火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施任广辉 摘要：近年来随着我国经济的迅速发展，电力能源的消耗也与之增加，电力部门的工作量也越来越重。现阶段火力发电依然是我国主要的发电方式这种传统的燃料燃烧发电方式操作简单易行胆是能耗大且环境污染严重尤其是锅炉燃烧烧料阶段。探索有效的节能降耗措施对于实现火力发电厂的能源消耗目标有着至关重要的作用。本文分析了火力发电厂锅炉耗能存在的主要问题，探讨了火力发电厂锅炉节能对策与措施，以供参考借鉴。锅炉是火力发电的主要设备之一，锅炉的主要作用是进行煤料燃烧，但是，由于我国在火力发电过程中，发电厂所使用的锅炉设备不够完善，导致火力发电耗能比较严重。在我国现代化建设过程中，追求的是经济又好又快的发展，这就意味着，火力发电厂必须适应我国的可持续发展战略，对锅炉设备进行适当改进，从而实现火力发电厂锅炉的节能降耗。1火力发电厂锅炉节能降耗的重要性以及要点分析在火力发电过程中，锅炉燃煤之后会产生大量的二氧化碳、二氧化硫以及氮氧化物，这些物质被大量散播到空气中，则会引起空气污染!另一方面，在火力发电过程中，如果煤料在锅炉内无法得到充分燃烧，会导致燃料无法得到高效利用。而且，在锅炉燃煤过程中，如果锅炉内的热量向外传递流失到空气中，也会导致锅炉燃煤的效率降低，从而造成能源的浪费，所以，火力发电厂锅炉节能降耗有着重要的意义。火力发电厂锅炉节能降耗要点包括以下几方面的内容：首先，在锅炉燃煤过程中必须对锅炉内煤料的燃烧利用率进行有效控制，锅炉内的煤燃烧得越充分，则意味着煤料的燃烧利用率越高，而这一问题通常与燃煤的自身质量有关，如果在锅炉内投放质量较低的煤，煤料的燃烧利用率必然会降低，锅炉的能耗必然会增加，而且这些煤料燃烧还会对锅炉设备自身造成较大的负面影响，在运行过程中，如果煤质的灰粉超出规定标准，则很可能会影响到锅炉运行的稳定性。其次，在锅炉内的煤料投入要均匀，这一做法主要是为了维持锅炉运行的稳定性，减少不必要的煤料浪费，而且为了降低锅炉能耗，还应该对锅炉内的煤料进行研磨处理，这样可以增加锅炉内煤料的燃烧面积，从而有效提升煤料的利用率。再者，为了有效控制锅炉能耗，应该对锅炉设备进行定期检查和维护，一些老化的部件要进行及时更换，从而确保锅炉的高效运行。2火力发电厂锅炉耗能存在的问题2.1设备质量较差许多火力发电厂在锅炉设备选择上，只顾眼前利益，选用低成本的锅炉设备，而未考虑到锅炉的使用成本，造成选用的锅炉设备质量较差，其在燃料的燃烧效率等能源利用上存在较大缺陷；另外，锅炉设备在后期存在着严重的运行不稳定、故障率高以及大量零件更换等问题，造成锅炉能源浪费的问题。2.2燃料问题煤炭是锅炉的主要能源之一，我国大多火力发电厂采用的煤炭都是原煤，但由于煤炭供应商以及发电厂缺少相关的意识，对原煤基本不会进行相关的技术处理，造成煤炭品质参差不齐，整体质量较低，影响了其燃烧效率，造成实际热输出不符合预期标准。燃油也是锅炉正常运行需要的一种能源，其升炉与停炉过程中都需要大量的燃油助燃，但由于锅炉运行操作不协调等原因，会造成严重的燃油浪费。2.3锅炉设备使用及管理问题部分火力发电厂目光短浅，选用锅炉设备时使用质量较次的设备，以降低采购造价,但是后期的高可靠运行、低故障率和备品备件使用量都会产生低回报率，同时还有可能造成大量的能源浪费，无法达到节能降耗的目的。锅炉设备老化，降低机组经济性，造成不必要的能源消耗。锅炉在长时间使用后，会逐渐出现一系列的磨损、老化问题，从而造成工作时间厂、部分能源的浪费等问题。锅炉的长期使用，导致炉内所燃烧的燃料中含有越来越多的炉渣，SO2含量不断变化,水冷壁、过热器后屏、再热器后屏及后端
