通风防排烟施工方案

时间：2021.03.12创作：欧阳文编制依据11 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 概况12 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 概况1通风、防排烟施工系统安装11通风系统12.2防排烟系统23主要施工程序22.4通风管道及部件的加工制作2风管的制作3风管的组配5通风管道与部件的安装6风管连接6风管吊装7空调系统8通风部件安装要求8风管制作安装的消音及隔振措施9通风管道保温10风口的安装11劳动力配备11质量检验12成品保护12安全事项12餐饮一条街5#楼通风、空调、防排烟施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 1•编制依据1.1工程概况本工程为巨华餐饮一条街5#楼，地下一层，地上九层，框架结构，建筑而积26750m2,建筑高度39.10m,属髙层民用建筑。1.2设计概况121本工程为内蒙古呼和浩特市巨华餐饮一条街5#楼工程通风空调及防排烟施工图设设计依据为采暧通风与空气调宵设讣规范(GBJ95)凡本说明未及之处均按照《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50234执行。通风、防排烟施工系统安装2.1通风系统通风系统、卫生间及会议室、宴会厅、餐厅、地下室、厨房设机械通风联锁及自控。冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机及英进水电动阀应与电气联锁启停，英启停顺序为：冷却塔进水电动阀-冷却水泵-冷却塔风机、冷冻水泵-冷水机组，系统停时顺序与上相反。冷水机组及英对应水泵的运行台数釆用冷冻水回水温度来控制。冷却塔风机的运行台数则冷却水回水温度控制。会议室设置机械排风系统、直接排至室外。公共卫生间机械排风系统、排风经过竖井由风机排至室外。补风采用自然进风方式。2.2防排烟系统防排烟系统楼梯间及电梯前室、消防电梯前室均按照规范分别设置机械加压送风系统。222所有排烟系统及加压送风系统均可就地手动及远程自动开启。所有排烟风机处设置280°C防火阀，其它防火阀熔断温度为70°C。通风风管均选用不燃镀锌钢板制作。管道保温材料均选用经过本地消防部门认可的不燃型保温材料。225风管及水管、穿越防火分区时，按板和墙而均做防火封堵处理。2.3主要施工程序熟悉审査图纸一施工机具与人员准备T通风管道及部件的加工制作T通风管道及部件的安装-通风空调设备安装T通风空调系统试运行及试验调整-工程交工验收。2.4通风管道及部件的加工制作241通风及空调采用镀锌钢板制作厚度见下表风管尺寸（边长L=200201500501112011201400>1400mm)钢板厚度0.50.751.01.21.5防排烟风管，用普通钢板制作，外表刷防火漆一道，厚度见下表:风管尺寸（边长mm）L=200201500501112011202000钢板厚度1.01.01.52.0穿越沉降缝、变形缝的风管两侧，以及通风机进出口连接处，应设置长200mm的软接头，软接头应采用耐火石棉帆布制作。金属风管的制作在通风空调工程施工中是一个较为重要的施工环肖，英制作质量的好坏直径影响到通风工程的整体质量。金属风管的制作主要分为以下几个工序：加工准备工作A、测量现场，绘制草图。B、主要施工机具的准备。C、材料的采购及检验。排烟风管及空调送回风风管、加压送风风管的板材选用，均采用镀锌薄钢板，厚度与规格应符合设讣规定。制作风管前，首先检查采用的材料是否符合质量要求，有无必备的出厂合格证或质量鉴左文件。所有的镀锌钢板表而要求光滑洁净。所用型钢做到等型、均匀、无裂纹和气泡。风管的制作所有风管在现场加工厂加工3」金属风管的预制程序：通风管逍的展开下料-直风管的加工制作T变径管的加工-弯头、三通的加工一法兰的加工制作T风管的组配。3.2板材的选用根拯设汁图纸及施工规范要求进行。3.3通风管道的展开下料。圆形风管的展开下料矩形风管的展开下料矩形大小头的下料天圆地方的下料弯头的下料矩形三通的下料3.4宜风管的加工制作直风管下料完毕以后在咬口机进行咬口。板材的拼接平咬口和圆形风管的咬口采用单咬口；矩形风管采用联合角咬口。3.5变径管的加工制作变径管分为天圆地方、矩形大小头等变径管。变径管展开下料完毕后，进入咬口机咬口、折方，咬口方法同直风管。咬口、折方完毕将其合缝。3.6弯头、三通的加工制作3.6」弯头的加工弯头下料完毕后，将所下板材进入咬口、折方。然后将咬口、折方完毕的板材合缝。三通加工英加工方法与矩形风管相同，可采用联合角咬口制作。