采煤工作面初次放顶技术管理

采煤工作面初次放顶技术管理一般意义上的初次放顶，是指初采工作面开始开切眼到它直接顶冒落高度达到采高 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的1.5至2倍，这一阶段工作面垮落就被称为初次放顶。纵观以往技术的管理经验，工作面的初次来压技术管理具有重要意义，它可以为加强顶板的管理提供依据，进一步减少顶板事故发生，从而保证安全生产。尤其是初次来压做正确预报和初次放顶时的顶板控制，能够明显杜绝伤亡事故。初放期间坚硬顶板的安全威胁及预测在工作面的回采过程中坚硬顶板不能随它的推进及时冒落，这样在采空区容易形成悬顶，当悬顶面积超过界限时假如直接顶产生来压就会断裂导致冒落，危害比较大：（1）工作面产生片帮以及掉顶。（2）上下的顺槽顶、底和2帮移近量大，从而不能有效保证通风断面。（3）支架立柱的下缩量在极短时间内骤增，有可能被压死。与此同时，顶板大量冒落会损坏工作面附近的支架等其它设备。（4）由如果顶板悬空的面积大，产生突然冒落时冲击气流对工作面人员安全造成威胁。采煤面经常由于顶板发生裂断，支架阻力不能抗衡岩梁回转，导致大面积的压垮工作面而发生事故，所以必须搞清楚采煤工作面控制岩层性质和范围，准确预报使用的直接顶、老顶裂断运动的发展过程，开展针对采煤面初次放顶的监测预报，做好现场顶板的安全管理工作。初次放顶的监测技术主要包括三部分：①是否恰当设置监测仪表；②综合判断矿压显现；③能够依据判断预测建立一套现场会诊技术，措施制定，以及加强支护的 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 化 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。监测仪表是指顶板动态仪而言的，一般在工作面的上、下巷各设置3台的顶板动态仪；在采煤工作面中部的初排和末排各安装1台的顶板动态仪做监测。初次放顶时控制顶板措施（1）初次放顶时期，直接顶板应该按照“限定变形”准则，确保直接顶和老顶不会出现较大范围的离层，在可以预防控制的范围内，保证完整的直接顶。一是杜绝直接顶破碎导致漏冒与回柱在顶板跟下发生伤人事故；二是避免因老顶来压时冲击波冲击直接顶，造成比较严重的切顶垮面。这意味着采煤工作面必须从切眼推进就开始，提高初排支柱初撑力（大于90kN）;同时要对支柱的根根、班班及时进行支护质量跟踪监测，使支柱的支撑能力得到保证，这方面内容是现场会诊的着重点。从煤矿多年的现场管理经验来看，对支柱有效支撑的能力做好保护主要是监控两个质量，管理三个环节，就是抓支柱维修的质量和支柱支设的质量，三个环节是指抓泵站压力符合规定要求，给底板软穿合适柱鞋，对初排支柱做到每一班进行二次的注液。只有保证支柱有效的支撑能力，才会使支柱在“承压限定状态”下开展工作，直接顶的位置被支架阻力的限定，顶板下沉量数值被限定在在支柱缩量值（压缩后的煤粉，人员鞋、帽等作为辅助性支护物缩量）与顶板允许的弯曲值范围以内，杜绝顶板破碎产生冒落事故。（2）做好老顶的控制。初次放顶时，直从接顶开始垮落到老顶首次垮落阶段，不仅要管控好直接顶，更主要的是抓好老顶控制。采煤工作面的推进，老顶会达到其极限的跨度产生挠曲下沉，随之直接顶也下沉。综合这一情况，总结矿压的显现规律和特点，预测预报老顶来压进行。放顶小组要根据预报再次组织开展现场技术会诊，有针对性的采取加强措施，按照质量标准的要求，在支柱齐全，保证它们有效支撑能力的基础上，使用特殊支护如丛柱、戗柱和戗棚等方式，来增强支护强度，发挥支架在老顶的“给定变型”状态情况下的支护作用，避免发生大面积的压垮，造成推垮工作面的事故，使老顶安全渡过初次来压阶段。老顶断裂垮落，煤壁前方承受的支承压力峰值向深部传递，采煤面及上下两巷的矿压显现逐渐减弱，采煤工作面开始正常推进管理的阶段，仍然需要继续抓好直接顶管理，防止局部区域冒顶事故发生。工作面的顶板管理回采期间工作面顶板管理（1）常用措施：①加强设备检修，提高开机率，保证工作面推进度，确保工作面快速推进。②生产中采用追机作业方式，移架时带压移架，移架后及时用护帮板护帮，局部若有片帮掉顶现象，抵车后及时拉超前支架支护顶板。③工作面支架初撑力达到额定工作阻力的80%泵站压力不得小于30MPa使支架有较高的初撑力，减少顶板对煤帮压力，较好地控制住片帮、掉顶事故的发生。（2）支架管理液压支架在移动过程中的稳定性较差，生产过程中，严格控制工作面采向，对歪架及时采用支架本身的调架千斤顶和DZ〜28单体进行调整，使支架顶粱与工作面顶板接触严密，迎山有劲；支架间做到不挤不咬，相邻支架间的错茬合理，架间空隙均匀，前探梁升起，护帮板与煤壁接实，严格控制端面距；端头支架易发生歪架现象，影响安全生产，对端头支架增设防倒千斤顶，确保支架处于良好状态。