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_1714018918817_1工程质量检测方法，根据会员单位的实际需求，现将？建筑工程材料及构件取样抽查方法指导手册？印发给你们，请在工作中参照执行。附件：？建筑工程材料及构件取样抽查方法指导手册？２００６年８月２８日抄报：省建立厅抄送：省质安监视总站建筑工程材料及构件取样抽查方法指导手册目录第一章：混凝土取样方法第二章：混凝土外加剂取样方法第三章：建筑砂浆取样方法第四章：水泥取样方法第五章：骨料取样方法第六章：钢材及其焊接件取样方法第七章：钢材化学分析取样方法第八章：墙体材料取样方法第九章：根底回填土取样方法第十章：防水材料取样方法第十一章：建筑幕墙取样方法第十二章：建筑门窗取样方法第十三章：室内环境污染物浓度检测采样方法第十四章：地基根底工程程桩的抽检方法第十五章：主体工程构造混凝土抽检方法第十六章：主体工程砌筑砂浆〔筒压法〕抽检方法第十七章：预制构件抽检方法第十八章：钢构造无损检测抽检方法第一章混凝土取样方法一、普通混凝土试样取样的依据１、？混凝土构造工程施工质量验收标准？〔GB５０２０４－２００２〕２、？普通混凝土力学性能试验方法标准？〔GB/T５００８１－２００２〕。二、普通混凝土试样标准１、普通混凝土立方体抗压强度、抗冻性和劈裂抗拉强度试件为正方体，试件尺寸按表１采用，每组３块。混凝土抗压强度试件允许最小尺寸表 表１骨料最大粒径〔mm〕试件尺寸〔mm〕１００×１００×１００〔非标准试件〕４０１５０×１５０×１５０〔标准试件〕６３２００×２００×２００〔非标准试件〕混凝土强度等级
合同
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规定进展。〔三〕防水混凝土根据？地下防水工程质量验收标准？〔GB５０２０８－２００２〕，混凝土抗渗试件取样即试件留置按以下规定：１、试件应在混凝土的浇筑地点制作。２、连续浇筑混凝土每５００m３应留置一组标准养护抗渗试件〔一组为６个抗渗试件〕，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视构造的规模和要求而定。３、混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。〔四〕建筑地面工程水泥混凝土根据？建筑地面工程施工质量验收标准？〔GB５０２０９-２００２〕，建筑地面工程水泥混凝土试块取样按以下规定：１、检验水泥混凝土强度试件的组数，每一层〔或检验批〕建筑地面工程不应小于１组。当每一层〔或检验批〕建筑地面工程面积大于１０００㎡时，每增加１０００㎡应增做１组试块；小于１０００㎡按１０００㎡计算。２、当改变配合比时，应相应地制作试件组数。〔五〕粉煤灰混凝土粉煤灰混凝土的质量，应以坍落度、抗压强度进展检验。现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验，每班至少应测定两次，其测定值允许偏差应为±２０mm。对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制１００m３，至少成型一组试件；大体积粉煤灰混凝土每拌制５００m３，至少成型一组试件。缺乏上列规定数量时，每班至少成型一组试件。〔六〕试件制作要求试模应符合？混凝土试模？〔JG３０１９〕中技术要求的规定。应定期对试模进展自检，自检周期宜为三个月。１、在制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁涂以脱模剂。２、试件用振动台成型时，混凝土拌合物应一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口，振动时应防止试模在振动台上自由跳动。振动应持续到混凝土外表出浆为止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。３、振动台应符合？混凝土试验室用振动台？〔JG/T３０２０〕中技术要求的规定。４、试件用人工插捣时，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层装料厚度应大致相等。插捣用的钢制捣棒应为：长６００mm，直径１６mm，端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进展。插捣应穿入下层深度约２０mm-３０mm。插捣时振捣棒应保持垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插拔数次。每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般为每１００cm２截面积不应少于１２次。插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。５、采用标准养护的试件，应在温度为２０±５℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号，拆模。拆模后的试件应立即放在温度为〔２０±２〕℃、相对湿度为９５%以上的标准养护室中养护或在温度为〔２０±２〕℃的不流动的Ca(OH)２饱和溶液中养护。标准养护室内，试件应放在架上，彼此间距应为１０mm-２０mm，并应防止用水直接淋刷试件。采用与构筑物或构件同条件养护的试件，成型后即应覆盖外表，试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间一样，拆模后，试件仍需保持同条件养护。〔七〕混凝土试件的见证送样混凝土试件必须由施工单位送样人会同建立单位〔或委托监理单位〕见证人〔有见证人员证书〕一起陪同送样。委托时，应认真填写好“委托单〞上所要求的全部内容，如工程名称、使用部位、设计强度等级、捣制日期、配合比、坍落度等。