汽车产品油漆涂层关键技术条件

汽车产品油漆涂层技术条件技术原则发布发放专用章分发有效分发日期：11月29日目次前言…………………………………………………………………………………………………………Ⅱ1范畴…………………………………………………………………………………………………………12规范性引用文献……………………………………………………………………………………………13术语和定义…………………………………………………………………………………………………24技术规定……………………………………………………………………………………………………34.1油漆涂层……………………………………………………………………………………………34.2面漆技术规定……………………………………………………………………………………154.3中涂漆技术规定………………………………………………………………………………………164.4有机溶剂型底漆技术规定………………………………………………………………………174.5电泳底漆技术规定………………………………………………………………………………184.6车辆产品涂层外观质量检查规定…………………………………………………………………195实验办法……………………………………………………………………………………………………246检查 规则 编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf ……………………………………………………………………………………………………257标志、包装、运送、贮存…………………………………………………………………………………278质量保证……………………………………………………………………………………………………28附录A（ 资料 新概念英语资料下载李居明饿命改运学pdf成本会计期末资料社会工作导论资料工程结算所需资料清单 性附录）试板材料、规格和漆膜制备………………………………………………………29附录B（资料性附录）出口车涂料及涂装规定……………………………………………………………30附录C（规范性附录）泳透力测定办法——福特盒法……………………………………………………32附录D（资料性附录）军用汽车涂料及涂装规定…………………………………………………………32前言本原则是依照油漆涂层关于国标、行业原则及同行业先进经验而编制，本原则是对Q/FTB039-《车辆产品油漆涂层技术条件》修订。本原则与原原则相比，有如下技术差别：——本原则在原原则基本上，对产品应用范畴进行了细化、扩展，并针对各产品各自特点，对我司生产轿车、皮卡、客车、重卡、轻卡、低速货车（含运送型拖拉机，下同）等产品在不同品牌、同一品牌不同档次之间，均分别明确了差别化技术指标。——针对于各产品线涂层性能规定不同、在借鉴同行业经验基本上，对大多指标加严了规定，对规定较高涂层，增长了耐腐蚀性、耐候性等技术规定。——为便于实际生产中使用，本原则增长了附录D《军用汽车涂料及涂装规定》。——细化了涂层分组，同步增长了分组、代号，如：FTQ1丙、FTQ2丙、FTQ4乙、FTQ5乙、FTQ6乙等，从而以便了对油漆涂层合理选用。——本原则对面漆、底漆、油漆涂层等规定了明确检查规则，对其所规定检查项目，容许分供方按其已有检查规则进行各项检查，但不容许低于本原则各项规定。实际生产中对高于本原则技术指标或需补充关于内容应在采购技术 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 或其她关于技术文献中予以注明。本原则附录A、附录B、附录D都是资料性附录，附录C是规范性附录。本原则由北汽福田汽车股份有限公司工程研究院提出并归口。本原则修订单位：北汽福田汽车股份有限公司制造工艺工程部、研究院产品管理部本原则重要修订人：张增军、秦灏、李耀芳、李恒富本原则由北汽福田汽车股份有限公司制造工艺工程部负责解释。本原则所代替原则历次版本发布状况为：——Q/FTB039－汽车产品油漆涂层技术条件1范畴本原则规定了我司汽车产品（涉及各关于零部件）油漆涂层、底漆、面漆技术规定、实验办法、检查规则、油漆涂层标注规定以及标志、包装、运送、贮存、质量保证等内容。本原则合用于我司生产各类汽车整车及其所装用应进行涂漆零部件油漆涂层。2规范性引用文献下列文献中条款通过本原则引用而成为本原则条款。凡是注日期引用文献，其随后所有修改单（不涉及勘误内容）或修订版均不合用于本原则，然而，勉励依照本某些达到合同各方研究与否可使用这些文献最新版本。凡是不注日期引用文献，其最新版本合用于本原则。GB443L-AN全损耗系统用油GB/T1720漆膜附着力测定法GB/T1724涂料细度测定法GB/T1727漆膜普通制备法GB/T1728漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1730漆膜硬度测定法摆杆阻尼实验GB/T1731漆膜柔韧性测定法GB/T1732漆膜耐冲击测定法GB/T1733－1993漆膜耐水性测定法GB/T1740漆膜耐湿热测定法GB/T1764漆膜厚度测定法GB/T1765测定耐湿热、耐盐雾、耐候性（人工加速）漆膜制备法GB/T1766色漆和清漆涂层老化评级办法GB/T1770底漆、腻子膜打磨性测定法GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能测定GB/T1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过氙弧辐射）GB1922溶剂油GB3186－1982（1989）涂料产品取样GB/T5206.4色漆和清漆词汇第四某些涂料及涂膜物化性能术语GB/T5208涂料闪点测定法迅速平衡法GB/T5209色漆和清漆耐水性测定浸水法GB/T6682分析 实验室 17025实验室iso17025实验室认可实验室检查项目微生物实验室标识重点实验室计划 