垂直电梯维护保养要求

分享］垂直电梯维护保养要求 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1表17垂直电梯半月维护保养要求内容要求向使用单位管理人员或操作人员了解电梯使用状况检查微处理系统故障记录，排除可能存在的故障隐患检查机房环境如清洁程度、温湿度、门窗、照明等机制动器各销轴部位润滑良好，动作灵活可靠，保持有足够的制动力控制柜内各元器件整洁，无锈蚀，动作可靠，各仪表指示（显示）正确房检查曳引机和电动机应运行平稳、无异响、无振动、无异常温升清洁检查限速器（销轴部位转动灵活），限速器轮槽清洁无油腻检查钢丝绳绳头组合，无异常现象表1（续）内容要求候梯厅按钮齐全有效、厅外显示正常清扫地坎、上坎架及门板背面，清洁门锁触点并调整门板层层门自闭功能正常，用层门钥匙开锁释放后能自动复位层门在开启和关闭时平稳无振动、无卡阻站层门锁紧元件啮合深度不小于7mm检查调整层门联锁机构清扫轿顶轿轿顶检修装置、紧急停止开关及安全窗开关有效顶导靴、油杯、吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质井道上下极限开关、限位开关、强迫换速开关应工作正常有效轿厢内照明装置齐全，风扇工作正常轿厢内应急照明装置能正常工作轿轿厢内按钮齐全有效、显示正确厢警铃、通讯系统可靠有效轿门在开启和关闭时平稳无振动底坑底坑清洁，无渗水、积水垂直电梯月维护保养要求见表2。表18垂直电梯月维护保养要求内容要求向使用单位管理人员或操作人员了解电梯使用状况机检查微处理系统故障记录，排除可能存在的故障隐患检查机房环境如清洁程度、温湿度、门窗、照明等房制动器各销轴部位润滑良好，动作灵活可靠，保持有足够的制动力制动衬磨损不应大于原厚度1/3制动器打开时，闸瓦与制动轮不应发生摩擦控制柜内各元器件应整洁，无锈蚀，动作可靠，各仪表指示（显示）正确检查曳引机和电动机应运行平稳、无异响、无振动、无异常温升曳引机与电动机连轴器螺栓无松动清洁检查限速器（销轴部位转动灵活），限速器轮槽清洁无油腻限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力，限速绳清洁无油腻减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不宜高于85?检查钢丝绳绳头组合，无异常现象候梯厅按钮齐全有效、显示正常清扫地坎、上坎架及门板背面，清洁门锁触点并调整门板层门自闭功能正常，用层门钥匙开锁释放后能自动复位层层门在开启和关闭时平稳无振动、无卡阻厅外消防开关正常、有效站层门锁紧元件啮合深度不小于7mm层门门头、地坎及各固定部位无松动，间隙尺寸符合要求检查调整层门联锁机构表2（续）内容要求清扫轿顶轿顶检修装置、紧急停止开关、安全钳开关及安全窗开关有效轿顶轿门开关门机构清洁灵活、位置开关有效导靴、油杯、吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质上下极限开关、限位开关、强迫换速开关应工作正常有效井井道照明正常道安全钳钳座固定无松动，传动机构灵活，开关触点有效安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致轿厢内照明装置齐全，风扇工作正常轿厢内应急照明装置能正常丄作轿门的安全装置（安全触板、光电保护和光幕保护）有效轿轿厢内按钮齐全有效、显示正确厢警铃、通讯系统可靠有效轿门在开启和关闭时平稳无振动轿厢称量装置有效、准确底底坑清洁，无渗水、积水坑耗能缓冲器油量适宜，柱塞无锈蚀整机电梯运行舒适感良好状况电梯平层精度达到标准要求垂直电梯半年维护保养内容见表3。