第二章混凝土外加剂取样方法一、混凝土外加剂混凝土外加剂按？混凝土外加剂？〔GB８０７６-１９９７〕标准适用于普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂共九种混凝土外加剂。生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大于１％〔含１％〕同品种的外加剂每一编号为１００t，掺量小于１％的外加剂每一编号为５０t，缺乏１００t或５０t的也可按一个批量计，同一编号的产品必须是混合均匀的。每批取样量不少于０.２t水泥所需用的外加剂量。每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按GB８０７６-１９９７标准规定方法与工程进展试验；另一份要密封保存半年或至有效期，以备有疑问时交国家指定的检验机构进展复验或仲裁。二、混凝土泵送剂年产量不小于５００t，每５０t泵送剂为一批，年产量５００t以下的，每３０t为一批，每批缺乏５０t或３０t也作为一批。每批取样量不少于０.２t水泥所需用的泵送剂量。每一批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按？混凝土泵送剂？〔JC４７３-２００１〕标准进展试验；另一份要密封保存至有效期完毕，以备有疑问时交国家指定的检验机构进展复验或仲裁。三、混凝土膨胀剂日产量超过２００t时，每２００t为一批，日产量缺乏２００t时也作为一批。取样按水泥取样方法〔GB/T１２５７３-１９９０〕。取样应具有代表性，可以连续取样，也可从２０个以上的不同部位取等量样品，每批抽样总量不小于１０kg。每一批取得的样品应充分混匀，分为两等份。一份按？混凝土膨胀剂？〔JC４７６-２００１〕用作试验；一份密封保存三个月，以备有疑问时交国家指定的检验机构进展复验或仲裁。四、砂浆、混凝土防水剂年产５００t以上的，每５０t为一批；年产５００t以下的，每３０t为一批。同批的产品必须是混合均匀的。每批取样量不少于０.２t水泥所需的防水剂量。每批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按？砂浆、混凝土防水剂？〔JC４７４-１９９９〕标准进展试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进展复验或仲裁。五、混凝土防冻剂同一品种防冻剂，每５０t为一批，缺乏５０t也可作为一批。每批取样量不少于０.１５t水泥所需用的防冻剂量〔以其最大掺量计〕每批取得的试样应充分混合均匀，分为两等分。一份按？混凝土防冻剂？〔JC４７５-１９９２〕进展试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进展复验或仲裁。六、混凝土速凝剂每２０t为一批，缺乏２０t也可以作为一批。每一批应从１６个不同点取样，每个点取样２５０g，共取４０００g，将试样充分混匀。〔每批取得试样应充分混匀〕，分为两等份。一份按？喷射混凝土用速凝剂？〔JC４７７-１９９２〕进展试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进展复验或仲裁。以上六项外加剂中，复验以封存样进展。如果使用单位要求现场取样，应让生产和使用单位人员在场的情况下于现场抽取三个以上等量试样混合得到平均样，复验按照型式检验工程检验。第三章建筑砂浆取样方法一、砌体工程砂浆根据？砌体工程施工质量验收标准？〔GB５０２０３-２００２〕,砌体工程砂浆试块取样按以下规定：××７０.７mm立方体试件〕标准养护试件。２、不超过２５０m３砌体的同一类型、同一强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。二、建筑地面工程水泥砂浆根据？建筑地面工程施工质量验收标准？〔GB５０２０９-２００２〕，建筑地面工程水泥砂浆试块取样按以下规定：１、检验水泥砂浆强度试块的组数，每一层〔或检验批〕建筑地面工程不应小于１组。当每一层〔或检验批〕建筑地面工程面积大于１０００m２，每增加１０００m２应增做１组试块；小于１０００m２按１０００m２计算。２、当改变配合比时，应相应地制作试块组数。三、预拌砂浆根据？预拌砂浆生长与应用技术规程？〔DG/TJ０８-５０２-２０００〕，预拌砂浆试块取样按以下规定：１、交货检验的砂浆试样应在砂浆运送到交货地点后按？建筑砂浆根本性能试验方法？〔JGJ７０-１９９０〕的规定再２０min内完成，稠度测试和强度试块的制作应在３０min内完成。２、试样应随机从运输车中采取，且在卸料过程中卸料量约１/４至３/４之间采取。３。４、砂浆强度检验的试样，砌筑砂浆取样频率按砌体工程砂浆第２条执行，地面砂浆按建筑地面工程水泥砂浆第１条执行。四、试件制作要求１、在做好的砂浆试块面上，必须写好制作日期、强度等级、部位、砂浆种类。２、做好的砂浆试块应在标准养护条件下进展“标养〞。当工地现场无“标准条件〞时，可采用自然养护，或及早地将试块带模送往试验室进展“标养〞〔试块不得受振动〕，以确保试块抗压检测值的准确。３、制作和送检试块时，均须有持证的见证员参加并见证。试块送到试验室时，应认真填写好委托单。写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条件等。报告开出后不得要求更改有关内容。第四章水泥取样方法混凝土构造工程用水泥根据？混凝土构造工程施工质量验收标准？〔GB５０２０４-２００２〕，混凝土构造工程用水泥取样按以下规定：１、同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过２００t为一检验批，散装不超过５００t为一检验批，每批抽样不少于一次。