机械基础教案课程机械部分—劳人社五

Revisedat2pmonDecember25,2020.机械基础 教案 中职数学基础模块教案 下载北师大版¥1.2次方程的根与系数的关系的教案关于坚持的教案初中数学教案下载电子教案下载 课程机械部分—劳人社五课时计划科目机械基础班级高机控1241班教师检查人周第讲总第1讲2013年月日第1页教材章节绪论课题绪论教学目的明确学习本课程的意义和本课程的性质、任务及学习方法；掌握机器、机构、零件、构件、运动副及机构的概念；重点机器、机构、零件、构件、运动副及机构的概念难点机器、机构、零件、构件、运动副及机构的概念课的类型授新课教学方法讲授法教具挂图教学进程备注绪论引言人类社会发展进程中，使用简单工具来进行生产和生活，随着社会的进步及技术的提高，各种机械逐步应用到生产、生活中，尤其是现代社会，各类机械设备有了日新月异的发展。对于机械专业学生，掌握各种机械设备的构造原理和运动规律，为进一步学习机械加工设备知识打下一定的基础，以便在今后实际工作中更好使用各类机械设备。一、课程概述1、课程的性质本课程为专业基础课，为学习专业技术课程和今后在工作中合理使用、维护机械设备及技改、技革提供必要的理论基础知识。2、课程 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 机械传动、常用机构、轴系零件、液压传动与气压传动等方面的基础知识。3、课程任务通过本课程的学习，熟悉和掌握机械传动、常用机构及轴系零件的基本知识、工作原理和应用特点；掌握 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 机械工作原理的基本方法；能作简单的有关参数计算；能查阅有关技术资料和选用 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 件。培养和提高分析问题和解决问题的能第2页教学进程追备课与备注力。4、学习方法：理论联系实际，综合运用机械制图、力学、金属材料与物理等课程的基础知识，与日常生活及生产实例相联系。二、机器、机构、机械、构件和零件1、机器与机构（1）机器是人们根据使用要求而设计制造的一种执行机械运动的装置，用来变换或传递能量、物料与信息，从而代替或减轻人类的体力劳动和脑力劳动。作用：机器用于执行机械运动的装置，用来变换或传递能量、物料与信息。特征：从机器的组成与运动的确定性和机器的功能关系来分析，所有机器都具有三个共同特征：①任何机器都是由许多构件组合而成的（许多不同的机构所组成）②各运动实体之间具有确定的相对运动。③能实现能量的转换、代替或减轻人类的劳动，完成有用的机械功（前者表示可作原动机，后者可作转换机）。拓展：分类：按用途分为发动机和工作机。发动机是将非机械能转换成机械能的机器。工作机是用于改变被加工物料的位置、形状、性能、尺寸和状态的机器。即利用机械能来做有用功的机器。（2）机构机构：具有确定相对运动的构件的组合，是用来传递运动和动力的构件系统。机构与机器的区别：机构只具有机器的前两个特征，而没有机器的第三个特征，这是根本的区别。所以说：机构的主要功用在于传递或转变运动的形式，而机器的主要功用是为了利用机械能作功或能量的转换。例：发动机、机床为机器；汽车减速箱、机床的分度装置为机构。（3）机械机器与机构的统称为机械。2、机器的组成动力部份、传动部分、执行部分、控制部分。第3页教学进程追备课与备注动力部分是机器动力的来源；传动部分是将动力部份的运动和动力传递给工作部份的中间环节；执行部份是直接完成机器工作任务的部份，处于整个传动装置的终端，其结构形式取决于机器的用途；控制部分是显示和反映机器的运行位置和状态，控制机器正常运转和工作。3、零件和构件（1）零件是机器及各种设备的基本单元。如：螺母、螺杆；在时也将用简单方式连成的单元件称为零件（2）构件是机构中的运动单元体。机构是由许多具有确定相对运动的构件组成的。拓展：按构件的运动状况分为固定构件和运动构件。固定构件一般支持运动构件；运动构件又分成主动件（原动件）和从动件。主动件为带动其他可动构件运动的构件，从动件是机构中除了主动件以外的随着主动件的运动而运动的构件。构件和零件的区别：构件是运动的单元，零件是加工制造的单元。三、运动副1、运动副是指两构件直接接触且又能产生一定形式的相对运动的可动连接。根据两构件之间的接触是点（或线）、面，运动副可分低副和高副。（1）低副两构件作面接触的运动副为低副。按两构件的相对运动形式，低副可分为：①转动副－两构件只能绕某一轴线作相对转动的运动副。②移动副－两构件只能作相对直线移动的运动副。③螺旋副－两构件只能沿轴线作相对螺旋运动的运动副。（2）高副两构件作点或线接触的运动副为高副。按接触形式不同，分为滚动轮接触、凸轮接触、齿轮接触。2、运动副的应用于特点第4页教学进程追备课与备注（1）低副的特点：面接触，承受载荷时单位压力较低，承载能力大，易于制造维修，但效率低（摩擦损失大）（2）高副的特点：点或线接触，可以传递较复杂的运动（由接触部分的几何形状，可得到多种形式的对应运动），但接触处的单位压力较高，易磨损，制造维修较困难。3．低副机构和高副机构低副机构：机构中所有运动副均为低副的机构为。高副机构：机构中至少有一个运动副是高副的机构称为。四、机械传动的分类1、机械传动装置：用于传递运动和动力的机械装置。2、分类：（1）根据传递运动和动力形式分为摩擦传动和啮合传动两大类。（2）按运动副构件的接触方式可分为直接接触传动和有中间挠性件（带、链）传动两种。小结：本课程的性质、任务及学习方法；掌握机器、机构、零件、构件、运动副及机构的分类等。预习：P11～13作业：P1～3：一、二、三、四、五。