预焊接工艺
规程
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（pWPS）单位名称预焊接工艺规程编焊接方法号日期所依据焊接工乙评定编号1、半自动、自动）7:机械化程度（手工焊接接头：坡口形式：衬垫（
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
及规格）其他简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：类别号相焊或
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
号代号相焊对接焊缝焊件母材厚度范围角焊缝焊件母材厚度范围管子直径、壁厚范围：对接组别号与类别号组别号材料代号与标准号材料3秋旱缝角焊缝其他填充金属：焊材类别：焊材标准：填充金属尺寸：焊材型号：焊材牌号（金属材料代号）：填充金属类别：其他对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：角焊缝焊件焊缝金属厚度范围耐蚀堆焊金属化学成份（%CSiMnPSCrNiMoVTiNb///////////其他：注:每爭一种母材与焊接材料的组合均需分别填
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
焊接位置：焊后热处理：对接焊缝的位置：焊后热处理温度（C）：立焊的焊接方向：（向上、向下）保温时间范围（h）:角焊缝位置立焊的焊接方向:（向上、向下）预热：气体：最小预热温度「C）气体混合比流量最大道间温度（°C）L/min保持预热时间保护气：加热方式尾部保护气：背面保护气：电特性电流种类极性电弧电压（V）焊接电流范围（A）焊接速度（范围）钨极类型及直径焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等）喷嘴直径（mm）焊丝送进速度（cm/min）（按所焊位置和厚度，分别列出电压和电压范围，记入入下表）焊接工艺参数焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压V焊接速度（cm/min）B能量(kJ/cm)牌号直径极性电流（A）技术措施：摆动焊或不摆动焊摆动参数焊前清理和层间清理：背面清根方法单道焊或多道焊（每面）单丝焊或多丝焊导电嘴至工件距离（mm）锤击其他:绘制日期审核日期批准日期焊接工艺评定
报告
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单位名称焊接工艺评定编号焊接工艺指导书编号焊接方法机械化程度:（手工、半自动、自动）接头简图：：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：焊后热处理：材料标准保温温度「C）材料代号保温时间（h）类、组别号与类组别号保护气体：相焊气体混合比流量（L/min）厚度保护气体直径尾部保护气其他背面保护气填充金属：电特性：焊材类别电流种类焊材标准极性焊材型号钨极尺寸焊材牌号焊接电流焊材规格焊接电压焊缝金属厚度焊接电弧种类其他其他焊接位置：技术措施对接焊缝的位置（向上、向焊接速度（cm/min）下）摆动或不摆动角焊缝位置（向上、向下）摆动参数―-预热：多道焊或单道焊（每面）预热温度（C）多丝焊或单丝焊道间温度（C）其他其他_拉伸试验试验报告编号：试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度冲击吸收功侧向膨胀量备注试样编号试样宽度mm试样厚度(mm)横截面积mm2取大载何kN抗拉强度MPa断裂部位和特征弯曲试验试验报口编号.试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(°)试验结果冲击试验试验报告编号：金相检验（角焊缝）根部（焊透、未焊透焊缝、热影响区（有),焊缝（熔合、未熔合)裂纹、无裂纹）检验截面InIVV焊脚差（mm）无损检测：RTUTMTPT其他耐蚀堆焊金属化学成份（重量，%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分表面至熔合线的距离（mm)附加说明：结论:本评定按NE/T47014-2011规定焊接试件、检验试样，确认试验记录正确评定结果：（合格、不合格）焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第二方检验换热管与管板与管板焊接工艺卡接头简图：换热管与管板焊接接头：还要画岀管孔周边管板结构、预制金属衬套形状及尺寸焊接工艺程序焊接工艺卡编号图号接头名称接头编号焊接工艺评定报告编号焊工持证项目检验序号本厂监检单位第三方或用户母材代号管：厚度mm管：板：板：焊接方法或焊接工艺焊缝金属厚度mm焊接位置层-道焊接方法填充金属焊接电流电弧电压N焊接速度，cm/min线能量kj/cm施焊技术牌号直径极性电流（A）预热温度（C）道间温度（C）焊后热处理后热钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉宽比（％）气体成分气体?流止面背面量编制日期审核日期批准日期换热管与管板焊接工艺附加评定报告单位名称焊接工艺附加评定报告编号焊接工艺卡编号：焊接简图：评定因素：焊接方法及机动化程度焊接位置焊条直径填充金属公称直径手工焊时立焊方向（向上、向下）角焊缝厚度每面单道焊/多道焊焊接电流值预制金属衬套预制金属衬套的形状与尺寸换热管与管板接头：标注母材类别、换热管外径、管换热管与官办的连接方式壁厚、管孔周边管板结构、预制金属衬套的形状与尺换热管与官办的连接方寸孔桥宽度换热管与管板接头的清理方法外观检查：报告编号：结果渗透检验：报告编号:接头编号12345678910有无裂纹:金相检验：报告编号：检验面编号12345678n是否合格［有无裂纹，未融合角焊缝厚度（mm是否焊透结论:本附加评定按NB/T47014—2011附录D规定焊接试件、检验试样,确认试验记录正确评定结果：（合格、不合格）焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期
浙公网安备 33021202002483