２、当在使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月〔快硬硅酸盐水泥超过一个月〕时，应进展复验，并按复验结果使用。二、砌体工程用水泥根据？砌体工程施工质量验收标准？〔GB５０２０３-２００２〕，砌体工程用水泥取样按以下规定：１、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进展复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。２、当使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月〔快硬硅酸盐水泥超过一个月〕时，应复查试验，并按其结果使用。建筑装饰装修工程用水泥根据？建筑装饰装修工程质量验收标准？〔GB５０２１０-２００１〕，建筑装饰装修工程用水泥取样按以下规定：１、同一生产厂家生产的同一品种、同一强度等级的进场水泥应至少抽取一组样品进展复验，当合同另有约定时应按合同执行。２、抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进展复验，粘贴用水泥还应对其抗压强度进展复验。取样送样规那么１、首先要掌握所购置的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。２、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。３、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在２０点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于１２kg。４、委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称、全套物理检验工程等。用于装饰的水泥应进展安定性的检验。５、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。６、进口水泥一律按上述要求进展。第五章骨料取样方法一、砂、石的验收砂、石的验收分别按？普通混凝土用砂质量标准及检验方法？〔JCJ５２－１９９２〕及？普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法？〔JCJ５３－１９９２〕中的规定进展。购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具〔如火车、货船或汽车〕运输的，以４００m３或６００t为一验收批。用小型工具〔如马车等〕运输的，以２００m３或３００t为一验收批。缺乏上述数量者以一批论。对于砂子，每验收批至少应进展颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。如为海砂，还应检验其氯离子含量。对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测工程。当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。对于石子，每验收批应进展颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测工程。当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。使用单位对砂、石的质量检测报告内容应包括委托单位、样品编号、工程名称、样品产地、类别、代表数量、检测依据、检测条件、检测工程、检测结果、结论等。二、取样规定每验收批取样方法应按以下规定执行：１、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后对于砂子由各部位抽取大致相等的８份，组成一组样品；对于石子由各部位抽取大致相等的１５份〔在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得〕组成一组样品。２、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取，砂为４份，石子为８份，分别组成一组样品。３、从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂为８份、石子为１６份，分别组成一组样品。４、假设检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进展加倍复验。假设仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。５、每组样品的取样数量，对每单项试验，应不小于表２、表３所规定的最少取样量。须作几项试验时，如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结果，也可用同一组样品进展几项不同的试验。６、每组样品应妥善包装，防止细料散失及防止污染。并附样品卡片，标明样品的编号、名称、取样时间、产地、规格、样品量、要求检验的工程及取样方式等。每一项试验工程所需砂的最少取样数量表２试验工程最少取样数量〔g〕筛分析表观密度吸水率严密密度和堆积密度含水率含泥量泥块含量有机质含量云母含量轻物质含量巩固性４４００２６００４０００５０００１０００４４００１００００２０００６００３２００分成５.００－２.５０；２.５０－１.２５；１.２５－０.６３０；０.６３０－０.