法兰的加工制作364矩形法兰的制作矩形法兰由四根角钢拼成，画线下料时，注意使焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸，达到允许的偏差值。角钢切断采用切割机，切割后磨掉角钢两端毛刺，在平台上进行法兰的焊接。法兰焊接时先进行点焊，点焊后进行测量和变形调整，使法兰的两条对角线相等。然后再进行法兰的满焊。矩形法兰钻孔时先按规左的螺栓、钏钉数量画线分孔，用样冲立点后，将两个相配的法兰用夹子夹在一起，在台钻上钻出螺栓孔、钏钉孔。并具有互换性，四角部位应设有螺孔。圆形法兰的制作圆形风管的法兰采用机械煨制成型，煨好的法兰.等冷却后，另找圆平整，就可以焊接和钻孔。圆形风管的钻孔方法同矩形法兰一样。风管的组配4.1风管与法兰的翻边挪接：钏接矩形风管法兰时，在平钢板上进行，先把两端法兰连接在风管上，并使管端露出法兰9mm,然后将法兰和风管钾接在一起，钾好后，再用木锤将管端翻边，使风管翻边平整并紧贴法兰，且保证翻边宽度不小于6mm。将钏接好的法兰的风管按规范要求钏好加固框，避免因安装后高空作业打孔，使风管变形不易修整。4.2风管的加固当矩形风管边长大于或等大于630mm和保温风管边长大于或等于800mm.且英管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。4.3风管与配件制作质量检査风管与配件制作完毕之后应依据施工规范和设计要求规左进行用料和制作误差检查。首先检查风管制作所用材质、规格是否符合规范和设计要求：英次检査风管的咬口是否平整、严密。法兰的制作质虽检查：首先检查法兰的材质和用料是否符合设讣要求和规范规左；其次检查法兰螺栓孔的间距是否符合施工规范规泄。检査中发现不符合设计要求和规范规左的风管或法兰应重新进行整改，直到达到符合规立。然后将检査合格的风管与配件和法兰进行组配。4.4风管支吊架的制作441风管大边长小于等于630mm时，采用30x3角钢。风管大边长大于630mm而小于1500mm时，采用40x4角钢。风管大边长大于等于1500mm时，采用50x5角钢。管、部件和设备的支吊托架、基础的钢制构件，在除锈后涂防锈底漆两道，夕卜露部分涂而漆两道。5•通风管道与部件的安装5.1管支、吊.托架安装预埋件或膨胀螺栓位置正确、牢固可靠。埋入部分不得有汕漆，并应除去油污,应做锚拉试验。5.2风管水平安装，边长尺寸小于等于400mm,间距不应大于4米：大于400mm,间距不应大于3米。5.3风管垂直安装，间距不应大于4米，单根直管至少应有2个固立点。5.4阀件应有支承吊杆，不得将阀件自身重虽承压在风管及风管联接装苣上：风管连接6.1风管安装前，必须经过预组装并检査合格后，方可按编号的顺序进行安装就位。6.2风管及部件安装前将管内外的积尘及污物淸除，用聚乙烯薄膜封好两端，保持管内淸洁，经淸洗干浄包装密封的风管及英部件，安装前不得拆卸。风管吊装7.1风管安装前，先检查风管穿越楼板，墙孔的尺寸，标高和标左支吊架的位這等是否符合要求；7.2吊架之间的间距为3m,对于不足3m长的管道在苴两端各设一吊架，支管重量不得由主风逍承担，保温风管为防止冷桥产生在风管和吊架之间架设垫木，垫木的厚度同保温层。风管的支吊架要避开风口、风阀、法兰、检査门等部件位巻，配件的可卸接口不允许安装在墙洞或楼板内：7.3靠墙或靠柱安装的水平风管采用悬臂支架，或用斜撑支架：靠墙安装的垂直风管采用悬臂坛架或用斜撑支架：不靠墙、柱、穿楼板安装的垂直风管采用抱箍支架：7.4风管安装时应边安装边接风管调平调整。7.5风管与空调配件的连接。7.6空调配件的连接形式与风管连接形式一致，且内口径尺寸应相同：7.7空调配件的法兰结构参照阀体法兰结构图。7.8风管与圆形空调配件的连接。7.9风管与圆形空调配件连接应制成自身带外突圆法兰的天圆地方管，风管法兰的外径尺寸应与圆形空调配件的法兰外径尺寸相同。7.10采用螺栓螺母连接。7.11连接孔距一般不大于150mm,圆周孔距均分。7.12风口、检视门、测泄孔等位巻正确、连接牢固。阀门安装正确，开启关闭灵活。7.13悬吊的风管经调平直，位置正确后，应在适当位置设置防止风管晃动的固泄架。7.14风管与风口的连接可采用风管平口，风管支通或软接与风口连接的形式。空调系统空调系统：空调夏季集中冷源由设于地下室的两台螺杆式冷水机组供给，与英配介使用冷冻水泵和冷却水泵各三台（苴中一台备用），冷却塔设于三层屋而。8.2空调风采用风机盘管加新风空调方式。8.3空调水采用一次泵变水量双管制系统。风机盘安装程序：安装准备-风机通电调试-风机打压试验-安装吊架-安装风机-风机与风管的连接通风部件安装要求9」消声器安装的方向保证正确，且不得损坏和受潮。消声器单独设支架，避免其重量由风管承受；9.2防火阀安装前，检查苴型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证。