表19垂直电梯半年维护保养内容内容要求向使用单位管理人员或操作人员了解电梯使用状况机检查微处理系统故障记录，排除可能存在的故障隐患检查机房环境如清洁程度、温湿度、门窗、照明等房制动器各销轴部位应润滑，动作灵活可靠，应保持有足够的制动力制动衬磨损不应大于原厚度1/3制动器打开时，闸瓦与制动轮不应发生摩擦控制柜内各元器件应整洁，无锈蚀，动作可靠，各仪表指示（显示）正确检查曳引机和电动机应运行平稳、无异响、无振动、无异常温升曳引机与电动机连轴器螺栓无松动曳引轮轮槽无变形，磨损不超标，轮槽无油腻清洁检查限速器（销轴部位转动灵活），限速器轮槽清洁无油腻限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力，限速绳清洁无油腻上行超速保护装置的机械装置应动作灵活可靠，电气开关触点有效减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不宜高于85?检修速度下行安全钳功能试验表3（续）内容要求候梯厅按钮齐全有效、显示正常清扫地坎、上坎架及门板背面，清洁门锁触点并调整门板层门自闭功能正常，用层门钥匙开锁释放后能自动复位层层门在开启和关闭时平稳无振动、无卡阻厅外消防开关有效站层门锁紧元件啮合深度不小于7mm层门门头、地坎及各固定部位无松动，间隙尺寸符合要求检查调整层门联锁机构清扫轿顶轿顶检修装置、紧急停止开关、安全钳开关及安全窗开关有效轿门开关门机构清洁灵活、位置开关有效直流门机碳刷及换向器丄作正常轿导靴、油杯、吸油毛毡齐全，油量适宜,保证油质靴衬、滚轮无变形、脱落顶曳引绳磨损、断丝未超标，无油腻限速绳磨损、断丝未超标，无油腻曳引绳张力均匀曳引绳绳头组合螺母无松动，开口销齐全井道内的电缆完好无损上下极限开关、限位开关、强迫换速开关应工作正常有效井导轨支架、压导板固定无松动井道照明装置正常道安全钳钳座固定无松动，传动机构灵活，开关触点有效安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致轿厢内照明装置齐全，风扇工作正常轿轿厢内应急照明装置能正常工作厢轿门的安全装置（安全触板、光电保护和光幕保护）有效轿厢内按钮齐全有效、显示正确警铃、通讯系统可靠有效轿门在开启和关闭时平稳无振动轿厢称量装置有效、准确底坑清洁，无渗水、积水清洁轿厢导靴缓冲器固定无松动底耗能缓冲器油量适宜，柱塞无锈蚀坑缓冲器复位性能试验对重距缓冲器距离补偿绳磨损、断丝未超标，无油腻电梯运行舒适感良好整机电梯平层精度达到标准要求状况应急平层装置有垂直电梯年维护保养内容见表4。表20垂直电梯年维护保养内容内容要求向使用单位管理人员或操作人员了解电梯使用状况检查微处理系统故障记录，排除可能存在的故障隐患检查机房环境如清洁程度、温湿度、门窗、照明等润滑制动器各销轴部、部件，使其动作灵活可靠,保持有足够的制动力制动衬磨损不应大于原厚度的1/3制动器打开时，闸瓦与制动轮不发生摩擦清理制动器铁芯控制柜内各元器件整洁，无锈蚀，动作可靠，各仪表指示（显示）正确控制柜接线整齐,线号齐全清晰，各接线紧固机曳引机和电动机应运行平稳、无异响、无振动、无异常温升曳引机与电动机连轴器螺栓无松动85?检修房曳引轮轮槽无变形，磨损不超标，轮槽无油腻导向轮轴承无异常清洁检查限速器，销轴部位转动灵活，限速器轮槽清洁无油腻限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力，限速绳清洁无油腻上行超速保护装置的机械装置应动作灵活可靠，电气开关触点有效更换减速箱内齿轮油（按使用维护说明书）减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不宜高于速度下行安全钳功能试验安全钳钳座固定无松动，传动机构灵活，开关触点有效安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致候梯厅按钮齐全有效、显示正常清扫地坎、上坎架及门板背面，清洁门锁触点并调整门板层层门自闭功能正常，用层门钥匙开锁释放后能自动复位层门在开启和关闭时平稳无振动、无卡阻站厅外消防开关有效层门锁紧元件啮合深度不小于7mm层门门头、地坎及各固定部位无松动，间隙尺寸符合要求检查调整层门联锁机构清扫轿顶轿顶检修装置、紧急停止开关、安全钳开关及安全窗开关有效轿门开关门机构清洁灵活、位置开关有效直流门机碳刷及换