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流化床锅炉水压试验方案

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流化床锅炉水压试验方案锅炉水压试验方案目录一、适用范围二、编写依据三、锅炉水压试验领导小组组成人员四、水压试验:㈠水压试验工艺流程㈡水压试验升降压曲线图㈢水压试验的范围㈣水压试验的条件㈤水压试验的要求㈥水压试验的准备工作㈦水压试验的步骤㈧水压试验的合格标准五、锅炉水压试验的安全事项六、锅炉水压试验需用工具及材料七、重大危险源、重要环境因素管理方案一、适用范围本项目采用的是无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG-560-55/5.3/485-F型锅炉,其主要技术参数如下:1.1额定蒸发量:75T/H1.2额定蒸气压力:5.29Mpa1.3额定...

流化床锅炉水压试验方案
锅炉水压试验 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 目录一、适用范围二、编写依据三、锅炉水压试验领导小组组成人员四、水压试验:㈠水压试验工艺流程㈡水压试验升降压曲线图㈢水压试验的范围㈣水压试验的条件㈤水压试验的要求㈥水压试验的准备工作㈦水压试验的步骤㈧水压试验的合格标准五、锅炉水压试验的安全事项六、锅炉水压试验需用工具及材料七、重大危险源、重要环境因素管理方案一、适用范围本项目采用的是无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG-560-55/5.3/485-F型锅炉,其主要技术参数如下:1.1额定蒸发量:75T/H1.2额定蒸气压力:5.29Mpa1.3额定蒸气温度:450C1.4给水温度:150C该锅炉为自然循环的水管锅炉,采用由旋风分离器组成的循环燃烧系统,炉膛为膜式水冷壁结构,过热器分高、低二级过热器,中间设喷水减温器,尾部设四级膜式省煤器和一、二次风卧式空气预热器。二、编写依据1、无锡华光锅炉股份有限公司提供的UG-560-55/5.3/485-F型锅炉施工图纸及有关技术资料;2、电力工业部颁布的《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇);3、电力工业部颁布的《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇,化学篇);4、火力发电厂焊接技术规程DL/T869-20045、劳动部颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(96版);6、电力工业部颁布的《电力行业安全工作规程》(热力部分)三、锅炉水压试验领导小组组成人员:1.水压试验组织机构及试验人员四、锅炉水压试验(一)水压试验系统图(见末页)(二)水压试验升降曲线图(三)水压试验的范围:1、锅筒;2、水冷壁系统;3、过热器系统;4、省煤器;5、下降管系统;6、锅炉范围内的排污、疏放水等一次阀门以内的管道及附件;注:安全阀禁止参加水压试验,水位计只参加工作试验,不参加超压试验。(四)水压试验应具备的条件:1、各受压部件均安装完毕,且安装技术资料齐全,符合规定。2、各项检测项目全部完成,且全部合格,所有技术资料齐全并符合规定。3、试压系统中不允许参与试压的仪表、安全阀等已进行隔离,临时盲板设置正确。4、试压系统中包括焊缝在内的所有待检部位均不得进行涂漆、绝热等隐蔽施工。5、支吊架数量、位置、结构等均符合 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求,水冷壁系统、过热器系统等处的吊杆确保负荷分配合理。6、安装过程中所用的临时设施应全部拆除,并清理干净。7、锅炉本体的主要平台,梯子和栏杆已基本完成,检查时需用的临时设施搭设完毕。8、检查用的照明设施安装完毕。9、有四块经校验合格且在周检期内的压力表。10、试压泵经检查和试运行合格。11、试压用水已引至贮水箱,注水用水泵已就位。12、排水地点已经确定。13、试验用水水质合格。14、锅炉本体的空气、疏放水、排污等管道已接至一次门,主蒸汽、给水等管道截止试验点阀门、附件等的临时封堵安装完毕。15、水压试验后的废水排放符合环保的要求。16、水压试验系统图和升降压曲线图已张挂于现场。17、水压试验组织机构和人员分工已落实并张贴与现场。18、试压区域应进行隔离,并有明显的标志。(五)水压试验的要求:1、锅炉整体水压试验压力为7.30Mpa。2、试压期间要有三个停检点:0.73Mpa;5.29Mpa(工作压力);从试验压力7.30Mpa降至5.29Mpa时。3、压力读数以锅筒上的压力表读数为准。