100张隐患图

100张隐患图析序号隐患图片图片简述隐患描述机械作业场所1.吊钩上缺少防脱钩；2.操纵开关悬空放置；没有固定;3.控制开关且与吊物距离太近，在起吊时易刮碰。3.现场电缆线等各种线管凌乱；现场物品未分类、分区放置；4.有物品放置在吊装作业区内；5.起重机械停放处应设置护栏隔离，防止人员在下方走动；6.图中现场缺少各种安全警示标志；和现场操作说明~7.吊钩使用完成后应停放在规定的区间，不应停放在工作场地内8.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。危险品生产场所1.转动设备电机皮带无防护罩；不符合机械设备防护罩安全 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ；2.作业人员未佩带安全帽；作业人员衣着不符合安全要求，需纯棉衣服，不能穿短裤。3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆；；4.职工坐在物料桶上，不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求；5.物料桶蓝色桶无标识，乱堆放，不符合《危险化学品 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 条例》；6.现场未发现任何消防设施；7.现场无警示标示和安全操作规程（应贴墙上）；8.现场6S管理很差，电机周围有油污，易发生火灾；9.水杯不应放在电气操作柜上；临时危险化学品堆场，气瓶分别为氧气瓶、乙炔气瓶1.氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运，同车混放，间距不足，且未用非燃隔板隔开；氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠，不能有效的防滑、碰；2.氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽；3.推车无防滑动、防倾倒措施，且无人员看护；4.堆场处未装设周知卡，也没有相应的防火、防爆等安全警示标识；5.危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签；6.危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器（图外边上设有室外消火栓）；7.液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡；8.危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏，没有划定堆放区；9.气瓶在运输的时候气管应该拆除。易燃易爆性危险化学品生产厂房内的局部1.临时用电电缆裸露，还有一段压在物料桶下，且未架空或套管使用；2.物料桶上没有黏贴安全标签；3.插入物料桶内的的抽料管随意套接，没有采用关卡抱紧；4.抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管，也没有采用相应的静电导除措施；5.现场操作人员擅离职守，无人看护；6.现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。危险化工企业动火作业现场1.作业人员安全帽的帽带没有正确佩戴；2.作业人员没有佩戴安全带；3.动火作业时，动火点下方应该隔离，避免火星飞溅;4.脚手板没有固定措施，且简易搭设的作业平台中间留有大的空隙；5.作业平台支撑力全部集中在两根水平的槽钢上，力矩很大，应有垂直支撑或斜拉杆分担作用力；6.现场没有监护人。7.现场气瓶管、电缆线、绳子等线绳混放在一起，且有根绳子吊在了电缆线上；.8.管道、设备上没有流向标识、中文标识；9.护栏没有踢脚板；10.现场没有看到消防设施器材。