隔离DCDC调试说明

调试说明 手动控制 步骤一 DE-01=1 恢复出厂设置，分别设置MCU和ECU的DE-01=1 步骤二 A0-02=X 设置模块地址：模块一为A0-02=1模块二为A0-02=2模块三为A0-02=3 步骤三 B0-02=0 设置命令源为面板，最好关闭外部CAN通讯A0-06=0 步骤四 B0-12=3 直接线网上电，首先闭合K1，然后闭合K2断开K1 B0-12=4 直接闭合K6，首先脱网上电（闭合K5、K3，然后闭合K4断开K3）,然后稳压完成后闭合K6，然后断开K4、K5 B0-12=4 直接脱网上电，首先闭合K5、K3，然后闭合K4断开K3 步骤五 C4-00=4C4-02=XX 恒流模式控制给定总电流 C4-00=6C4-16=XX 恒压模式控制给定电压 步骤六 B0-02=0A0-01=0A0-02=0C4-00=XXC4-02=XXC4-14=XX 设置命令源为面板 设置为单机模式关闭内网CAN通讯设置工作模式 步骤七 B0-12=6 下高压电（高压指示灯闪烁表明，高压尚未低于36v）；手动下高压电时，请务必将所有控制器执行停机---按STOP键 CAN控制 步骤一 DE-01=1 恢复出厂设置，分别设置MCU和ECU的DE-01=1 步骤二 辅源上电 VCU给定辅源上电指令（4），首先脱网上电（闭合K5、K3，然后闭合K4断开K3），然后稳压完成后闭合K6，断开K4、K5 步骤三 线网上电 VCU给定线网上电指令（3），首先闭合K1，然后闭合K2断开K1 步骤四 工作运行 VCU发送功率指令，隔离DCDC输出功率 步骤五 下电 VCU给定下电指令（6），首先停机然后切断所有接触器 常用功能码说明 A0-01 主从机模式 从机：0：单机1：主机2：从机 A0-02 通讯地址 ECU的通讯地址：设置范围1---8，设置为0时为关闭内网通讯；MCU的通讯地址：MCU可以任意设置为1---8中的一个值使能内网CAN通讯，设置为0时关闭内网通讯； A0-06 电动汽车CAN协议选择 0：无CAN通信协议21：CAN通讯协议21（宇通） B0-02 命令源选择 0：操作面板命令通道（LED灭）1：端子命令通道（LED亮）2：通讯命令通道（LED闪烁） B0-12 手动上电模式 3：挂网上电4：辅源上电5：脱网上电6：停机下电 B0-15 载波频率 0.5kHz---30.0kHz B6-12 Relay有效状态选择1 0：正逻辑1：反逻辑个位：风扇接触器控制 B6-13 Relay有效状态选择2 0：正逻辑1：反逻辑个位：XXXXXXXX十位：K1接触器百位：K2接触器千位：K3接触器万位：K4接触器 B6-14 Relay有效状态选择3 0：正逻辑1：反逻辑个位：K5接触器十位：K6接触器 BA-00 电机温度传感器类型 0：关闭传感器 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 1：使能传感器检测个位：电感温度传感器十位：上桥变压器温度传感器百位：下桥变压器温度传感器 BA-01 PT温度过热值 PT过热预报警阀值（BA-02）---200℃ BA-02 PT温度过热预警值 0℃---PT温度过热值（BA-01），降功率点 BA-06 散热器过热预警值 0---90℃，降功率点 C4-00 控制模式 C4-02 电流直流 0A---C4-04 C4-04 最大电流 0A---200A C4-14 电压指令 0.0v~1000.0v C4-19 输出过压点 C4-20 输出欠压点 C4-23 电压环限幅值 100﹪对应45.0A C4-27 24v欠压点 C4-28 24v过压点 D3-09 欠压点设置 100.0v~600.0v DD-00~DD-03 24v电压校准 DD-20~DD-23 电感温度PT电压校准 DD-24~DD-27 B变压器温度PT电压校准 DE-01 参数初始化 0：无操作1：恢复出厂参数，不包括电机参数，也不恢复AI、AO校正（DD组） DF-00 厂家密码 DF-01 死去时间 140 DF-06 输出电压校正系数 85﹪~140﹪ DF-07 