水平衡测试教材

RevisedfinaldraftNovember26,2020水平衡测试教材企业（单位）水平衡测试培训教材一、水量平衡测试的概念与作用1、水量平衡的含义水量平衡是指在一个确定的用水单元内，输入水量和输出水量之间的平衡。广义上讲，输入水量一般包括取水量(自来水量、自备井水量、或取自于江、河、湖、水库等水的水量)，重复利用水量等；输出水量则为排水量、耗水量、损漏水量等。这里，循环利用水量既属于输入水量也属于输出水量。2、用水单元的划分企业用水单元实质上就是企业生产过程中各个用水的生产单元。因此，可按照企业生产单元组成来划分用水单元。整个企业可以看作是一个独立的用水单元体系或用水单元总成，组成企业的各个生产车间（或分厂）和部门可以看作是各个不同的用水单元；生产车间内的各工序（或设备）可看作是用水子单元。一般来讲，企业用水单元可以分为企业、车间、工序（或设备）三个层次（见图1-1）。图中，辅助生产部门包括机修、锅炉、运输、空压站等；附属生产部门包括厂部、科室、食堂、保健站等。辅助生产车间和附属生产部门同样也可以根据要求再细分成若干用水子单元。对于生产过程较为复杂的、生产规模较大的企业，用水单元层次也可不受上述限制，可以有更多的用水单元层次，但划分单元的原则是一致的。为了简化工作，对于同一单元层次内的各用水单元，如果它们的用水性质、条件和用水量值基本一致（如同一类型、同一规格的用水设备等），则可取出其中一个用水单元作为代表。图6-1企业用水单元体系图3、企业（单位）水量平衡测试的定义及 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 部标准CJ20—87《工业企业水量平衡测试方法》(以下简称《方法》)中对企业（单位）水量平衡测试定义是这样表述的：“水作为工业生产中的原料和载体，在任一用水单元内存在着水量的平衡关系，通过对用水单元实际测试，确定其各用水参数的水量值，根据其平衡关系分析用水合理程度，称之为水量平衡测试”。可见，水量平衡测试有两个关键环节。其一，对企业、车间、工序(设备)、建（构）筑物等几个层次的用水单元的各种水量也即输入水量和输出水量进行实际测试，确定各用水参数的水量值。其二，在测试的基础上，对各层次的用水单元根据其水量值的平衡关系，定量分析用水合理程度。我国在上世纪80年代就提出了《工业企业水量平衡测试方法》CJ21-1987，该标准属当时的城乡建设环境保护部的部标准，1999年建设部对以往的 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 标准进行了清理，对以上标准予以确认，新编号为CJ41-1999，仅对原标准的封面、首页、书眉线上方表述进行了相应修改，基本内容一致。1990年全国能源基础与管理标准化技术委员会提出了一个国家标准《企业水平衡与测试通则》GB/T12452-90，这两个标准的基本原理都一样，部标准更加具体和经验化，而国标更加原则和清晰。4、企业（单位）水量平衡测试的作用企业（单位）水量平衡测试是用水单位加强用水科学管理，最大限度地节约用水和合理用水的一项基础工作。它涉及到企业（单位）的生产管理、技术管理、能源管理、后勤管理等方面，同时也表现出较强的综合性、技术性。搞好企业（单位）水量平衡测试，有以下几方面的作用。(1)掌握企业（单位）用水现状。通过对企业（单位）内逐台设备、设施、各个车间、部门、建（构）筑物及各类用水参数的测定，不但掌握了本单位范围内用水管线的布置排列、走向和计量仪表的安置情况，而且还搞清了本单位的用水工艺、用水性质和各用水点各类用水参数之间的量值关系，获取了大量有用的实测数据。(2)定量分析企业（单位）用水合理化水平。在掌握用水单元的用水参数的量值及其平衡关系基础上。根据本行业、本地区节约用水和合理用水的要求，计算、分析、评价有关用水技术经济指标，找出用水薄弱环节和节水潜力，并制订出相应的切实可行的技术、管理措施和规划。(3)健全企业（单位）用水计量仪表。充分利用各种水量计量仪表是水量平衡测试的主要手段。