用水规格和实验办法GB/T6739涂膜硬度铅笔测定法GB/T6742漆膜弯曲实验（圆柱轴）GB/T6753.1涂料研磨细度测定GB/T6753.3涂料贮存稳定性实验办法GB/T9271色漆和清漆原则试板GB/T9274－1988色漆和清漆耐液体介质测定GB/T9276涂层自然气候曝露实验办法GB9278涂料试样状态调节和实验温湿度GB/T9286色漆和清漆漆膜划格实验GB/T9750涂料产品包装标志GB/T9753色漆和清漆杯突实验GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽测定GB/T13492各色汽车用面漆QC/T484－1999汽车油漆涂层HG/T3343漆膜耐油性测定法Q/FTB033塑料件涂漆技术条件Q/FTB102车辆产品零部件可追溯性标记规定3术语和定义本原则采用下列术语和定义:3.1涂装：将涂料涂覆在于被涂物 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面形成具备防护、装饰或特定功能涂层过程，又叫涂料施工。3.2涂层：经一次施涂所得到持续膜。3.3涂层外观：肉眼可见涂层状态。3.4涂膜：涂覆一道或多道涂层所形成持续膜层。3.5涂膜硬度：涂膜抗机械作用能力。3.6附着力：涂膜附着底层上抗剥离性质。3.7鲜映性：是用来描述涂膜表面显映物体清晰限度。与涂膜平滑性、丰满度及光泽等因素关于，是表征涂膜装饰性综合指标。用DOI值表达级别，采用检测仪器有PCD计。3.8遮盖力：涂膜覆盖隐遮底层色差能力。3.9光泽：涂膜表面以反射光线能力为特性一种光学性质。3.10抗石击性：当小石子和砂子冲击涂膜，涂膜抗损伤、吸取冲击力、抵抗呈小片涂膜被涂面脱离性质。3.11耐腐蚀：涂膜抗腐蚀介质破坏能力。3.12耐磨性：涂膜抗磨损作用能力。3.13耐候性：涂膜抗大气环境作用能力。3.14耐冲击性：涂膜抗冲击作用能力。3.15耐崩裂性：涂抹冲击作用引起局碎落能力。3.16耐湿热性：涂膜被加热到使用温度或超过合用温度一定范畴内不易产生变化性质。耐热实验时，将试板保持在规定温度和规定期间后，观测漆膜有无起泡、膨胀、开裂、剥落、失光、变色等及其限度。3.17耐药物性：涂膜浸在一定浓度酸、碱、盐溶液中不易产生变化性质。在耐药物实验时，将试板浸在规定溶液中，观测漆膜有无起皱、膨胀、开裂、剥落、失光、变色、软化、溶出登及其限度。3.18耐油性：涂膜浸在油类中不易产生变化性质。在耐油实验时，将试板浸在规定溶液中，观测漆膜有无起皱、膨胀、开裂、剥落、失光、变色、软化、溶出等及其限度。同步观测实验油有无着色、浑浊现象。3.19抛光：将涂膜推擦光亮化过程。3.20其他关于定义和术语按GB/T5206.4、GB/T8264及有关原则规定。4技术规定4.1油漆涂层4.1.1分组、代号、涂层名称及特性：见表1。表1油漆涂层分组、代号、涂层名称及特性涂层代号分组名称级别涂层名称及特性合用对象使用举例FTQ1车身组甲高档装饰性涂层：具备极优良装饰性、耐候性、耐腐蚀性和耐水性，合用于各种气候条件乘用车对油漆涂层质量规定非常高高档轿车车身及与车身同等规定附件乙中级装饰性涂层：具备优良装饰性、耐候性、耐腐蚀性和耐水性，装饰性低于FTQ2甲，合用于各种气候条件对油漆涂层质量规定比较高中级轿车（如：C2）、豪华客车车身及车身同等规定附件丙优质装饰保护性涂层：具备优良装饰性、耐候性、耐腐蚀性和耐水性，装饰性低于FTQ2乙，合用于各种气候条件对油漆涂层质量规定高皮卡、SUV、普通都市客车、低端轿车车身及车身同等规定附件FTQ2甲优质装饰防护性涂层：具备优良耐候性、耐水性、装饰性及机械强度，合用于各种气候条件载货汽车对油漆涂层质量规定高载货汽车驾驶室及覆盖件。如：欧曼ETX洲际平台、地区平台豪华版；欧马可等乙装饰性防护性涂层：具备良好耐候性、较好装饰性、耐腐蚀性及机械强度对油漆涂层质量规定较高载货汽车驾驶室及覆盖件。如：欧曼平台舒服版、奥铃轻卡系列等丙基本装饰防护性涂层：具备普通装饰性、较好耐候性、耐腐蚀性及机械强度如：时代轻卡、低速载货汽车等FTQ3货箱组甲优质防护装饰性涂层：具备较高装饰性，较好耐候性、机械强度和防蚀性高档豪华汽车1）高档汽车2）钢制货箱及钢木混合货箱金属件，翻斗油罐和汽油箱外表面乙防护装饰性涂层：具备较好耐候性、机械强度，可以作为木制品涂层中档汽车3）普通汽车4）钢制货箱及钢木混合货箱金属件表1（续）油漆涂层分组、代号、涂层名称及特性涂层代号分组名称级别涂层名称及特性合用对象使用举例FTQ4车架、车轮挡泥板组甲优质防蚀性涂层：具备优良耐盐雾性、耐水性和机械强度；合用于使用条件苛刻、防蚀性规定高零部件，如：经常与泥、砂、水接触车下部零件高档豪华汽车、高档汽车车架总成、车轮总成、脚踏板、挡泥板、电扇、各类托架、制动系零件、水箱固定框、贮气筒、备胎架等乙防蚀性涂层：具备良好耐盐雾性、耐水性和机械强度中档汽车普通汽车FTQ5发动机组甲防护性涂层：具备良好耐高温、耐机油性、耐汽油性和低温快干特点高档豪华汽车、高档汽车发动机总成、变速器总成、分动器总成乙普通防护性涂层：具备良好耐高温性能，较好耐机油性、耐汽油性和低温快干特点中档汽车普通汽车FTQ6底盘组甲防护性涂层：具备良好耐蚀性、耐汽油性、耐机油性和低温快干特点高档豪华汽车、高档汽车车桥（轴）、转向机、减震器、传动轴、绞盘、钢板弹簧等乙普通防护性涂层：具备较好耐蚀性、耐汽油性、耐机油性和低温快干特点中档汽车普通汽车FTQ7毛坯、冲压件半成品组甲防锈底漆涂层：对金属表面有良好附着力、防锈性和机械强度。