性能软件版本号 DF-08 母线电压校正系数 85﹪~140﹪ DF-09 显示电流校正系数 85﹪~115﹪ DF-10 电流传感器标称电流 0.1A~6555.5A DF-15 电池电压校正系数 85﹪~140﹪ DF-16 接触器前端电压校正系数 85﹪~140﹪ 常用状态监控 U0-01 输出电流 U0-02 母线电压 U0-03 U0-04 输出电压 U0-06 电池电压 U0-42 电感温度 U0-47 B变压器温度 U0-48 L变压器温度 U3-00 IGBT温度 U3-01 软件版本号 U3-02 产品版本号故障码 故障编码 故障名称 故障机制 备注 ER002 过流 控制器软件检测到硬件的过流开关信号（PDP）为低电平时，报过流故障。PDP正常为高电平，当副边电感侧电流超过112A时PDP置低，恢复到低于103A时恢复高电平；原边电流超过98A时PDP置低，恢复低于95A时恢复高电平 ER005 过压 控制器软件检测到输入硬件过压信号（过压点965v）或检测到母线电压超过一定限制值时（920v），报母线过压故障 不同控制器模块过压点不同 ER008 缓冲电阻故障 控制器1分钟内连续6次在欠压点附件波动 ER009 欠压故障 控制器软件检测到母线电压低于（D3-09），且控制器收到运行指令时，报母线电压欠压故障 ER010 控制器过载 ER014 控制器过温 实时检测控制器温度，当控制器温度超过90度即报控制器过温故障，当控制器温度低于82度时故障自动清除 ER017 接触器闭合超时故障 缓冲接触器闭合后，超过5s主接触器未完成闭合，则报接触器闭合超时故障 ER018 电流采样故障 控制器上电检测电流零漂异常 ER021 读写故障 功能码读取异常 ER029 功能码读取异常故障 DSP上电阶段，读取EEPROM中功能码保存值，若存在功能码读取值超出软件固化的上下限值，则认为功能码读取异常或EEPROM存储异常，异常功能码可通过U1-50查看 ER045 电机过温故障 当电机温度传感器类型（BA-00）设置为1时，则启用该故障检测，控制器检测到的电机温度高于功能码设定值（BA-01）时，报电机温度过温故障 ER116 CAN通讯初始化超时故障 CAN通信模块初始化失败 ER117 CAN通讯发送超时故障 驱动器的CAN通讯功能开启（A0-06）且需要向尾部发送报文时，驱动器会检测报文是否发送成功，自启动报文发动时刻开始计时，如果超过2秒仍未能发送出去，则报CAN通讯发送超时故障 ER118 CAN通讯接收超时故障 驱动器的CAN通讯功能开启（A0-06）且需要接收来自CAN总线上的报文时，驱动器会进行报文接收超时故障的判断，如果持续设定时间（BC-20）内未能从CAN总线上收到目标报文（指VCU控制报文），则报CAN通讯接收超时故障 ER119 CAN通讯发送接收均故障 驱动器的CAN通讯功能开启（A0-06），且当前的收、发状态同时满足ERR117和ERR118的条件，则报CAN通讯发送接收均超时故障 ER163 电机温度传感器断线故障 当电机温度传感器类型（BA-00）设置为非0时，则启用该故障检测，控制器采集到的温度传感器电压值大于设定值时，报电机温度传感器断线故障 ER198 上位机工作异常故障 在CAN通讯模式下，控制器检测到VCU报文中CNT校验值超过BA-08设定时间后未更新，则报上位机工作异常故障（若上位机无CNT校验值，则不检测该故障） ER199 CAN通信指令无效故障 在CAN通讯模式下，控制器收到VCU发送的未定义的工作模式指令（0、2、5、7）时，报CAN通信指令无效故障 ER200 主接触器K2掉线 MCU在开始执行主接触器K2闭合指令前，首先检测主接触器K2的反馈信号，若反馈信号为低电平，则报主接触器掉线故障 ER201 主接触器K4掉线 MCU在开始执行主接触器K4闭合指令前，首先检测主接触器K4的反馈信号，若反馈信号为低电平，则报主接触器掉线故障 ER202 主接触器K5掉线 MCU在开始执行主接触器K5闭合指令前，首先检测主接触器K5的反馈信号，若反馈信号为低电平，则报主接触器掉线故障 ER203 主接触器K6掉线 