因此，通过测试工作的开展，可相应地提高仪表计量率，完善计量手段，也为企业（单位）内部用水的计量和考核提供了有利的条件。(4)建立企业（单位）用水档案。在水量平衡测试过程中，需要对企业（单位）生产和用水等方面的情况进行调查，并要查阅、搜集有关的统计资料和原始记录；另外，通过实地测试，也取得了大量数据。在此基础上，将统计数据、资料和实测数据，按照有关要求，进行处理、分析和计算，形成了一套完整、翔实的包括有图、表、文字材料在内的企业（单位）水量平衡测试档案，这是颇有价值的企业（单位）用水档案材料。此外，通过测试工作的开展，也培养了一批熟悉本企业（单位）用水情况的用水管理人员，提高了他们的业务素质。(5)为制订企业（单位）各类工业产品用水定额提供基础数据。制订产品用水定额，需要掌握产品的生产工艺、用水工艺、用水量值及各类用水参数的关系，需要健全各种水量计量仪表，而这些正是水平衡测试所涉及的内容和所要解决的问题。因此，水平衡测试为企业制订产品用水定额奠定了技术基础。二、企业（单位）用水分类、定义及考核指标1．企业用水分类与定义各类工业企业在进行生产的过程中，在本企业的各生产部门、辅助生产部门和附属生产部门内，总是要直接或间接使用水。当然，用水的性质、条件、种类和数量随行业类别、产品结构、工艺条件、生产性质和外界环境等诸多因素的变化而变化。即使是同一个行业、生产同一类型产品的不同企业，用水的情况也因生产工艺、生产设备等的差异而不同，尽管如此，对于企业用水我们也可以按照某一原则，把握住不同行业、不同企业生产过程中用水的共同属性，恰当地划分企业用水的类别，这样既便于用水的统计、计算和考核等日常管理工作，也便于开展象水量平衡测试这类性质的用水管理基础工作。一般说，企业用水可以分成两大类即：生产用水和生活用水。(1)生产用水。直接用于工业生产的水，叫做生产用水。生产用水包括间接冷却水、工艺用水和锅炉用水。其中，工艺用水又可细分为产品用水、洗涤用水、直接冷却水和其他工艺用水；锅炉用水细分成锅炉给水和锅炉水处理用水。生产用水的分类情况及定义表述可见表四生产用水的分类与定义表。表四分类定义内容间接冷却水在工业生产过程中，为保证生产设备能在正常温度下工作，用来吸收或转移生产设备的多余热量，所使用的冷却水(此冷却用水与被冷介质之间由热交换器壁或设备隔开)，称为间接冷却水。工艺用水在工业生产中，用来制造，加工产品以及与制造、加工工艺过程、加工工艺过程有关的这部分用水称为工艺用水。工艺用水中包括产品用水、洗涤用水、直接冷却水和其他水。1．产品用水在生产过程中，做为产品的生产原料的那部分水称为产品用水(此水或为产品的组成部分，或参加化学反应)。2．洗涤用水在生产过程中，对原材料、物料、半成品进行洗涤处理的水称为洗涤用水。3．直接冷却水在生产过程中，为满足工艺过程需要，使产品或半成品与之直接接触的冷却水(包括调温、调湿使用的直流喷雾水)称为直接冷却水。4．其它工艺用水产品用水、洗涤用水、直接冷却水之外的其它工艺用水，称为其它工艺用水。锅炉用水为工艺或采暖、发电需要产汽的锅炉用水及锅炉水处理用水统称为锅炉用水。锅炉用水包括锅炉给水、锅炉水处理用水。1．锅炉给水直接用于产生工业蒸气进入锅炉的水称为锅炉给水。锅炉给水由两部分水组成：一部分是回收由蒸气冷却得到的冷凝水，另一部分是补充的软化水。2．锅炉水处理用水为锅炉制备软化水时，所需要的再生、冲洗等项目用水称为锅炉水处理用水通常，生产用水占企业用水的比例较高，企业用水量中的绝大部分是属于生产用水，因此，应当把这类用水作为水量平衡测试的重点，在生产用水的各类用水中，间接冷却水一般用水量较大，据统计，在工业生产中，间接冷却水的用水量约占工业用水总量的60％一70％左右，在电力、冶金、医药、化工等行业中这类用水占用水总量的比例要更高一些。间接冷却水多用于生产设备的冷却和工艺温度的控制。它使用后，一般只是温度有所提高，而水质基本上没有污染，同时消耗量也较小。由于间接冷却水的这一特点，决定了它应当作为企业节约用水的重点。在工业，企业中，工艺用水的用水量一般仅次于间接冷却水。这类水包括的用水范围比较广，水在生产过程中所起的作用各不相同，但它们的共同点是，使用过后水质均有程度不同的污染，消耗量也较大。