2.5梁碳纤维加固施工2.5.1材料要求2.5.1.1碳纤维、配套树脂类粘结材料应具有质检部门的产品性能检测报告和产品合格证2.5.1.2对配套树脂类粘结材料应提供耐久性性能指标及施工和使用环境的要求。2.5.1.3采用碳纤维片材加固时，应采用与碳纤维片材配套的底层树脂、找平材料、浸渍树脂或粘结树脂。2.5.1.4碳纤维、配套树脂类粘结材料应具有下表规定的物理力学性能：表一碳纤维片的主要力学性能指标性能项目碳纤维布抗拉强度设计值ff1600MPa弹性模量设计值Ef>2.3x105MPa伸长率>1.5%表二底层树脂的性能指标性能项目性能指标试验方法正拉粘结强度>2.5MPa,且不小于被加固混凝土的抗拉强度
标准
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值ftk详见《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》附录A表三找平材料的性能指标性能项目性能指标试验方法正拉粘结强度>2.5MPa,且不小于被加固混凝土的抗拉强度标准值ftk详见《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》附录A表四浸渍树脂或粘结树脂的性能指标性能项目性能指标试验方法拉伸剪切度>10MPaGB7124-1996拉伸强度>30MPaGB/T2568-1995压缩强度>70MPaGB/T2568-1995弯曲强度>40MPaGB/T2568-1995正拉粘结强度>2.5MPa,且不小于被加固混凝土的抗拉强度标准值ftk详见《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》附录A强性模量>1500MPaGB/T2568-1995伸长率>1.5MPaGB/T2568-19952.5.1.5配套树脂类粘结材料应按附录A的规定进行正拉粘结强度测试。配套树脂类粘结可参照《机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法》GB/T14522-93规定的环境条件进行耐久性检验。经2000h加速老化后，按《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》附录A测定的正拉粘结强度不应明显降低。2.5.1.6对已加固的结构表面应进行防护处理，做法：在加固后的表面上粘砂、甩素水泥浆，然后用1:3水泥砂浆粉刷10mm厚'2.5.2加固施工要求:2.5.2.1碳纤维片材施工说明施工单位应根据现场和被加固构件混凝土的实际情况，拟订加固
方案
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和施工技术措施。施工宜在环境温度为5C以上的条件下进行，并应符合配套树脂要求的施工使用温度。当环境温度底于5C时，应采取适用于低温环境的配套树脂或采取升温措施。树脂配制时，应按产品使用说明中规定的配比称量并置于容器中，用搅拌器搅拌至色泽均匀。在搅拌用容器内及搅拌器上不得有油污和杂质。应根据现场实际环境温度确定树脂的每次拌和量，并按要求严格控制使用时间。进行混凝土表面处理和粘贴碳纤维片材前，应按加固设计部位放线定位。施工
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
顺序：表面处理应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出砼结构层，并用修复材料将表面修复平整。将需粘贴碳纤维片材的混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。涂底层粘结剂前，用丙酮将混凝土表面清洗干净并保持干燥。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。涂刷底层树脂按产品生产厂提供的工艺规定配制底层树脂，采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。在底层树脂表面指触干燥后，即进行下一工序的施工。找平处理应对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，不应有棱角，转角处应采用找平材料修理成为光滑的圆弧，半径不应小于20mm。应按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料，在找平材料表面指触干燥后，即进行下一工序的施工。粘贴碳纤维布2.5.3.4.1在梁、板构件的受拉区粘贴碳纤维片材进行受弯加固，纤维方向与加固处的受拉方向一致。采用封闭式粘贴、U形粘贴或侧面粘贴对梁进行受剪加固，纤维方向宜与构件轴向垂直。采用粘贴碳纤维片材进行结构加固时，宜卸载作用在结构上的活荷载。纤维布的搭接位置相互错开。2.5.345片材条带的搭接长度不应小于150mm各条带搭接位置应相互错开。2.5.3.4.6下一层粘贴；应在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂，并在其表面撒细砂。养护粘贴碳纤维片后，需自然养护24小时达到初期固化，并应保证固化期间不受干扰。在每道工序以后树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。碳纤维片粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间：平均气温在10C以下时，需要2周；平均气温在10C以上20C以下时，需要1〜2周；平均气温高于20C时，需要1周。在此期间应防止贴片部分受到硬性冲击。检验及验收2.5.3.6.1在施工之前，应确认碳纤维片材和配套树脂类粘结材料的产品合格证、产品质量出厂检验报告，各项性能指标应符合本说明“表一、二、三、四的要求。采用碳纤维片材和配套树脂类粘结材料对混凝土结构进行加固时，应严格按上述有关条款的规定进行各工序隐蔽工程的检验及验收。如施工质量不满足上述有关条款的要求，应立即采取补救措施或返工。碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查，总有效粘结面积不应低于95%当碳纤维布的空鼓面积不大于10000mm时，可采用针管注胶的方法进行修补。当空鼓面积大于0000mm时，宜将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等量的碳纤的碳纤维片材，搭接长度不应小于100mm。必要时，可按“《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146:2003中附录B方法对施工质量进行现场抽样；亦可对碳纤维片材和配套树脂类粘结材料进行现场取样检验。欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供
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