原材料的跟单

会计学1原 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 的跟单第六章原材料的跟单第一节原材料采购跟单概述第二节原材料采购跟单要求第三节原材料采购跟单的流程第四节原材料采购跟单方法练习与思考第1页/共34页第一节原材料采购跟单概述原材料采购跟单的基本要求是：适当的交货时间，适当的交货质量，适当的交货地点，适当的交货数量及适当的交货价格。第2页/共34页一、适当的交货时间适当的交货时间是跟单员进行原材料采购跟单的中心任务。原材料交货时间过早或过晚都不利于采购企业的经营运作，跟单员的任务就是使所采购的原材料在规定的时间获得有效的供应。第3页/共34页二、适当的交货质量适当的交货质量，是指供应商所交的原材料可以满足企业使用要求。过低的质量要求是不容许的，但过高的质量会导致成本提高，削弱产品的竞争力，这同样不可取。原材料质量达不到企业使用要求的后果是严重的：第4页/共34页1.会导致企业内部相关人员花费大量的时间与精力去处理，增加大量的管理费用；2.会导致企业在重检、挑选上花费额外的时间与精力，造成检验费用增加；3.会导致生产线返工增多，降低生产效率；4.会导致生产 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 推迟，有可能引起不能按承诺的时间向客户交货，会降低客户对企业的信任度；5.会引起客户退货，导致企业蒙受严重损失，严重的会丢失客户。第5页/共34页三、适当的交货地点为了减少企业的运输与装卸费用，跟单员在进行原材料跟单时应要求供应商在适当的地点交货，因此跟单员应重点选择那些离企业近、交通方便的供应商。因交货地点不当，会增加原材料的运输、装卸和保管成本。第6页/共34页四、适当的交货数量适当的交货数量是指每次交来的原材料企业刚好够用，不产生更多的库存。第7页/共34页五、适当的交货价格一个合适的价格，要经过以下几个环节的努力才能获得：(1)多渠道获得商品报价(2)比价(3)议价(4)定价跟单员一般对每个产品的采购，需保留三个以上供应商的报价，有时这些供应商的价格可能相同，也可能不同。但让这些供应商知道你有多个供应商可选择，他只是一个竞争者，他们会努力改善合作关系，这样企业才可能获得最好的报价和服务。第8页/共34页第二节原材料采购跟单要求原材料采购跟单的流程为：制作采购单→内部报批→采购单跟踪→原材料检验与原材料进仓。第9页/共34页一、制作申请单（《采购原材料辅料申请单》）跟单员在制作采购单时应注意以下要点：（一）审查《采购原材料辅料申请单》：跟单起点跟单员在审查《采购原材料辅料申请单》时应着重以下内容：(1)适当的采购人。采购所需的内容，只有需用部门、业务员最为清楚，由部门、业务员提出采购。第10页/共34页(2)以书面方式提出原材料的采购。(3)确定原材料要求的内容。包括原材料的成分、尺寸、形状、强度、精密度、耗损率、合格率、色泽、操作方式、维护等以及售后服务的速度、次数、地点等。(4)以型号规格表明采购的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。第11页/共34页（二）熟悉采购的原材料（三）价格确认跟单员应对采购原材料的最终价格负责，跟单员有权利向其他供应商了解并寻找最佳供应商，以维护企业最大利益。（四）确认质量标准。（五）确认原材料采购量。对需求部门或业务员的原材料采购量进行复核，如发现错误，跟单员应及时提出并进行弥补工作。第12页/共34页（六）制定采购单采购单主要内容有：原材料名称、确认的价格及付款条件、确认的质量标准、确认的采购量、确认的交货地点等，另附有必要的图纸、技术规范、标准等。另外在采购单的背面，多会有附加条款的规定，亦构成采购单的一部分，其主要内容包括：（1)交货方式。(2)验收方式。(3)处罚条款。(4)履约保证。(5)品质保证（保修或保修期限，无偿或有偿换修等规定）。（6）仲裁或诉讼。（7)其他。（七）发出采购单。第13页/共34页二、跟踪采购单采购单跟踪是跟单员花费精力最多的环节，对于那些长期合作的、信誉良好的供应商，可以不进行采购单跟踪。但对一些重要或紧急的原材料的采购单，跟单员则应全力跟踪。（一）跟踪原材料供应商的生产加工工艺（二）跟踪供应商的原材料入库跟单员必须提醒供应商及时准备原材料，不能存在马虎心理，特别是对一些信誉较差的供应商要提高警惕。第14页/共34页（三）跟踪供应商的加工过程不同原材料的生产加工过程是有区别的，为了保证货期、质量，跟单员需要对加工过程进行监控。（四）跟踪供应商的组装总测跟单员有时需向产品零部件生产厂家采购成批零部件，有的零部件需要组装，因此必须进行组装检测。（五）跟踪供应商的成品人库，对重要的原材料、零部件跟单员应去供应商的仓库查看。第15页/共34页三、原材料（零部件）检验（一）确定检验日期跟单员应与供应商商定检验日期及地点，以保证较高的检验效率。（二）通知检验人员跟单员应主动联系质量检验专业人员一同前往检验地点进行原材料、零部件的检验。