采取适当的技术措施，尽可能地回收利用这部分水量具有很大的实际意义。锅炉用水在工业企业中较为普遍，曲于锅炉用水对水质要求较高，一般均需进行水处理后才能使用，因此提高锅炉用水的重复利用水平，可收到可观的经济效益。(2)厂区生活用水。厂内和车间内职工生活用水及其他用途的杂用水统称为生活用水。这类水在企业用水当中占有一定的位置，特别是对某些工业企业如仪表、电子、服装等，生活用水要占企业用水的一半以上。生活用水不与企业的生产发生直接的关系，但要保证生产的正常进行，离不开这部分用水。因此，也必须定量地分析企业内生活用水的水量值，搞清其用水情况。(3)生活用水单位水量平衡测试。关于生活用水水平衡测试的一些测试方法及计算方法原则上和生产用水测试相同，在这里不另述，在此主要解释与工业测试有区别的方面，便于测试单位操作。一、基础工作中的装表，其原则是(1)按建筑物装表，如该建筑物有多路进水，那么就应每路都配备水表。(2)按不同用水性质和用途装表，有的单位在一幢楼内有多种用途，如招待所、食堂、洗衣房、锅炉、集体宿舍等。按要求各类用水就必须单独装表。二、在测试期内应配合每天的抄表具体记录各类用水的有关资料，如当天的实际住房率、营业额、病人数、上班人员、集体宿舍住宿人员、中央空调运行时间、锅炉烧炉时间、洗衣量等等。以便计算各类用水量及单位耗用水量。生活用水单位用水分类(无生产性的)间接冷却水、洗涤用水、直接冷却水，锅炉用水按企业用水分类(有生产性的单位)，生产经营的部门用水分类全部按企业用水分类。2、水量测试方法有压管多采用水表和流量计测试水量，无压排水多采用堰测法1、水表：有旋翼式和水平螺翼式两种，前者适用管径为DN15～150，后者适用管径为DN80～400的供水管，优点是价格低廉，安装方便，但有较大的水头损失。须特别注意最小流量和额定流量的限制。2、流量计：有差压式流量计，电磁流量计和超声波流量计。差压式流量计有孔板、喷嘴、文丘里管、比托管、均速管流量计，其工作原理是利用（孔板、喷嘴、文丘里管）节流部件不同断面的水压差或测压管（比托管、均速管）前后水压差同流速的平方成正比的关系计量流量，这些流量计也可由变送器送至二次仪表转换显示出瞬时流量和累计水量。孔板的公称直径范围为DN50～600，喷嘴为DN50～325，文丘里管为DN200～1000。比托管和均速管公称直径范围要大一些（DN200～1000），而且水头损失较小，可不需固定于管道上。超声波流量计的计量精度高，无水头损失，不需固定管道上，测试时，由两个换能器交替发射或接收超声波脉冲信号，并通过超声波信号传递的时间差测量有压管介质的流速，然后以积分法自动算出管道中介质流量。该计量设备的价格较贵。3、堰测法，计量堰的形式有非淹没的三角堰、梯形堰、矩形薄壁堰。有时也用淹没堰和薄壁闸孔下出流测定流量。除以上方法测试外，还有一些经验方法。我们在测试时，对新水量，外部回用水量，排水量都可以较高精度地计量；计量循环水量时要注意，出用水系统的循环水量往往大于进用水系统的循环水量，即存在循环损耗，这部分损耗跟循环次数有关，不能简单地把测试量代入平衡关系式。在测试内部回用水量时，要注意用水工艺需要的多级用水不应视为回用水，该用水系统也不算回用水系统。《工业企业水量平衡测试方法》CJ41-1999中对循环用水系统耗水量是采用经验计算法，而对漏失水量是采用间接推算法。如公休日，关闭用水阀测试进水表，该方法得到的漏失水量由于管内水压比正常用水时的大而使漏失水量的计量偏大。还有一种推算法是二级水表计量数值与一级水表计量数值之差大于一级水表计量数2%时，可以近似认为其大于部分为该用水单位管网的漏失水量。3．企业用水的水量分类与定义企业内各个用水单元的输入和输出水量在用水性质、用水条件等方面是不尽相同的。为了表明各个用水单元用水情况的这种差异，有必要划分一下企业用水的各种水量。企业用水的水量一般分为为：企业用水水量的分类及定义表五水量分类用水分类用水量(Y)取水量(Q)耗水量(H)排水量(P)重复利用水量(C)漏水量(L)生产间接冷却水用水量、工艺水用水量和锅炉用水量之和称为生产用水量(Y产)。