高性能砼考试题

厦深铁路〔**段〕监理二标"高性能砼技术条件"题目序号题目 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 答案条款编号1客运专线混凝土构造耐久性设计应包括哪些内容？客运专线混凝土构造耐久性设计应根据构造的设计使用年限、环境类别及其作用等级进展。当同一构造的不同构件或同一构件的不同部位所处的环境类别或环境作用等级不同时，可根据实际情况分别进展耐久性设计。3．1．12客运专线混凝土构造的设计使用年限如何分级？表3.2.1混凝土构造的设计使用年限级别工程类别设计使用年限一重要构造物100年二一般构造物50年三可更换或易损的构件30年3．2．13客运专线混凝土构造所处环境分为几累？客运专线混凝土构造所处环境类别分为碳化锈蚀环境、氯盐锈蚀环境、冻融破坏环境、化学侵蚀环境和磨蚀环境。3．3．14高性能混凝土选用水泥有何要求？水泥应选用强度等级为32.5及以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，混合材宜为矿渣或粉煤灰。有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中抗硫酸盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥。不宜使用早强水泥。4．1．15高性能混凝土对细骨料的要求是什么？细骨料的粗细程度按细度模数分为粗、中、细、特细4种规格，其细度模数分别为：粗砂3.7～3.1中砂3.0～2.3细砂2.2～1.6特细砂1.5～0.7配制混凝土时宜优先选用中砂。当采用粗砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥或胶凝材料用量，以满足混凝土的和易性；当采用细砂时，宜适当降低砂率。对于泵送混凝土、抗渗混凝土用砂，宜选用中砂。有抗冲刷、抗磨要求的混凝土不得使用特细砂。当所用天然砂的颗粒级配不符合表的要求时，应采取经试验证明能确保工程质量的技术措施后，方允许使用。4．3．36高性能混凝土选用粗骨料时要求是什么？粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀巩固、线胀系数小的干净碎石，也可采用碎卵石或卵石，不宜采用砂岩碎石。粗骨料应采用二级配石或三级配石。4．4．17高性能混凝土对粗骨料最大粒径有什么要求？粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的2/3，且不得超过钢筋最小间距的3/4。配制强度等级C50及以上预应力混凝土时，粗骨料最大公称粒径不应大于25mm。4．4．2厦深铁路〔**段〕监理二标"高性能砼技术条件"题目序号题目标准答案条款编号8高性能混凝土对粗骨料的密度和孔隙率有什么要求？粗骨料的松散堆积密度应大于1500kg/m3，严密空隙率宜小于40%，吸水率应小于2％〔用于干湿交替或冻融循环下的混凝土应小于1％〕。4．4．39高性能混凝土对外加剂有什么要求？外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显提高混凝土耐久性能的质量稳定产品。外加剂须经省、部级鉴定或评审，并经铁道部产品质量监视检验中心检验合格。当将不同功能的多种外加剂复合使用时，外加剂之间以及外加剂与水泥之间应有良好的适应性。4．5．110高性能混凝土的耐久性指标包括几项内容？表5.0.1混凝土的耐久性指标混凝土强度等级抗渗性〔56d〕电通量〔56d〕，C＜C30≥P8≤2000C30～C45≥P12≤1600≥50≥P20≤12005．0．111高性能混凝土施工前应准备工作内容是什么？1．施工和监理单位施工前应确定并培训专门从事混凝土关键工序施工的操作人员和试验检验人员。2．应针对设计要求、施工工艺和施工环境等因素的特点，会同设计、监理各方，共同制定施工全过程和各个施工环节的质量控制与保证措施。3．应制定严密的施工组织设计，特别应制定明确的混凝土养护措施 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。4．应建立完善的质量保证体系和健全的施工质量检验 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，加强对施工过程中的每道工序的检验，发现与规定不符的问题应及时纠正，并按规定作好记录。5．