中闪点易燃液体生产作业现场1、操作人员未在仪表盘前监视；2、电气仪表控制室与生产装置在同一场所，应单独隔离处控制室；3、现场有不是防爆的电气设备；4、 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 贴在了电控柜上；5、缺少设备中文标识；6、办公桌放置在电控柜前，影响检查和操作；7、现场放置暖水瓶、水杯，不符合职业卫生防护要求；8、物料桶上没有粘贴相应的安全标签；切割现场1.砂轮机正面无防护挡板.2.传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过90゜。防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30゜时必须设挡屑屏板。3.切割时应用手握紧切割机手柄均匀用力，不得用力过猛，不允许坐在手柄上进行切割。4.操作时身体不能正对切割机，斜侧45°为宜，并戴好防护眼镜。5.切割机的15m范围内禁止堆放油漆桶。6.现场没有安全警示标识。7..现场没有消防器材。室内施工现场，上方为电焊作业，下方人员为监护人员1、交叉作业，上方电焊没有相应的焊渣防护措施，应采取防措施防止焊渣溅落到下方，伤害下方作业人员及产生火灾2、移动脚手架作业平台没有防护栏；3、未穿戴劳动保护用品：工作服、安全帽、护目镜、工作绝缘手套4、登高作业人员未系安全带5、气瓶倒放，没有防震圈；6、作业区应设立相应的警示标识；7、监护人员站位错误，不应站立在脚手架上；8、现场物品摆放凌乱，应划区分类摆放；9、灭火器应配备至少2支。某工厂的扩改施工现场1.现场施工人员穿着半袖2.施工现场管线乱放3.气瓶无防震圈，无防倾倒装置4.气瓶未按《气瓶颜色标志(GB7144-1999）》 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 进行颜色标识5.现场没有看见有指挥人员6.起吊设备未将液压支架放下7.现场未见警示标识8.吊车那侧是几名工人在扶着重物卸车，不安全9.现场未见消防设施某工厂的检修现场1、脚手架无扫地杆、脚手架立杆无底座、脚手架未设置剪刀撑、无安全网；2、脚手架附近没有警示标志、警示语；3、脚手板不符要求，未铺满及固定4、脚手架没有与建筑物可靠连接；5、顶层的脚手架护栏应形成封闭结构；6、登高作业未系安全带；7、气瓶间距不足，距离施工地点距离不足；8、气瓶上缺少防震圈，气瓶立放未固定；9、罐体处于高压线下，距离不合要求；10、无安全监护人；11、无消防器材；气瓶充装现场，左侧为氧气瓶，右侧为氩气瓶1.安全阀不能直接排放到现场环境；2.充气阀距离太近，阀门下的表指示回零，应该坏了；3.两瓶同时充装不安全；4.氧气瓶上的表也应有检定合格证；5.右侧瓶子一个胶管没有固定，一个胶管用铁丝固定，影响使用年限；某化工厂污水处理现场1、地面没有防腐防渗漏防护；3、图示现场泵没有设小围堰，地面没有引流水沟；4、泵出口应装设压力表、导淋排放口；5、泵轴转动处应装设防护罩；6、护栏没有刷安全色，高度欠矮；7、电缆线布设没有穿管或走线槽；8、现场缺少相应的安全警示标志；9、管道缺少中文标识和流向标识；10、设备、阀门缺少中文标识，建议挂牌；11、图示现场没有消防灭火、报警设施器材；12、图示现场没有职业安全卫生设施，如洗眼器、喷淋等；易燃液体仓库1、危险品仓库缺少强制通风2、贮存场所无泄爆面积 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 