合用于作为毛坯和零件防锈涂层（或底漆涂层）各类汽车各种锻铸件毛坯、钢木货箱用各种金属连接件、发动机、变速器、分动器、车轴总成上用冲压件（如：底壳盖板、离合器盖等）、储气筒、座垫靠背弹簧、装在车身上小件（如：压条、门玻璃夹框及滑槽等）、压缩空气管、机油滤清器外壳乙防腐底漆涂层：对木制件有良好渗入性防腐作用和耐酸性能各种木制垫板FTQ8特种涂层组甲耐酸涂层各类汽车蓄电池箱及托架与硫酸接触工件乙耐汽油涂层汽油箱和油槽内表面、与汽油经常接触零件丙耐热涂层消声器、排气管、缸盖、密封垫圈丁防声、绝热、耐磨涂层：具备良好抗震防声、隔热保温、耐磨、抗石击和密封作用驾驶室覆盖件下表面及车身顶盖内表面、车身底板下表面，高档豪华型货厢底板下部FTQ9散热器组甲耐水防锈涂层：具备良好耐水性和机械强度高档豪华汽车、高档汽车散热器、各种管件、需要涂漆螺旋弹簧等乙耐水防锈涂层：具备较好耐水性和机械强度中档汽车普通汽车FTQ10内饰组甲车内装饰性防护涂层：具备良好装饰性、耐候性、耐腐蚀性及机械强度。高档豪华汽车、高档汽车车内装饰件、仪表零部件等乙车内装饰性防护涂层：具备较好装饰性、耐候性、耐腐蚀性及机械强度中档汽车普通汽车注：1）高档豪华汽车：指依照我司产品市场定位和技术水平而界定、技术规定和质量水平高汽车产品，如：我司中、高档轿车、豪华客车等。2）高档汽车）：指依照我司产品市场定位和技术水平而界定、技术规定和质量水平都较高汽车产品，如，皮卡、SUV、普通都市客车、低端轿车、欧曼ETX洲际平台、地区平台豪华版；欧马可等，涉及出口车。3）中档汽车）：指依照我司产品市场定位和技术水平而界定、技术规定和质量水平中档汽车产品，如：我司欧曼地区平台舒服版、奥铃轻卡系列产品。4）普通汽车）：指我司时代系列产品、低速载货汽车等产品。4.1.2油漆涂层技术规定：按表2规定。表2油漆涂层技术规定涂层代号级别涂层重要技术性能指标FTQ1甲1.漆膜外观：漆膜丰满、光滑平整、无颗粒、光亮如镜，色调光泽一致2.漆膜颜色：符合原则色板；本色漆浅色△E≤0.5，本色漆深色△E≤0.8，金属漆△E≤1.03.漆膜光泽：有光≥90%（20°）4.漆膜鲜映性（DOI值）：水平≥0.85，垂直≥0.65；桔皮水平面长波≤5，短波≤15，垂直面长波≤10，短波≤255.漆膜厚度：底漆层应≥20μm；中间涂层应在（35～45）μm（不涉及腻子层）；面漆层（50～80）μm（含罩光）6.机械强度(不涉及腻子层)：①冲击强度≥30kg·cm；②弹性≤5mm；③硬度：摆杆硬度≥0.7、铅笔硬度≥H；④附着力1级；⑤杯突≥4mm；⑥抗石击≤4级；⑦抗擦伤性≤10%7.耐候性：①自然曝晒：在海南岛曝晒24个月，漆膜无龟裂、起泡、剥落和明显褪色，失光率≤10%，在南方地区使用不容许严重失光和变色。②人工老化：氙灯人工老化1500h，漆膜抛光后，失光率≤10%8.耐腐蚀性：①盐雾实验1200h合格（单侧锈蚀蔓延不超过2mm）；②在长江以南地区使用不应产生穿孔腐蚀或因锈蚀产生构造损坏9.耐水性：①≥720h(按GB/T1733—1993中9.1甲法)，不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象；②20个循环容许变粗，不应起泡（表8序号13所规定b）法）10.耐湿热性：≥500h，无变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象，附着力≤1级。11.耐温变性：在（60～－40）℃范畴内使用稳定（即温变10个周期不应开裂）12.耐机油性：≥48h（浸在HQ-10号机油中20℃-23℃），应光滑、无起泡、不起皱、不脱落等现象。13.耐汽油性：≥8h（浸在93#汽油中20℃-23℃），漆膜应无变化。14.耐柴油性：≥24h（浸在0#柴油中20℃-23℃），漆膜应无变化。15.耐溶剂性：≥5min，漆膜无变化16.耐酸性（0.05mol/L硫酸溶液，20℃-23℃）：≥24h，漆膜无变化。17.耐碱性（0.1mol/L氢氧化钠溶液）：≥4h，漆膜无变化。FTQ1乙1.漆膜外观：光滑平整、无漆膜弊病，光色均匀、色调一致。2.漆膜颜色：符合原则色差板；本色漆浅色△E≤0.5，本色漆深色△E≤0.8，金属漆△E≤1.03.漆膜光泽：有光≥90%（20°）。4.漆膜鲜映度（DOI值）：水平≥0.82，垂直≥0.6；桔皮水平面长波≤5，短波≤15，垂直面长波≤10，短波≤25。5.漆膜厚度：底漆层应≥20μm；中间涂层应在（35～45）μm（不涉及腻子层）；面漆层（50～80）μm（含罩光）。6.机械强度(不涉及腻子层)：①冲击≥30kg·cm；②弹性≤5mm；③硬度：摆杆硬度≥0.65、铅笔硬度≥H；④附着力1级；⑤杯突≥4mm；⑥抗石击≤4级；⑦抗擦伤性≤10%。7.耐候性：①自然曝晒：在海南岛曝晒24个月，漆膜无龟裂、起泡、剥落和明显褪色，失光率≤20%，在南方地区使用8年不容许严重失光和变色。②人工老化：氙灯人工老化1500h，漆膜抛光后，失光率≤10%。8.耐腐蚀性：①盐雾实验1000h合格（单侧锈蚀蔓延不超过2mm）；②在长江以南地区使用八年不应产生穿孔腐蚀或因锈蚀产生构造损坏9.耐水性：①≥720h(按GB/T1733—1993中9.1甲法)，不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象；②20个循环容许变粗，不应起泡（表8序号13所规定b）法）10.耐湿热性（h）：≥480，无变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象11.耐机油性：≥48h（浸在HQ-10号机油中20℃-23℃），应光滑、无起泡、不起皱、不脱落等现象。表2（续）油漆涂层技术规定涂层代号级别涂层重要技术性能指标FTQ1乙12耐汽油性：≥8h（浸在93#汽油中20℃-23℃），漆膜应无变化13.耐柴油性：≥24h（浸在0#柴油中20℃-23℃），漆膜应无变化14.耐溶剂性：≥3min（二甲苯），漆膜无变化15.耐酸性（0.05mol/L硫酸溶液，20℃-23℃）：≥24h，漆膜无变化16.耐碱性（0.1mol/L氢氧化钠溶液）：≥4h，漆膜无变化17.耐温变性：在（60～－40）℃范畴内使用稳定（即温变10个周期不应开裂）FTQ1丙1.