应明确施工质量检验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 。质量检验方法和手段应符合本技术条件的规定以及国家和铁道部的相关标准要求，检验结果应真实可靠。6应针对不同混凝土构造的特点和施工季节、环境条件特点进展混凝土试浇筑，验证并完善混凝土的施工工艺，发现问题及时调整。7．应根据设计要求、工程性质以及施工管理要求，在施工现场建立经铁道部资质论证的试验室。7．1．1~7．1．712混凝土原材料进厂〔场〕后应进展哪些工作？混凝土原材料进厂〔场〕后，应对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进展验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可进厂〔场〕。对于检验不合格的原材料，应按有关规定去除出厂〔场〕。7．2．1厦深铁路〔**段〕监理二标"高性能砼技术条件"题目序号题目标准答案条款编号13高性能混凝土施工前应形成哪些技术文件？施工前形成的技术文件应包含以下内容：1、施工组织设计。2、质量保证体系及其验证制度。3、混凝土原材料的质量要求及其检验方法。4、落实混凝土配合比设计所提出的特殊要求的具体措施。5、混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等关键工序的施工质量控制措施及其检验方法。6、设计和施工技术文件未明确的混凝土专项检查的方法、设备及标准。7、按照混凝土验收标准的要求对施工试件的制作和养护所做出的明确规定。8、预应力构造和连接缝施工的专门操作细则和质量检验标准。7．1．814C50混凝土胶凝材料使用高限为多少？C50及以上混凝土胶凝材料不宜高于500kg/m3。7．3．2-415混凝土中总碱含量包括哪些内容？混凝土的总碱含量包括水泥、掺合料、外加剂、骨料及水的碱含量之和。其中，矿物掺和料的碱含量以其所含可溶性碱计算。粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱量的1/6，矿渣的可溶性碱量取矿渣总碱量的1/2，硅灰的可溶性碱量取硅灰总碱量的1/2。7．3．2注b16配筋较密的混凝土塌落度允许值为多少？钢筋混凝土中由水泥、矿物掺合料、骨料、外加剂和拌合水等引入的氯离子总含量不应超过胶凝材料总量的0.10%，预应力混凝土构造的氯离子总含量不应超过胶凝材料总量的0.06％。7．3．2-917混凝土在搅拌时，原材料重量最大允许偏差各为多少？混凝土原材料应严格按照施工配合比要求进展准确称量，称量最大允许偏差应符合以下规定〔按重量计〕：胶凝材料〔水泥、矿物掺和料等〕±1%；外加剂±1%；粗、细骨料±2%；拌和用水±1%。7．4．118炎热季节搅拌混凝土前，水泥温度控制在什么*围？炎热季节搅拌混凝土前，应测定水泥的入搅拌机温度，水泥的入搅拌机温度不宜大于40℃。7．4．219搅拌混凝土前，怎样控制粗细骨料的含水率？搅拌混凝土前，应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工配合比。一般情况下，含水量每班抽测2次，雨天应随时抽测，并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。7．4．320冬季搅拌混凝土应注意什么问题？冬季搅拌混凝土前，应先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，以满足混凝土最低入模温度〔不宜小于10℃〕要求。应优先采用加热水的预热方法调整拌和物温度，但水的加热温度不宜高于80℃。当加热水还不能满足要求或骨料中含有冰、雪等杂物时，也可先将骨料均匀地进展加热，其加热温度不应高于60℃。水泥、外加剂及矿物掺和料可在使用前运入暖棚进展自然预热，但不得直接加热。7．4．5厦深铁路〔**段〕监理二标"高性能砼技术条件"题目序号题目标准答案条款编号21泵送混凝土有哪些考前须知？采用混凝土泵输送混凝土时，除应按JGJ/T10—95的规定进展施工外，还应特别注意如下事项：1、在满足泵送工艺要求的前提下，泵送混凝土的坍落度应尽量小，以免混凝土在振捣过程中产生离析和泌水。当浇筑层的高度较大时，尤应控制拌和物的坍落度，并且使用串筒浇筑；一般情况下，泵送下料口应能移动；当泵送下料口固定时，固定的间距不宜过大，一般不大于3m。2、泵送混凝土时，输送管路起始水平管段长度不应小于15m。除出口处可采用软管外，输送管路的其它部位均不得采用软管。