安排检验要注意原材料、零部件的轻重缓急，对紧急原材料、零部件要优先检验。第16页/共34页（三）进行原材料检验对一般原材料，采用正常的检验程序；对重要原材料，或供应商在此原材料供应上存在质量不稳定问题的，则要严加检验；对不重要的原材料，或者供应商在此原材料供应上质量稳定性一直保持较好的，则可放宽检验。原材料检验的结果分为两种情况：合格材料、不合格材料。不合格材料的缺陷种类有：致命缺陷、严重缺陷、轻微缺陷。检验的结果应以数据检测以及相关 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 描述为准。（四）处理质量检验问题，针对原材料缺陷程度的不同，跟单员可以采取相应的措施，如要求供应商换货，以及包括扣款、质量整改、降级使用、取消供应商资格等。第17页/共34页四、跟踪原材料（零部件）进仓（一）协调送货（二）协调接收（三）通知进货（四）原材料（零部件）人库（五）处理原材料（零部件）接收问题第18页/共34页（一）协调送货送货时间需要跟单员与供应商沟通协调确定，如果供应商在没有得到采购方许可的情况下送货跟单员在没有和供应商协调确定的情况下，都会引起混乱。第19页/共34页（二）协调接收在供应商送货前，跟单员一定要协调好仓库部门的接收工作，否则会出现供应商送货人员及运输车辆需要等待较长时间的情况，甚至会出现原材料被拉回供应商所在地的情况。第20页/共34页（三）通知进货跟单员在经过以上两项工作后，即可通知供应商送货，供应商在得到送货通知后，应立即组织专职人员进行处理，将原材料送至指定仓库。第21页/共34页（四）原材料（零部件）人库原材料的库房接收过程有：1、检查即将送达的货物清单信息是否完整（包括原材料的采购单、型号、数量等）；2、接收原材料，对应采购单进行核查；3、检查送货单据及装箱单据；4、检查包装与外观，注意原材料检验合格后才能卸货；第22页/共34页5、卸货；6、清点原材料；7、搬运人库；8、填写“原材料人库单据”，注意原材料检验合格后才能填写原材料人库单；9、将原材料人库信息录人存储信息系统中。第23页/共34页（五）处理原材料（零部件）接收问题由于供应商或者跟单员方面的原因，原材料（零部件）在接收环节上可能会出现以下问题1、原材料（零部件）型号与采购单中的要求不一致；2、未按照采购单中指定的原材料数量送货；3、交货日期不对；4、原材料的包装质量不符合要求等。此类问题跟单员需与有关领导一同协调解决，处理方法要现实。第24页/共34页第四节原材料采购跟单方法跟单员需要在预定的交货期开始前数天提醒供应商，一方面给供应商适当的压力；另一方面可及时掌握供应商能否按期交货或能否交够所需数量等清况的第一手资料，从而尽快采取相应措施。催单的目的是使供应商在必要的时候送达所采购的原材料（零部件），以使企业的经营成本降低。第25页/共34页一、催单的方法催单的方法主要有按采购单跟催和定期跟催两种。第26页/共34页（一）按采购单跟催按采购单预定的进料日期提前一定时间进行跟催。通常采用以下方法：1、联单法。将采购单按日期顺序排列好，提前一定时间进行跟催。2、统计法。将采购单统计成报表，提前一定时间进行跟催。3、跟催箱法。制作一个30个格子的跟催箱，将采购单依照日期顺序放人跟催箱中，每天跟催相应采购单。以上方法的目的是保证跟单员不因工作繁忙而遗漏重要事项。4、计算机提醒法。利用微软OUTLOOK系统中的日历安排计划功能，将每月需要办理的催单事项，输人日历，每天上班开机，打开OUTLOOK系统，它会自动提醒跟单员当天需要办理的事项。第27页/共34页（二）定期跟催于每周固定时间，将要跟催的采购单整理好，打印成报表定期统一跟催。第28页/共34页二、催单的规划（一）一般监控倘若采购的原材料为一般性、非重要性的商品，则仅作一般的监控即可，通常仅需注意是否能按规定的期限收到检验报表，有时可用电话查询实际进度。（二）预定进度管理时间对于较重大的业务，跟单员可在采购单或采购 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 中明确规定，供应商应编制预定进程表。（三）生产企业实地考察对于重要原材料（零部件）的采购，除要求供应商按期递送进度表外，跟单员还可以实地前往供应商生产企业进行实地考察。此项考察，应在采购单内明确约定，必要时可派专人驻厂监督。第29页/共34页三、催单的工作要点跟单员要进行有效的催单，必须要做好交货管理的事前规划、事中执行与事后考核。具体如下：第30页/共34页（一）事前规划具体包括：1、确定交货日期及数量；2、了解供应商生产设备利用率；3、供应商提供生产计划表或交货日程表；4、提高供应商的原材料及生产管理；5、准备替代来源。第31页/共34页（二）事中执行具体包括：1、了解供应商备料情况；2、企业提供必要的材料、模具或技术支援；3、了解供应商的生产效率；4、加强交货前的催单工作；5、交货期及数量变更的通知；6、企业尽量减少规格变更。第32页/共34页练习与思考p75第33页/共34页