课时计划科目机械基础班级高机控1241班教师检查人周第讲总第2讲2013年月日第5页教材章节第一章带传动课题§1－1带传动的组成、原理和类型教学目的掌握带传动的组成、工作原理及传动比的计算；定轴轮系的传动比的计算；重点带传动的工作原理、传动比概念及计算难点带传动的工作原理、传动比概念及计算课的类型授新课教学方法讲授法教具挂图、模型教学进程备注讲评作业：复习上讲内容：讲授新课：第一章带传动§1－1带传动的组成、原理和类型一、带传动的组成与工作原理带传动的组成由固定于主动轴上的带轮（主动轮）、固定于从动轴上的带轮（从动轮）和紧套在两轮上的挠性带组成。2、带传动的工作原理带传动是以张紧在至少两个轮上一带作为蹭挠性件，靠带与带轮接触面间产生的摩擦力（或啮合力）来传递运动或动力的。3、带传动的传动比机构中瞬时输入角速度与输出角速度的比值称为机构的传动比。带传动的传动比就是主动轮的转速n1与从动轮转速n2之比，通常用12表示。其 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 为：第6页教学进程追备课与备注12＝＝式中、分别为主、从动轮的角速度，rad／s。n1、n2分别为主、从动轮的转速（r/min）.二、带传动的类型1、带传动分为（1）磨擦型带传动：平带、V带、圆带。（2）啮合型带传动：同步带。小结：带传动的组成；带传动的工作原理；带传动的传动比；带传动的类型。预习：§1－2V带传动作业：P5～8：一、二、三、四。课时计划科目机械基础班级高机控1241班教师检查人周第讲总第3讲2013年月日第7页教材章节第一章带传动课题§1－2V带传动教学目的掌握带传动的工作原理及传动比的计算；熟悉皮带传动主要参数及其意义；能对主要参数进行计算；重点带传动的传动比的计算；皮带主要参数及其意义；难点带传动主要参数的计算课的类型授新课教学方法讲授法教具挂图、模型、作图工具教学进程备注讲评作业：复习上讲内容：讲授新课：§1－2V带传动V带传动是由一条或数条V带和V带带轮组成的磨擦传动。类型：普通V带、窄V带、多楔V带。一、V带及带轮1、V带V带是一种无接头的环形带，其横截面为等腰三角形，工作面是与轮槽相接触的两侧面。结构如图1－2所示。分为帘布芯结构和线绳结构。常用的V带主要类型为：普通V带、窄V带、宽V带、半宽V带等。其楔角均为40°（其摩擦力是平带的3倍）。2．V带带轮常用结构：实心式、腹板式、孔板式、轮辐式。二、V带传动的主要参数普通V带的横截面尺寸楔角（带的两侧面所夹的锐角）α为40°，相对高度（h/bp）近似为0。7的截面环形带称为普通V带。第8页教学进程追备课与备注标准化的、按横截面尺寸由小到大分别为Y、Z、A、B、C、D、E七种型号。Y型V带的截面积最小，E型V带的截面积最大。V带的截面积愈大，其传递的功率也愈大。当V带垂直其底边弯曲时，在带中保持原长度不变的任意一条周线叫V带的节线。由全部节线构成的面叫做节面。2、V带带轮的基准直径V带带轮的基准直径是指带轮上与所配用V带的节宽，＝。②基准直径轮槽基准宽度处带轮的直径。带轮的基准直径不能太小，基准直径太小，传动时带轮上弯曲变形越严重，弯曲应力越大。则规定有最小基准直径。和见表1－2。③槽角轮槽横截面两侧边的夹角。为保证变形后的V带两侧工作面与轮槽工作面紧密贴合，轮槽的槽角应比V带的楔角略小，对于＝40°的V带传动，槽角常取38°、36°、34°。小带轮上V带变形严重，取小一些，大带轮则取较大值。3、传动比＝＝式中：－小带轮的节圆直径，mm；－大带轮的节圆直径，mm。轮槽上与配用V带的节宽尺寸相同的宽度叫做轮槽节宽。轮槽节宽处的带轮直径叫做节径（节圆直径）。轮槽的节宽与基准宽度的位置不一定重合，因此节径不一定等于基准直径。只有在V带的节面与带轮的基准宽度重合时，基准宽度才等于节宽。一般带轮的节圆直径可视为基准直径。V带传动的传动比≤7。4、小带轮的包角α1第9页教学进程追备课与备注＝180°－57．3°×对于V带传动，小带轮的包角一般要求：≥120°5、传动实际中心距＝A＋式中：A＝－B＝6、带速V一般取5-25m/min.7、V带的根数Z视传递功率，通常小于7。小结：V带、带轮概念、类型；V带传动的主要参数：普通V带的横截面尺寸；V带带轮的基准直径；传动比；小带轮的包角α1；传动实际中心距；带速V；V带的根数Z。预习：P16～23作业：P5—8：一、二、三、四、五课时计划科目机械基础班级高机控1241班教师检查人周第讲总第4讲2013年月日第10页教材章节第一章带传动课题§1－2V带传动§1－3同步带传动教学目的熟悉皮带传动安装、使用及调整方法了解同步带传动的组成、工作原理、类型、参数及应用。重点皮带传动安装、使用及调整方法难点皮带传动调整方法课的类型授新课教学方法讲授法教具挂图、模型教学进程备注讲评作业：复习上讲内容：三、普通V带的标记与应用1、普通V带的标记型号基准长度mm标准号A1430GB/T11544—19972、普通V带传动的应用特点（1）结构简单，使用维护方便，可用于两轴中心距较大的传动场合；（2）可缓冲、吸振，传动平稳，噪声小；但不能传递较大的传动，外尺寸大，传动效率低。四、V带传动的安装维护及张紧装置1、V带传动的安装维护2、V带传动的张紧装置如表1—4所示。§1－3同步带传动一、同步带传动的组成与工作原理1、同步带传动的组成第11页教学进程追备课与备注由同步带轮和紧套在两轮上的同步带组成。2、同步带传动的工作原理同步带传动是一种啮合传动，兼有带传动和齿轮传动的特点。特点见表1—5。二、同步带的类型同步带的类型：单面带：双面带：分对称齿型、交错齿型。同步带有梯形齿和弧形齿两种。三、同步带的参数P、LP。四、同步带传动的应用1、在轻工机械设备上的应用2、在精密机械设备上的应用3、在具有特殊要求的机械中的应用小结：普通V带的标记与应用；V带传动的安装维护及张紧装置；同步带传动的组成、工作原理、类型、参数及应用。预习：P24～29作业：P5-10一、二、三、四、五。课时计划科目机械基础班级高机控1241班教师检查人周第讲总第5讲2013年月日第12页教材章节第二章螺旋传动课题§2－1螺纹的种类及应用§2－2普通螺纹的主要参数教学目的理解螺纹的形成及规律；熟悉螺纹的种类及应用；熟悉螺纹主要参数含义及计算；重点螺纹的种类及应用；螺纹主要参数含义；难点螺纹的形成及规律；螺纹主要参数含义及计算；课的类型授新课教学方法讲授法教具挂图、模型教学进程备注讲评作业：复习上讲内容：讲授新课：第二章螺旋传动螺旋传动是利用螺旋副来传递运动和（或）动力的一种机械传动。