漆膜外观：光滑平整、无漆膜弊病，光色均匀、色调一致2.漆膜颜色：符合原则色差板；本色漆浅色△E≤0.5，本色漆深色△E≤0.8，金属漆△E≤2.03.漆膜光泽：有光≥85%（20°）；平光漆光泽20%-40%（60°）；光泽低于15%（85°）4.漆膜鲜映度（DOI值）：水平≥0.7，垂直≥0.6；桔皮水平面长波≤10，短波≤25，垂直面长波≤20，短波≤355.漆膜厚度：底漆层应≥20μm；中间涂层应在（30～40）μm（不涉及腻子层）；本色面漆：（35～45）μm，金属面漆：（50～60）μm（含罩光）6.机械强度(不涉及腻子层)：①冲击≥30kg·cm；②弹性≤5mm；③硬度：摆杆硬度≥0.6、铅笔硬度≥H；④附着力1级；⑤杯突≥4mm⑥抗石击≤4级7.耐候性：①自然曝晒：在海南岛曝晒24个月，漆膜无龟裂、起泡、剥落和明显褪色，失光率≤30%，在南方地区使用5年不容许严重失光和变色。②人工老化：氙灯人工老化1200h，漆膜抛光后，失光率≤10%8.耐腐蚀性：①盐雾实验1000h合格（单侧锈蚀蔓延不超过2mm）；②在长江以南地区使用8年不应产生穿孔腐蚀或因锈蚀产生构造损坏9.耐水性：①≥720h(按GB/T1733—1993中9.1甲法)，不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象；②20个循环容许变粗，不应起泡（表8序号13所规定b）法）10.耐湿热性（h）：≥480，无变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象11.耐机油性：≥48h（浸在HQ-10号机油中20℃-23℃），应光滑、无起泡、不起皱、不脱落等现象。12.耐汽油性：≥8h（浸在93#汽油中20℃-23℃），漆膜应无变化13.耐柴油性：≥24h（浸在0#柴油中20℃-23℃），漆膜应无变化14.耐溶剂性：≥3min（二甲苯），漆膜无变化15.耐酸性（0.05mol/L硫酸溶液，20℃-23℃）：≥24h，漆膜无变化16.耐碱性（0.1mol/L氢氧化钠溶液）：≥4h，漆膜无变化17.耐温变性：在（60～－40）℃范畴内使用稳定（即温变10个周期不应开裂）FTQ2甲1.漆膜外观：装车后可见漆膜应丰满、平整、光滑、无流痕、无明显污物、无缩孔、无明显桔皮，色调光泽一致.2.漆膜颜色：符合原则色板；本色漆浅色△E≤0.5，本色漆深色△E≤0.8，金属漆△E≤2.03.漆膜光泽：有光≥85%（20°）；平光漆光泽20%-40%（60°）；光泽低于15%（85°）4.漆膜鲜映度（DOI值1））：水平≥0.8，垂直≥0.6；桔皮水平面长波≤10，短波≤25，垂直面长波≤20，短波≤35表2（续）油漆涂层技术规定涂层代号级别涂层重要技术性能指标FTQ2甲5.漆膜厚度：底漆层≥20μm；中间涂层应在（30～40）μm（不涉及腻子层）；本色面漆：（35～45）μm，金属面漆：（50～60）μm6.机械强度(不涉及腻子层)：①冲击≥30kg·cm；②弹性≤5mm；③硬度：摆杆硬度≥0.6、铅笔硬度≥H；④附着力1级；⑤杯突≥4mm7.耐候性：①自然曝晒：在海南岛曝晒24个月，漆膜无龟裂、起泡、剥落和明显褪色，失光率≤30%，在南方地区使用5年不容许严重失光和变色。②人工老化：氙灯人工老化1200h，漆膜抛光后，失光率≤10%8.耐腐蚀性：①盐雾实验1000h合格（单侧锈蚀蔓延不超过2.0mm）；②在长江以南地区使用8年不应产生穿孔腐蚀或因锈蚀产生构造损坏9.耐水性：①≥720h(按GB/T1733—1993中9.1甲法)，不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象；②20个循环容许变粗，不应起泡（表8序号13所规定b）法）10.耐湿热性：≥480h，无变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象11.耐机油性：≥48h（浸在HQ-10号机油中20℃-23℃），应光滑、无起泡、不起皱、不脱落等现象。12.耐汽油性：≥8h（浸在93#汽油中20℃-23℃），漆膜应无变化13.耐柴油性：≥24h（浸在0#柴油中20℃-23℃），漆膜应无变化14.耐溶剂性：≥5min（二甲苯），漆膜无变化15.耐酸性（0.05mol/L硫酸溶液，20℃-23℃）：≥24h，漆膜无变化16.耐碱性（0.1mol/L氢氧化钠溶液）：≥4h，漆膜无变化17.耐温变性：在（60～-40）℃范畴内使用稳定（即温变10个周期不应开裂）FTQ2乙1.漆膜外观：漆膜平整、光滑、无流痕、无明显污物、无缩孔、无明显桔皮，色调光泽一致2.漆膜颜色：符合原则色板；本色漆浅色△E≤0.5，本色漆深色△E≤1.0，金属漆△E≤2.03.漆膜光泽：有光≥80%（20°）；平光漆光泽20%-40%（60°）；光泽低于15%（85°）4.漆膜鲜映度（DOI值1））：水平≥0.7，垂直≥0.6；桔皮水平面长波≤10，短波≤25，垂直面长波≤20，短波≤355.漆膜厚度：底漆层≥20μm；本色面漆：（35～45）μm，金属面漆：（50～60）μm6.机械强度(不涉及腻子层)：①冲击≥30kg·cm；②弹性≤3mm；③硬度：摆杆硬度≥0.5、铅笔硬度≥H；④附着力1级；⑤杯突≥5mm7.耐候性：①自然曝晒：在海南岛曝晒24个月，漆膜无龟裂、起泡、剥落和明显褪色，失光率≤30%，在南方地区使用5年不容许严重失光和变色。②人工老化：氙灯人工老化1000h，漆膜抛光后，失光率≤10%8.耐腐蚀性：①盐雾实验1000h合格，单侧锈蚀蔓延不超过2mm为准；②在长江以南地区使用5年不应产生穿孔腐蚀或因锈蚀产生构造损坏9.耐水性：①≥480h(按GB/T1733—1993中9.1甲法)，不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象；②10个循环，漆膜应无变化（表8序号13所规定b）法）涂层代号级别涂层重要技术性能指标FTQ2乙10.