输送管路应用支架、吊具等加以固定，不应与模板和钢筋接触。高温或低温环境下，输送管路应分别用湿帘和保温材料覆盖。3、向下泵送混凝土时,管路与垂线的夹角不宜小于12°,以防止混入空气引起管路阻塞。4、混凝土一般宜在搅拌后60min内泵送完毕，且在1/2初凝时间前入泵，并在初凝前浇筑完毕。在交通拥堵和气候炎热等情况下，应采取特殊措施防止混凝土坍落度损失过大。5、因各种原因导致停泵时间超过15min，应每隔4～5min开泵一次，使泵机进展正转和反转两个方向的运动，同时开动料斗搅拌器，防止斗中混凝土离析。如停泵时间超过45min，应将管中混凝土去除，并用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土。7．5．622浇筑混凝土前，应仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并指定专人作重复性检查，以提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。构件侧面和底面的垫块至少应为4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。保护层垫块的尺寸应保证钢筋混凝土保护层厚度的准确性，其形状〔宜为工字形或锥形〕应有利于钢筋的定位，不得使用砂浆垫块。当采用细石混凝土垫块时，其抗腐蚀能力和抗压强度应高于构件本体混凝土，且水胶比不大于0.4。当采用塑料垫块时，塑料的耐件碱和抗老化性能良好、抗压强度不低于50MPa。7．6．223混凝土入模时，对其温度有什么要求？混凝土入模前，应测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能；只有拌和物性能符合要求的混凝土方可入模浇筑。混凝土的入模温度不宜大于30℃。当混凝土有抗冻性设计要求时，混凝土的入模含气量应根据配合比规定的0.5h含气量进展控制，控制偏差应取为±1.0%。含气量不合格的混凝土不得入模浇筑。塑性混凝土的入模坍落度应按工艺设计的规定值进展控制，控制偏差应取为±20mm。7．6．3厦深铁路〔**段〕监理二标"高性能砼技术条件"题目序号题目标准答案条款编号24混凝土浇筑时，对其倾落高度、间隙时间、摊铺厚度的要求是什么？1．混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m；当大于2m时，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土，保证混凝土不出现分层离析现象。2．混凝土的浇筑应采用分层连续推移的方式进展，间隙时间不得超过90min，不得随意留置施工缝。3．混凝土的一次摊铺厚度不宜大于600mm〔当采用泵送混凝土时〕或400mm〔当采用非泵送混凝土时〕。浇筑竖向构造的混凝土前，底部应先浇入50～100mm厚的水泥砂浆〔水灰比略小于混凝土〕。7．6．47．6．57．6．625在炎热季节浇筑混凝土，对模板、钢筋有什么温度要求？在炎热季节浇筑混凝土时，应防止模板和新浇混凝土直承受阳光照射，保证混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不超过40℃。应尽可能安排在黄昏而避开炎热的白天浇筑混凝土。在低温条件下〔当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于－3℃时〕浇筑混凝土时，应采取适当的保温防冻措施，防止混凝土提前受冻。在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时，应采取适当挡风等措施，防止混凝土失水过快，此时应防止浇筑有较大暴露面积的构件。7．6．726预应力混凝土预制梁在浇筑时应注意什么？预应力混凝土预制梁应采用快速、稳定、连续、可靠的浇筑方式一次浇筑成型。每片梁的浇筑时间不宜超过6h，最长不超过混凝土的初凝时间。在预应力混凝土梁体浇筑过程中，应随机取样制作混凝土强度和弹模试件，试件制作数量应符合相关规定。其中箱梁混凝土试件应从底板、腹板及顶板分别取样。7．6．1027混凝土振捣应遵守哪些要求？混凝土振捣应按事先规定的工艺路线和方式进展，应在混凝土浇筑过程中及时将浇筑的混凝土均匀振捣密实，不得随意加密振点或漏振，每点的振捣时间以外表泛浆或不冒大气泡为准，一般不宜超过30s，防止过振。7．7．228混凝土养护期间应注意采取哪些措施？