可以方便地将主运动件的回转运动转变为从动件的直线运动，§2－1螺纹的种类及应用一、螺纹的形成和种类1．螺纹的形成（1）螺旋线动点沿一旋转面的母线作等速移动，同时该母线又绕旋转面的轴线作等角速旋转运动，则动点在此旋转面上的轨迹为一螺旋线。如图2－4所示。（2）螺纹在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。如图2－2、2－3所示螺纹。2．螺纹的种类分为内、外螺纹，右旋、左旋螺纹，单线、多线螺纹等。右旋螺纹：顺时针旋转时旋入的螺纹。左旋螺纹：逆时针旋转时旋入的螺纹。第13页教学进程追备课与备注螺纹的旋向使用右手来判定。如图2－4所示。螺纹的牙型：在通过螺纹轴线的剖面上螺纹的形状。按牙型不同可分为：三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹。如图2－5所示。二、螺纹的应用螺纹在机械中主要用于连接和传动，则分类为：1．连接螺纹螺纹副：内、外螺纹相互旋合形成的连接。连接螺纹的牙型一般使用三角形，且多用单线螺纹，因为三角形螺纹的摩擦力大，强度高，自锁性能好。使用最多的是普通螺纹，牙型角为60°，同一直径按螺距大小可分为粗牙和细牙两种。粗牙普通螺纹一般用于连接。细牙普通螺纹用于薄壁零件或使用粗牙对强度有较大影响的零件。也可用于受冲击、振动或载荷交变的连接和微调机构的调整。细牙螺纹比粗牙螺纹的自锁性好，螺纹零件的强度削弱较小，但易滑扣。管螺纹用于连接管路。其牙型角为55°，分为非螺纹密封和用螺纹密封两种。非螺纹密封的螺纹副，内螺纹和外螺纹都是圆柱螺纹，连接本身不具备密封性能，如需密封，可压紧连接件螺纹副外的密封面，或在密封面间添加密封物。用螺纹密封的螺纹副有：用圆锥内螺纹与圆锥外螺纹连接、用圆柱内螺纹与圆锥外螺纹连接。2．传动螺纹分为梯形螺纹、锯齿螺纹和矩形螺纹。（1）梯形螺纹（如图2－6）牙型为等腰梯形，牙型角为＝30°，广泛用于传递动力或运动的螺旋机构中。其牙根强度高，螺旋副对中性好，加工工艺性好，但效率较低。（2）锯齿螺纹（如图2－7）牙侧角：在螺纹牙型上，牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角。承载牙侧的牙侧角为3°，非承载牙侧的牙侧角为30°。特点：综合矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高的特点。外螺纹的牙根有第14页教学进程追备课与备注相当大圆角，可减小应力集中。螺旋副的大径处无间隙，便于对中。广泛用于单向受力的传动机构。（3）矩形螺纹牙型为正方形，螺纹牙厚等于螺距的1／2。传动效率高，对中精度低，牙根强度弱。加工精度较低，螺旋副磨损后的间隙难以补偿或修复。用于传力机构中。§2－2普通螺纹的主要参数普通螺纹的主要参数如表2－2所示。1．大径（D、d）与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径（如图2－9）。内螺纹的大径用代号D表示，外螺纹的大径用代号d表示。普通螺纹的公称直径是大径（D、d）。而螺纹公称直径是代表螺纹尺寸的直径。2．小径（D1、d1）（如图2－9）与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径（如图2－9）。内螺纹的小径用代号D1表示，外螺纹的小径用代号d1表示。＝D－2×Hd1＝d－2×H3．中径（D2、d2）（如图2－9）一个假想圆柱的直径，该圆柱的素线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。假想的圆柱称为中径圆柱。内螺纹的中径用代号D2表示，外螺纹的中径用代号d2表示。＝D－2×Hd2＝d－2×H4．螺距（P）（如图2－10）相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。5．导程（Ph）（如图2－10）同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。第15页教学进程追备课与备注单线螺纹的导程等于螺距；多线螺纹的导程等于螺旋线数与螺距的乘积。6．牙型角（）及牙侧角牙型角是指在螺纹牙型上，两相邻牙侧间的夹角。普通螺纹的牙型角＝60°。牙型半角是牙型角的一半，用表示。牙侧角：在螺纹牙型上，牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角。两牙侧角用代号、表示。对于普通螺纹，两牙侧角相等，并等于螺纹半角，＝＝＝30°7．螺纹升角（）（导程角）指在中径圆柱上，螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面的夹角。如图2－13。小结：螺纹的形成、种类、应用；普通螺纹的主要参数：大径、中径、小径、螺纹升角、牙型角、螺距、导程。预习：P29～31作业：P9—10：一、二、三、四。课时计划科目机械基础班级高机控1241班教师检查人周第讲总第6讲2013年月日第16页教材章节第二章螺旋传动课题§2－3螺纹的代号标注教学目的熟悉螺纹标记与代号含义；重点螺纹标记与代号含义；难点螺纹标记与代号含义；课的类型授新课教学方法讲授法教具挂图、模型教学进程备注讲评作业：复习上讲内容：讲授新课：螺纹的代号标记1、普通螺纹的代号标记（1）普通螺纹代号粗牙普通螺纹用字母M及公称直径表示；例：M24细牙普通螺纹用字母M及公称直径×螺距表示。当螺纹为左旋时，在螺纹代号之后加“LH”。M24×1．5M24×1．5LH（2）普通螺纹标记普通螺纹的完整标记由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号所组成。