防火阀易熔片要迎气流方向安装，为防止易熔片脱落，易熔片在系统安装后再装，安装后做动作试验，另外防火阀安装时单独设支架。9.3依据设汁要求的位置安装排烟阀、排烟口及手控装置（包括预埋导管），排烟阀安装后做动作试验，检查其手动，电动操作是否灵敏、可靠，阀体关闭是否严密。9.4进排风机、空调机的进出口与风管的连接外采用帆布软接，软接长度选200mm,防排烟系统的柔型短管制作材料必须是不燃材料。9.5风口安装时，保证风口与风管连接的严密、牢固：风口的边框与建筑装饰而贴实：安装完毕的风口外表而保证其平整不变形，调肖灵活。风管制作安装的消音及隔振措施风管制作和安装过程中振动和噪音的预防是安装过程中一个重点，安装过程中风管的振动的噪音及隔振措施。10」风管制作过程中要严格按照通风空调规范和设计规定的钢板厚度加工制作风管，避免由于钢板偏薄风管受气流冲击产生振动。10.2风管的制作尺寸误差也要严格符合施工规范规立，避免由于风管岀风净面积减小使风速增大，产生噪音。10.3为防止钢板风管本身受气流冲击产生振动，超过施工规范规立尺寸的钢板风管要按照要求尺寸较大的直风管及弯头（弯头制作，平而边长大于500mm时必须设置弯管导流片）、三通进行加固，加固方式采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋等多种加固方式。10.4风管本体设制支吊架的设置和安装符合设汁要求的间距及设宜位巻规定，避免风管发生振动或摆动产生噪音。10.5连接空调送风口的软接要避免扭曲、过紧或过松，以防止气流阻塞增加送风口噪音或由于风口罗接过紧产生振动。10.6风机盘管连接风口的软接要松紧适度，避免由于软接过松减小送风口的而积，致使风速增大，增加送风口的噪音。10.7空调机组、风机盘管和风管相连接的安装要做到松紧适度，防止由于软接头过松增加出风口噪音或过紧将机组的振动传给风管。10.8为防止风管振动，在每个系统风管的转弯处，与空调设备和风口的连接处设固泄支架。10.9空调机组安装时要做好减振措施，防止空调机组的振动传到结构：风机安装要采用可调减振支架，设消声器或采用消音静压箱来减小风机运行时产生的噪音。10.10除本规范规左以外的空调配件及通风与空调设备的安装可参照国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 GB50243《通风与空调工程施工质量验收规范》执行。通风管道保温11.1风管的防锈防锈：凡采用镀锌板制作的风管，一般不刷油漆，管道金属支、吊、托架应除锈后刷防锈漆二道。11・2通风管道保温程序通风管道的保温材料采用o=25mni厚铝钳离心棉板「保温材料应采用不燃或难燃材料。保温层应平整密实，不得有裂纹、空隙，保温程序如下:淸洁风管表而T保温板下料T粘保温钉、保温板下料f敷设保温板-铝钳胶带粘贴接缝：粘保温钉：玻璃棉板采用金属保温钉予以固定，将保温钉粘贴在风管表面，风管底面保温钉之间的间距不大于25cm,风管侧而和顶面的保温钉数目依据规范适当减少。首行保温钉距风管或保温材料边铅的距离不小于120mm,保温钉的长度应能满足压紧绝热层及固左压片的要求：玻璃棉保温板：敷设保温板时，保温板的接缝尽量避免岀现在风管底部，保温层纵、横向接缝应错开，敷设完毕后，用固泄压片将保温板适度、均匀压紧：用铝钳胶带将玻璃棉板的接缝封严。风口的安装12」通风空调系统在建筑物交付使用后主要可见部分为明露于室内的风口，所以必须注意风口的美观效果。12.2风口安装时应横平竖直，表而平整，明壺于室内部分与室内线条平行，对于各种吸顶安装的散流器，应使风口与平顶平行，凡有调节和转动装置的风口，在安装好后仍应保持原来的灵活程度。12.3吊顶风口安装时应自行吊挂，与吊顶龙卄不发生受力关系。12.4对于风口需要切断龙H•的，其他施工工艺可按照吊顶风口的安装进行。12.5风口的安装需要配合二次装修。劳动力配备13.1劳动力需用计划通风工：根据现场的实际施工进度适当调增减人数。测量工：（由通风工兼任）13.2人员培训学习有关规范、熟悉施工图。13.3全部施工作业人员经岗位培训后上岗，特种作业人员持证上岗。14.质量检验14」检验方法：观察检查，尺量检查。14.2检验内容：平整度、平面付置。风量测试检验。14.3检验依据：通风空调设讣深化图、通风空调施工验收规范GB50243。成品保护15」通风管逍、配件搬运过程中应轻拿轻放。15.2防止物体打击通风管道、配件。安全事项16.1施工作业人员遵守有关安全规左，认真落实执行，严肃酒后上岗。16.2操作人员特别要注意脚底沟坑、障碍物等。16.3用电设备应接地良好，有专业电工维护。16.4髙空作业要系安全带。16.5施工时动用电气焊时要求注意防火。时间：2021.03.12创作：欧阳文