（3）工作面规格质量管理严格按回采层位组织施工，采高控制在3.8m左右，保持顶、底板平整，回采过程中工作面支架带线作业，做到煤壁、支架、链板机成直线；支架垂直链板机、不歪斜。3.2端头顶板管理工作面上下端头煤壁三角处因受两巷及工作面采动影响压力大，易发生片帮掉顶，对此在上下端头煤壁三角处架设斜跨棚和顺山棚，加强端头顶板管理。跨工作面机头、机尾用7.0m长ll#工字钢设双排挑棚，一梁四柱，随机头、机尾交替迈步前移；上下隅角受锚梁网支护影响，收角后上下隅角不能及时充分冒落，超前工作面煤壁5m提前将锚索退锚，在上下隅角切顶线处用单体加补密集切顶点柱，用材料将上下隅角充填实。3.3过断层期间顶板管理工作面属“三软”煤层，而装备的机电设备功率较大，过断层一般采用硬过法。过断层期间工作面煤岩结合部的顶板管理非常重要，同时存在较大难度。除了要进行正常的顶板管理方式外，要采取一些有针对性的措施。（1）控制采高，减少破顶范围及破顶量当工作面距断层面10m时，提前俯采或仰采逐步降低工作面采高，采高降到3.2m左右，进入断层带时，采高控制在2.8m以内。刹底或飘车时每刀刹底或飘车量不超过100ram,工作面上下出口与巷道保持一致。（2）陕速擦顶移架，减少空顶时间。拉架时，先降后立柱，再同时降前立柱和移架，待支架移动后，立即将降柱手把扳回零位，使之擦顶移架。工作面顶板破碎段，拉架的错茬距离不小于15m,以此保证顶板的整体。（3）断层影响范围内严格进行追机作业，只准〜茬拉架其它茬不得拉架.以此保证移架时供液系统的液压，从而达到快速移架的要求。3.4工作面更换大件时的顶板管理工作面更换部分大件，检修人员有时需要在支架下煤壁附近作业，一方面要求作业人员具备较好的安全自保意识，在作业前认真细致观察顶板及煤壁情况，不站在架间作业；另一方面需要采取一些相应的措施加强顶板、煤壁支护。（1）更换煤机大件，应将提前煤机停放在顶板较为完好处，支架留出步距，使用半圆木对煤帮进行背帮处理，半圆木放在护帮板中间位置，使用支架护帮板将半圆木抵在煤帮，背严、背实。（2）降下支架后再更换支架的顶粱和前探梁，顶板假如出现长时间空顶的现象，安全隐患大，解决的做法是将检修支架两端的支架上设置圆木，一到两个小班之前开始上圆木，工作面按照每推进两刀上一根的速度开展，合理搭接圆木在两侧支架，有效的检修支护支架上方顶。认真管理初次放顶自上而下，严抓严控生产矿长作为第一责任者，对回采工作面的顶板管理必须严格，其主要职责是组织领导初次放顶小组，根据初次放顶的进展情况进行检查，将初放面的隐患和问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 进行及时解决，全面负责顶板管理工作；总工程师负责技术管理，科学的、有针对性的制定各项规程措施，指导实际工作，并在实际工作中监督实施，在技术上做好管控。采煤队的主要职责规程规定是搞好工程建设质量，加强细节管理，开展安全生产和实现文明生产。安全监督职能部门主要监督检查措施规程的落实情况，全面检查安全隐患，监督整改，做好安全工作。技术室、调度部门、供应等要各尽其责，履行好业务保安工作。采煤队长要直接抓安全技术，落实好保障安全措施，认真执行规章制度。跟踪检查，及时处理问题隐患科技的进步为工作提供了更多的科学手段，抓住支柱初撑力这一初放的主要矛盾，认真对工作阻力鉴定和现场进行整改，做好坚持研究到决策兑现的工作循环。放顶领导小组的每一个跟班成员必须详细了解有关规定，像泵站压力应该达到18MPa这类，要懂如何鉴定、会记录数值、会 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 实际状态，鉴定支柱初撑力与工作阻力要亲力而为，掌握工作面支护的质量及顶板动态，做到了然于胸。初放期间要仔细观测，重点的观测区应设置在靠近放顶线附近的末排支柱，不正常段及有构造结构变化、悬挂顶、局部冒顶区域等特殊地点的上下端头、机和风巷超前支护，应采用巡回检查，及时处理有关问题。观测数据要完整、齐全、真实，宏观情况要有重要记述，存在的隐患应该提出建议，按照规定放顶领导小组责任成员在记录上签字。放顶领导小组对检查之中发现的问题，必须立即组织现场整改，使支柱初撑力及工作阻力符合规定要求。不断提高职工技术水平若人员素质低下，质量意识不够，管理工作有形式无效率，那么先进技术，好的管理措施也不能对安全生产产生促进作用。要在提高人员素质上下大力气，领导带头从上到下开展组织学习活动，使职工队伍技术水平不断提升，重点抓质量问题，安排专业干部给工人上培训课，增强职工质量意识，保质保量的完成生产任务。5.结语初次放顶容易导致工作面顶板发生事故，给生产带来不安全因素。所以，加强初次放顶期间技术管理工作可以保证工作面的安全生产。工作面初次进行放顶时加强工作面矿压观测，并依据矿压观测结果，分析并加强对工作面顶板的管理，准确进行顶板，来压预测预报、增强工作面支架及单体支柱有效支撑的能力，从而防止顶板事故发生，使安全生产得到保障。