螺纹公差带代号包括中径公差带代号与顶径（外螺纹大径和内螺纹小径）公差带代号。公差带代号由表示其大小的公差等级数字和表示公差带位置的字母所组成。第17页教学进程追备课与备注例：5g、6H螺纹公差带代号标在螺纹代号之后，中间用“－”分开。如果螺纹的中径公差与顶径公差带代号不同，则分别标出。前者表示中径公差带，后者表示顶径公差带。如果中径公差与顶径公差带代号相同，则只标注一个代号。例：M20－6g5gM12×1．5－6H内、外螺纹装配在一起，其公差带代号用斜线分开，左边表示内螺纹公差带代号，右边表示外螺纹公差带代号。例：M16×2－6H／6gM20×2LH－6H／5g6g螺纹旋合长度指两个相互配合的螺纹沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度（图2－14）。螺纹的旋合长度分为短旋合长度、中等旋合长度和长旋合长度三组。分别用S、N、L表示。一般情况下，不标注旋合长度，使用时按中等旋合长度确定。必要时，在螺纹公差带代号之后加注旋合长度代号S或L，中间用“－”分开。特殊需要时，可直接注明旋合长度的数值，中间用“－”分开。例：M20－6g5g－LM12×1．5－6H－SM16×2－6H－402、梯形螺纹的代号与标记（1）梯形螺纹代号符合GB5796．1－1986标准的梯形螺纹用“Tr”表示。单线螺纹的尺寸规格用“公称直径×螺距”表示；多线螺纹用“公称直径×导程（P螺距）”表示。当螺纹为左旋时，在尺寸规格之后加注“LH”。例：单线螺纹：Tr40×7多线左旋螺纹：Tr40××14（P7）LH（2）梯形螺纹标记由梯形螺纹代号、公差带代号及旋合长度代号组成。第18页教学进程追备课与备注梯形螺纹的公差带代号只标注中径公差带。梯形螺纹的旋合长度分为中等旋合长度和长旋合长度三组。分别用N、L表示。当旋合长度为N组时，不标注代号N；当旋合长度为L组时，应将组别代号L写在公差带代号后面，并用“－”分开。特殊需要时，可直接注明旋合长度的数值代替组别代号L。梯形螺纹副的公差带应分别注出内、外螺纹的公差带的代号。前面的是内螺纹公差带代号，后面的是外螺纹公差带代号。中间用斜线分开。例：内螺纹Tr40×7－7H外螺纹Tr40×7－7e左旋外螺纹Tr40×7LH－7e螺旋副Tr52×16（P8）7H／7e旋合长度为特殊需要的外螺纹Tr40×7－7e－1403、管螺纹的标记（1）用螺纹密封的管螺纹标记由螺纹特征代号和尺寸代号组成。螺纹特征代号有3个：字母Rc表示圆锥内螺纹；字母Rp表示圆柱内螺纹；字母R表示圆锥外螺纹。当螺纹为左旋时，在尺寸代号后加注“LH”，用“－”分开。内、外螺纹装配在一起时，内、外螺纹的标记用斜线分开，左边表示内螺纹，右边表示外螺纹。例：圆锥内螺纹Rc1／4左旋圆锥外螺纹R1－LH左旋圆锥内螺纹与圆锥外螺纹的配合Rc2／R2－LH圆柱内螺纹与圆锥外螺纹配合Rp1／R1（2）非螺纹密封的管螺纹的标记由螺纹特征代号、尺寸代号和公差等级代号组成。螺纹特征代号用字母G表示。螺纹公差等级代号，外螺纹分A、B两级；内螺纹则不标记。第19页教学进程追备课与备注当螺纹为左旋时，在公差等级代号后加注“LH”，用“－”分开。内、外螺纹装配在一起时，内、外螺纹的标记用斜线分开，左边表示内螺纹，右边表示外螺纹。A级外螺纹G2A左旋B级外螺纹G1B－LH右旋螺纹副G／GA左旋螺纹副G2／G2A－LH小结：普通螺纹的代号标记、梯形螺纹的代号与标记、管螺纹的标记。预习：P32～36作业：P11～14：一、二、三、四。课时计划科目机械基础班级高机控1241班教师检查人周第讲总第7讲2013年月日第20页教材章节第二章螺旋传动课题§2－4螺旋传动的应用形式教学目的熟悉螺旋传动的种类及应用；理解差动螺旋传动原理，了解差动螺旋传动的计算；熟悉滚珠螺旋传动特点及应用。重点普通螺旋传动的种类及应用；双螺旋传动原理；难点双螺旋传动原理，双螺旋传动的计算；课的类型授新课教学方法讲授法教具挂图、模型教学进程备注讲评作业：复习上讲内容：讲授新课：§2－4螺旋传动的应用形式螺旋副－组成运动副的两构件只能沿轴线作相对螺旋运动的运动副。由具有一定制约关系的转动及沿转动轴线方向的移动两部分组成。螺旋副属低副机构。螺旋传动是利用螺旋副来传递运动和动力的机构传动。可将主动件的回转运动变成从动件的直线运动。螺旋传动具有结构简单，工作连续、平稳，承载能力大，传动精度较高；但其摩擦损失大，则传动效率较低。分为：普通螺旋传动、双螺旋传动、和滚珠螺旋传动等。一、普通螺旋传动由螺杆、螺母组成的简单螺旋副实现的传动称为普通螺旋传动。1．普通螺旋传动的应用形式（1）螺母固定不动螺杆回转并作直线运动如表2－6中的台虎钳所示。。（2）螺杆固定不动螺母回转并作直线运动如表2－6中的螺纹千斤顶所示。通常应用于插齿机刀架传动等。第21页教学进程追备课与备注（3）螺杆回转螺母作直线运动如表2－6中的车床横刀架所示。（4）螺母回转螺杆作直线运动如表2－6中的观察镜螺旋高速装置所示。2．普通螺旋传动直线移动方向的判定普通螺旋传动时，从动件作直线运动的方向不仅与螺纹的回转方向有关，还与螺纹的旋向有关。（1）右旋螺纹用右手，左旋螺纹用左手（2）若螺杆（螺母）回转并移动，螺母（螺杆）不动，则大拇指指向即为螺杆（螺母）的移动方向，如图2－19所示。（3）若螺杆（螺母）回转，螺母（螺杆）移动，则大拇指指向的相反方向即为螺母（螺杆）的移动方向，如表2－7所示。3．普通螺旋传动直线运动距离的计算螺杆（螺母）的移动距离与螺纹的导程有关。螺杆相对螺母每回转一圈，螺杆（螺母）移动一个等于导程的距离。即：L＝NPh式中：L－螺杆（螺母）的移动距离，mm；N－回转圈数；Ph－螺纹导程，mm。二、双螺旋传动由两个螺旋副组成的使活动的螺母与螺杆产生差动的螺旋传动。1．差动螺旋传动原理使用挂图讲解图2－7。2．差动螺旋传动的移动距离和方向的确定（1）螺杆上两螺纹旋向相同时，活动螺母移动距离减小。