３１５mm四个粒级，各需１００g硫化物及硫酸盐含量５０氯离子含量２０００碱活性７５００每一试验工程所需碎石或卵石的最少取样数量〔kg〕表３试验工程最大粒径〔mm〕１０１６２０２５４０６３８０筛分析表观密度含水率吸水率堆积密度、严密密度含泥量泥块含量针、片状含量１０８２８４０８８１５８２８４０８８４２０８２１６４０２４２４８２０８２１６４０２４２４８３０１２３１６８０４０４０２０４０１６３２４８０４０４０４０６０２４４２４１２０８０８０－８０２４６３２１２０８０８０－硫化物、硫酸盐注：有机物含量、巩固性、压碎指标值及碱集料反响检验，应按试验要求的粒级及数量取样。三、样品的缩分方法〔一〕砂子的缩分采用人工四分法缩分：将所取每组样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，并堆成厚度约为２０mm的“圆饼〞。然后沿互相垂直的两条直径把“圆饼〞分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成“圆饼〞。重复上述过程，直至缩分后的材料量略多于进展试验所必需的量为止。对较少的砂样品〔如作单项试验时〕，可采用较干的原砂样，但应经仔细拌匀后缩分。砂的堆积密度、严密密度及含水率检验所用的试样可不经缩分，在拌匀后直接进展试验。〔二〕石子的缩分将每组样品置于平板上，在自然状态下拌混均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把锥体，分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成锥体，重复上述过程，直至缩分后的材料量略多于进展试验所必需的量为止。碎石或卵石的含水率，堆积密度、严密密度检验所用的试样，不经缩分，拌匀直接进展试验。第六章 钢材及其焊接件取样方法一、原材料〔一〕钢筋１、取样规那么〔１〕热轧光圆钢筋、余热处理钢筋每批由重量不大于６０t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。〔２〕热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批由重量不大于６０t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。〔３〕碳素构造钢每批由重量不大于６０t的同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。〔４〕冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于６０t。２、取样数量钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。〔１〕直条钢筋：每批直条钢筋应做２个拉伸试验、２个弯曲试验。用？碳素构造钢？〔CB/T７００-１９８８〕验收的直条钢筋每批应做１个拉伸试验、１个弯曲试验。〔２〕盘条钢筋：每批盘条钢筋应做１个拉伸试验、２个弯曲试验。〔３〕冷轧带肋钢筋：逐盘或逐捆做１个拉伸试验，牌号CRB５５０每批做２个弯曲试验，牌号CRB６５０及其以上每批做２个反复弯曲试验。３、取样方法拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取。钢筋试样不需作任何加工。〔二〕型钢１、样坯的切取根据中华人民共和国国家标准？钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备？〔GB/T２９７５-１９９８〕的要求：样坯应在外观尺寸合格的钢产品上切取。取样时，应对抽样产品、试料、样坯和试样作出标记，以保证始终能识别取样的位置及方向。取样时，就防止过热、加工硬化而影响力学性能。用烧割法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘必须留有加工余量，一般应不小于钢产品的厚度或直径，但不得小于２０mm。冷剪样坯所留的加工余量，按表４选取：冷剪样坯加工余量 表４直径或厚度〔mm〕加工余量〔mm〕≤４＞４～１０＞１０～２０＞２０～３５＞３５４厚度或直径１０１５２０２、试样的制备制备试样应防止由于机加工使钢外表产生硬化及过热而改变其力学性能，机加工最终工序应使试样的外表质量、形状和尺寸满足相应试验方法标准的要求。当要求标准状态热处理时，应保证试样的热处理
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与样坯一样。３、试样的取样位置〔１〕在型钢腿部宽度方向切取样坯的位置，见图２-６-１。〔２〕在型钢腿部厚度方向切取拉伸样坯的位置。见图２-６-２。〔３〕在六角钢上切取拉伸样坯的位置。见图２-６-３。〔４〕在矩形截面上切取拉伸样坯的位置。见图２-６-４。〔５〕在钢板上切取拉伸样坯的位置。图２-６-５。４、取样的规那么型钢应按批进展检查与验收，每批重量不得大于６０t。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成。５、取样数量每批型钢应做１个拉伸试验，１个弯曲试验。二、钢筋焊接件〔一〕闪光对焊接头〔１〕力学性能检验时，应从每批接头中随机切取６个接头，其中３个做拉伸试验，３个做弯曲试验。〔２〕在同一台班内，由同一焊工完成的３００个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍缺乏３００个接头，应按一批计算。〔３〕封闭环式箍筋闪光对焊接头，以６００个同牌号、同规格的接头作为一批，只做拉伸试验。〔二〕钢筋焊接骨架和焊接网〔１〕凡钢筋牌号、直径及尺寸一样的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每３００件作为一批，一周内缺乏３００件的亦应按一批计算。〔２〕力学性能检验的试件，应从每批成品中切取；切取过试件的制品，应补焊同牌号、同直径的钢筋，其每边的搭接长度不应小于２个孔格的长度；当焊接骨架所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸，或受力钢筋直径大于８mm时，可在生产过程中制作模拟焊接试验网片，从中切取试件。