向器工作正常轿导靴、油杯、吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质靴衬、滚轮无变形、脱落顶曳引绳磨损、断丝未超标，无油腻限速绳磨损、断丝未超标，无油腻曳引绳张力均匀曳引绳绳头组合螺母无松动，开口销齐全表4（续）内容要求井道内的电缆完好无损上下极限开关、限位开关、强迫换速开关应工作正常有效井导轨支架、压导板固定无松动道井道照明正常随行电缆检查，应无损伤轿厢内照明装置齐全，风扇工作正常轿厢内应急照明装置能正常工作轿门安全装置（安全触板、光电保护和光幕保护）有效轿轿厢内按钮齐全有效、显示正确厢警铃、通讯系统可靠有效轿门在开启和关闭时平稳无振动轿厢称量装置有效、准确底坑清洁，无渗水、积水清洁轿厢导靴缓冲器复位性能试缓冲器固定无松动底耗能缓冲器油量适宜，柱塞无锈蚀验坑对重距缓冲器距离补偿绳磨损、断丝未超标，无油腻补偿链（绳）与轿厢、对重连接处固定无松动电梯运行舒适感良好整机电梯平层精度达到标准要求状况应急平层装置有效消防联动功能试验自动扶梯和自动人行道1.2.1自动扶梯和自动人行道半月维护保养内容见表5。表21自动扶梯和自动人行道半月维护保养内容内容要求向使用单位管理人员或操作人员了解使用状况设备及有关周围环境卫生清理，踏板齿槽内无硬质杂物入口处的乘梯须知和安全标识完整清晰有间歇运行功能的，入口处的自动启动装置可黑正常整机运行功能正常，无异常响声和振动，运行指示灯显示正常，运行状况用裙板及内外盖板连接牢固，无缺损螺丝，凸台和间隙符合GB16899 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 要求及扶手带出入口保护开关动作灵活可黑外观扶手带运行速度正常，无毛刺和机械损伤启动开关、各急停开关功能正常护壁板牢固可靠、完好无损梳齿板梳齿与踏板面齿槽或胶带齿槽啮合深度间隙符合要求，梳齿板梳齿和踏板面齿应完好，不得有缺损表5（续）内容要求机房内各设备部件清洁无异物各系统工作正常，无异常响声，无漏油现象驱动站检查微处理系统故障记录，排除可能存在的故障隐患（机房）控制柜内电气元件丄作正常，接线无松动梯级运行、反转平稳，无异常响声转向站内各设备部件清洁无异物转向站梯级运行、反转平稳，无异常响声自动扶梯和自动人行道月维护保养内容见表6。表22自动扶梯和自动人行道月维护保养内容内容要求向使用单位管理人员或操作人员了解使用状况设备及有关周围环境卫生清理，踏板齿槽内没有硬质杂物入口处的乘梯须知和安全标识完整清晰有间歇运行功能的，入口处的自动启动装置可靠正常整机运行运行功能正常，无异常响声和振动，运行指示灯显示正常，状况围裙板及内外盖板连接牢固，无缺损螺丝，凸台和间隙符合GB16899规定要求及扶手带岀入口保护开关动作灵活可靠外观扶手带运行速度正常，无毛刺和机械损伤启动开关、各急停开关功能正常护壁板牢固可靠、完好无损梳齿板梳齿与踏板面齿槽或胶带齿槽啮合深度间隙符合要求，梳齿板梳齿和踏板面齿应完好，不得有缺损机房内各设备部件清洁无异物各系统工作正常，无异常响声，无漏油现象自动润滑系统的储油罐内油量适中驱动站照明装置功能正常（机房）检查微处理系统故障记录，排除可能存在的故障隐患控制柜内电气元件工作正常，接线无松动检修服务操纵盘有效主驱动链涨紧适当，断裂保护开关有效制动器动作灵活可靠，动作检测开关有效梯级运行、反转平稳，无异常响声梯级、踏板与围裙板之间的间隙符合GB16899规定要求对于上置式裙板，踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙梯梯级链轮、滚轮和梯级导轨应清洁，运行良好身梯级轴与梯级连接定位可黑，轴衬清洁，润滑良好扶手带运行良好，松紧度、摩擦力适当，照明正常转向站内各设备部件清洁无异物转照明装置功能正常向检修服务操纵盘有效站梯级运行、反转平稳，无异常响声自动扶梯和自动人行道半年维护保养内容见表7。