耐湿热性：≥480h，无变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象11.耐机油性：≥48h（浸在HQ-10号机油中20℃-23℃），应光滑、无起泡、不起皱、不脱落等现象。12.耐汽油性：≥8h（浸在93#汽油中20℃-23℃），漆膜应无变化13.耐柴油性：≥24h（浸在0#柴油中20℃-23℃），漆膜应无变化14.耐溶剂性：≥5min（二甲苯），漆膜无变化15.耐酸性（0.05mol/L硫酸溶液，20℃-23℃）：≥24h，漆膜无变化16.耐碱性（0.1mol/L氢氧化钠溶液）：≥4h，漆膜无变化17.耐温变性：在（60～-40）℃范畴内使用稳定（即温变10个周期不应开裂）FTQ2丙1.漆膜外观：装车后可见漆膜应平整、光滑、无流痕、无明显污物、无缩孔、无明显桔皮，色调光泽一致2.漆膜颜色：符合原则色板；本色漆浅色△E≤0.8，本色漆深色△E≤1.0，金属漆△E≤3.03.漆膜光泽：有光≥90%（60°）4.漆膜厚度：底漆层应≥20μm，面漆层≥35μm5.机械强度(不涉及腻子层)：①冲击≥30kg·cm；②弹性≤3mm；③硬度：摆杆硬度≥0.5、铅笔硬度≥HB；④附着力1级；⑤杯突≥5mm6.耐腐蚀性：①盐雾实验720h合格，单侧锈蚀蔓延不超过2mm为准；②在长江以南地区使用4年不应产生穿孔腐蚀或因锈蚀产生构造损坏7.耐候性：①自然曝晒：在海南岛曝晒18个月，漆膜无龟裂、起泡、剥落和明显褪色，失光率≤30%，在南方地区使用3年不容许严重失光和变色。②人工老化：氙灯人工老化800h，漆膜抛光后，失光率≤10%8.耐水性：①≥480h(按GB/T1733—1993中9.1甲法)，不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象；②10个循环，漆膜应无变化（表8序号13所规定b）法）9.耐湿热性：≥240h，无变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象10.耐机油性：≥48h（浸在HQ-10号机油中20℃-23℃），应光滑、无起泡、不起皱、不脱落等现象。11.耐汽油性：≥8h（浸在93#汽油中20℃-23℃），漆膜应无变化12.耐柴油性：≥24h（浸在0#柴油中20℃-23℃），漆膜应无变化13.耐溶剂性：≥3min（二甲苯），漆膜无变化14.耐酸性（0.05mol/L硫酸溶液，20℃-23℃）：≥24h，漆膜无变化15.耐碱性（0.1mol/L氢氧化钠溶液）：≥4h，漆膜无变化FTQ3甲1.漆膜外观：外表面漆膜应平整、光滑、无流痕、无明显污物和桔皮，色调光泽一致；木制件涂层无明显起泡2.漆膜颜色：符合原则色板；本色漆浅色△E≤0.5，本色漆深色△E≤1.0，金属漆△E≤2.03.漆膜光泽（金属件）：有光≥90%（60°）4.漆膜厚度：底漆层≥20μm；本色面漆：（35～45）μm，金属面漆：（50～60）μm5.机械强度：①冲击≥30kg·cm；②弹性≤3mm；③摆杆硬度≥0.4；④附着力1级6.耐候性：①自然曝晒：在海南岛曝晒24个月，漆膜无龟裂、起泡、剥落和明显褪色，失光率≤30%，在南方地区使用5年不容许严重失光和变色。②人工老化：氙灯人工老化1000h，漆膜抛光后，失光率≤10%7.耐腐蚀性：经盐雾实验720h，单侧锈蚀蔓延不超过2mm8.在正常条件下使用18个月后，漆膜基本完整9.耐水性：≥240h(按GB/T1733—1993中9.1甲法)，不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象10.耐湿热性：≥240h，无变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象表2（续）油漆涂层技术规定表2（续）油漆涂层技术规定涂层代号级别涂层重要技术性能指标FTQ3甲11.耐机油性：≥48h（浸在HQ-10号机油中20℃-23℃），应光滑、无起泡、不起皱、不脱落等现象。12.耐汽油性：≥8h（浸在93#汽油中20℃-23℃），漆膜应无变化13.耐柴油性：≥24h（浸在0#柴油中20℃-23℃），漆膜应无变化14.耐酸性（0.05mol/L硫酸溶液，20℃-23℃）：≥24h，漆膜无变化15.耐碱性（0.1mol/L氢氧化钠溶液）：≥4h，漆膜无变化FTQ3乙1.漆膜外观：光色均匀，容许有轻度“桔皮”，不容许有严重流痕和露底2.漆膜颜色：符合原则色板；本色漆浅色△E≤0.8，本色漆深色△E≤1.0，金属漆△E≤3.03.漆膜光泽（金属件）：有光≥85%（60°）4.漆膜厚度：总厚度≥45μm5.机械强度：①冲击≥30kg·cm；②弹性≤2mm；③摆杆硬度≥0.36.耐候性：①自然曝晒：在海南岛曝晒18个月，漆膜无龟裂、起泡、剥落和明显褪色，失光率≤30%，在南方地区使用3年不容许严重失光和变色。②人工老化：氙灯人工老化800h，漆膜抛光后，失光率≤10%7.耐腐蚀性：经盐雾实验240h，单侧锈蚀蔓延不超过2mm8.在正常条件下使用15个月后，漆膜基本完整9.耐水性：≥240h(按GB/T1733—1993中9.1甲法)，不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象10.耐湿热性：≥240h，无变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象11.耐机油性：≥48h（浸在HQ-10号机油中20℃-23℃），应光滑、无起泡、不起皱、不脱落等现象。12.耐汽油性：≥8h（浸在93#汽油中20℃-23℃），漆膜应无变化13.耐柴油性：≥24h（浸在0#柴油中20℃-23℃），漆膜应无变化14.耐酸性（0.05mol/L硫酸溶液，20℃-23℃）：≥24h，漆膜无变化FTQ4甲1.