服装快速生产反应模式

转变生产模式是目前服装企业管理重心服装现代服装生产快速反应模式服装产业属于快速消费品，在市场竞争激烈的今天，招工难，生产成本加大，同时企业为了适应客户需要，小批量，多款式，促使企业必须改变粗放的经营模式，建立完善的管理系统，精益化生产，快速反应显得尤其重要。著名经济学家郎咸平曾指出：“2000年后成功的企业，成功不是靠创新，而是靠快速反应。”其中不难看出，对市场的“快速反应能力”将成为衡量现代化企业核心竞争力的关键。而对于以“时效性”著称的服装业界，“流行性”和“季节性”构成了服装商品的显著特征，服装企业要做到“信息反馈高效、市场反应灵敏”，才能在日趋激烈的市场竞争中立稳脚跟。因此，如何突破传统经营模式的壁垒，将原辅料供应、生产制造，实现“以销定产、以产定购”的快速反应机制将是我国服装企业在发展过程中需要面对的严峻课题。企业不被市场淘汰，就要适应市场需要，来改变自己原始的管理模式。快速反应模式优点在以下几个方面：一，现在郑州一般女裤企业的生产周期在10—15天，有的长达20-30天，快速反应模式可缩短生产周期在4--7天。等于缩短一半时间，加快资金流动，可以直接为企业增加一倍收入。二，减少库存，降低经营风险，快速反应生产模式即零库存管理模式，控制在线半成品数量，西班牙zara全球运作，从 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 到上市一周时间，也是品牌立足市场长盛不衰的重要因素，设计研发两天时间，生产三天时间，物流配送至全球80多个国家只有两天时间。Zara的款式每年在12000个款式，生产难度与质量不必我们的裤子要求低。三，满足客户需要，快速占领市场，对于服装市场来讲，产品上市时间快，补货时间就早，补货早补货量就大，补货期短，补货次数就多，这样才能实现厂商双赢的目的。快速反应精益化生产需要改变管理模式：一，做好充分的生产、采购、协作商、系统 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 管理支持，保证流水线的均衡：二，IE工业工程的技术支持，科学安排工序，生产管理配套的工序，工时，设备、工具准备工作，为生产奠定基础。三，生产流水线快速模式组合、改制，控制半成品数量。四，产品质量管理有目前事后检验，转变为全面质量管理ISO管理体系，降低质量管理成本，产品一次合格率达到98%以上。生产前准备，面料，辅料，样板，样衣的质量要严格检验，生产中现场管理，半成品管理最重要，不接受不合格产品，不制造不合格产品，不传送不合格产品。五，加强检验的质量岗位管理，就像我们的中检，质检很多，没有全心投入产品检验，而是剪线头挣额外收入，出现问题和组长互相推诿扯皮，提高工作质量，才能保证产品质量，这样的现象在企业管理中是绝对不允许的。六，数据管理要建立生产ERP数据中心，统计要准时快捷，完成数量以收货为准，每批面料入库都要编号，使用要有 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，杜绝浪费，控制好辅料的采购计划，库存量，严格控制半成品的存货量，协作绣花印花厂的及时调度，严格控制交货时间，从裁剪，缝制，锁定，整烫，按计划执行，入库时间与数据准确，缩短周转与生产时间。七，快速反映生产模式，不同于我们目前操作的单件流水模式，流水线生产就是象流水一样的有序化生产，而不是分工序的生产模式，即每天生产300件，每天10小时上班时间，定额平均每小时出成品30件，每件有多少道工序，每道工序需要多少时间，同时需要安排多少人完成，需要几个熟练工人做什么工序，学徒一般工人需要多少，安排那些工序，都是生产前IE部门需要向班组长、车间主任提供的工序，工时准确数据，需要那些设备，辅助工具，便于生产管理人员合理安排。而不是目前单件流水经常出现当某一道工序事前没有安排好，结果发现时出现全组都在做某一道工序如：腰带，卷裤口，订裤袢，既保证不了质量，又耽误了生产效率。八，任何管理都要控制成本，企业安排流水线要根据市场需要，货期要求，产品质量要求，产品工艺的要求，同时要考虑充分发挥专业设备的优势，降低生产成本，又要考虑员工操作技能水平的限制，以及出勤率缺勤因素对生产秩序的影响，以最低的成本，生产出优质的产品为原则，缩短劳动时间，提高生产效率。九，快速流水线配置模式具体人员模拟配置如下：大流水班组（一般非熟练工）人，根据我们的产品工艺要求，每款工序平均在40—60道序之间，设计每班组共39人，日产量500-800条。A、口袋，前袋4人，后袋5人；（其中有3人前后袋都可以操作）B、做腰，接腰2人，拼腰2人；C、包缝2人，合缝3人；D、做门襟，装拉链3人；E、上腰3人，压腰4人；F、做袢，做腰带2，定标1人；G、烫腰，粘衬，扣烫3人；H、画位、副工2人；备注；700—1000件概念，款式难易因素占主要方面，人员出勤与操作者水平有一定影响。