隧道边仰坡施工技术交底

技术交底 金刚砂技术交底断桥铝门窗监理交底卫生间技术交底喷播草籽技术交底钢结构雨棚安全交底 书单位：中铁十四局企业有限企业川口至大河家公路CD-SG13项目部主送单位地道施工一队交底内容边、仰坡施工工程名称边、仰坡施工交底日期2014年5月10日边、仰坡施工技术交底洞口边仰坡开挖与支护的作用是为了能尽早的进行洞身施工，保证地道工程的施工安全。它的施工进度和工程质量不单直接影响到洞身开始施工的时间，并且还会影响洞内施工。所以，洞口边仰坡开挖和支护施工是地道施工的重点。一、边、仰坡开挖1、施工准备（1）由丈量队对 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 单位交的基桩（导线点、永远性水平点）进行复测，并报监理工程师确认无误后，按工程施工图加密导线点及增设暂时水平点，并请监理工程师确认，按此精准 资料 新概念英语资料下载李居明饿命改运学pdf成本会计期末资料社会工作导论资料工程结算所需资料清单 进行洞口边、仰坡施工放样。（2）洞口段开挖前应第一消除洞口开挖范围内的树木杂草等，检查仰坡以上的山坡稳定状况；施工前，现场备好各样机械、资料、机具等，做好充分准备。2、地道洞口开挖地道洞口及明洞段采纳明挖法施工，开挖前第一对坡面上不稳固的岩石进行消除，对不稳固的坡体作必需的加固。洞口开挖分层分段进行，开挖一定保证边坡的稳固，边、仰坡率切合设计要求。依据明洞工程特色和地质条件，分层开挖以下：地道明暗洞分界分层开挖 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示图地道明暗洞分界分层开挖纵断面表示图（1）明洞整体分层开挖施工安排边、仰坡开挖分层分段开挖，高度控制在3m左右，远离边、仰坡处明洞开挖深度能够达到4m。每段开挖长度为810m，可依据衬砌的台车的长度做适合调整。①丈量精准放出地道中线及明暗分界里程，并在地表放出刷坡边线，做出显然标记。②发掘机到位清理地表杂物，并为装载机、出渣车等维修出施工作业平台。③依据要求分层开挖，发掘机开挖，人工进行维修，装载机倒渣至适合地点后，出渣车运输至指定地点。④分层开挖至要求高度后实时进行关闭，并依据设计要求进行支护。报监理查收合格后发射混凝土至设计厚度，而后准备基层开挖。明挖至掌子面邻近预留核心土，为进洞时施作管棚供给平台。（2）开挖注意事项①因为明洞地表不规则，分层开挖时应保持开挖台阶底部保持在同一平台上。②明挖部分从上至下分层进行开挖，一定边开挖边进行边坡防备，每层开挖高度不超出4m。明洞及边仰坡开挖主要采纳发掘机开挖，装载机倒渣至路边后自卸车运输至指定地址。③保证边坡坡度质量，无欠挖，坡面不陡于设计坡度。④分层开挖，检查完成边仰坡后进行初喷关闭坡面，以后进行锚杆钻孔作业、喷锚支护。⑤明洞每段开挖长度控制在810m，可依据衬砌台车长度做出适合调整。二、边、仰坡开挖支护边、仰坡开挖与明洞开挖同时进行，每达成一个开挖阶段要实时进行支护。（1）洞口永远边仰坡依据1:0.75的坡度进行开挖，采纳C25混凝土进行喷锚支护。（2）明洞段左右侧坡开挖依据1:0.75的坡度进行开挖，高度大于10m时设一级2m平台。（3）支护参数表以下：序号项目规格数目及布设方式1发射混凝土C25混凝土厚15cm2Ф22沙浆锚杆L=3.5m@120×1203Ф8钢筋网网格尺寸@20×201、锚杆施工（1）原资料制备①锚杆资料：锚杆资料采纳沙浆锚杆，钢筋直径Ф22mm，按设计要求 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 的材质、规格备料，并进行调直、除锈，以保证沙浆锚杆的施工质量和施工的顺利进行。②水泥：一般水泥沙浆采纳一般硅酸盐水泥，在自稳时间短的围岩条件下，宜用早强水泥沙浆锚杆。③砂:宜采纳洁净、坚硬的中细砂，粒径不宜大于3mm，使用前应过筛。④配合比：一般水泥沙浆配合比：水泥：砂宜为1:11:1.5（重量比），水灰比宜为。