漆膜外观：表面基本平整，容许有桔皮和流痕，不容许有露底、针孔和缩孔2.漆膜颜色：黑色或其她指定颜色3.漆膜厚度：总厚度≥20μm4.机械强度：①冲击强度≥40kg·cm；②弹性≤1mm；③硬度：摆杆硬度≥0.6、铅笔硬度≥HB；④附着力≤1级5.耐盐雾性：≥720h，单侧锈蚀蔓延不超过2mm6.耐候性：①自然曝晒：单涂层在海南曝晒6个月，双涂层海南曝晒12个月后，漆膜无龟裂、起泡、剥落和明显褪色，失光率≤30%，在南方地区使用3年不容许严重失光和变色。②人工老化：氙灯人工老化500h，漆膜抛光后，失光率≤30%7.耐水性：①≥360h(按GB/T1733—1993中9.1甲法)，不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象；②浸在50℃水中20个循环应无变化8.耐湿热性：≥240h，无变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象9.耐机油性：≥48h（浸在HQ-10号机油中20℃-23℃），应光滑、无起泡、不起皱、不脱落等现象。10.耐汽油性：≥8h（浸在93#汽油中20℃-23℃），漆膜应无变化11.耐柴油性：≥24h（浸在0#柴油中20℃-23℃），漆膜应无变化12.耐酸性（0.05mol/L硫酸溶液，20℃-23℃）：≥24h，漆膜无变化13.耐碱性（0.1mol/L氢氧化钠溶液）：≥4h，漆膜无变化FTQ4乙1.漆膜外观：表面基本平整，容许有桔皮和流痕，不容许有露底、针孔和缩孔2.漆膜颜色：黑色或其她指定颜色3.漆膜厚度：总厚度≥20μm4.机械强度：①冲击强度≥40kg·cm；②弹性≤1mm；③硬度：摆杆硬度≥0.6、铅笔硬度≥HB；④附着力≤1级表2（续）油漆涂层技术规定涂层代号级别涂层重要技术性能指标FTQ4乙5.耐盐雾性：≥240h，单侧锈蚀蔓延不超过2mm6.耐候性：①自然曝晒：单涂层在海南曝晒6个月，双涂层海南曝晒12个月后，漆膜无龟裂、起泡、剥落和明显褪色，漆膜抛光后，失光率≤30%，在南方地区使用2年不容许严重失光和变色。②人工老化：氙灯人工老化200h，漆膜抛光后，失光率≤30%7.耐水性：≥96h，(按GB/T1733—1993中9.1甲法)，不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象8.耐湿热性：≥48h，无变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象9.耐机油性：≥48h（浸在HQ-10号机油中20℃-23℃），应光滑、无起泡、不起皱、不脱落等现象。10.耐汽油性：≥8h（浸在93#汽油中20℃-23℃），漆膜应无变化11.耐柴油性：≥24h（浸在0#柴油中20℃-23℃），漆膜应无变化12.耐酸性（0.05mol/L硫酸溶液，20℃-23℃）：≥24h，漆膜无变化13.耐碱性（0.1mol/L氢氧化钠溶液）：≥4h，漆膜无变化FTQ5甲1.漆膜外观：色调均匀、不露底、无脱落；容许流痕和桔皮2.漆膜颜色：铝色或其她指定颜色3.漆膜厚度：总厚度≥40μm4.机械强度：①冲击强度≥45kg·cm；②弹性≤2mm；③摆杆硬度≥0.5；④附着力≤2级5.耐盐雾性：≥240h，单侧锈蚀蔓延不超过2mm6.耐水性：≥96h(按GB/T1733—1993中9.1甲法)，不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象7.耐湿热：120h漆膜无变化8.耐热油性：浸在177℃HQ-10号机油中，2h无变化。9.耐汽油性：≥8h（浸在93#汽油中20℃-23℃），漆膜应无变化10.耐柴油性：≥24h（浸在0#柴油中20℃-23℃），漆膜应无变化11.耐高温性：80℃×1h漆膜表面无变化。FTQ5乙1.漆膜外观：色调均匀、不露底、无脱落，容许流痕和桔皮2.漆膜颜色：铝色或其她指定颜色。3.漆膜厚度：总厚度≥20μm4.机械强度：①冲击强度≥45kg·cm；②弹性≤2mm；③摆杆硬度≥0.4；④附着力≤2级5.耐盐雾性：≥168h，单侧锈蚀蔓延不超过2mm6.耐水性：≥96h，(按GB/T1733—1993中9.1甲法)，不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象。7.耐湿热性：72h漆膜无变化。8.耐热油性：浸在177℃HQ-10号机油中，2h无变化9.耐汽油性：≥8h（浸在93#汽油中20℃-23℃），漆膜应无变化。10.耐柴油性：≥24h（浸在0#柴油中20℃-23℃），漆膜应无变化。11.耐高温性：80℃×1h漆膜表面无变化。表2（续）油漆涂层技术规定涂层代号级别涂层重要技术性能指标FTQ6甲1.漆膜外观：无起泡、无针孔、无缩孔、不露底、容许流痕和桔皮2.漆膜颜色：黑色或其她指定颜色3.漆膜厚度：总厚度≥40μm4.机械强度：①冲击强度≥40kg·cm；②弹性≤3mm；③摆杆硬度≥0.3；④附着力≤2级5.耐盐雾性：≥504h，单侧锈蚀蔓延不超过2mm6.耐候性：①自然曝晒：单涂层在海南曝晒6个月，双涂层海南曝晒12个月后，漆膜无龟裂、起泡、剥落和明显褪色，漆膜抛光后，失光率≤30%，在南方地区使用2年不容许严重失光和变色。②人工老化：氙灯人工老化200h，漆膜抛光后，失光率≤30%7.耐水性：≥240h(按GB/T1733—1993中9.1甲法)，不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象8.耐机油性：≥48h（浸在80℃HQ-10号机油中），无变化9.耐汽油性：≥8h（浸在93#汽油中20℃-23℃），漆膜应无变化10.耐柴油性：≥24h（浸在0#柴油中20℃-23℃），漆膜应无变化FTQ6乙1.漆膜外观：无起泡、无针孔、无缩孔、不露底、容许流痕和桔皮2.漆膜颜色：黑色或其她指定颜色3.漆膜厚度：总厚度≥25μm4.