优势每人几乎一道工序，容易操作，适合批量款式生产，缺点管理难度大。在缺勤或流水出现问题时，需要有及时的工序替补人员。快速小批量短线生产模式。熟练操作人员10人。特别是能吃苦耐劳的工人，10个人一小组，难款10人组成一条线，简单款5人一条线，适合制作100—200件小批量款式。管理简单，缺点是设备占用量大，对工人操作水平要求高，每人需要会熟练操作十道以上工序，人均产量可达15--20件。对大流水线出现缺勤提供快速补充，保证大流水顺利进行。组长1人，组长助理1人（指导工艺替补瓶颈工序），半检1人。流水管理模式采用在装拉链前采取5件为一单位，装拉链后采取1件为单位，减少前期分包与搬运的时间，后期采用单件流水保证产品单件连续不断均衡的出成品。最大程度利用资源优势，提高生产效率。以上可行性和车间1，4，5组长沟通探讨过。十，生产前的生产 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 首件与工序标准化作业，是质量控制的关键，生产首件不同于组长制作的样衣，要通过流水线工序制作的样品，目的发现质量为题，检验工序安排的合理性，标准化作业，在流水完成发现问题后，及时更正，再制作一件大码，一件小码合格标准的样品，问题彻底解决后，合理安排工序，投入大批生产状态。对于开袋等复杂部位工序，要求制作标准样，待质量要求确定后，要求操作者有明确的标准为依据，用什么方法来制作，质量达到什么样的标准才合格。十一，加强一线员工与管理者的培训学习，高层领导经常讲，为什么我们的员工不听话，素质低，提高素质需要通过学习和培训，培训提高操作技能，学习企业文化，培养团队精神，全面提高团队素质。白领董事长苗鸿冰讲过，一流的产品需要一流的管理，一流的管理需要一流的人才，做大做强需要一流的团队。管理决策要科学，计划要周密，组织要合理，控制要严格，领导要有方，激励要有效，奖罚要公平。人性化、 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 化管理，公平竞争，按劳分配，杜绝人情化管理。李振平2020-03-26服装IE（工业工程IndustrialEngineering）工程据有关资料报道，作为世界上最大的发展中国家，我国经济信息化的发展是在国家工业化尚未完成的情况下开展并取得很大成就的。我国的平均劳动生产率仍不足世界先进水平的5%，而物耗率达60%，比发达国家的水平高出近一倍。从可持续发展的战略角度讲，在全球可利用的材料和能源正迅速减少的环境下，资源开发的重点要转向信息。因此，国内工业企业（尤其是大型企业）要从根本上解决上述生产率与物耗率的水平，必须强化企业的“IE”意识，只有各级领导都从战略高度重视IE工程的建设和运用,才能从根本上解决IE的战略地位问题，也从根本上改变我国服装工业化生产的原始状态。这里我们从七个方面简单介绍一下“IE”在服装中的应用领域。1、改善生产工序，合理调配工艺流程：服装是一个工序比较复杂的产品，对工序的合理分解、合并与简化，有利于工艺流程的调配。制定一个从生产到检验、储存与搬运等的一个合理的工艺流程，彻底去一切不必要的工序，省略不起作用的工作内容，最大程度的简化各道工序，并形成标准化的工作程序。2、改进操作方法，提高作业效率：服装生产过程是人机配合的生产过程，操作者的动作是否合理，每个操作单元能否达到最大效能的平衡点非常重要，通过动作要素的分析，可以消除一切不必要、不安全的动作，大幅度提高作业人员的工作效率。3、平衡流水线，解决流水线的浪费：在服装生产中，流水线的平衡与动态平衡是非常重要的工作，同样的人员与设备，流水线的平衡与否其产量是完全不同的。“瓶颈”现象是否存在是流水线的平衡与否的重要标志。平衡流水线就是通过对人力、设备和工作任务的适当分配调整，以使流水线达到一种最佳的平衡状态，从而获得最大的流水线产能。4、综合生产技术管理，全面提升产品质量：服装品质问题一直是服装生产中非常重要的问题，优质产品是生产出来的，而不是检查出来的，IE质量目标就是综合生产技术管理，加强生产线品质的管理与维护，建立可行的品质保障制度，从根本上保证优质产品的产出。5、强化团队意识，全面提升整体水平：任何企业的整体水平的提高，都不是几个人能够完成的，他是企业团队共同努力的结果，高效率丰田公司的生产模式离不开每一位职工的意识改变与辛勤劳动，如何在企业中形成一个向上的团队，全面提升企业的整体水平，这需要服装IE工作者长期艰辛的努力。6、缩短生产周期，加快资金运转速度：资金的运转速度，是企业整体利润产生的重要因素，而资金的运转速度从根本上取决与产品的生产周期，服装多品种小批量的市场特点形成了转产频繁的重要生产特征，从产品的设计到产出乃至销售的每一个环节缩短周转期、加快产品的流速与流量，是我们迫切的需要，只有这样才能从根本上缩短生产周期，加快资金运转速度。