〔３〕由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点作力学性能检验。〔４〕热轧钢筋的焊点应作剪切试验，试件应为３件；冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验，试件应各为１件。剪切试件纵筋长度应大于或等于２９０mm，横筋长度应大于或等于５０mm；拉伸试件纵筋长度应大于或等于３００mm。〔５〕焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取。〔６〕切取剪切试件时，应使制品中的纵向钢筋成为试件的受拉钢筋。〔三〕电弧焊接头〔１〕在现浇混凝土构造中，应以３００个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋构造中，应在不超过二楼层中３００个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。每批随机切取３个接头，做拉伸试验。〔２〕在装配式构造中，可按生产条件制作模拟试件，每批３个，做拉伸试验。〔３〕钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进展外观检查。注：在同一批中假设有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取３个试件。以下电渣压力焊、气压焊接头取样均同。〔四〕电渣压力焊接头在现浇钢筋混凝土构造中，应以３００个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋构造中，应在不超过二楼层中３００个同牌号钢筋接头作为一批；当缺乏３００个接头时，仍应作为一批。每批随机切取３个接头做拉伸试验。〔五〕钢筋气压焊接头〔１〕在现浇钢筋混凝土构造中，应以３００个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋构造中，应在不超过二楼层中３００个同牌号钢筋接头作为一批；当缺乏３００个接头时，仍应作为一批。〔２〕在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取３个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取３个接头做弯曲试验。〔六〕预埋件钢筋T型接头〔１〕当进展力学性能试验时，应以３００件同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。当缺乏３００件时，亦按一批计算。〔２〕应从每批预埋件中随机切取３个接头做拉伸试验，试件的钢筋长度应大于或等于２００mm，钢板的长度和宽度均应大于或等于６０mm。三、机械连接件〔一〕机械连接的种类目前机械连接有以下几种：锥螺纹连接、带肋钢筋挤压连接、镦粗直螺纹连接等。〔二〕机械连接的取样〔１〕工艺检验。钢筋连接工程开场前及施工过程中，应对每批进场钢筋进展接头工艺检验，每种规格钢筋接头的工艺检验的试件不应少于３个。对于Ⅰ级和Ⅱ级接头还应取１根钢筋母材作实际强度的试验。钢筋母材抗拉强度试件不应少于３根，且应取自接头试件的同一根钢筋。〔２〕接头的现场检验按验收批进展。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以５００个接头为一个验收批，缺乏５００个接头也作为一批。对于接头的每一验收批，必须在工程构造中随机截取３个试件作单向拉伸试验。在现场连续检验１０个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。第七章钢材化学分析取样方法用户经常遇到的是成品钢材，因而一般是在成品钢材上采取试样进展化学分析，称为成品分析。钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应作化学分析或其他专项检验。一、取样总那么根据现行国家标准钢筋？混凝土用热轧光圆钢筋？〔GB１３０１３-１９９１〕、？钢筋混凝土用热轧带肋钢筋？〔GB１４９９-１９９８〕、？钢筋混凝土用余热处理钢筋？〔GB１３０１４-１９９１〕、？低碳钢热轧圆盘条？(GB/T７０１-１９９７)、？碳素构造钢？〔GB７００-１９８８〕的有关规定，每一炉罐号的钢材均应取一个样进展化学分析。化学分析质保单由供货方提供，否那么不得收用。用于化学分析的试样，必须在钢材具有代表性的部位采取。试样应均匀一致，能充分代表每批钢材的数量，以满足全局部析的要求。化学分析用试样屑，可钻取、刨取，或用其他工具制取。样屑应粉碎并混合均匀。制备样屑时，不能用水、油或其他润滑剂，并应注意除尽钢外表的氧化铁皮及脏物。成品钢材还应除去其外表的脱碳层、渗碳层、涂层、镀层金属或其他外来物质。当用钻头取样时，对熔炼分析或小断面钢材成品分析，钻头直径应尽可能的大，至少不应小于６mm；对于大断面钢材成品分析，钻头直径不应小于１２mm。供仪器分析用的试样样块，使用前应根据分析仪器的要求。适当予以磨平或抛光。二、成品分析取样方法〔一〕大断面钢材大断面的初轧坯、方坯、扁坯、圆钢、方钢、锻钢件等，样屑应从钢材的整个横断面或半个横断面上刨取；或从钢材横断面中心至边缘的中间部位〔或对角线１/４处〕平行于轴线钻取；或从钢材侧面垂直于轴中心线钻取，此时钻孔深度应达钢材或钢坯的轴心处。大断面的中空锻件或管件，应从壁厚的中间部位钻取，或在端头整个横断面上刨取。〔二〕小断面钢材小断面钢材包括圆钢、方钢、扁钢、工字钢、槽钢、角钢、复杂型钢、钢管、盘条、钢带、钢丝等，应从钢材的整个横断面上刨取〔焊接钢管应避开焊缝〕；或从横断面上沿轧制方向钻取，钻孔应对称均匀分布；或从钢材外侧面的中间部位垂直于轧制方向用钻通的方法钻取。