Y产=Y冷+Y工+Y锅间接冷却水取水量、工艺水取水量和锅炉取水量之和称为生产取水量(Q产)。Q产=Q冷+Q工+Q锅间接冷却水耗水量、工艺水耗水量、锅炉耗水量之和称为生产耗水量(H产)H产=H冷+H工+H锅间接冷却水排水量、工艺水排水量、锅炉排水量之和称为生产排水量(P产)P产=P冷+P工+P锅间接冷却水循环量、工艺水回用量和锅炉回用水量之和称为生产用水重复利用水量(C产)C产=C冷+C工+C锅1．间接冷却水生产过程中，用于间接冷却目的，而进入各冷却设备的总的水量称为间接冷却水用水量(Y冷)生产过程中，冷却循环系统(或设备)为间接冷却目的而从各种水源补充的新鲜水总水量称为间接冷却水取水量(Q冷)间接冷却水由于蒸发飞散、渗漏等途径消耗的水量，称为间接冷却水耗水量(H冷)进行间接冷却目的之后排出冷却循环系统或设备以外的水量，称为间接冷却水排水量(P冷)间接冷却水中，从冷却设备中流出又进入冷却设备中使用的那部分循环利用的水量，称为间接冷却水循环量(C冷)2．工艺水生产过程中，用于生产工艺过程进入各工艺设备的总的水量，称为工艺用水量(Y工)生产过程中，用于工艺目的(包括制造产品、洗涤处理、直接冷却及其他工艺过程)而从各种水源补充的新鲜水总水量称为工艺水取水量(Q工)工艺过程中，进入产品及蒸发、渗漏等途径消耗的水量，称为工艺水的耗水量(H工)用于工艺过程之后，而排出各工艺设备以外的水量，称为工艺水排水量(P工)工艺用水中，从一个设备流出被本设备或其它设备回收利用的那部分水量，称为工艺水回用量(C工)3．锅炉进入锅炉本身和锅炉水处理系统的总的用水量，称为锅炉用水量(Y锅)为锅炉给水和锅炉水处理用水目的而从各种水源补充的新鲜水量称为锅炉取水量(Q锅)锅炉本身与锅炉水处理系统消耗的总水量，称为锅炉耗水量(UQ)用于锅炉本身与锅炉水处理系统之后，排出锅炉以外的水量，称为锅炉排水量锅炉本身和锅炉水处理用水的些收利用水量，称为锅炉回用水量(C锅)。锅炉蒸气冷凝水回用量：锅炉蒸气冷凝水回用量用于生产生活各个用水部分的水量总和称为锅炉蒸气冷凝水回用量(C凝)。锅炉蒸气发气量：发生锅炉蒸气所用的水量，称为锅炉蒸气发气量(Z)生活厂区和车间职工生活用水(包括各种杂用水)的总水量称为生活用水量(Y生)为厂区和车间职工生活用水(包括杂用水)的目的，而从各种永源补充的新鲜水总量，称为生活取水量(Q生)厂区和车间职工生活用水中饮用、洗涤、消防、绿化等过程消耗的总水量，称为生活耗水量(H生)厂区和车间职工生活及各项杂用水使用之后排放的总水量，称为生活排水量(P生)生活用水中重复利用的那部分水量，称为生活用水重复利用水量(C生)(1)用水量(Y)：工业用水量是工业企业完成全部生产过程所需要的各种水量的总和。工业用水量包括：间接冷却水用水量、工艺水用水量、锅炉用水量和生活用水量。Y=Y产十Y生。(2)取水量(Q)：工业取水量是为使工业生产正常进行，保证生产过程对水的需要，而实际从各种水源引取的，为任何目的所用的新鲜水量。包括：间接冷却水取水量、工艺水取水量、锅炉取水量、生活取水量。Q=Q产+Q生。(3)耗水量(H)：是在生产过程中，由于蒸发、飞散、渗漏、风吹、污泥带走等途径直接消耗的各种耗水量和直接进入产品中的水量及职工生活饮用水量的总和。这部分水量从狭义上讲是不能直接回收再利用的水量。H=H产+H生。(4)排水量(P)：是在完成全部生产过程(或为生活使用)之后最终排出生产(或生活)系统之外的总水量。P=P产+P生。(5)重复利用水量(C)：是工业企业内部，生产用水和生活用水中，循环利用的水量和直接或经处理后回收再利用的水量，即工业企业中所有未经处理或经处理后重复使用的水量总和。C=C产十C生。(6)漏水量(L)：是企业输水系统和用水设备(包括是地上管道、设备、地下管道、阀门等)所漏流的水量之和。这部分水量包括在企业取水量之内。企业各种用水水量(除漏水量外)和按用水用途划分的各类用水形成一一对应关系，见图2-1企业用水水量的分类及定义。各水量之间的关系式为：Y=Q+C；Q=H+P；Y=H+P+C若存在漏水量则以上关系式应为：Y=Q+C；Q=H+P+L；Y=H+P+L+C上述各水量之间关系由图2-1表示：图2-1各种水量之间关系示意图4．