循环水管道防腐技术改造项目可行性

-.PAGE..可修编.....z技术改造项目可行性研究报告项目名称：#1机循环水管道防腐及部分管道更换建设单位：大唐鲁北发电XX公司编制：岳向力审核：批准：2009年10月28日工程名称#1机循环水管道防腐及部分管道更换项目性质大修改造可研编制人岳向力项目负责部门设备部汽机专业项目负责人中奎一、项目提出的背景及改造的必要性：（需要改造的设备运行简历、设备铭牌、投运时间、运行状况、技术状况及其它有关技术参数、现状、存在的主要问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，从对安全、经济运行环境的影响等方面论证该项目的必要性）大唐鲁北发电XX公司#1机循环水系统是由原鲁北化工发电厂自行 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 安装。其中汽机房主管路与分支管是由迪尔工程安装XX安装。#1机组于2009年9月25日移交生产投产发电。循环水系统的运行流程为：循环水泵出口Ф1400X10-循环水母管（混凝土Ф3000X30）-凝汽器进水蝶阀（DN1800）-凝汽器-凝汽器排水蝶阀（DN1800）－循环水出口母管（混凝土）－闸板门－运河；开式水系统流程：开式冷却水进水管道（Ф529×9）－进水蝶阀－开式水增压泵及进出水阀门－至板式换热器（四组）－回水管路（Ф529×9）。以上管路材料均为Q235。由于以上管路材料为普通碳钢，不耐海水腐蚀。原鲁北发电厂又未对管路进行任何防腐措施，循环水管路长期运行将发生严重腐蚀，从而引起管道破裂，机组非停。在机组试生产中发生过三次管道焊口开裂，分别是在：1、2009年10月2日1B循环水泵出口短接焊口开裂300mm左右。2、2009年10月19日1B循环水泵入口管焊口开裂1000mm左右。3、2009年10月25日1A循环水泵出口短接焊口开裂50mm左右。另循环水泵出口管道穿墙部分无套管，管道振动大极易导致管道破裂，故大修对其进行改造，增加穿墙套管，更换该处管道。而循环水分支管由于管道口径小无法防腐，只能更换为复合管，已达到防腐目的，保证系统的安全性。二、技术改造 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ：（从可能设计的方案中，选出2-3个可供选择方案，从技术、经济及社会效益上全面论证其先进合理性，实施可行性，存在问题和解决办法。要求定量地、准确地对其性能指标、投资费用、效益、投资回收作出计算，进行综合比较，推荐最佳方案。灰场、构筑物及土建工程，应注意水文、地质、地形等资料收集）通过认真计算、研究、收集资料，具体说明如下：1、设备的布置要求本期工程为2×330MW亚临界机组，采用扩大单元制直流供水系统。冷却后的排水至鲁北化工集团制盐工厂运河。2、循环水水源及水质循环水水源：海水海水水质：PH：8.02浮物：14.5mg/L硬度：6075mg/L总碱度：130mg/L硫酸根：1595mg/L(SO42-)溶解固形物：34526mg/LCl-：18169mg/L3、环境条件主厂房零米海拔高度：6.6m(渤海高程)当地大气压力：1008.1hPa室外历年日极端最高/最低气温：35.4/-20.5℃室温度：0～40℃年平均相对湿度：72%地震动峰值加速度：a=0.075g4、气象条件气候特点：冬季寒冷，夏季湿润，降雨量年分布不均，80%降水集中在6、9月，年蒸发量大于年降水量。电厂厂址多年主要气象要素如下：多年平均气压1008.1hPa多年平均气温12.2℃最冷月（1月）平均气温-10.2℃最热月（8月）平均气温30.1℃历年极端最高气温38.4℃历年极端最低气温-20.5℃多年平均相对湿度72％历年最小相对湿度5％多年平均风速6.4m/s极大风速44.2m/s年平均降水量71.5mm历年最大一日降水量269.6mm多年平均蒸发量1426.2mm多年平均日照时数2512.9h多年平均雷暴日数22.8d年最多雷暴日数42d多年年平均雾日数53.1d多年年平均霜日数1.0d年最多大风日数154d≥0.1mm降水日数86.1d平均结冰日数83.2d由以上数据分析，认为改进的办法有二个。