焊工考试管理
方案
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编制：审核：批准：企业2012年01月12日1．总则1．1
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
概略本考试方案合用于为工程企业项目LNG储罐及消防储罐焊接工程,储罐材质为S355J2+N、X7Ni9，内罐的吊顶材质为防锈级铝合金Alloy5083-O。本工程为3台16万m3LNG储罐的制作安装。采用手工电弧焊，焊条。自动埋弧焊，焊丝。为了提高施工队焊接施工水平，保证储罐焊接质量，在储罐施焊前必须进行现场焊工考试，特制订本方案。1.2合用范围工程企业项目LNG储罐。1.3编制依据的标准及规范1.3.1TSGZ6002-2010特种设施焊接操作人员查核细则1.3.2EN14620低温工作条件下立式平底圆筒型储罐1.3.3API620大型低压焊接储罐的设计与建造1.3.4ASME锅炉压力容器规范第IX卷和第VIII卷第一册；焊前准备2.1人员准备所有考试焊工均为持证焊工。2.1.2编制焊工考试焊接工艺规程，对焊工进行技术培训，使每个焊工掌握焊接操做的要领。2.1.3建立焊工监考小组，以监理企业专业工程师监考小组组长，业主焊接工程师为副组长，总包焊接工程师为副组长，组员包括与之有关的技术人员。2.2材料准备2.2.1根据焊工考试内容，拟订焊工考试用试板，材料要外观合格并拥有材质合格证，并且切合TR/TCC程序言件的要求。不切合标准要求的材料坚决不允许使用。2.2.2考试板材根据有关工艺拟订焊接坡口，坡吵嘴度、钝边和坡口
表
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面粗拙度符合要求。2.2.3焊条、焊剂按要求进行烘干，烘干后寄存在恒温箱内，取用时用焊条筒。2.3主要设施①逆变电焊机，④横焊埋弧焊机，②磨光机，③气割设施。焊工操作技术考试3.1考试程序：材料准备→坡口加工→试板组对、点焊→焊缝焊接→外观检测→焊缝无损检测→考试结束根据储罐的焊接特点，考试选用两个地点进行考试：横焊位和立焊位，横焊位采用横焊埋弧焊机进行操作，立焊采用手工电弧焊。考试材质分为两部分，第1部分为S355J2+N的焊工考试，第2部分为X7Ni9的焊工考试,第三部分为异种钢焊工考试，第四部分为Alloy5083-O铝合金焊工考试。3.2考试要求3.2.1焊工考试必须在监考人员的监察下进行；3.2.2焊工必须严格按照合格的焊工考试焊接工艺进行焊接。3.2.3严禁在坡口的外侧引弧。3.2.4打底焊道焊接时，如果换焊条，焊缝接头允许进行修磨。3.2.5焊接操作技术考试时，焊接地点不得改变，焊接人员不允许顶替操作。3.2.6机械化焊接时允许加引弧板和引出板。3.2.7考试一试板必须根据焊工人数确定，不得多焊试板，然后从中精选。3.2.8焊缝表面的药皮、焊渣等要清理洁净。3.2.9在考试一试板表面标示焊工考试代号。考试结果与评定4.1．试板焊接达成后，焊缝表面应为焊后原始状态，没有表面修磨和返修焊。4.2．焊工操作技术考试，焊工焊接达成后，由监考小组成员对试板焊缝外观进行目视检测。4.3．焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤及未焊透等缺陷。4.4．焊缝咬边切合锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则的规定，咬边深度小于0.5mm,咬边长度小于焊缝长度的10%。4.5．试板焊后变形角度小于3度，试件的错边量不得大于试板的10%，且不得大于2mm。4.6．试板的背面凹坑要小于试板厚度的20%，且≤2mm。4.7外观检测合格后，对考试焊缝进行射线检测，射线检测的合格标准根据ASMEIX判断。4.8如果两项检测均合格后，则该名焊工具备了焊接相应地点的资格，赐予该名焊工上岗证，准予上岗施焊。安全举措5.1安全举措5.1.1考试焊接时要防备火灾发生，应在考试现场放置手提式灭火器。5.1.2使用角向磨光机打磨时要注意安全，防备人身伤害。现场焊接考试完成，应该将现场清理洁净。
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