当机架上固定螺母的导程大于活动螺母的导程时，活动螺母移动方向与螺杆移动方向相同；当机架上固定螺母的导程小于活动螺母的导程时，活动螺母移动方向与螺杆移动方向相反；当两螺纹导程相等时，活动螺母不动（移动距离等于零）。（2）螺杆上两螺纹旋向相反时，活动螺母移动距离增大。活动螺母移动方向与螺杆移动方向相同。第22页教学进程追备课与备注（3）在判定差动螺旋传动中活动螺母的移动方向时，应先确定螺杆的移动方向。差动螺旋传动中活动螺母的实际移动距离和方向判定公式为：L＝N（Ph1±Ph2）式中：L－活动螺母的实际移动距离，mm；N－螺杆的回转圈数；Ph1－机架上固定螺母的导程，mm；Ph2－活动螺母的导程，mm。当两螺纹旋向相反时，公式中用“＋”号；当两螺纹旋向相同时，公式中用“－”号。计算结果为正值时，活动螺母实际移动方向与螺杆移动方向相同；计算结果为负值时，活动螺母实际移动方向与螺杆移动方向相反。例：P35例2进行讲解。3．差动螺旋传动的应用实例常用于测微器、计算机、分度机及精密切削机床、仪器和工具中。如图2－8所示。三、滚珠螺旋传动普通螺旋传动的螺杆与螺母的牙侧表面之间的相对运动摩擦是滑动摩擦，传动阻力大，摩擦损失严重，效率低。滚珠螺旋传动具有滚动摩擦阻力很小、摩擦损失小、传动效率高、传动时运动稳定、动作灵敏等。但结构复杂、制造精度要求高、外形尺寸较大。滚珠螺旋传动见图2－9所示。小结：普通螺旋传动；双螺旋传动；滚珠螺旋传动预习：P37～45作业：P11-14：一、二、三、四、五。课时计划科目机械基础班级高机控1241班教师检查人周第讲总第8讲2013年月日第23页教材章节第三章链传动课题§3－1链传动概述§3－2链传动类型教学目的掌握链传动的工作原理及传动比的计算；熟悉链传动的常用类型及应用；重点链传动的工作原理；链传动的常用类型及应用；难点链传动的工作原理及传动比的计算课的类型授新课教学方法讲授法教具挂图、模型教学进程备注讲评作业：复习上讲内容：讲授新课：第三章链传动§3－1链传动概述一、链传动及其传动比1、链传动：由主动链轮1、从动链轮2、链条组成。以链条作中间挠性件，利用链节与具有特殊齿形的链轮组成的相互啮合传递运动和动力的传动。如图3－2所示。2、链传动的传动比设主动轮齿数为Z1，从动轮的齿数为Z2，单位时间内主动轮与从动轮转过的齿数相等，则z1n1＝z2n2则链传动的传动比：＝＝二、链传动的应用特点传动比一般小于8，低速传动时可达10；中心距可达5—6M；传动功率P≤100KW;链条速度可达20—40M/S。与带传动比，特点如下：1、优点（1）能保证准确的平均传动。第24页教学进程追备课与备注（2）传动功率大。（3）传动效率高，可达0．95～0．98。（4）可用于两轴中心距较大的场合。（5）能在低速、重载、高温及粉尘等恶劣条件下工作。（6）作用在轴及轴承上的力小。2、缺点（1）不能保证准确的瞬时传动比，故不能用在要求精密传动的机械上。（2）链条的铰链磨损后，使用其节距变大，在传动中易脱落。（3）工作时有噪声。（4）安装及维护费用较高。（5）无过载保护作用。§3－2链传动的类型一、链传动按用途分类如下：（1）传动链：传递运动或动力，或输送物料。（2）输送链：输送工件、物品和材料。（3）起重链：传递力，起牵引、悬挂物品作用。常用的传动链有滚子链和齿形链两种。二、传动用短节距精密滚子链（简称滚子链）1、滚子链的结构结构见图3－5所示。滚子链由内链板、外链板、销轴、套筒、滚子等组成。内链板与套筒、外链板与销轴都为过盈配合；而套筒与销轴为间隙配合。2、滚子链的主要参数链节为组成链条的基本结构单元。（1）节距是两相邻链节铰链副理论中心间的距离。设计给定的节距称为基本节距（公称节距），用p表示。如图3－6所示（2）节数滚子链的长度用节数来表示。（3）链条速度一般链条速度不大于15M/S。第25页教学进程追备课与备注（4）链轮的齿数小轮齿数（Z1）应大于17，大轮齿数（Z2）不宜过多，通常小于120。连接后链条的链节数为偶数。为使链条与链轮轮齿磨损均匀，链轮轮齿一般应取链节数互为质数的奇数。当需要承受较大载荷、传递较大功率时，可使用多排链（图3－8）。其承载能力与排数成正比。3、滚子链的标记滚子链是标准件，传动用精密滚子链分为A、B两个系列。其标记为：链号——排数——链节数——标准编号08A——1——88GB/T1243—2006三、齿形链齿形链又称无声链。由一组带有齿的内、外链板左右交错排列、用铰链连接而成。如图3-10所示。与滚子链相比：传动平稳性好、速度快、噪声较小等。四、链传动的布置、张紧及润滑1、链传动的布置两个链轮的转动平面应在同一平面上，两轴线必须平行，最好水平布置。如需倾斜布置时，两链轮中心连线与水平线的夹角应小于45°。链传动的紧边在上，松边在下，以免松边下垂使链条与链轮被卡死或干涉。2、链传动的张紧目的是防止链条下垂过大而引起振动，同时可增大链条与链轮的啮合包角。当两轮轴心连线与水平面倾斜角大于60°时，通常需设张紧装置。3、链传动的润滑目的：减少磨损，缓和冲击，提高承载能力，延长链及链轮的使用寿命。一般采用：（1）油壶或油刷供油；（2）滴油润滑；（3）油浴或飞溅润滑；（4）油泵润滑。小结：链传动的概念、传动比、应用特点；滚子链的结构、主要参数及标记；链传动的布置、张紧及润滑。预习：P46～50作业：P15-16：一、二、三、四、五。课时计划科目机械基础班级高机控1241班教师检查人周第讲总第9讲2013年月日第26页教材章节第四章齿轮传动课题§4－1齿轮传动的类型及应用教学目的掌握齿轮传动工作原理；掌握齿轮传动传动比的计算；了解齿轮传动常用类型；熟悉齿轮传动的应用特点；重点齿轮传动工作原理；齿轮传动传动比的计算；难点齿轮传动工作原理；齿轮传动的应用特点；课的类型授新课教学方法讲授法教具挂图、模型教学进程备注讲评作业：复习上讲内容：讲授新课：§4－1齿轮传动的类型及应用齿轮传动是利用齿轮副来传递运动（或）动力的一种机械传动。齿轮副的一对齿轮的齿依次交替地接触，从而实现一定规律的相对运动的过程和形态称为啮合。齿轮传动属于啮合传动.一、齿轮传动的常用类型根据齿轮副两传动轴的相对位置不同分为：两轴平行、两轴不平行。