⑤沙浆制备：沙浆应拌合均匀，随拌随用。一次拌和的沙浆应在初凝前用完，并严防石块杂物混入，主要为了保证沙浆自己的质量及沙浆与锚杆杆体、沙浆与孔壁的粘结强度，也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固成效。（2）锚杆孔的施工①孔位的部署：孔位应依据设计要乞降围岩状况布控并标记，同意偏差为±150mm。②锚杆孔径：沙浆锚杆的锚杆孔径应大于锚杆体直径15mm。③钻孔深度：沙浆锚杆孔深偏差不该大于+10cm。④锚杆孔应保持直线。⑤灌浆前清孔：钻孔内若残余有积水、岩粉、碎屑或其余杂物，会影响灌浆质量和阻碍锚杆杆体插入，也影响锚杆成效。所以，锚杆安装前，一定采纳人工或高压风、水消除孔内积水和碎屑等杂物。（3）注浆与锚杆安装①注浆：沙浆锚杆孔内的沙浆也应采纳灌浆和注浆管进行注浆。注浆开始或半途停止超过30min时应用水润滑灌浆罐及其管路，注浆孔口压力不得大于0.4MPa，注浆时应拥塞孔口。注浆管应插至距孔底5—10cm处，随水泥浆的注入迟缓匀速拔出，并用手将水泥纸堵住孔口。②锚杆安装：锚杆就位孔口后，将拥塞孔口水泥纸翻开，随即快速将杆体插入并安装到位。若孔口无水泥沙浆溢出，说明沙浆不足，应将杆体拔出从头灌输后再安装锚杆；锚杆杆体插入孔内的深度不宜小于设计规定，锚杆安设后不得任意敲击，三天内不得悬挂重物。③钻孔注浆的饱满度，是保证安装质量的重点，工艺要求注浆管插到距孔底并随沙浆的注入而迟缓匀速拔出，就是为了防止拔管过快而造成孔内沙浆脱节，应重注沙浆，以保证锚杆全长为足够饱满的沙浆所包裹，保证其锚固成效。2、挂钢筋网施工5-10cm，沙浆不足时钢筋网采纳成品钢筋网片，网格尺寸为20×20cm，钢筋网应随岩面的起伏进行铺设，且与锚杆联系坚固，保护层厚度不小于4cm，在发射混凝土时钢筋不得晃动；采纳单片捆扎预制后铺挂在锚杆尾部，钢筋网搭接长度大于20cm。3、发射混凝土施工（1）工艺参数①工作风压：一般为；②发射角度与发射距离：喷头与受喷面垂直时，回弹量最小；喷头与受喷面距离一般宜保持在；③保养：发射混凝土施工结束7天内，每天须向喷面层洒水保养，每天一次，若遇晴日须增添洒水次数；④水压：喷头处水压控制在。（2）施工工艺喷混凝土采纳湿喷工艺，以减少回填及粉尘，创建优秀的施工环境。发射砼配合比由现场试验室依据试验选择，并经过试验考证。发射用砼按经监理工程师同意的配合比将配料在拌和站拌和均匀，由运料车运至发射工作面。发射混凝土强度为C25，发射厚度为15cm。发射作业应分段、分片挨次进行，发射次序自下而长进行，发射段纵向长度不宜超出6m。喷前消除松动危石，用分层发射，发射混凝土混淆料应随拌随喷，回弹物不得再次作为发射混凝土用料。发射混凝土应以适合厚度分层进行，一次发射厚度不宜大于4060mm，关于超挖部分或受喷面显然凹凸不平处，采纳同样级强度混凝土发射补平易回填。初次发射混凝土侧重填平补齐，将坡面喷平顺，后一层发射应在前一层混凝土终凝前施工。发射混凝土作业时喷嘴应与坡面垂直，喷嘴距边坡距离以为宜，发射束料与受喷面垂线成515度夹角最正确。发射时应使料束成螺旋形运动，发射机压力控制在之间。发射混凝土的喷层厚度均匀厚度≥设计值。发射混凝土作业以前暂时就近部署装备2台混凝土湿喷机进行喷混凝土，另配1台混凝土湿喷机备用，发射混凝土终凝2小时后，应喷水保养，保养时间许多于7天。（3）发射混凝土时应注意的事项①所用资料一定切合图纸及有关文件、规范的规定。②干混淆料宜随拌随用，无速凝剂掺入的混淆料，寄存时间不该超出两小时，掺速凝剂后寄存时间不得超出20分钟。③发射混凝土表面不同意开裂、漏水，也不同意钢筋、锚杆外露。④发射混凝土假如出现尚在扩展或危及使用安全的裂痕和离鼓现象时，应凿除重喷。⑤当受喷面有水时，先消除岩层表面之水，经过试验在混凝土中增添外加剂。⑥发射混凝土表面应平坦，若出缺点或损害应修复完满。⑦新发射混凝土应洒水保养。⑧在已有混凝土表面长进行发射时，应消除剥离部分，以保证新老混凝土之间拥有优秀的粘结强度。