机械强度：①冲击强度≥40kg·cm；②弹性≤3mm；③摆杆硬度≥0.3；④附着力≤3级5.耐盐雾性：≥240h，单侧锈蚀蔓延不超过2mm6.耐水性：≥96h(按GB/T1733—1993中9.1甲法)，不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象7.耐机油性：≥48h（浸在80℃HQ-10号机油中），无变化8.耐汽油性：≥8h（浸在93#汽油中20℃-23℃），漆膜应无变化FTQ7甲1.漆膜外观：漆膜应平整、干透，无漏涂、露底，无缩孔、气孔和气泡，容许有不严重流痕2.漆膜颜色：铁红色或其她指定颜色。3.漆膜厚度：总厚度≥15μm4.机械强度：①冲击强度≥50kg·cm；②弹性≤1mm；③附着力≤1级；④摆杆硬度≥0.45.耐盐雾性：≥120h，单侧锈蚀蔓延不超过2mm6.耐水性：≥48h(按GB/T1733—1993中9.1甲法)，不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象7.耐碱性：≥10min（表8序号19所规定a）法），漆膜不起泡脱落、容许变软，放置2h后恢复原状8.耐机油性：浸在60℃HQ-10号汽油机润滑油中250h无变化FTQ7乙1.漆膜外观：漆膜应均匀、干透，无漏涂、露底，无缩孔、无明显气泡，容许有流痕和细微颗粒2.漆膜颜色：灰色或其她指定颜色3.漆膜厚度：≥15μm4.机械强度：①冲击强度≥50kg·cm；②弹性≤1mm；③摆杆硬度≥0.45.耐酸性：48h漆膜不发糊，不变色表2（续）油漆涂层技术规定涂层代号级别涂层重要技术性能指标FTQ8甲1.漆膜外观：均匀，不容许有针孔和麻点，不应露底2.漆膜厚度：≥100μm3.机械强度：①冲击强度≥50kg·cm；②弹性≤1mm；③摆杆硬度≥0.34.耐酸性：浸在比重为1.32、浓度为10.%硫酸溶液中48h，漆膜无变化。5.耐热性，（70±2）℃，72h：在φ30mm芯棒上弯曲，漆膜不发生开裂。6.耐盐雾实验≥504h无变化FTQ8乙1.漆膜外观：均匀，不容许有针孔和缩孔2.漆膜厚度：≥30μm3.机械强度：①冲击强度≥50kg·cm；②弹性≤1mm；③摆杆硬度≥0.54.耐水性：浸在100℃沸水中，10h无变化5.耐汽油性：浸在80℃RQ-90号汽油中48h无变化FTQ8丙1.漆膜外观：均匀，不容许有针孔和缩孔2.漆膜厚度：≥30μm3.机械强度：①冲击强度≥30kg·cm；②弹性≤5mm4.耐腐蚀性：盐雾实验240h无变化或盐水实验300h无变化，单侧锈蚀蔓延不超过2mm5.耐水性：浸在50℃水中，5个循环无变化6.耐热性：在（500±5）℃烘干3h，漆膜无变化。7.耐温变性：（500±5）℃烘干15min后，置于（23±2）℃水中1min，4个循环不容许脱开和浮现腐蚀源FTQ8丁1.涂层外观：涂层应均匀、干透，无脱落、无严重流痕，不容许流挂，抗石击涂层和防声隔热涂层容许均匀发泡；密封涂层无裂纹、漏涂、错涂、气泡等缺陷，应均匀、平滑2.涂层厚度：（2～3）mm3.弹性：≤5mm4.抗石击涂层抗石击实验：三块平行实验板平均滞留量不少于95%，同步，每块实验板滞留量不少于90%，且不得露金属，涂层与底漆或金属表面结合良好FTQ9甲1.涂层外观：漆膜应均匀、干透，容许桔皮和轻微流痕，不容许露底（散热片除外），无针孔和缩孔；有装饰性规定外表面不容许有流痕和明显桔皮2.漆膜颜色：黑色或指定其她颜色3.涂层厚度（mm）：≥30μm4.机械强度：①冲击强度≥50kg·cm；②弹性≤1mm；③摆杆硬度≥0.4；④附着力≤2级5.耐腐蚀性：盐雾实验120h合格（QC/T484-1999中4.1.11a法），即：单侧锈蚀蔓延不超过2mm6.耐水性：≥96h(按GB/T1733—1993中9.1甲法)，不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象表2（续）油漆涂层技术规定涂层代号级别涂层重要技术性能指标FTQ9乙1.涂层外观：漆膜应均匀、干透，容许桔皮和流痕，不容许露底（散热片除外），无针孔和缩孔；有装饰性规定外表面不容许有明显流痕和明显桔皮2.漆膜颜色：黑色或指定其她颜色3.涂层厚度（mm）：≥20μm4.机械强度：①冲击强度≥50kg·cm；②弹性≤1mm；③摆杆硬度≥0.4；④附着力≤2级5.耐腐蚀性：盐雾实验60h合格（QC/T484-1999中4.1.11a法），即：单侧锈蚀蔓延不超过2mm6.耐水性：≥48h(按GB/T1733—1993中9.1甲法)，不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象FTQ10甲1.涂层外观：完整、无流痕、无缩孔、无明显污物、色调光泽一致，花纹清晰、美观大方2.漆膜颜色及光泽：颜色按指定色板。①面板：无光，光泽≤10%（45°）；②罩壳：有光，光泽≥80%（20°）3.漆膜厚度：面板≥50μm（钢件）；罩壳≥40μm（钢件）4.机械强度：①冲击强度≥40kg·cm；②弹性≤2mm；③硬度：摆杆硬度≥0.5、；④附着力≤2级5.耐盐雾性：盐雾实验120h合格（QC/T484-1999中4.1.11a法），即单侧锈蚀蔓延不超过2mm6.耐水性：≥96h，(按GB/T1733—1993中9.1甲法)，不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象7.耐机油性：≥48h（浸在80℃HQ-10号机油中），无变化8.耐汽油性：≥8h（浸在93#汽油中20℃-23℃），漆膜应无变化9.耐柴油性：≥24h（浸在0#柴油中20℃-23℃），漆膜应无变化FTQ10乙1.涂层外观：完整、无流痕、无缩孔、无明显污物、色调光泽一致2.漆膜颜色及光泽：颜色为指定色板。①面板，无光，光泽≤10%（45°）；②罩壳：有光，光泽≥80%（20°）。3.漆膜厚度：面板≥40μm（钢件）；罩壳≥30μm（钢件）4.