1、两轴平行：（1）根据轮齿方向不同分为：①直齿圆柱齿轮传动。②斜齿圆柱齿轮传动。③人字齿圆柱齿轮传动。（2）按跌倒情况分：①外啮合齿轮传动。②内啮合齿轮传动。③齿轮齿条传动。第27页教学进程追备课与备注2、两轴不平行：（1）按轴线相交轴齿轮传动：锥齿轮传动。（2）按轴线交错轴齿轮传动：①交错轴斜齿轮传动。②蜗杆蜗轮传动。二、齿轮传动的应用1、传动比I12＝＝＝上式说明：齿轮副的传动比是主动齿轮转速与从动齿轮转速之比，也等于两齿轮齿数之反比。齿轮副的传动比如果过大，则会引起结构尺寸过大，给制造、安装带来不便。一般圆柱齿轮副的传动比≤8，圆锥齿轮副的传动比≤5。2、应用特点优点：（1）能保证瞬时传动比恒定，工作可靠性高，传递运动准确。（2）传递的功率和圆周速度范围较宽。（3）结构紧凑，可实现较大的传动比。（4）传动效率高（可达0．94～0．99），使用寿命长，维护简便。缺点：（1）运转过程中有振动、冲击和噪声。（2）齿轮安装要求高；（3）不能实现无级变速。（4）不适用于中心距较大的场合。小结：齿轮传动的常用类型；齿轮传动的传动比、应用特点。预习：P49～52作业：P19-21：一、二、三、四、五。课时计划科目机械基础班级高机控1241班教师检查人周第讲总第10讲2013年月日第28页教材章节第四章齿轮传动课题§4－2渐开线齿廓教学目的理解渐开线的形成；熟悉渐开线的性质及啮合性质。重点渐开线的性质及啮合性质。难点渐开线的形成；渐开线的性质及啮合性质。课的类型授新课教学方法讲授法教具挂图、模型教学进程备注讲评作业：复习上讲内容：讲授新课：§4－2渐开线齿廓一、齿轮传动对齿廓曲线的基本要求从传递运动和动力两方面来考虑：1、传动要平稳（即保证瞬时传动比恒定不变）；2、承载能力要强。二、渐开线的形成及性质1、渐开线的形成在平面上，一条动直线（发生线）沿着一个固定的圆（基圆）作纯滚动时，此动直线上一点的轨迹，称为圆的渐开线。使用挂图进行讲解：渐开线、渐开线基圆。以渐开线作为齿廓曲线的齿轮称为渐开线齿轮。2、渐开线的性质（1）发生线沿基圆上滚过的线段长度NK等于基圆上被滚过的弧长NC；（2）渐开线上任意一点的法线必定与基圆相切；（3）渐开线的形状取决于基圆的大小；基圆越大，渐开线越平直；如图4－4。第29页教学进程追备课与备注（4）渐开线上各点的曲率半径不相等；离基圆越远，则曲率半径越大，渐开线越趋于平直；（5）渐开线上各点处的齿形角不相等。（6）基圆内无渐开线；由图3－13所示，在直角三角形ONK中，＝＝三、渐开线齿廓的啮合特性通过对图4－6讨论，阐明节点、节圆和啮合角的概念。节点、节圆和啮合角只有在一对齿轮啮合时才存在，单个齿轮不存在。渐开线齿廓啮合具有以下特性：1、能保证瞬时传动比的恒定齿轮传动时，两轮在P点的线速度相同，即：＝＝＝而∵△∽△＝，即＝∴＝＝＝＝常量渐开线齿轮传动的传动比等于主动轮和从动轮基圆半径的反比。由于两啮合齿轮的基圆半径是定值，所以渐开线齿轮传动的传动比能保持恒定不变。2、中心距的可分离性由于齿轮传动的传动比仅与两轮基圆半径有关，而与两轮的中心距无关，所以对于基圆半径已确定的齿轮副，其传动比大小不受两轮安装时中心距误差的影响，这一啮合特性称为渐开线齿轮传动的可分离性。小结：齿轮传动对齿廓曲线的基本要求；渐开线的形成及性质；渐开线齿廓的啮合特性。预习：P52～58作业：P19-21：一、二、三、四、五。课时计划科目机械基础班级高机控1241班教师检查人周第讲总第11讲2013年月日第30页教材章节第四章齿轮传动课题§4－3渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸计算教学目的熟悉直齿圆柱齿轮几何要素的名称及含义；熟悉直齿圆柱齿轮的基本参数的定义；掌握标准直齿圆柱齿轮主要参数及其计算；重点直齿圆柱齿轮的基本参数的定义；模数的概念；难点同重点课的类型授新课教学方法讲授法教具挂图、模型、作图工具教学进程备注讲评作业：复习上讲内容：讲授新课：§4－3渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸计算一、渐开线标准直齿圆柱齿轮各部分名称1、齿顶圆（）在圆柱齿轮上，其齿顶所确定的圆称为齿顶圆。2、齿根圆（）其各齿槽底部所确定的圆称为齿根圆。3、分度圆（）圆柱齿轮选定的设计齿轮的基准圆，为假想曲面，有关参数均由此曲面为基准加以确定。4、齿厚和齿槽宽一个齿的两侧端面齿廓之间的分度圆弧长，称为齿厚，用表示。一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长，称为齿槽宽，用表示。5、齿顶高、齿根高和齿高齿顶高（）是齿顶圆与分度圆之间的径向距离。第31页教学进程追备课与备注齿根高（）为齿根圆与分度圆之间的径向距离。齿高（）为齿顶圆和齿根圆间的径向距离。6、端面齿距（）在齿轮上，两个相邻而同侧的端面齿廓之间的分度圆弧长，称为端面齿距（或齿距）。二、渐开线标准直齿圆柱齿轮的主要参数1、齿形角（）渐开线上任意点处的齿形角是不相等的，在同一基圆的渐开线上，离基圆越远的点，齿形角越大；反之亦然。对于渐开线齿轮，通常齿形角为分度圆上的齿形角，其大小为＝20°。另齿形角可用公式＝表示，其齿形角的大小对轮齿的形状的影响（见图3－21），由此可看出，当分度圆半径不变，齿形角减小，则基圆半径增大，轮齿的齿顶变宽，齿根变瘦，其承载能力降低；齿形角增大，则基圆半径减小，轮齿的齿顶变尖，齿根变厚，其承载能力增大。综合考虑齿轮副的传动性能和轮齿的承载能力，则规定渐开线圆柱齿轮分度圆上的齿形角＝20°。即采用渐开线上齿形角为20°左右的一段作为轮齿的齿廓曲线，而不是任意段的渐开线。2、齿数（）一个齿轮的轮齿总数。3、模数（）齿距除以圆周率的商为模数。单位mm。由齿距定义可知，＝，则分度圆的直径为：＝，显然，如果我们取周节为有理数，则分度圆直径将为无理数，当其他各圆的直径以此作为计算基准时，它们的直径均将为无理数，这将给计算和测量带来不便。