企业(单位)用水考核指标及计算方法不同行业的不同工业企业及不同用水性质的生活用水单位，由于生产情况不同及管理情况的不同，在用水和节水水平上必然存在着差异。这种差异可以通过一定的量值化的用水、节水技术经济指标反映出来。换句话说，欲反映、考核和评价各行业工业企业（单位）合理用水的程度，建立一套较完整用水、节水技术经济指标体系是必要的。那么，如何建立这套指标体系?原则和出发点是，既要考虑到面，也要考虑到层次；既要考虑到综合指标，也要考虑到专项指标；既要考虑到宏观性指标，也要考虑到微观性指标。从目前企业（单位）用水现状和用水管理程度以及水平衡测试看，采取以下指标较适宜。【1】重复利用率()：工业生活用水中，重复利用水量(C)占用水量(Y)的百分比。其计算公式为：=C/Y×100％=C/Q+C×100％就一个企业(单位)而言，重复利用率是反映企业(单位)用水中各类水重复利用程度的一个综合性技术经济指标，是现阶段考核企业用水和节水水平的一个重要指标。在运用这一指标计算、分析和评价企业用水情况时，应注意以下几点：1)指标中涉及到的用水量(或取水量)、重复利用水量应当包括企业生活用水这类水的用水量(或取水量)、重复利用水量，不要漏掉。指标计算的时间段，可以是日、月、季或年，根据需要而定，在水平衡测试中一般均是以日作为时间段。指标计算的对象，可以是企业、车间、工序(或设备)，甚至可以是某种产品。在水平衡测试中，要分别计算企业、车间、设备三级用水单元重复利用率。2)重复利用率的高低，与行业类别、产品结构、生产工艺和设备、用水性质和条件等有关。评价企业用水水平时，必须考虑到这些因素的影响。3)一般说，企业生产工艺和生产规模一经确定，保证生产正常进行所用的水量变化不大，亦即用水量(Y)基本一定。因此，从计算公式可以看出，要提高值，只能采取办法来实现C值的增加，而C值的增加势必造成Q值的减小，也即实现了节水，同时排水量(P)也减少了。4)由于重复利用率是一个综合性指标，尚不能反映企业各类用水的各自用水水平和节水潜力，因此有必要建立一些专项指标以弥补不足。【2】间接冷却水循环率(R冷)：用水设备用间接冷却水中循环和回用水量(C冷)占间接冷却水用水量(Y冷)的百分比。其计算公式为：间接冷却水循环率是考核企业(单位)生产(生活)用间接冷却水循环和回用程度的专项性指标，是重复利用率的一个主要组成部分。【3】工艺水回用率(R工)：工业生产中，工艺用水中回用水量(C工_)占工艺用水量(Y工)的百分比。其计算公式为：工艺水回用率是考核企业生产中工艺水回用程度的专项性指标，是重复利用率的一个重要组成部分。【4】蒸气冷凝水回用率(R凝)：用于生产的锅炉蒸气冷凝水回用量(C凝)占锅炉蒸气发气量(Z)的百分比。其计算公式为：蒸气冷凝水回用率是考核企业(单位)蒸气冷凝水回用程度的专项性指标，是重复利用率的一个组成部分。【5】万元产值取水量(W)：工业生产中，每生产一万元产值的产品需要的取水量Q(包括企业的生产、生活取水量)，其计算公式为：万元产值取水量是一个综合性的考核指标，它从宏观上评价大范围(如城市、国家)的工业用水水平是简易而实用的。这里的年产值应按规定的不变价计算。【6】单位产品取水量(V)：每生产单位产品需要的生产和辅助性生产的取水量(不句：括厂区生活用水)。其计算公式为：单位产品取水量是考核企业用水水平较合理和较科学的指标之一。产品单位应由各工业部门统一规定。【7】职工人均日生活取水量(Q生)：每个职工平均每天用于生活的取水量，其计算公式为：职工人均日生活取水量反映了企业职工生活取水情况，相对地也能反应出生产和生活用水组成情况。5．用水单元水量平衡测试数据汇总在测试过程中，应随时将测试数据填写在平衡测试表中，不能漏项。测试工作全部完成后，按单台设备(工序)、车间、部门、类别、建（构）筑物、全厂（单位）的顺序进行数据整理汇总，要注意水量之间的平衡关系。同时还要绘制水量平衡示意图，即将各用水单元(或子单元)之间用方框图的形式表示水的流向关系和水量分配关系，生活用水也包括在内。