机械强度：①冲击强度≥40kg·cm；②弹性≤3mm；③硬度：摆杆硬度≥0.4、；④附着力≤3级5.耐盐雾性：盐雾实验100h合格（QC/T484-1999中4.1.11a法），即：单侧锈蚀蔓延不超过2mm6.耐水性：≥80h(按GB/T1733—1993中9.1甲法)，不应有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象7.耐机油性：≥48h（浸在80℃HQ-10号机油中），无变化8.耐汽油性：≥8h（浸在93#汽油中20℃-23℃），漆膜应无变化9.耐柴油性：≥24h（浸在0#柴油中20℃-23℃），漆膜应无变化注：DOI值1）——有鲜映性测定仪（PGD）清晰读出数列所相应DOI值。4.1.3油漆涂层采用阐明4.1.3.1采用FTQ1丙、FTQ2甲、FTQ2乙油漆涂层a）对于采用阴极电泳底漆，总装后在正常状况下看不见部位可不喷涂面漆，但阴极电泳底漆应完整，无缩孔、针孔等缺陷。b）带中涂涂层：中涂厚度≥30μmc）车身底板外表面，涂底漆后应涂防声、耐磨、绝热涂料（见FTQ8丁），焊缝连接处应涂密封胶d）铝制品件，采用锌黄纯酚醛或环氧底漆；4.1.3.2采用FTQ1甲、FTQ1乙油漆涂层；车身底板外表面、某些覆盖件内表面，在涂底漆后应涂防声、耐磨、绝热涂料（见FTQ8丁）；4.1.3.1所列各项。为提高车身耐腐蚀性，对涂过漆车身内腔及未涂上漆构造内腔，依照需要进行喷涂防锈蜡解决。4.1.3.3采用FTQ3甲油漆涂层金属构造件（如：边板）内腔应涂底漆或进行防锈解决；汽油箱（内表面为金属镀层）外表面油漆涂层耐汽油性≥48h。4.1.3.4采用FTQ3乙油漆涂层a）木质件含水量应≤18%；b）出口热带汽车，木质件之间压盖处及被金属件压盖处应先涂漆、并涂防霉漆。4.1.3.5采用FTQ4甲油漆涂层a）脚踏板、挡泥板及各类托架等在苛刻条件下使用零件，应在零件生产厂进行阴极电泳或喷涂两道漆；其他零部件涂层厚度容许不低于20μm，但其耐水、耐盐雾性能应达到本原则相应规定；b）总装后，出口车及二、三类底盘喷涂一道耐候清漆或按技术合同规定。4.1.3.6采用FTQ4乙油漆涂层浸漆件一道漆厚度不不大于15μm。4.1.3.7采用FTQ5甲、FTQ5乙油漆涂层铸件毛坯和冲压件，在加工装配前应涂底漆，以防在加工过程中生锈；进行台架实验后，对漆膜损伤处及更换件要补漆。漆膜干燥性能：60～80℃低温烘烤6～10min。4.1.3.8采用FTQ6甲油漆涂层a）总装后，出口车及二、三类车底盘喷涂一道耐候清漆或按技术合同规定。b）铸件毛坯和冲压件，在加工装配前应涂底漆，以防在加工过程中生锈。4.1.3.9采用FTQ6乙油漆涂层浸漆件一道漆厚度不不大于15μm。4.1.3.10采用FTQ7甲油漆涂层a）接触机油零件（如缸体、变速器、分动器、车轴轴壳内表面）所用涂层，耐机油性规定较高，应符合本项规定，其她零件所用涂层耐机油可与FTQ1甲同；b）使用条件苛刻零件，在涂漆前应进行磷化解决（如油底壳等）；c）毛坯加工部位和个别指定部位容许不涂漆。4.1.3.11塑料件涂漆规定按Q/FTB033规定。4.1.3.12漆膜试板材料、规格和漆膜制备参见附录A（提示附录）。4.1.3.13出口车涂料及涂装规定按出口合同规定，也可参见附录B（提示附录）。4.1.4油漆涂层标注规定a）车辆产品零部件所需油漆涂层应在产品图样或关于设计文献（如采购技术合同）中明确规定。b）依照对产品质量不同规定按表1规定选取适当涂层，并在a）所述图样或设计文献上标注该油漆涂层所属涂层代号、级别以及本原则编号（不标注年代号）。示例1：BJ1027豪华型驾驶室总成油漆涂层标注为——“涂漆FTQ1丙－Q/FTB039”；示例2：时代轻卡某车架总成油漆涂层标注为——“涂漆FTQ4乙－Q/FTB039”；4.2面漆技术规定：按表3规定。表3面漆技术规定及实验办法项目高档豪华汽车高档汽车中档汽车普通汽车实验办法容器中物料状态均匀、无外来杂质、无异物按GB3186中4规定细度，μm≤10≤20/按GB/T1724-1979（1989）规定贮存稳定性级沉淀性≥8级；结皮性≥10级按GB/T6753.3规定电阻率商定电阻率仪颜色及外观一次喷涂涂膜在20μm以上时，外观平整、光滑、无缩孔，△E≤1.0一次喷涂涂膜≥15μm时，外观平整、光滑、无缩孔，△E≤1.0色差仪硬度铅笔硬度HHHBHB按GB/T6739规定摆杆硬度≥0.65≥0.6≥0.5≥0.4按GB/T1730规定附着力（级）0～1≤2按GB/T1720规定柔韧性，mm≤5≤3≤3≤1按GB/T1731规定光泽90（20°）85（20°）80（20°）90（60°）按GB/T9754规定冲击强度，kg·cm≥30按GB/T1732规定划格实验≤1级≤1级≤1级≤1级按GB/T9286规定杯突实验，mm≥4≥5按GB/T9753规定抗石击性，级0.2MPa2次≤4≤4≤4商定抗石击实验仪耐湿热性，h，（40°）480（无变化）240（无变化）按GB/T1740规定耐汽油性（24h）不起泡、不起皱、不脱落，容许轻微变色、失光按GB/T1734-1993中8.1规定耐机油性(48h)无变化按HG/T3343规定。耐柴油性（24h）漆膜应无变化浸在20℃-23℃0#柴油中24h耐酸性，h（0.05MH2SO4）24(无斑点，容许轻微变色)商定将0.05MH2SO4溶液，滴在被试样板上，在恒温20℃-23℃经规定期间观测漆膜变化状况。表3（续）面漆技术规定及实验办法项目高档豪华汽车高档汽车中档汽车普通汽车实验办法耐碱性，h（0.1MNaOH）4(容许轻微变色)4(容许轻微变色)4(容许轻微变色)商定将被试样板浸在20℃-23℃、0.1mol/L氢氧化钠溶液，经规定期间观测漆膜变化状况。再喷涂性无缩孔，与底漆、中涂及第一层面漆附着力≤1级无缩孔，与底漆、及第一层面漆附着力≤1级目测有无缩孔；按GB/T9286测附着力。耐温变性（90℃～