如钢带、钢丝不能按以上方法取样时，应从弯折叠合或捆扎成束的样块横断面上刨取；钢管可围绕其外外表在几个位置钻通管壁钻取；薄壁钢管可压扁叠合后在横断面上刨取。〔三〕钢板纵轧钢板宽度小于１m时，沿钢板宽度剪切一条宽５０mm的试料；钢板宽度大于或等于１m时，沿钢板宽度自边缘至中心剪切一条宽５０mm的试料。将试料两端对齐，折叠１-２次或屡次，并压紧弯折处，然后在其长度的中间，沿剪切的内边刨取，或自外表用钻通的方法钻取。厚钢样不能折叠时，那么按纵轧钢板或横轧钢板所述相应折叠的位置钻取或刨取，然后将等量样屑混合均匀。第八章墙体材料取样方法一、烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖１、每一生产厂家的砖到现场后，必须对其强度进展复验。抽检数量按烧结普通砖１５万块、多孔砖５万块、灰砂砖及粉煤灰砖１０万块各为一验收批，抽检数量为１组。２、强度检验试样每组为１０块。二、普通混凝土小型空心砌块１、每一生产厂家的小砌块到现场后，必须对其强度等级进展复验，每１万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑根底和底层的小砌块抽检数量应不少于２组。２、强度检验试样每组为５块。三、蒸压加气混凝土砌块１、同品种、同规格、同等级的砌块，以１００００块为一批，缺乏１００００块亦为一批。２、试件的制备，采用机锯〔不得用砂轮片〕或刀锯，锯时不得将试件弄湿。体积密度和抗压强度试件，沿制品膨胀方向中心局部上、中、下顺序锯去一组，“上〞块上外表距离制品顶面３０mm，“中〞块在制品正中处，“下〞块下外表距离制品底面３０mm。制品的高度不同，试件间隔略有不同。试件的尺寸为１００mm×１００mm×１００mm立方体试件。〔如图２-８-２〕３、强度级别和体积密度检验应制作３组〔９块〕试件。第九章根底回填土的取样方法一、取样数量土样取样数量，应依据现行国家标准及所属行业或地区现行标准执行。〔一〕依据？建筑地基根底工程施工质量验收标准？〔GB５０２０２－２００２〕和？建筑地基根底设计标准？〔GB５０００７－２００２〕取样在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水量。每 ５０－１００m２面积内应有一个检验点，根据检验结果求得压实系数。〔环刀法〕〔二〕依据？建筑地基处理技术标准？〔JGJ７９－２００２〕取样当取土样检验垫层的质量时，对大基坑每５０－１００m２应不少于１个检验点；对基槽每１０－２０m应不少于１个点；每单独柱基应不少于１个点。〔环刀法〕〔三〕依据上海市标准？地基处理技术标准？〔DBJ０８－４０－１９９４〕取样１、整片垫层〔１〕面积≤３００m２时；环刀法为３０－５０m２布置一个；贯入法为１０－１５m２布置一个。〔２〕面积＞３００m２时；环刀法为５０－１００m２布置一个；贯入法为２０－３０m２布置一个。２、条形根底下垫层〔１〕参照整片垫层要求。〔２〕环刀法每２０m至少布置一个；贯入法每５m至少布置一个。３、单独根底下垫层〔１〕参照整片垫层要求。〔２〕每个单独根底下垫层不少于两个测点。〔四〕依据？城市道路工程施工及验收规程？〔DBJ０８－２２５－１９９７〕取样土路基、石灰土垫层检测频率：每层１０００m２测一组，每组３点。〔环刀法〕人行道路基、土路肩检测频率：每１００m测２点。〔环刀法〕砂砾、碎石垫层、三渣基层检测频率：每层１０００m２测１点。〔灌砂法〕二灰土底基层检测频率：每层１０００m２测１点〔环刀法〕进出口斜坡土基检测频率：每个测１点。〔环刀法〕〔五〕依据？市政排水管道工程施工及验收规程？〔DBJ０８－２２０－１９９６〕取样沟槽覆土、沟槽回填填砂胸腔局部和管顶以上５００内检测频率：两井之间每层测一组，每组３点。〔环刀法〕〔六〕依据？市政桥梁工程施工及验收标准？〔DBJ０８－２２８－１９９７〕取样基坑填土的检测频率：每座墩、台或每仓驳岸、防汛墙，每层测一组，每组３点。二、取样须知１、采取的土样应具有一定的代表性，取样量应能满足试验的需要。２、鉴于根底回填材料根本上是扰动土，在按设计要求及所定的测点处，每层应按要求夯实，采用环刀取样时，应注意以下事项：〔１〕现场取样必须是在见证人监视下，由取样人员按要求在测点处取样，而取样、见证人员，必须通过资格考核。〔２〕取样时应使环刀在测点处垂直而下，并应在夯实层２/３处取样。〔３〕取样时应注意免使土样受到外力作用，环刀内应充满土样，如果环刀内土样缺乏，应将同类土样补足。〔４〕尽量使土样受最低程度的扰动，并使土样保持天然含水量。〔５〕如遇到原状土测试情况，除土样尽可能免受扰动外，还应注意保持土样的原状构造及其天然湿度。三、土样存放及运送在现场取样后，原那么上应及时将土样运送到试验室。土样存放及运送中，还须注意以下事项：１、土样存放〔１〕将现场采取的土样，立即放入密封的土样盒或密封的土样筒内，同时贴上相应的标签。〔２〕如无密封的土样盒和密封的土样筒时，可将取得的土样，用砂布包裹，并用蜡融密实。〔３〕密封土样宜放在室内常温处，使其防止日晒、雨淋及冻融等有害因素的影响。２、土样运送关键问题是使土样在运送过程中少受振动。四、送样要求为确保根底回填的公正性、可靠性和科学性，有关人员应认真、准确地填写好土样试验的委托单，现场取样记录及土样标签等有关内容。１、土工试验委托单在见证人员陪同下，送样人应准确填写下述内容：委托单位、工程名称、试验工程、设计要求、现场土样的鉴别名称、夯实方法、测点标高、测点编号、取样日期、取样地点、填单日期、取样人、送样人、见证人以及联系等。同时还应附上测点平面图。２、现场取样记录〔１〕测点标高、部位及相对应的取样日期。〔２〕取样人、见证人。３、土样标签〔１〕标签纸以选用韧质纸为佳。〔２〕土样标签编号应与现场取样记录上的编号一致。第十章防水材料取样方法防水卷材１、进入施工现场的防水卷材应附有出厂检验报告单、生产许可证及出厂合格证，并注明生产日期、批号、规格、名称。