平衡表中的各用水参数数量值要与平衡图中的各对应值保持一致。绘制平衡图时，各用水单元均用方框表示，方框内写明该设备(或工序)、该车间、部门的名称。方框之间的相对位置、相对大小既要照顾到与实际情况尽量一致，又要保证清晰、美观。平衡图中各种水量要用不同线条表示(可做图例说明)，同时还要将水量值标写上。三、水量平衡测试程序与内容1、工作程序企业（单位）水量平衡测试是一项具有广泛性、综合性、技术性的工作，需要投入一定的人力、物力和财力。为了有条不紊地开展工作，并取得实际成效，应按照规定的工作程序和划分的工作阶段组织测试工作的实施。测试工作程序请见图4-1。图4-1测试工作程序方框图根据这一工作程序，可将测试工作大体上分为4个阶段：(1)准备阶段：搞好“三落实”即组织落实、技术落实和测试 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 落实。组织落实是指在企业（单位）内，应成立专门的机构，负责水平衡测试的组织领导，全面协调，测试实施，督促检查等。为了便于工作的进行，该机构可以由包括主管厂长（经理）或（总工程师）、能源主管部门及有关部门负责人在内的领导班子和包括用水管理水员、统计人员、工程技术人员、车间(部门)及班组专(兼)职节水(节能)员在内的测试班子组成，技术落实就是要掌握测试标准和方法；了解测试表格和图；摸清企业(单位)的生产工艺、设备人员及其用水情况；进行人员测试培训等。测试方案落实就是明确测点和测试内容，选择好测试仪器，确定测试的日期和次数，做好人员的分工及相互间的协调配合等。除“三落实”之外，还要健全测试手段，校验计量仪表，达到二级计量率要求。(2)实测阶段：根据已拟定测试方案，在选好测试对象和测试方法的基础上，在适宜的时间段内进行测试，并做好测试数据的记录。对测试中出现的问题，要采取妥当的办法给予处理，必要时要作测试说明。(3)汇总阶段：将测试获得的用水数据，按用水单元的层次逐级汇总，并填写在《水平衡测试报告书》。(4)评价阶段：以测试得到的水量数据和现实的水量平衡关系为基础，从用水考核指标体系的各方面对各个层次用水单元的用水情况进行用水合理水平评价，并做出合理用水的计划和规划。2、工作内容企业(单位)用水基本情况的调查、统计。1)企业(单位)基本概况：主要包括企业(单位)的基本情况、企业产品生产、企业能源消耗和人员、设备、用水设施及企业(单位)节水措施情况等方面。a．企业(单位)基本自然情况：包括行业类别、企业级别及规模、生产类型、全厂职工人数、机构设置、占地面积和全厂年生产天数等。b．企业产品生产情况：产品生产发展沿革、生产能力、产品情况说明(包括品种、规格、主导产品及产品产量、产值、产品水平)、经济效益、企业技术改造及生产发展的规划等。c．企业(单位)能源消耗情况：能源管理机构、人员、 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，主要耗能设备、耗能工艺的情况，能耗技术经济指标，企业(单位)能源级别和计量级别等。d．企业(单位)节水措施情况：已实现的节水措施项目数，实现的节水能力、节水工程总造价，综合节约价值、未来的节水技措改造规划等。2)企业单位用水水源情况查清单位各种水源的具体内容为取水量、水质情况、水源井的取水层深度、动静水位和变化趋势、进水管径、产水能力、水表规格及数量、用水计划指标，以及水的主要用途等。3)企业(单位)历年用水情况主要统计企业(单位)历年的取水量，重复利用水量和主要产品单位产品取水量情况。统计的时间段最好是近3年或者至少是近1年的。4)管网调整及整理绘制单位给水排水管网图：管网调查的任务是：摸清单位内、车间(部门)内给水、排水管网的走向、布置、管径规格等。给水管网调查应从取水水源开始、到输水干管再到各输水支管，最后到各用水点。找出不用的废弃管段和有泄漏的管段，以便进行管网改造。在此调查基础上，对已有的单位给水排水管网图，要根据实际变动情况进行修改和复核。如没有单位给水排水管网图，要进行绘制。管网图主要表示给排水系统管网的走向、布置、管径、主要设施等。