混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土外表温度受环境因素影响〔如曝晒、气温骤降等〕而发生剧烈变化。大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差满足设计要求。当设计无要求时，大体积混凝土内外温差不宜超过20℃。应定时测定混凝土内部温度、环境气温、环境相对湿度、环境风速等参数，并根据混凝土内外温差变化和环境参数变化，严格控制混凝土的升温和降温速率，及时调整混凝土的配合比或养护方式。7．8．1-4厦深铁路〔**段〕监理二标"高性能砼技术条件"题目序号题目标准答案条款编号29混凝土养护期间，对构造温度如何控制？混凝土养护期间，应对有代表性的构造进展温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。7．8．1-830预制构件对养护有什么要求？预制构件混凝土的养护预制构件混凝土可采用蒸汽养护或自然养护。a〕混凝土蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持棚温不低于5℃，灌筑完4～6h前方可升温，升温速度不得大于15℃/h，恒温养护期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定，降温速度不得大于15℃/h。b〕预制构件混凝土的自然养护要求应符合的相关规定。7．8．231混凝土的拆模时应考虑哪些因素？混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度外，还应考虑到拆模时的混凝土温度〔由水泥水化热引起〕不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。当梁部构造混凝土拆模时，梁体外表温度与环境温度之差不宜大于15℃。7．9．232混凝土拆模后养护怎样进展？混凝土拆模后，应迅速采取切实措施对新暴露混凝土进展后期养护。采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，以便使混凝土外表保持潮湿状态，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆〔裹〕完好。包覆〔裹〕期间，包覆〔裹〕物应完好无损，彼此搭接完整，内外表应具有凝结水珠。包覆〔裹〕养护时间一般不少于14d，枯燥地区不少于28d，特别枯燥地区还应适当延长。7．10．133冬季和炎热季节混凝土拆模后，应注意什么问题？在冬季和炎热季节混凝土拆模后，假设天气产生骤然降温时，应采取适当的保温〔寒季〕隔热〔夏季〕措施，防止混凝土外表温度受环境因素影响〔如曝晒、气温骤降等〕而发生剧烈变化，保证养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不得超过15℃，直至混凝土强度到达设计要求为止。7．10．234预制梁*拉完成后，孔道压浆有无时间要求？后*预制梁*拉完成后，宜在48h内采用真空辅助压浆工艺进展压浆，浆体应饱满、密实。7．11．135孔道压浆后，浆体的28d抗压强度有什么要求？其抗折强度为多少？浆体的28d抗压强度不小于35MPa，抗折强度不小于7.0MPa，膨胀率不大于0.1%。7．11．436高性能混凝土的质量检验分为几方面？混凝土的质量检验分施工前检验、施工过程检验、施工后检验。8．1．1厦深铁路〔**段〕监理二标"高性能砼技术条件"题目序号题目标准答案条款编号37高性能混凝土施工前质量检验有哪些内容？1．对混凝土用水泥、骨料、矿物掺和料、外加剂、水等主要原材料的产品合格证及出厂质量检验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 进展进场检查。2．对混凝土用水泥、骨料、矿物掺和料、外加剂、水等主要原材料进展复检。3．按设计及施工要求核查混凝土配合比的拌合物性能、力学性能及耐久性试验结果。8．2．18．2．28．2．338在混凝土施工过程中，如更换水泥、外加剂时，应注意哪些问题？在混凝土施工过程中，如更换水泥、外加剂、矿物掺和料等主要原材料的品种及规格，应重新进展混凝土配合比选定试验，并对试验配合比混凝土的拌和物性能、力学性能和长期耐久性能进展检验，检验结果应分别满足相应要求。对于用于施工过程控制的现场混凝土试件，应根据不同要求从同一盘混凝土或同一车运送的混凝土中取出，并在与现场一样的条件下成型和养护。