人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。）贯彻执行各级技术岗位责任制，施工中密切与业主、监理、质检站、行业主管部门、各管理单位配合，共同抓好现场质量技术管理工作。10）隐蔽工程未经业主方及有关质检人员检查验收，不准进入下道工序施工。5、隐蔽工程检查：以下项目应进行隐蔽验收1）预埋件隐蔽验收2）石材与建筑主体结构的连接支座3）钢材骨架安装4）焊缝质量隐蔽验收5）避雷装置隐蔽验收5、冬季施工质量保证措施冬季施工时气温控制是石材施工中最大的施工难题，施工人员注意AB胶，云石胶的凝固时间及配比，必要时加热，保证施工质量。七、安全、文明措施1、安全措施1、服从总包方对总体工程施工现场的统一的安全施工管理，并服从监理对安全施工的监督。2、健全劳动安全生产教育培训制度，坚持未经安全生产教育人员不得上岗作业。3、按国家有关规定，做好现场施工安全管理，随时接受有关安全检查人员依法进行的监督检查。4、采取严格的维护安全措施，防范危险的措施，预防火灾的措施。5、加强现场安全保卫工作，防火防盗，确保工作建设顺利进行。6、遵守环境保护和安全生产的法律、法规的规定，对施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废物和振动采取必要的控制措施，并及时处理。7、对于总包方提出的安全整改措施及时组织整改。8、现场
管理制度
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1）作业人员进场前，必须学习现场的安全规定，遵守业主、监理、总包等各单位制定的规章制度，进行安全技术交底；广泛宣传、教育作业人员牢固树立“安全第一”的思想，提高安全意识。2）必须随时携带和使用安全帽和安全带，防止机具、材料的坠落。3）作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服，不得裸身作业，要穿适合作业特点的工作鞋，不得穿凉鞋、拖鞋。4）凡要带入楼内的机械事先必须接受安全检查，合格后方可使用。另外携带电动工具时，必须在作业前先做自我检查，在进入场地时将检查记录交甲方。5）每天作业前后检查所用工具。6）作业前清理作业场地，下班后整理场地，不要将材料工具乱放，在作业中断或结束时当天清扫垃圾并投放到指定地点。7）不得随意拆除脚手架等临时作业设施，不得已必须拆除脚手架或搭板时，需得到安全人员的允许，作业结束务必复原上述装置。8）在电焊作业时，必须设置接火斗，配置看火人员；各种防火工具必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换。9）制定安全奖惩制度并严格执行。10）本工程项目设一名专职安全员，各班组一名兼职安全员，加强现场监督检查，由施工人员和质检员配合进行现场安全管理。9、应急措施安全生产和防火制度应本着以防范为主的原则，对可能引起事故发生的因素进行控制和排除，避免事故的发生。如有工伤事故发生应采取以下措施：1）如有工伤事故发生应立即向安全部门、公司、甲方及有关部门进行报告。2）抢救伤员。3）保护好事故现场。4）排除险情，防止事故扩大，组织人员、设置警戒，维护好出事周围的正常秩序。现场发生火警火灾时应采取以下措施：、要立即组织义务消防人员和职工进行补救。、立即向消防部门报警，并向消防部门提供火情、电器、易燃易爆物等情况和消防栓位置，以便组织有效灭火。、救火方法要得当。、电气设备起火，尽快切断断电源，用二氧化碳灭火，不要向电气设备上泼水救火。、电石起火，应用黄沙、干粉灭火、化学材料起火，要根据起火物质的性质选择灭火方法，并且要注意防止中毒。、灭火以后要保护好火灾现场，设专人巡视，以防死灰复燃，并查找火灾原因。2、文明措施1、在本工程施工期间，在施工现场不出现不必要的障碍物，存放好所有设备和材料，及时清走任何废料、垃圾和不再需要的临时设施。2、保证施工场地清洁符合环境卫生管理的有关规定。3、工程完工后，及时迅速的清走施工设备、多余材料、垃圾和各种临时工程，并保证现场和工程清洁整齐，达到总包方、业主方、监理方满意的使用状态。4、文明施工制度1）建立文明施工责任制，划分区域，明确各自分担责任，及时清除杂物，保持施工现场整洁。2）现场中的各种临时设施、包括办公、生活用房、仓库、材料与构件堆场临时水电管线，要严格按照甲方要求搭设或埋设整齐，不能乱堆放，不应占用道路和通道以及施工工作面。3）现场水电应有专人管理。4）工人操作地点和周围必须清洁整齐，要做到人离场清。5）制定严格的成品保护措施，严禁损坏、污染成品。6）现场各种材料要按甲方规定的位置堆放，堆放场地坚实平整，并有排水措施，材料堆放要按品种、规格分类堆放，要求堆放整齐，易于保管和使用。7）机械设备应按规定位置安放。8）严格遵守安全生产制度，做到安全文明施工。5、文明施工保证措施1）建立文明施工责任制，明确各级责任，层层控制，层层监督。2）搞好安装员工的思想文明教育，要求在施工过程中礼貌待人，文明施工。3）现场安装员工统一着装，要求整洁。4）建立现场文明管理规章制度，主要由安全员负责检查，项目部全体人员监督，对于违反的，轻则教育、罚款，重则开除。5）施工中做到工完场清，保证施工现场的整洁，材料堆放整齐。6）搞好与其他施工单位的现场配合，不与其他单位施工人员发生冲突，有矛盾协商解决。
浙公网安备 33021202002483