图上应包括：自来水管、自备井水管(或引自其它水源水的水管)、回水管、排污管、冷却塔、储水池、水表等。要采用适当的比例和标准图例绘制管网图。3、水量计量仪表配置用表计量是水量平衡测试的主要方法，测试结果的准确性与水量计量仪表配置情况有很大关系。因此测试前，应当检查单位内各供水点，用水点的水表配置情况，保证单位、部门、用水设备的三级水表计量率、装表率、完好率达到有关要求，对无表的用水点要安装水表；对已损坏的要更换新表；对精确度达不到要求的要进行检查校验。GB7119—86《评价企业合理用水技术通则》中对供、用水的有关要求是：“企业内各水系统，由本企业安装计量分水表。车间用水计量率应达到100％，设备用水计量率不低于90％”和“定期检查校验计量装置。水表的精确度应不低于±2．59％”。而《方法》中对水表配备要求是：（不同用水性质的设备、设施要分别安装计量仪表，在此基础上）“每日（24h）取水量达到10m3以上的用水单元(车间、工段、设备)均应安装水表。”和“工业用水二级仪表监测率95％。”这里，一级水表计量范围：全厂各种水源的计量。二级水表计量范围：各车间及厂区生产用水、生活用水的计量。以上是对水量计量仪表配置的原则要求。企业(单位)也可要根据自身情况，在不违背这一原则要求的前提下，提出具体的水表计量方面的要求。为了便于掌握单位水表安置、运行状况，可绘制单位三级水表网络图。网络图中应包括：水表的级别、规格、精度、校验期限、安装位置、及安装日期、运行状况等。4、用水单元的测试和计算(1)测试和计算程序：按用水单元的单台设备(或工序)、车间(部门)、单位这样一个层次自下而上测试和计算，先使若干用水子单元达到平衡，然后再是本用水单元平衡，最后使用水单元总体系平衡，但测试的第一个项目是单位内部漏水量，这样做的好处是，根据漏水量的测试数值可判断单位是否有较大的暗漏。如果有，就应采取措施，解决暗漏问题，避免对后继测试工作的影响。(2)测试内容：水量参数(取水量Q、重复利用水量C、耗水量H、排水量P)；水温参数(水源和有水温变化的用水设备的进出口水温，主要是循环水)；水质参数(水源和用水单元的排水点)。(3)测试时段和次数：为了保证测试数据准确．反映真实的用水状况．必须在有代表性或正常工况下进行。所谓正常工况是指生产用水设备运行方式经济，合理，处于额定负荷下使用的原材料(或半成品)满足工艺要求的稳定工作状况。一般在正常或接近正常工况上测试水量参数，可连续测定3次，每次24小时，采用容器法测试的，每24小时连续三次，取三次平均值连续三天，取其平均值。若工况不正常和稳定，应在稍长的时段内反复测试若于次，取其平均值，以尽量消除异常因素的影响。对用水量随季节变动较大的用水单元，测试时间应尽量选在全年用水的平均状态期，或者在这些用水设备的用水季节时测定，计算全年月最高取水量时包括这部分水量。对于用水量随生产周期变动较大的用水单位，也应按上述原则处理。另外，测试间歇性用水设备时，应将所测得的单位时间用水量乘以实际用水时间，从而得出每天用水情况，生活用水单位测试也同样进行。(4)测试方法：用水参数水量测试的方法是很多的，一般常用的有：a．水表计量法：即以表读数计量，这是测试的主要方法。对装有水表或流量计的用水单元，均可采用此法计量。这种方法可测试取水量Q，重复水量C，排水量P等水量参数。b．容器计时法：用已知体积的水桶或其它容器(最好能容纳欲测设备5秒钟以上的用水量)接纳水量，同时用秒表计算容器灌满水所需要的时间，经过计算可得出单位时间(秒或分)内水量。计算公式如下：式中w—已知容器容积，m3；t—灌满容器的时间，s；Q—流量，m3／s。c．容器法：利用有规则形状的水槽或水池在一定时间的水位变化。计算公式如下：Q=H×A其中H—一定时间(s)内水槽或水位变化的高度，m；A—水槽或水池的水平面面积，m2；Q—流量，m3／s。四、企业(单位)水量平衡测试结果分析与评价1、测试结果校核在进行水量平衡测试时，由于企业(单位)内用水单元较多(大、中型企业（单位）更是如此)，测试工作量较大，很难使各用水单元的水量平衡测试同步进行。