对于用于强度评定和耐久性抽检的现场混凝土试件，应根据不同要求从同一盘混凝土或同一车运送的混凝土中取出，并在与实际构造施工一样的条件下成型。对于采用自然养护的混凝土，试件应在标准养护条件下养护到规定龄期再进展试验；对于采用蒸汽养护的混凝土，试件应先在与实际蒸养条件一样的条件下养护，再在标准条件下养护到规定龄期后再进展试验。8．3．539施工后对实体混凝土要进展哪些检验？1、用肉眼或放大镜观察实体混凝土构造外表是否存在非外力裂缝。当混凝土外表出现非外力裂缝时，普通混凝土构造外表的裂缝最大宽度不得大于0.20mm，预应力混凝土构造不得出现构造性裂缝。2、采用无损检测方法进展混凝土保护层厚度的检测。当对混凝土保护层厚度检测结果有疑心时，可采用局部破损的方法进展复核，复核完毕后对破损部位进展及时修复。3、采用手提式混凝土渗透性测定仪测定构造表层混凝土56d龄期时抗水的渗透性，要求测定值不低于规定值。后者可在试验室通过比照试验确定。4、应依据TB10426—2004对钻芯取样的具体要求，在现浇混凝土实体构造上随机钻芯抽取混凝土芯样。依据附录A、B测定实体混凝土的电通量、扩散系数〔当设计有要求时〕或DL/T5051－2001测定实体混凝土的气泡间距系数〔当设计有要求时〕。8．4．140环氧涂层钢筋在存放时间上有什么要求？环氧涂层钢筋现场存放期不宜超过6个月。当环氧涂层钢筋在室外存放的时间需要2个月以上时，应采取保护措施，防止阳光、盐雾和大气暴露的影响。A．3．4-441环氧涂层钢筋架立后，应注意哪些问题？环氧涂层钢筋架立后，不宜在其上行走，应防止工具或重物跌落其上，并应规定可移动设备的位置，以免损伤环氧涂层钢筋。浇筑混凝土前，应检查环氧涂层钢筋的涂层，尤其是剪切端头处，如有损伤应及时修补，待修补材料固化后，方可浇筑混凝土。A．3．7厦深铁路〔**段〕监理二标"高性能砼技术条件"题目序号题目标准答案条款编号42环氧涂层钢筋的涂层厚度、连续性和柔韧性有哪些规定？环氧涂层钢筋的涂层厚度、连续性和柔韧性应符合以下规定：1、固化的无破损环氧涂层厚度应为180~300μm。在每根被测钢筋的全部厚度记录值中，应有不少于95%的厚度记录值在上述规定*围内，且不得有低于130μm的厚度记录值。2、应在进展弯曲试验前检查环氧涂层的针孔数，每米长度上检测出的针孔数不应超过4个，且不得有肉眼可见的裂缝、孔隙、剥离等缺陷。3、环氧涂层钢筋弯曲后，应检查弯曲外凸面的针孔数，每米长度上检查出来的针孔数不超过4个，且不得有肉眼可见的裂缝、孔隙、剥离等缺陷。A.3.10环氧涂层钢筋的检验除应符合现行行业标准"环氧树脂涂层钢筋"〔JG3042-1997〕的有关规定外，每一检验批应由同一条生产线连续生产出的同一尺寸的涂层钢筋组成。每一检验批钢筋的试验样品应在生产线上随机抽取，涂层厚度、连续性和柔韧性的检验数量每1h应各不少于1根。A．3．943环氧涂层钢筋的验收要符合哪些规定？环氧涂层钢筋验收应符合以下规定：1、直径不大于20mm的宜2t为一验收批，直径大于20mm的宜4t为一验收批；2、每一验收批随机应至少抽取1根涂层钢筋进展涂层厚度、连续性和柔韧性的复检；3、每米涂层钢筋上涂层缺陷总面积最大不得超过钢筋外表积的0.05%。A．3．1144使用钢筋阻锈剂要注意什么问题？使用钢筋阻锈剂应事先经过试配和适应性试验；钢筋阻锈剂与其他外加剂联合使用时，在搅拌时需首先参加钢筋阻锈剂后再参加其他外加剂，搅拌时间可延长1～3min，使钢筋阻锈剂能在混凝土中均匀分布。A．3．1245环氧涂层钢筋的修补要符合哪些规定？环氧涂层的修补应符合以下规定：1、在环氧涂层的任一点上，当涂层脱开、剥离或损伤到以下程度时，不得修补和使用：〔1〕一点上的面积大于25mm2，或长度大于50mm，其中不包括钢筋剪切端头的修补面积；〔2〕1m长度内有3个点以上，即使每个点的面积小于25mm2，或长度小于50mm；〔3〕环氧涂层钢筋切下并弯曲的一段上，涂层有6个点以上的损伤。2、环氧涂层钢筋在搬运、加工、焊接、架立过程中造成的涂层损伤应按以下规定进展修补：〔1〕加工过程中受到剪切、锯割或工具切断时的切断头，与焊接烧伤及热影响区，均应在切断或损伤后2h内及时修补；〔2〕修补应采用环氧涂层钢筋生产厂家提供的材料；〔3〕修补前，应除尽不粘着的涂层和修补处的锈迹；〔4〕当修补时的环境相对湿度大于85%时，应以电热吹风器适当加热；〔5〕修补时，应使涂抹修补材料与已有结实涂层搭接的*围适当，不宜使已有结实涂层过量增厚；〔6〕修补涂层厚度不得少于180μm。A．4．3