3、危险品储存未分类堆放4、缺少物料识别卡5、没有安全周知卡6、缺少消防器材7、地面有泄漏，未清除8、无关人员进库，穿化纤衣服、高跟鞋9、库内缺少防流淌措施10、贮存桶没有墙距，行距工件清洗1、在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业2、使用溶剂清洗工具，未采取个体防护3、场所照明灯不防爆4、通风不畅5、泄爆面积不够6、物品堆放无墙距、灯距8、无安全周知卡9、作业场所无消防器材工地作业现场一角1、作业场所电气分配柜没有保护接地（进线为四相，用户上只有三线，缺接地）2、电焊机一次线直接与刀开关连接，缺漏电保护3、移动式电器（打磨）电源直接接在闸刀上，无手动开关，缺漏电保护，接线太短4、作业人员私自安装用电设备5、打磨人员缺少个体防护6、配电箱门未关闭，金属磨削颗粒易进入电气元件中导致短路7、闸刀保险盖未上8、电焊机未接地9、地面杂乱10、配电盒安装于木柱上11、室外配电箱上方开孔进线，易雨水漏入燃气阀门检修作业现场1、作业人员安全带使用不当2、对使用中的阀门进行带压维修，违反规定3、作业工具放置于管道上，未采取防落措施4、使用中的工具随意放置于阀体上，随时可掉落5、作业人员作业姿势不当6、对散发有害气体的设备检修时未采取个体防毒措施7、危险作业缺专人监护8、管道未标明介质和流向高处输气管维修作业现场1、在高处管道上作业，未系安全带2、气焊作业未戴防护眼镜3、登高用梯搭接在正在割的管道上4、维修用工具未保管好5、氧、乙炔管未采用固定措施，防止自重拉脱6、高处作业无专人监护7、没有防火星飞溅遮盖措施8、作业地点没有消防设施、气瓶吊运作业现场1、采用行车吊运钢瓶，违规2、使用中的钢瓶运输，不符合要求3、吊钩无防滑落装置4、吊物作业时，未取重心5、钢瓶无标色、标志，安全附件不全6、吊运中用手扶吊物，易造成砸伤7、地面地沟盖板未盖好，盖板有碎裂迹象8、作业人员聊天，分散注意力金属加工作业现场1、电焊作业未采取遮挡屏护等防护措施2、电焊机二次把线断头太多，且绕在导电性钢管上3、打磨、搬运人员在弧光照射下工作4、电焊、打磨人员未采取个体防护措施5、作业场所无畅通的搬运通道6、作业场所无通风设施，窗户关闭7、动火现场无灭火器8、人员跪站在导电性钢板作业，易引发触电易燃液体储罐检修作业现场1、焊接人员高处作业没有安全措施2、上、下贮罐的梯子摆放不规范，无防滑措施3、焊接中的贮槽出口阀门未断离或封盲4、现场缺少监护人5、作业人员防护面具选用错误，缺防尘口罩6、动火罐底部人孔未见打开，缺少空气对流7、作业场所缺移动灭火器8、缺定期检测工具9、焊接回路通过整个槽体，应与焊接点尽量靠近油漆喷涂作业现场1、油漆喷涂中，使用普通白炽灯，不防爆2、吸风管未引至有害气体散发点3、空压机安放位置不当，易滑落入容器内4、喷涂场所无易燃气体探测器5、封闭场所内作业，洞口处缺少监护人6、空压机无安全泄压装置7、个体防护面具选用不当，应使用长管送风面罩8、无可靠的作业上下疏散通道9、送风管未引至作业人员上方10、作业人员缺乏救生索，并引到局限空间外侧11、作业人员建议穿防化服仓库1.货品堆放无墙距，无垛距。2.照明灯正下方存储货物。车间1.绝缘用具无专用存储地点。2.绝缘用具随意摆放在作业现场。3.绝缘用具存放方式不正确。机械作业现场1.吊钩上缺少防脱钩；2.操纵开关悬空放置；没有固定;3.控制开关且与吊物距离太近，在起吊时易刮碰。3.图中吊钩出现铁锈，应注意抹油保养；4.现场物品未分类、分区放置；电缆线等各种线管凌乱；.有物品放置在吊装作业区内；8.图中现场缺少各种安全警示标志；9.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。危险品存储场所1、现场化学品摆放凌乱无消防和操作通道；3、储罐无位号、介质、容量等标识和危险告知；4、无防火堤；5、无防雷、静电接地设施；6、未按照GB50016、GB50140配置消防设施和器材；7、地面无防止渗漏处理（应设置围堰、收集池）8、储罐爬梯无防护笼，顶部无围栏；9、储罐之间的安全距离不够；10、现场无洗眼器、淋浴器（服务半径要求小于15m），未配置事故柜、急救箱和个人防护用品。11、现场露天堆放的化学品不符合存储要求；《危险化学品安全管理条列》第十六条某施工工地现场配电箱1、离施工场地过近，未采取密闭、隔离措施；2、未一电一闸；3、多余电缆不能缠绕在配电箱上；4、开关箱不应设在钢筋上;5、母线电缆绕在配电箱上,易发热;6、箱内有未用的闸刀;焊接作业现场，两气瓶分别为氧气气瓶和乙炔气瓶1、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。