这样就会使各用水单元测试数据汇总后和单位同期实际用水情况(在测试期间内，要对全厂（单位）一级表、二级表实行天天抄表计量)有一定的出入。为使测试工作保证质量，要求在测试阶段所得各类水日取水量(生产、生活)之和与同期全厂实际日取水量平均值之差不大于实际日取水量的10％，方可认为测试结果符合要求。否则应继续查找有无漏测和计算错误直到达到要求。2、各类用水分析将单位各类用水按用途进行汇总分类，按照用水考核指标体系计算、分析用水合理水平。同时参照各行业节约用水标准和企业用水的实际情况，确定各类排放水可回收利用的水量。3、合理用水计划和规划的制订根据生产、生活用水单元对水质、水温、水量等方面的用水工艺要求，在水量测试和平衡的基础上，分析与评价全厂（单位）内用水单元本身和各用水单元之间的用水布局、用水层次是否合理、是否达到了最佳的用水方式，能否以较小的取水量达到同样的用水效果等等。针对企业（单位）用水在管理、技术等方面的薄弱环节，制订出切实可行的计划和规划。制订计划和规划时要把握住以下几点：第一，在生产工艺条件和用水量一定的情况下最大限度地提高企业（单位）的重复利用水量，从而减少取水量。第二，采用可不用水或减少用水的生产工艺，减少对水量的需要。第三，要结合企业整个生产发展和技术改造规划，综合、通盘考虑用水计划和规划。第四，注意节水技术措施实施的技术经济性，讲究节水投资效益。生活用水单位根据自身用水性质，在水量测试和平衡的基础上，分析和评价单位内各类用水单元的用水布局，针对单位在用水管理、技术等方面的薄弱环节，制定切实可行的节水整改措施。制订整改措施，可从以下几点考虑：第一，制冷设备循环水与取水量的比例关系，最大限度地提高间冷循环量，减少取水量。第二，可采取废水利用的，尽可能采用新技术、新工艺(如中水技术)，提高废水利用率。第三，采用集中供热的，因地制宜，把蒸汽冷凝水回收利用。第四，广泛使用节水型的器具、器材，降低人均取水量。合理化用水分析主要内容见表6-1。表6-1企业（单位）合理化用水分析序号分析方面分析内容1用水考核指标分析1.本企业（单位）历年用水比较分析2.同国内、省内同行业先进指标比较2生产状况分析1. 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 生产能力与实际生产负荷的差距情况2.辅助生产单位的专业化生产状况3用水管理分析1.规章、制度制定、执行情况2.定额管理，指标考核情况3.管理机构现状4用水设备分析1.用水设备的先进性比较2.设备运转情况5用水状况分析1.水温、水质分析2.消耗水分析3.排水分析6节水潜力分析1.有效利用量分析2.损失量分析五、水平衡测试报告书章节说明1、报告章节安排及说明一）、说明主要包括一些原则性说明，以及一些水平衡测试的基本原则，及数据（单位）的统一。二）、测试中各种水量名称及含义包括一些水量名称的解释以及相关的一些计算公式的具体规定。三）、标记符号示意图为了使报告书中水平衡方块图的图线统一，按照给排水相关要求，对一些的图线做了统一规定。四）、单位水平衡测试的通知（文件）附上相应文件。五）、单位要求水平衡测试验收的报告（文件）附上相应文件。六）、单位基本概况内容主要包括单位地址、占地、性质、历史、职工人数、产品、市场、认证荣誉等。七）、能源组织结构图即为三级能源（节水）管理网络图。八）、本企业（单位）用水水源情况主要包括水源：自来水、河水、地下水、再生水（中水）、其他水。总水表只数及进水管情况。（表7-1）表7-1本企业（单位）用水水源情况序号水源规格主要用途计量仪表备注注：“规格”指出水口径、井的深度及出水量。“水源”指自来水、河水、井水。“备注”栏内填写计划用水指标和限额用水指标数。“水表”栏内填写水表规格及使用情况。九）、本企业（单位）历年用水情况（表7-2）十）、关于成立水平衡测试领导小组的决定附上相应文件。精度12.55036年检验周期序号尺寸2.55036用水部门总表总表总表总表总表总表总表总表总表总表总表总表总表总表总表总表总表总表总表总表总表总表总表总表总表总表总表总表总表总表总表总表总表总表市政供水管网总表总表是否用线条将一、二、三级计量层次予以区分