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面上的炉渣含量加大，导致SO2的生成量增加，导致受热面换热效率降低，从而导致能源浪费。3提高火力发电厂锅炉节能降耗的对策3.1锅炉设备改造锅炉设备改造是实现锅炉节能降耗的最直接手段之一，主要是通过小修、替换等方式来提供锅炉的运行效率，进而实现节能降耗的目标。主要方法有合理改造锅炉的送风机与引风机，降低风机的耗电量，提供风机输送能力；其次对锅炉进行低氮燃烧器改造，将燃烧效率较低的燃烧器、风粉混合器等进行替换，大大降低了省煤器出口氮氧化物的排放浓度值，从而提高了锅炉的运行效率，减少了锅炉燃烧耗油量；第三，改进加热方式，利用灰斗蒸汽加热的方式取代原有的电能耗费较大的灰斗加热方式，避免灰斗内积灰现象，提高锅炉的运行效率。3.2燃料控制燃料控制不仅能够降低燃料的成本，也是锅炉技能降耗的有效措施。首先，对锅炉燃烧使用的煤炭进行控制，通过分选装置，将煤炭中含有的石块、含碳量较低的原煤等选出，提高锅炉燃煤的质量，可以有效提高锅炉运行的稳定性，实现燃料的充分燃烧；其次，为降低锅炉燃烧所需燃料的成本，进行不同煤种的合理掺配燃烧；第三，合理的安排风煤配比，使得锅炉内的过剩空气系数为最优系数，对于挥发份偏小而灰分偏大的劣质煤，通过集中配风的方式，来保证煤粉的均匀度。3.3避免锅炉漏风当发电厂锅炉系统存在漏风点时，会使得锅炉在运行中能耗增加，而锅炉漏风现象又属于锅炉自身较为普遍的泄漏之一，不论锅炉哪个部位出现漏风情况，都会使锅炉系统内的通风量加大，这不仅会增加引风机耗电量，还会导致炉内热损失的增大，更重要的是直接影响炉膛负压,导致影响锅炉的持续运行。因此，当锅炉出现漏风现象时，要及时将漏风处进行封堵，以保证锅炉最大程度地节能降耗。3.4减少锅炉排烟热损失排烟热损失属于火力发电厂锅炉运行比较常见的现象之一，也是最大的锅炉能量损失。如果锅炉在运行时排烟温度过高，则会造成大量的热损失，所以，必须针对该热损失采取合理的措施进行减轻处理，才能避免锅炉系统热量的浪费，促进能源的充分使用。3.5减少锅炉汽水损失锅炉发生汽水损失现象，也会造成能源的大量浪费，而汽水损失大多是由于检修不过关，或是排污、疏水不合理而引起的锅炉汽水外排浪费，因此，应该针对具体的问题采取有效措施来解决，最大幅度地减少汽水外排率，减少能源损失。3.6合理调整锅炉燃烧器的布置如果锅炉的燃烧不合理，将会影响整体锅炉燃烧效率的高低，因此，必须要对锅炉燃烧进行合理、有效的调整，使燃烧更加充分，最终实现节能降耗目的。总结：随着我国社会经济的快速发展，环境问题以及能源问题已经引起了社会的广泛关注，在火力发电中，锅炉的节能降耗对于火力发电厂的运营发展有着重要的影响，这是有效缓解我国能源问题以及环境问题的重要举措。火力发电厂必须从自身实际情况出发，深入分析其锅炉耗能问题，不断探索有效的措施加以完善和优化，以提高能源的使用效率，实现节能降耗目标。参考文献[1]熊良成.浅谈火力发电厂煤炭掺烧后锅炉燃烧优化调整[J].中国新技术新产品,2011,24(24):121[2]孙五一,孙洁,赵寅丰.浅析火电厂锅炉机组节能降耗措施[J].电源技术应用,2013(7).[3]刘刚.浅谈火力发电厂锅炉节能对策与措施[J].山东工业技术,2013(13). -全文完-
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