为了使分度圆的直径（半径）为有理数，我们取周节为的有理倍数，并以符号表示这个倍数，即：＝，把称为模数。则＝。模数有如照像的放大倍数，模数愈大，则齿轮的尺寸就愈大，当然齿轮的强度也就愈大。如图4－10所示。一般来说，不同半径上的周节均不相同，因而也就有不同的模数；通常所指的模数，是指分度圆的模数；并以分度圆的模数第32页教学进程追备课与备注称为齿轮的模数。表4－3为渐开线圆柱齿轮标准模数。4、齿顶高系数（）齿顶高与模数之比。即：＝标准直齿圆柱齿轮的齿顶高系数＝1。5．顶隙系数（）齿轮啮合时，为避免一个齿轮齿顶面与另一齿轮的齿槽底面相抵触，要求轮齿的齿根高应大于齿顶高，则一齿轮的齿顶与另一齿轮的槽底间具有一定的径向间隙为顶隙。顶隙在齿轮的齿根圆柱面与配对齿轮的齿顶圆柱面之间的连心线上量度，用表示。顶隙与模数之比值称为顶隙系数，＝则＝＋＝（＋）标准直齿圆柱齿轮的顶隙系数＝0．25顶隙可贮存润滑油。小结：渐开线标准直齿圆柱齿轮各部分名称、主要参数。预习：P56～58作业：P21-25：一、二、三、四、五。课时计划科目机械基础班级高机控1241班教师检查人周第讲总第12讲2013年月日第33页教材章节第四章齿轮传动课题§4－3直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸计算教学目的掌握标准直齿圆柱齿轮主要参数及其计算；熟悉直齿圆柱齿轮的传动特点；掌握齿轮副的正确啮合条件和连续传动条件。重点标准直齿圆柱齿轮主要参数的定义及其计算；齿轮副的正确啮合条件和连续传动条件。难点标准直齿圆柱齿轮主要参数计算；齿轮副的正确啮合条件和连续传动条件。课的类型授新课教学方法讲授法教具挂图、模型教学进程备注讲评作业：复习上讲内容：讲授新课：三、标准直齿圆柱齿轮几何尺寸的计算标准直齿圆柱齿轮是指标准模数m，齿形角＝20°，齿顶高系数＝1，顶隙系数＝0．25，端面齿厚s等于端面齿槽宽e的渐开线直齿圆柱齿轮。其计算公式见表4－4所示。例：对P56例题进行讨论。四、直齿圆柱内啮合齿轮简介齿顶曲面位于齿根曲面之内的齿轮称为内齿轮。如图4－12所示为一直齿圆柱内啮合齿轮的一部分，它与外啮合齿轮相比，具有以下不同特点：1、内啮合齿轮的齿顶圆小于分度圆，齿根圆大于分度圆。2、内啮合齿轮的齿顶圆是内凹的，其齿厚和齿槽宽对应于外啮合齿轮的齿槽宽和齿厚。3、为了使内啮合齿轮齿顶的齿廓全部为渐开线，齿顶圆必须大于基圆。第34页教学进程追备课与备注当齿轮传动平行、方向一致，且结构紧凑时，采用内啮合齿轮传动。五、渐开线直齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件和连续传动条件1、正确啮合条件由图4—14所示：由各对轮齿依次正确啮合互不干涉，传动时不出现因两齿廓局部重叠或侧隙过大而引起的卡死或冲击现象产生，必须使两轮的基圆齿距相等的条件，推出齿轮副的正确啮合条件为：（1）两齿轮的模数必须相等，m1＝m2；（2）两齿轮分度圆上的齿形角必须相等，＝＝α。2、、连续传动条件理论上，当重合度＝1时，齿轮副即能连续传动，当前一对轮齿啮合终止的瞬间，后继的一对轮齿正好开始啮合，如图4—15所示。而由于制造、安装误差的影响，实际啮合线应大于或至少等于法向齿距，实际上必须使比值=＞1，才能可靠地保证传动的连续性，重合度越大，传动越平稳。1．当重合度＝1时，则前一对齿刚要分离，后一对齿才进入啮合，这种情况处于连续传动的边缘状态。2．当重合度＞1时，则前一对齿还在啮合时，后一对齿已进入啮合，这种情况能保证连续传动。3．当重合度＜1时，则前一对齿已分离时，后一对齿还未进入啮合，这样显然啮合中断，不能连续传动。对于一般齿轮传动，连续传动的条件是：≥1．2。对于直齿圆柱齿轮，1＜＜2。标准齿轮传动均能满足此条件。但当中心距分离时，重合度会降低。小结：标准直齿圆柱齿轮几何尺寸的计算；直齿圆柱内啮合齿轮简介；渐开线直齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件和连续传动条件。预习：P58－62作业：P21-25：一、二、三、四、五。课时计划科目机械基础班级高机控1241班教师检查人周第讲总第13讲2013年月日第35页教材章节第四章齿轮传动课题§4－4其它齿轮传动传动简介教学目的熟悉斜齿圆柱齿轮传动、直齿圆锥齿轮传动、齿轮齿条传动重点斜齿圆柱齿轮传动特点、正确啮合条件。难点齿圆柱齿轮传动的特点、正确啮合条件。课的类型授新课教学方法讲授法教具挂图、模型教学进程备注讲评作业：复习上讲内容：讲授新课：§4－4其它齿轮传动传动简介一、斜齿圆柱齿轮传动1、斜齿圆柱齿轮的形成齿线为螺旋线的圆柱齿轮称为斜齿圆柱齿轮。如图4－17所示。（介绍：渐开圆、渐开线螺旋面、βo为基圆柱上的螺旋角）。2、斜齿圆柱齿轮传动的啮合特性（1）两轮齿同一端面进入啮合状态，接触线先由短变长，再由长变短，到另一端脱离啮合状态，重合度大，承载能力高，可用于大功率传动。（2）轮齿上的栽荷逐渐增加。又逐渐卸掉，承载和卸载平稳，冲击、振动和噪声小。（3）由于轮齿倾斜，传动中会产生一个轴向力。（4）斜齿圆柱齿轮在高速、大功率传动中应用十分广泛。3、斜齿圆柱齿轮的主要参数和几何尺寸由于斜齿圆柱齿轮轮齿齿面是螺旋面，所以需要讨论其端面和法面两种情形。（1）端面端面是指垂直于齿轮轮齿齿面的平面，用l作标记。第36页教学进程追备课与备注（2）法面法面是指与轮齿齿线垂直的平面，用n来表示。（3）斜齿圆柱齿轮螺旋角β斜齿圆柱齿轮螺旋角β是指螺旋线与轴线的夹角。平时所说的螺旋角均指分度圆上的螺旋角。β越大，轮齿倾斜程度越大，因而传动平稳性越好，但轴向力也越大，所以一般取β＝8°～30°，常用β＝8°～15°。（4）旋向其旋向分为左旋和右旋。其判别方法为：使斜齿轮轴线垂线放置，面对齿轮，轮齿的方向从左向右上升时为右旋斜齿轮；反之，从右向左上升时为左旋斜齿轮（如图4－19）。4、斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件1．