MCU在开始执行主接触器K6闭合指令前，首先检测主接触器K6的反馈信号，若反馈信号为低电平，则报主接触器掉线故障 ER208 模块查找失败故障 在MCU开启内网通信后，MCU启动检测在线模块个数，如果待MCU已经达到欠压点以上时，无法搜索到任何在线模块，则模块查找失败故障 ER209 模块ID设置冲突故障 ECU检测到CAN总线上存在与自身ID相同的模块ID值时，报ID设置冲突故障 ER210 主机设定超时故障 隔离DCDC完成高压上电后，MCU发送设定主机指令，2s内无法反馈主机设定成功状态，则报主机设定超时故障 ER211 从机设定超时故障 隔离DCDC完成高压上电且主机设定成功后，MCU发送设定从机指令，2s内无法反馈从机设定成功状态，则报从机设定超时故障 ER212/ER213 H/L变压器温度传感器断线故障 当变压器温度传感器类型（BA-00）设置为X1X/1XX（PT100）时，则启动该故障检测，控制器采集到的PT100传感器电压值大于设定值时，报唯独传感器故障 ER214/ER215 H/L变压器过温故障 当变压器温度传感器类型（BA-00）设置为X1X/1XX（PT100）时，则启动该故障检测，控制器检测到的电感温度高于功能码设定值（BA-01）时，报变压器温度过温故障 ER216 内网CAN通讯初始化超时故障 在上电时或者修改相关功能码以开启CAN通讯后（A0-02≠0），DSP会对CAN外设进行初始化，如果连续三次初始化未能成功，则报CAN通讯初始化超时，并继续尝试再次初始化操作 ER217 内网CAN通讯发送超时故障 当驱动器的CAN通讯功能开启（A0-02≠0）且需要向外部发送报文时，驱动器会检测报文是否发送成功，自启动发送时刻开始计时，如果超时则报发送超时故障 ER218 内网CAN通讯接收超时故障 当驱动器的CAN通讯功能开启（A0-02≠0）且需要接收来自CAN总线上的报文时，驱动器会进行报文接收超时故障的判断，如果持续设定时间内未能从CAN总线上收到目标报文（通讯控制时MCU报文，从机模式时的主机控制报文），则报发送CAN通讯超时故障 ER219 内网CAN通讯发送、接收均超时故障 当驱动器的CAN通讯功能开启（A0-02≠0），且当前的收、发状态同时满足ERR217和ERR218的条件，则报CAN通讯发送接收均超时故障 ER221 模块一预警故障 MCU检测到“模块一”处于故障预警状态，即模块一报二级（继续运行）故障，则报模块一预警故障 ER222 模块二预警故障 MCU检测到“模块二”处于故障预警状态，即模块二报二级（继续运行）故障，则报模块二预警故障 ER223 模块三预警故障 MCU检测到“模块三”处于故障预警状态，即模块三报二级（继续运行）故障，则报模块三预警故障 ER231 模块一停机故障 MCU检测到“模块一”处于故障停机状态，即模块一报一级（停机）故障，则报模块一停机故障 ER232 模块二停机故障 MCU检测到“模块二”处于故障停机状态，即模块二报一级（停机）故障，则报模块一停机故障 ER233 模块三停机故障 MCU检测到“模块三”处于故障停机状态，即模块三报一级（停机）故障，则报模块一停机故障 ER251 输出过压故障 控制器软件检测到输入硬件过压信号（过压点965v）或检测到母线电压超过一定限制值时（598v），报母线过压故障 ER254 散热器风扇异常故障 控制器运行时启动散热风扇，若散热风扇无法正常转速运转，即控制器软件检测到硬件风扇故障信号DI输入为低电平时，报散热器风扇异常故障 ER258 24v过压故障 控制器软件检测到此时24v电压超过功能码设定过压值（BA-44），则报24V过压故障 ER259 24v欠压故障 控制器软件检测到母线电压大于欠压点，且此时24v-DCDC电压低于功能码设定过压值（BA-43），同时控制器收到运行信号时，报24V欠压故障 ER261/ER262 原边上下桥过流故障 控制器软件检测到硬件的过流开关信号（PDP）为低电平时，报过流故障。PDP正常为高电平，当副边电感侧电流超过112A时PDP置低，恢复到低于103A时恢复高电平；原边电流超过98A时PDP置低，恢复低于95A时恢复高电平