2、乙炔气瓶无防震胶圈，未固定，不能确认有防回火装置；3、气管颜色不对；乙炔气管应为红色，氧气管应为蓝色。4、配电柜门未关闭、上锁，并设置警示标示。5、电焊机二次侧输出端裸露，无绝缘保护。6、作业现场未见警示标识；7、现场未见消防灭火器材；作业现场起重设备1.起重机吊钩无防脱钩装置；2.起重机无限重标识。生产车间安全出口1.安全出口指示灯不亮；2.安全出口被纸箱堵塞。10m3容量储罐及其管线1.管线无合规的色标2.压力表无限压警示红线配电室空调安装电线1.空调线安装不合规2.临时插座绑挂在柱上加热炉电机1.加热炉电机无防护罩生产现场1.砂轮机无托架2.岗位上无安全操作规程变电室1.变电室内有不合规的铝合金梯（应禁用）。动力站内压力表1.压力表无年检合格使用证2.压力表无限压警示红线。生产现场1.消防栓箱前有杂物冲床操作间1.冲床操作女工未戴工作帽作业现场1.消防栓前堆积杂物。变配电室1.绝缘靴和绝缘手套无定期检验标识2.绝缘靴和绝缘手套放置方式不合规车间1.车间通道被物资堵塞车间1.配电箱无盖2.两条临时线长期使用车间1.车间内消防栓被杂物及备件堵塞安全出口1.安全出口指示灯不亮2.安全门被封死车间1.电缆线槽连接处无跨接地线。甲硅烷库棚1.甲硅烷库棚属于易燃易爆场所，未设置人体导除静电装置2.铁栏门未做导除静电的接地装置锅炉房燃气阀门1.燃气阀门法兰未跨接专业胶半成品区生产平台1.半成品区平台无踢脚板成品罩棚入口成品罩棚入口无人体导除静电装置。压缩机房压缩机房为木门，不符合要求。甲类危险品库甲类危险品库与厂外东侧架空电力线距离约5m，不符合甲类罐甲类罐里设置金属盖板，易碰撞产生火花车间消防栓车间消防栓缺失开桶工具开桶工具为铁质，应更换为铜扳手混料桶混料桶地坑未设置围栏螺杆空压机螺杆空压机的皮带转动部位防护网缺失天然气阀组天然气阀组处未上锁，无警示标识消防器材消防器材被挪用两台干燥箱两台干燥箱直接接在普通插线板上车间货物存放混乱，无定置摆放设备转动部位设备转动部位防护罩缺失变电室大门处变电室大门无挡鼠板配电箱配电箱遮挡电箱电箱地线未连接电瓶车充电部位电瓶车充电部位存放大木箱靠在电器上机修室电柜后机修室电柜后存放杂物；电焊机一次线电焊机一次线过长，并两处破损，接线柱无防护货架货架无承重标识卷帘门电开关卷帘门电开关几处破损吊挂消防泵房电闸消防泵房电闸无漏保燃气锅炉配电箱燃气锅炉配电箱不防爆配电室地面配电室地面无绝缘胶版片碱区员工防护片碱区无洗眼器危险品库危险品库堆放棉纱污水处理室絮凝剂存放处（下部为污水池）污水处理室絮凝剂存放处下部为污水池，无防护盖板空压机房空压机房有电瓶车临时接线临时线无接地液氨储存间员工护具液氨储存间为防爆场所，员工应用气瓶护具食堂液化气瓶食堂用50公斤瓶装液化气做热源沿墙地线沿墙地线未涂标识色叉车人员操作叉车带人操作乙炔气瓶乙炔气瓶无回火阀机台上电灯电压为220v机台上电灯电压为36v以下缝纫车间部位配电盒缝纫车间部位配电盒无漏电保护五金库内存放油墨五金库内存放油墨等危化品不符合规范要求烘干炉电开关烘干炉电开关不应吊在炉体上电动葫芦操作手柄与挂钩电动葫芦操作手柄无支撑绳，挂钩无防脱钩废水处理水泵联轴器废水处理水泵联轴器无防护罩天然气罐区天然气罐区无隔离网车间配电箱零线车间配电箱无接零保护漆区现场存放油漆稀释剂喷漆区现场存放油漆稀释剂量过大危化品库危化品库多种危化品混存；无间距；无安全警示标示；配电柜边配电柜边放铁棍靠在箱体上电源线电源线捆绑在金属管上电缆槽电缆槽破损电源线被锯末掩埋电源线随处拖放并被锯末掩埋，一旦漏电或线路过热极易发生火灾库房内堆满木材库房内无疏散灭火通道。木材堆积也无定位定置管理两个危化品箱位于明火作业旁两个危化品箱，于明火作业间距不足，无静电消除装置喷涂部位配电箱喷涂部位配电箱不防爆车间大门限速标识车间大门限速标识不准确灭火器检修日期灭火器过期未及时年检装卸平台装卸平台无防护