斜齿圆柱齿轮的旋向先介绍斜齿圆柱齿轮的概念：斜齿圆柱齿轮的旋向－斜齿圆柱齿轮轮齿的螺旋方向分为左旋和右旋。其旋向判别方法：使斜齿轮轴线竖直放置，面对齿轮，轮齿的方向从左向右上升时为右旋斜齿轮；反之，从右向左上升时为左旋斜齿轮（如图3－28）。2．正确啮合条件斜齿圆柱齿轮用于平行轴传动时的正确啮合条件为：（1）两齿轮法向模数相等，即＝＝mn.。（2）两齿轮法向齿形角相等，即＝=α。（3）两齿轮螺旋角相等，旋向相反，即＝－。二、直齿圆锥齿轮传动1、直齿圆锥齿轮直齿圆锥齿轮是指轮齿分布在圆锥面上的齿轮。2、分类按齿线形状分为直齿圆锥齿轮、斜齿圆锥齿轮、曲线齿圆锥齿轮等。3、应用用于相交轴齿轮传动和交错轴齿轮传动。第37页教学进程追备课与备注4、直齿锥齿轮的正确啮合条件其齿轮副的轴交角＝90°。正确啮合条件为：（1）两齿轮的大端端面模数相等，即＝＝m。（2）两齿轮的齿形角相等，即＝＝α。三、齿轮齿条传动1、齿条如齿轮的齿数Z增加时，分度圆也相应地增大，当Z增到无穷大时，齿轮上的基圆、分度圆、齿顶圆等各圆成为基线、分度线、齿顶等互相平行的直线，渐开线齿廓也变成直线齿廓。齿轮即演化成为齿条。（1）分类直齿条、斜齿条。（2）特点与齿轮相比，齿条的特点为：①因齿条的齿廓是直线，则齿廓上各点的法线是互相平行的。传动时，齿条作直线运动，齿廓上各点的速度大小及方向均一致。齿廓上各点的齿形角均相等，等于齿廓直线的倾斜角，为标准值＝20°。②由于齿条上各齿的同侧齿廓互相平行，故不论在分度线上、齿顶线上，还是在与分度线平行的其他直线上，齿距均相等，为＝。齿条分度圆上的齿厚和齿槽宽相等，齿条分度线是确定齿条各部分尺寸的基准线。2、齿轮齿条传动主要应用在把齿轮的回转运动变为齿条的往复直线运动，或将齿条的直线往复直线运动变成为齿轮的回转运动。如图4－23所示。齿条的移动速度为：＝＝－齿条的移动速度，mm／min；－齿轮的转速，r／min；－齿轮分度圆的直径，m；第38页教学进程追备课与备注－齿轮的齿数；m－齿轮的模数。当齿轮每回转一转时，齿条移动的距离为：L＝＝小结：斜齿圆柱齿轮传动；直齿圆锥齿轮传动；齿轮齿条传动。预习：P62～64作业：P25-27：一、二、三、四、五。课时计划科目机械基础班级高机控1241班教师检查人周第讲总第14讲2013年月日第39页教材章节第四章齿轮传动课题§4－5渐开线齿轮失效形式教学目的掌握齿轮轮齿失效形式、产生原因及防止措施。重点齿轮轮齿失效形式、产生原因及防止措施。难点齿轮轮齿失效产生原因及防止措施。课的类型授新课教学方法讲授法教具挂图、模型教学进程备注讲评作业：复习上讲内容：讲授新课：§4－5渐开线齿轮失效形式失效——齿轮传动过程中，若发生折断、齿面损坏等现象，则齿轮会失去正常工作能力称为失效。详见表4－5.一、齿面点蚀组成高副的两构件（齿轮、凸轮及滚动轴承）的工作表面，在交变接触应力状态下，当应力超过材料的耐久极限时，将使表面层产生疲劳裂纹，进而扩展成小块金属剥落，称为点蚀。润滑油对点蚀的影响见图3－34。产生原因：当轮齿在靠近节线处啮合时，相对滑动速度较低，润滑油膜不易形成，而且当轮齿在节线附近啮合时，同时啮合齿对数也少，对直齿轮往往只有一对齿轮接触，因此接触应力也最大，则节线附近最易出现点蚀。另外轮齿间润滑油可以减小摩擦，但是当疲劳裂纹一旦发生，则润滑油就会浸入裂纹，粘度愈低的油愈易浸入，在轮齿啮合时，由于齿面的滚压使裂纹内的油压升高，对裂纹起挤胀作用，从而加快了裂纹的扩展。点蚀使轮齿工作表面损坏，造成传动不平稳和产生噪声，轮齿啮合情况会逐渐恶化而报废。第40页教学进程追备课与备注二、齿面胶合在重载传动中，齿轮副两齿轮工作齿面发生金属表面直接接触而形成“焊接”的现象，称为齿面胶合。产生原因：（1）低速重载传动中，散热条件差，工作表面间的油膜不易形成或被破坏；（2）低速重载传动中，齿面之间压力过大，润滑油膜不易形成。一般出现在靠近节线的齿顶表面处，其相对速度较大，易发生胶合现象。防止措施：低速传动，采用粘度大的润滑油；高速传动，采用硫化润滑油，以提高其强度和附着能力；提高齿面硬度和三、齿面磨损如果硬质物质进入两齿轮的工作表面之间，或齿面加工粗糙，轮齿工作表面会引起磨损，使齿面失去正确的齿形，严重时导致轮齿过薄而折断。如图3－36所示。产生原因：（1）传动过程中出现工作齿面间有相对滑动；（2）齿面间有杂质进入轮齿啮合区域，引起磨料磨损；（3）润滑不正常；防止措施：采用润滑条件较好的闭式传动；提高齿面硬度；减小轮齿面表面粗糙度值。四、齿面塑变在较大的载荷和摩擦力作用，主动轮在齿面沿节线处形成凹坑；从动轮在齿面沿节线处形成凸棱。防止措施：提高齿面硬度和采用黏度较高的润滑油。五、轮齿折断由于齿根处存在较大的应力集中、交变载荷或材料脆性较大，出现折断情况。疲劳折断：在交变载荷的不断作用下，在齿轮根部所产生的疲劳裂纹，随之裂纹逐渐扩展，直到轮齿折断。过载折断：脆性材料在短时过载或较大的冲击载荷时，引起轮齿的突然折断。防止措施：（1）选择适当的模数和齿数，以增强轮齿的强度；（2）采用适合的材料和热处理方法；（3）减小齿根处的应力集中，如圆角过渡、表面粗糙度等。第41页教学进程追备课与备注对于润滑良好的闭式齿轮传动中轮齿失效的主要形式之一。开式齿轮磨损较快，当点蚀来不及出现或扩展就被磨损掉。防止措施：提高齿面的硬度，减小齿面的表面粗糙度值；增大润滑油的粘度。减小轮齿表面粗糙度，两啮合齿轮选用不同材料等。小结：渐开线齿轮失效形式：齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损、齿面塑变、轮齿折断。预习：P65～69作业：P28-29：一、二、三、四、五。课时计划科目机械基础班级高机控1241班教师检查人周第讲总第15讲2013年月日第42页教材章节第五章蜗杆传动课题§5－1蜗杆传动概述教学目的熟悉蜗杆、蜗轮有关基本概念；掌握蜗杆传动回转方向的判定。重点蜗杆、蜗轮有关基本概念；蜗杆传动回转方向的判定。难点蜗杆传动回转方向的判定。课的类型授新课教学方法讲授法教具挂图、模型教