２、同一品种、牌号、规格的卷材，抽验数量为大于１０００卷抽取５卷；５００-１０００卷抽取４卷；１００-４９９卷抽取３卷；小于１００卷抽取２卷。３、将抽检的卷材进展规格尺寸和外观质量检验。４、在外观质量到达合格的卷材中，任取一卷，送检物理性能测定。５、胶结材料是防水卷材中不可缺少的配套材料，因此必须和卷材一并抽检。抽样方法按卷材配比取样。同一批出厂，同一规格标号的沥青以２０t为一个取样单位，缺乏２０t按一个取样单位。从每个取样单位的不同部位取五处干净试样，每处所取数量大致相等，共１kg左右，作为平均试样。防水涂料同一规格、品种、牌号的防水涂料，每１０t为一批，缺乏１０t者按一批进展抽检。取２kg样品，密封编号后送至有关部门检测。２、双组份聚氨酯中甲组份５t为一批，缺乏５t也按一批计；乙组份产品重量配比相应增加批量。甲、乙组份样品总量为２kg，封样编号后送至有关部门检测。建筑密封材料单组份产品以同一等级、同一类型的３０００支为一批，缺乏３０００支也作一批。双组份产品以同一等级、同一类型的１t为一批，缺乏１t按一批进展抽检；乙组份按产品重量比相应增加批量。样品密封编号送至有关部门检验。进口防水材料凡进入现场的进口防水材料应有该国国家标准、出厂标准、技术指标、产品说明书或参照国内标准依据以及我国有关部门的复检报告。现场抽检人员应分别按照上述对卷材、涂料、密封胶等规定的方法进展抽检。经抽检合格前方可在工程上使用。现场抽检必检工程应按我国国家标准或有关其他标准。在无标准参照的情况下，可按该国国家标准或其他标准执行。建筑幕墙用硅酮构造密封胶，应按照？建筑用硅酮构造密封胶？〔GB１６７７６-１９９７〕检验。第十一章建筑幕墙取样方法幕墙材料石材的弯曲强度１、试样尺寸试验厚度〔H〕可按实际情况确定。当试样厚度〔H〕≤６８mm时宽度为１００m；当试样厚度大于６８mm时宽度为１.５H；试样长度为１０×H＋５０mm。长度尺寸偏差＋１mm，宽度、厚度尺寸偏差＋０.３m。２、例如：试样厚度为３０mm时，试样长度为１０×３０＋５０＝３５０mm；宽度为１００mm３、试样上应标明层理方向。４、试样两个受力面应平整且平行。正面与侧面夹角应为９０o＋o。５、试样不得有裂纹、缺棱和缺角。６、在试样上下面两面分别标记处支点的位置。〔见图２-１１-１〕图２－１１－１６、每种试样条件下的试样取五个为一组。如对枯燥、水饱和条件下的垂直和平行层理的弯曲强度试验应制备２０个试样。寒冷地区石材的耐冻融性１、试样尺寸：边长５０mm的立方体或φ５０mm×５０mm的圆柱体；尺寸偏差＋０.５m。２、每种试验条件下的试样取五个为一组。假设进展枯燥、水饱和、冻融循环后的垂直和平行层理的压缩强度试验需制备试样３０个。３、试样应标明层理方向。有些石材，如花岗石，其分裂方向可分为以下三种：裂理〔rift〕方向：最易分裂的方向。纹理〔grain〕方向：次易分裂的方向。源粒〔head—grain〕方向：最难分裂的方向。如需要测定此三个方向的压缩强度，那么应在矿山取样，并将试样的裂理方向、纹理方向和源粒方向标记清楚。４、试样两个受力面应平行、光滑，相邻面夹角应为９０o＋o。５、试样上不得有裂纹、缺棱、缺角。室内用花岗石的放射性随机抽取样品两份，每份不少于３kg。一份密封保存，另一份作为检验样品。玻璃幕墙用构造胶的邵氏硬度１、样厚度至少６mm，假设试样厚度小于６mm可用不多于３层、每层厚度不小于２mm的光滑、平行试样进展叠加，但这样所测得的结果和在整块试样上所测出的硬度不能相比较。进展比对试样的试样尺寸必须大致一样。２、试样必须有足够的面积，使压针和试样接触位置距离边缘至少１２mm，试样的外表和压足接触的局部必须平整。橡胶袖珍硬度计原那么上不能在球形、不平整或粗糙的外表上进展硬度测量。但在特殊情况下是允许的，比方，测量胶辊的硬度，在这种情况下，所测得硬度与试样外表状况有关，因而和在标准试样上测量的结果不同。〔五〕玻璃幕墙用构造胶标准条件拉伸粘结强度〔无取样标准，可按上海市建筑科学研究院取样要求取样〕。铝材和玻璃试样规格为４０mm×５０mm，铝材至少５块，各行玻璃至少１５块。〔六〕玻璃幕墙用构造胶相容性试验〔无取样标准，可按上海市建筑科学研究院取样要求取样〕。构造胶取样３支，同时应注明所用材料的类型、产品名称、规格及生产厂家。〔七〕石材用密封胶的污染性１、基材尺寸为〔２５×２５×７５〕mm，共需要２４块基材，制成１２个试件。２、底涂料一当制造商推荐使用底涂料时，那么每个试件的两块基材中，一块基材加底涂料，另一块不加底涂料，试样完毕后，分别记录加底涂料和不加底涂料基材的污染值。二、幕墙物理性能１、测试样品根据委托方提供的正式图纸、计算书确定，其类型及外形尺寸应具有代表性。２、委托方提供的正式图纸、计算书，应明确幕墙的性能要求，即明确气密性、水密性、设计风压、平面内变形性能等指标。３、试件各组成部件应为生产厂家检验合格的产品，部件的安装、镶嵌应符合设计要求。不得加任何特殊的附件或采取其他特殊措施，试件所使用的材料〔玻璃、密封材料、构造胶、铝合金型材及板材、石材、钢材、不锈钢、五金件等〕应与建筑物上的幕墙采用的材料一样。４、检测过程种，建立单位或监理单位应现场见证，以确保检测试件选用的材料、构造等与实际施工的一样。三、置埋件的现场拉拔强度试验取一样类型、一样规格和用于一样混凝土设计强度等级的３处锚栓，各处数量均应不少于３个。第十二章建筑门窗取样方法空气渗透性能、雨水渗漏性能、风压变形性能同一窗型、规格尺寸应至少检测三樘试件。保温性能和隔声性能对同一生产企业和同一保温性能等级的节能门窗每１万m２〔包括缺乏１万m２〕建筑面积〔在一个建立工程中〕各抽检一樘。第十三章室内环境污染物浓度检测采样方法一、取样须知１、民用建筑工程及室内装修工程的室内环境质量验收，应在工程完工至少７d以后、工程交付使用前进展。２、民用建筑工程验收时，环境污染物浓度现场检测点应距内墙面不小于０.５m、距楼地面高度０.８m-１.５m。检测点应均匀分布，避开通风道和通风口。