4、水压试验的环境温度一般应在5C以上,否则应有可靠的防寒防冻措施。5、水压试验的进水温度:20〜70C,水质为除盐水。6、下雨天不能进行水压试验。7、监表人应注意压力表值的变化,并记录下来。8、锅炉在试验压力下的水压试验应尽量少做,争取一次成功。(六)水压试验的准备工作:1、准备好通讯装置(对讲机)。2、用我单位原生活用塑料桶容量为约4m3的补充水贮水箱,放置指定位置。3、将打压水泵与贮水箱固定好,出口与紧急放水旁路连接.4、把经校验合格、量程为0~10Mpa、精度等级为1.5级的四块压力表分别安装在锅筒、集汽集箱、试压泵和紧急放水管子旁路上。(详见打压系统图)5、将试压泵出口与加药管相连接,试压泵主要参数为:流量Q=480L/h,压力P=1OMpa。(七)水压试验的步骤:1、打开锅炉最高点放空阀门,下部阀门全部关闭后2、疏水泵从疏水箱通过锅炉处于下方的定期排污集箱(①57X3.5向炉内注水,对锅炉进行冲洗.3、观察排水变清后,关闭下降管等处排污阀。4、注意观察高点放汽阀,当从排汽口溢出水后,即行关闭放空阀,然后打开锅筒和集汽集箱放空阀,确认水已充满后关闭。5、继续上水升压至水泵工作压力,关闭上水阀。6、启动试压泵,开始升压。升压应均匀缓慢,速度控制在w0.3Mpa/min范围内,当压力升至0.73Mpa时,进行初步检查,如无异常情况可以继续升压至5.29Mpa进行全面检查。7、若无异常情况,将水位计与汽包连通阀门关闭后,可继续升压,速度控制在w0.2Mpa/min升压至7.30Mpa(此时,所有检查人员应全部撤离受热面),保持5分钟后,缓慢降压速度控制在w0.2Mpa/mir,降压至5.29Mpa,进行全面检查,检查期间压力应保持不变,检查中若无破裂、变形及漏水现象,则认为水压试验合格。8、检查完毕后,应立即降压,降压速度保持在0.3Mpa/mir以内。9、压力降至零后,打开排气阀门及集中下降管、水冷壁、省煤器、水冷套和过热器等处的排污阀进行冲洗放水。10、试压结束后,应及时拆除盲板等临时设施,并排尽积水。(八)水压试验的合格标准:1、锅炉本体各受压部位无明显异常或变形现象。2、各焊接口无渗漏和破损现象。五、锅炉水压试验的安全事项1、锅炉水压试验前应清理现场,保持工作场地的畅通,停止与水压试验无关的任何工作。2、试验压力必须按规定确定,不得任意加大或减少。3、所有参加水压试验人员进入现场必须严格执行水压试验要求,与试验无关人员不得进入试验范围。4、检查人员在检查期间必须注意周围环境,注意自身安全。5、检查人员禁止用锤或其他物体敲击受压面管子,或用手摇晃管子。6、锅炉进行1.25倍工作压力的超压试验时,在保持试验压力的时间内,不准进行任何检查,待压力降到工作压力后,方可进行检查。7、对临时照明用线,严防破损。8如有渗露部位须降压后进行处理,不得带压焊接。9、超压试验前,所有检查人员必须停止在受压部位检查,远离受热面。10、当水压试验压力在0.73Mpa以上时,严禁对人孔、手孔及法兰等螺栓进行扭紧工作,锅炉降压应缓慢,不得急聚降压,一般情况下降压速度控制在0.3Mpa/min,待压力将至0Mpa后,可开启空气门进行放水。11、其他事项,按《安全技术操作规程》严格执行。六、锅炉水压试验需用工具材料名称规格单位数量备注试压泵10Mpa台1流量480L/h压力表1.5级块四在周检期内扳手套2各种规格手电二节个10对讲话机部4七、重大危险源、重要环境因素管理方案7.1重要环境因素7.1.1严格按施工要求,加强技术管理和质量控制,防止自然资源枯竭,对不合格产品严格按程序文件要求处理。7.1.2由班长负责对现场垃圾进行清理,以防对大气水质土壤污染。7.1.3遵守安全操作规程,正确使用防护用品,用产生噪音机械工具(尤其在夜间施工时),严格控制噪声小于规定分贝,防止产生噪音污染。7.1.4水压实验用废水排放于指定地点,防止环境污染。7.2重大危险源7.2.1加强施工管理教育,严禁带电作业不戴绝缘手套,不穿绝缘鞋。7.2.2加强统一管理,明确指挥责任人,试车时指挥统一。7.2.3杜绝疲劳作业,升压过程中,监控人员要密切监视并注意个人安全。7.2.4若现场监控人员发现异常情况应及时通知指挥人员停止作业,尽快处理,保证过程安全。六)水压试验的准备工作:1、准备好通讯装置(对讲机)。2、用我单位原生活用塑料桶容量为约4m3的补充水贮水箱,放置指定位置。3、将打压水泵与贮水箱固定好,出口与紧急放水旁路连接.4、把经校验合格、量程为0~10Mpa精度等级为1.5级的四块压力表分别安装在锅筒、集汽集箱、试压泵和紧急放水管子旁路上。(详见打压系统图)5、将试压泵出口与加药管相连接,试压泵主要参数为:流量Q=480L/h,压力P=10Mpa
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