方案一：大修中将所有直径1400以上的管道部焊口清理干净后，施焊覆盖一遍。海水碳钢母管喷砂清理后达3级要求。涂氯化橡胶铝粉底漆3遍，中间漆1遍，长效防污漆3遍。管道加装铝合极保护块（钢管直埋部分在外壁加装牺牲阳极保护块）。分支管Ф529×9（换热器进、出口母管）、￠325×8（换热器进、出口管道）、￠108×5（放水放气管道）更换为复合管。方案二：1、大修中将所有碳钢管道割除后更换为10CrMoAl耐海水腐蚀管。2、清理干净后，涂氯化橡胶铝粉底漆3遍，中间漆1遍，长效防污漆3遍。3、管道加装铝合极保护块（钢管直埋部分在外壁加装牺牲阳极保护块）。4、分支管Ф529×9（换热器进、出口母管）、￠325×8（换热器进、出口管道）、￠108×5（放水放气管道）更换为复合管。两方案比较：项目方案一方案二新增材料Ф529×9复合管100米、￠325×8复合管40米、￠108×5复合管40米Ф1400X1610CrMoAl管60米，Ф1800X1610CrMoAl管10米，Ф2000X1610CrMoAl管60米，Ф3000X1610CrMoAl管40米，Ф529×9复合管80米、￠325×8复合管40米、￠108×5复合管40米消耗材料防污、防腐漆、铝合极块防污、防腐漆、铝合极块工期（天）3050费用（万元）80400由以上两种方案比较，并考虑到现场情况。两种方案所达到的效果基本一样。但方案一工期较短，费用较少，建议采用方案一。三、工程规模和主要容：（项目的构成和围、站（厂）址选择、地理位置、线路路径及接线方案，改造后系统布置、设备性能及有关参数，必要的图纸等。生产准备及培训情况）工程规模和主要容：1、系统办票隔离放水消压。2、打开管道人孔门，进入管道部清理赃物。3、管路喷砂处理：3.1喷砂必须达到SA2.5级标准(ISO8501-1:1988)和外表面50-70μ、表面50-100μ的粗糙度的要求，二次处理必须达到ST3(ISO8501－1:1998)标准。3.2喷砂处理达到要求后清理干净。4、刷防腐漆4.1刷防腐底漆一遍，厚度不能超过0.5mm,待充分干燥后方可进入下一道工序。4.2刷防腐漆三遍，每一遍前必须待上一遍干燥后方可涂刷。4.3刷防污漆。5、加装铝合极保护块，焊接好后焊口要做防腐处理。四、工程实施条件：工程外部条件的落实情况：（包括：工程项目有关征地、拆迁、赔偿等）此工程项目无有关征地、拆迁、赔偿等。设计、施工队伍的选择：招标、议标选择价格合理有工作业绩的专业防腐公司，并签订廉政协议。3.工程实施 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 完成时间：2010年月至年月⑴工程勘测、设计周期：（月）⑵设备制造（订货）周期：（月）⑶土建、安装、调试时间：（月）⑷试运行、培训时间：（天）五、投资估算表及设备、材料明细表：⑴投资估算表：单位：万元工程前期费施工费15.2设备费其它费材料费64.8工程总投资80⑵设备明细表：设备材料科目名称规格数量单价（万元）总价（万元）计算依据防污、防腐漆HJ005600kg0.0530调研铝合极块（壁）60块0.16调研铝合极块（外壁）20块0.48调研复合管￠529100米0.110调研复合管￠32540米0.083.2调研复合管￠108400.052调研法兰及配套螺栓DN5008只0.21.6调研法兰及配套螺栓DN30020只0.153调研法兰及配套螺栓DN10020只0.051调研总计（万元）64.8当年投资64.8六、经济效益分析：（对改造前后安全、经济运行情况、社会环境影响进行对比分析，明确改造后对于提高系统和本单位安全性、可靠性、节能降耗等应达到的指标。从提高效益、降低成本、增加利润及对投资回收等方面进行分析）改造后的效果有：1、提高了碳钢管道的使用寿命。2、防止管道腐蚀破裂，保证循环水系统长期稳定运行。七、 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 结论：八、建设单位上报意见：