〔１〕民用建筑工程中的建筑和装修材料在挥发污染物时，总是造成贴近墙面的地方浓度要高一些，如果现场检测取样时，取样点距内墙面距离太近，结果将丧失代表性。如果取样点选在凸凹墙面处、拐角处，结果将也失去代表性。因此，现场检测取样时，为了防止墙面的局部影响，取样点应距内墙面不小于０.５m是适宜的。另外通风道中的气体，与被测量房间内的气体有很大差异，因此，避开通风道和通风口取样是为了对某一个被测量的房间来说有更好的代表性。〔２〕现场检测取样时，取样点应距楼内地面〔楼面〕高度０.８m-１.５m。从氡、甲醛、氨、苯和总挥发性有机化合物〔TVOC〕五种污染物的理化性质来讲，它们的气态物质在空气中的比重各不一样，有的比空气轻，有的比空气重，在绝对平静的空气中，可能有的集中在室内空气的上部，有的可能集中在室内空气的下部，但只要稍有扰动〔如人员走动〕，各局部空气就会混合起来。因此，一般来说，污染物比重不同造成的影响不大。０.８m-１.５m是人的呼吸带高度，在这一高度取样检测，可以代表人吸入污染物的真实情况。３、民用建筑工程室内环境中甲醛、苯、氨、总挥发性有机物〔TVOC〕浓度检测时，对采用集中空调的民用建筑工程，应在空调正常运转的条件下进展；对采用自然通风的民用建筑工程，检测应在对外门窗关闭１h后进展。室内通风换气是建筑正常使用的必要条件，由于采用自然通风换气的民用建筑工程受门窗开闭大小、天气等影响变化很大，换气率难以确定，而在关闭门窗的条件下检测可防止室外环境变化的影响，因此规定将充分换气的敞开门窗关闭１h后进展检测。采用集中空调的民用建筑工程其通风换气设计有相应的规定，通风换气在空调正常运转的条件下才能实现，在此平衡条件下检测，才能得到真实的室内氡浓度及甲醛等挥发性有机化合物浓度数据。４、民用建筑工程室内环境中氡浓度检测时，对采用集中空调的民用建筑工程，应在空调正常运转的条件下进展；对采用自然通风的民用建筑工程，应在房间的对外门窗关闭２４h以后进展。５、布点应该考虑现场的平面布局和立体布局，高层建筑物的立体布点应有上、中、下三个监测平面，并分别在三个平面上布点。６、确定采样点时可用穿插布点，斜线布点或梅把戏布点的方法。７、采样时应准确记录采样现场的温度和大气压。二、取样数量１、民用建筑工程验收时，应抽检有代表性的房间室内环境污染物浓度，抽检数量不得少于５%，并不得少于３间；房间总数小于３间时，应全数检测。２、民用建筑工程验收时，凡进展了样板间室内环境污染物浓度检测且检测结果合格的，抽检数量减半，并不得少于３间。３、民用建筑工程验收时，室内环境污染物浓度检测点数应按下表设置：室内环境污染物浓度检测点数设置房间使用面积〔㎡〕检测点数〔个〕＜５０１≥５０且＜１００２≥１００且＜５００不少于３≥５００且＜１０００不少于５≥１０００且＜３０００不少于６≥３０００不少于９４、当室内环境污染物浓度检测结果不符合规定时，应查找原因并采取措施进展处理，并可对不合格项进展再次检测。再次检测时，抽检数量应增加一倍，并应包含同类型房间及原不合格房间。第十四章地基根底工程桩的抽检方法根据？建筑基桩检测技术规程？〔DGJ０８-２１８-２００３〕的要求如下：一、静载荷试验但凡为设计提供设计依据而进展的单桩承力检测或符合以下条件之一的工程桩验收性检测，均应采用静载荷试验中的慢速维持法。１、重要的工业与民用建筑物；２、１８层以上的高层建筑；３、体型复杂、层数相差超过１０层的上下层连成一体建筑物；４、大面积的多层地下建筑物〔如地下车库、商场、运动场等〕；５、对地基变形有特殊要求的建筑物；６、二层及二层以上地下室的基坑工程；７、地质条件复杂，基桩施工质量可靠性低的工程；８、采用新桩型或新工艺的工程；９、挤土群桩施工产生明显挤土效应的工程。抽检数量：单位工程内同一条件下试桩数量不应小于总桩数的１%，且不应小于３根；工程桩总数在５０根以内时，不应小于２根。一般情况下，在工程桩施工前，设计人员根据工程情况先做试验桩，通过对试验桩进展载荷试验所获得的承载力等相应的数据，再确定整个工程的桩型、规格和用桩数量。静载荷试验中应注意：１、试验桩应有足够的代表性，对于钻孔灌注桩，在成孔后混凝土灌注前，必须进展孔径、孔深、垂直度、沉渣厚度检测，没有代表性的桩不应作为试桩。２、预制桩在沉桩后到进展试验时的间歇时间〔休止期〕不应少于桩周土体强度恢复或根本恢复的时间，持力层为粘性土，应为２８天以上，砂质粉土、砂性土宜为１４天以上，灌注桩应满足桩身混凝土养护所需要的时间及桩周土强度恢复所需要的时间，宜为成桩后２８天，桩身完整性检测时，休止期可适当缩短，但灌注桩不得小于１４天。３、试桩、锚桩〔压重平台支墩〕和基准桩之间的中心距离应符合表５要求。表５反力装置试桩与锚桩中心〔或压重平台支墩边〕试桩中心与基准桩中心基准桩中心与锚桩中心〔或压重平台支墩边〕锚桩横梁≥≥≥压重平台≥≥≥注：d为桩径４、加载量，为提供设计依据的试验桩，应加载至地基土破坏；为工程验收而进展抽样检测的试验桩，最大加载量不应小于单桩竖向抗压承载力设计值的１.６倍。５、试桩桩顶必须保持平整，对于打入桩如桩顶破坏，应按原设计修复；对于灌注桩，应凿除桩顶强度较低的混凝土，所有主筋均需接至桩顶保护层下，并在此范围内设置加强箍筋及３-５层钢筋网片，桩顶的混凝土强度不得低于桩身混凝土强度且不低于C３０，接桩处的桩身截面积与原桩身截面积一样，且中心轴线应重合。二、高应变动测法高应变试桩应选择具有代表性的桩，对地质条件相近，桩型和施工条件一样的桩，试桩数量不宜少于总桩数的５%，并不应少于５根；当工程地质条件复杂，或对桩基施工质量有疑问时，应由设计方和建立方决定增加试桩数量。高应变试验采用实测曲线拟合分析确定CASE阻尼系数值，拟合计算桩数不宜少于试桩总数的５０%，并不少于５根。高应变检测时，桩顶必须处理，凿除顶部强度较低混凝土，用不得低于桩身混凝土强度且不低于C３０混凝土，
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