表23自动扶梯和自动人行道半年维护保养内容内容要求向使用单位管理人员或操作人员了解使用状况设备及有关周围环境的卫生清理，踏板齿槽内无硬质杂物入口处的乘梯须知和安全标识完整清晰有间歇运行功能的，入口处的自动启动装置可靠正常整机运行功能正常，无异常响声和振动，运行指示灯显示正常，运行状况围裙板及内外盖板连接牢固，无缺损螺丝，凸台和间隙符合要求及扶手带出入口保护开关动作灵活可靠外观扶手带运行速度正常，无毛刺和机械损伤启动开关、各急停开关功能正常护壁板牢固可靠、完好无损梳齿板梳齿与踏板面齿槽或胶带齿槽啮合深度间隙符合要求，梳齿板梳齿和踏板面齿应完好，不得有缺损机房内、各设备部件清洁无异物各系统工作正常，无异常响声，无漏油现象自动润滑系统的储油罐内油量适中主驱动链、梯级链润滑照明装置功能正常检查微处理系统故障记录，排除可能存在的故障隐患驱动站控制柜内电气元件工作正常，接线无松动（机房）检修服务操纵盘有效主驱动链涨紧适当，断裂保护开关有效制动器动作灵活可黑，动作检测开关有效制动刹车距离符合GB16899规定要求附加制动器功能可靠，制动导靴润滑梯级运行、反转平稳，无异常响声梯级、踏板与用裙板之间的间隙符合GB16899规定要求对于上置式裙板，踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙梯梯级链轮、滚轮和梯级导轨应清洁，运行良好梯级链轮导轨、梯级导轨平整，导轨之间接缝符合GB16899规定要求身梯级轴与梯级连接定位可靠，轴衬清洁，润滑良好梳齿板两侧的梯级导向装置可靠。梯级、梳齿照明正常扶手带导向块和导向轮应清洁、完好无损，与扶手带内侧底部无摩擦扶手带托轮和滑轮群应无损伤，托轮转动平滑扶手带运行良好，松紧度、摩擦力适当，照明正常围裙板位置保护开关有效梯级下陷开关有效缺漏梯级检测装置有效梳齿板开关动作有效扶手带断带保护开关有效扶手带测速装置有效表7（续）内容要求转向站内各设备部件清洁无异物照明装置功能正常转向检修服务操纵盘有效站梯级链张紧开关动作可黑梯级运行、反转平稳，无异常响声自动扶梯和自动人行道年维护保养内容见表8。24自动扶梯和自动人行道年维护保养内容表内容要求向使用单位管理人员或操作人员了解使用状况设备及有关周围环境的卫生清理，踏板齿槽内无硬质杂物入口处的乘梯须知和安全标识完整清晰有间歇运行功能的，入口处的自动启动装置可靠正常整机运行功能正常，无异常响声和振动，运行指示灯显示正常，运行状况围裙板及内外盖板连接牢固，无缺损螺丝，凸台和间隙符合要求及扶手带出入口保护开关动作灵活可黑外观扶手带运行速度正常，无毛刺和机械损伤启动开关、各急停开关功能正常护壁板牢固可靠、完好无损梳齿板梳齿与踏板面齿槽或胶带齿槽啮合深度间隙符合要求，梳齿板梳齿和踏板面齿应完好，不得有缺损机房内各设备部件清洁，无异物各系统工作正常，无异常响声，无漏油现象自动润滑系统的储油罐内油量适中主驱动轴轴承、电机轴承润滑良好驱动站主驱动链、梯级链润滑良好（机房）更换主机齿轮箱油（根据生产厂家要求）照明装置功能正常检查微处理系统故障记录，排除可能存在的故障隐患控制柜内电气元件工作正常，接线无松动检修服务操纵盘有效非操纵逆转保护功能有效超速开关有效主驱动链涨紧适当，断裂保护开关有效制动器动作灵活可靠，动作检测开关有效制动刹车距离符合要求附加制动器功能可靠，制动导靴润滑梯级运行、反转平稳，无异常响声表8（续）内容要求梯级、踏板与围裙板之间的间隙符合GB16899规定要求对于上置式裙板，踏板或胶带横向摆动时，侧边与圉裙板垂直投影不应产生间隙梯级链轮、滚轮和梯级导轨应清洁，运行良好梯级链轮导轨、梯级导轨平整，导轨之间接缝符合GB16899规定要求梯级轴与梯级连接定位可靠，轴衬清洁，润滑良好梳齿板两侧的梯级导向装置可靠。梯级、梳齿照明正常梯扶手带导向块和导向轮应清洁、完好无损，与扶手带内侧底部无摩擦扶手带托轮和滑轮群应无损伤，托轮转动平滑身扶手带运行良好，松紧度、摩擦力适当，照明正常围裙板位置保护开关有效梯级下陷开关有效缺漏梯级检测装置有效梳齿板开关动作有效扶手带断带保护开关有效扶手带测速装置有效转向站内各设备部件清洁无异物照明装置功能正常转检修服务操纵盘有效向梯级链张紧开关动作可黑站弹力架及轴承润滑梯级运行、反转平稳，无异常响声