HessenwasrevisedinJanuary2021光学件进料检验
规范
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光学件进料检验规范范围本文件规定了光学件的检验依据、检验项目、检验方法、抽样
方案
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。本文件适用于镜头事业部品保进料检验组的光学件进料检验工作。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。QP-14-C《检验程序》QP-15-C《不合格控制程序》QP-10-Q《标识与可追溯性程序》WI-C-192《特认管理规范》术语和定义位置精度如平行度、倾斜度。形状精度如平面度、圆度、平行度、圆柱度。
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面处理要求如涂墨、镀膜。检验依据和检验项目检验依据及优先顺序如下：物料承认
书
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；图纸；本文件。检验项目检验项目内容检验项目有：原材料外观检测；其他各项技术指标。原材料外观检测原材料外观检测工作环境防尘桌环境+40W白炽灯/辅助使用150W强光灯。原材料外观检测要求要求如下：洁净度：60-40：允许最大度伤痕宽度，长度允许最大镜片的1/4边缘位置；目视不可见的细伤可忽略不计；允许点子最大直径，镜片表面只能允许1个；点子小于～可忽略不计；膜色均匀；表面无明显色斑印子等；b)其他如表面处理，涂墨处理，倒角处理等：见图纸。检测方法内容如下：于要求的工作环境下用手带防指纹橡胶手指套，用镊子拾取待检镜片；在灯光下反射式，或投射式对镜片进行检测。其他各项技术指标检验检验设备游标卡尺；千分尺；厚度计；；仪器室各种光学检测仪器；检验步骤要求如下：对照图纸要求之版本，是否与实物一致；审核图纸的尺寸、形位公差等，决定检查方法，合理选用量具，保证检测质量；QC按次序对工件进行检验，检完一个尺寸，做一个记号，不能漏检；对如R值、面型、焦距等无法检测的，填写检测
报告
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单送往仪器室进行检测；检出不良品，由组长或厂部确认是否返修，报废；检验完毕签署检验记录，工件按要求进行清点包装，黏贴标识。注意事项审图时注意图纸是否模糊不清、是否漏盖工艺章。避免错料，混料。抽样方案按照GB/T2828-2012《计数抽样检验程序第1部分》，一般检验水平Ⅱ，二次抽样，QAL=的要求进行抽样（见表1）。批量抽样数量累计抽样数量AQL=AcRe2－90第一次8801----91－150第一次202001----151－500第一次326402第二次3212501－1200第一次5010003第二次50341201－3200第一次8016013第二次80453201－10000第一次12525025第二次1256710001－35000第一次20040036第二次200910记录单项光学件检测数据记录在《检测报告》-（文件编号：FM-QP1401-E）。
浙公网安备 33021202002483