单双梁行吊维护检修技术要求一、质量技术要求1、所有年检维修项目都要根据JB/T1306-2008（单梁）GB/T14405-2010（双梁）的技术要求及国家法规来
规范
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组织施工。2、每年度对各起重设备均要进行一次维护检维修，维护检维修竣工后，由克拉玛依市技术质量监督局年检鉴定，年检鉴定合格后，各厂方可予以接受使用。二、维护检维修
内容
财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容
主要检测维护检修各起重机（吊葫芦）安全装置是否有效可靠1、大小车运行限位；2、起升机构起升限位(断火开关及其机构)；3、各联锁装置(司机室门限位，斜梯门限位)；4、地操起重机，地操手柄是否控制有效、灵活，地操电缆防护(安全绳)是否安全有效；5、各接触器、时间继电器、过流、凸轮控制器、联动台等电气元件是否正常运行，是否发生粘连损坏；6、行车对地绝缘电阻是否在国标要求内。电线、电缆防护(护线嘴、包扎是否符合规范)，电线、电缆是否断根、开裂；7、金属结构件；主梁：上拱度、旁弯是否合格；端梁：是否变形，刚性要求；小车：整体结构安全可靠性。以上部件：各联接螺栓是否有松动，必须安全可靠，各联接焊缝必须安全可靠，无开裂现象，根据情况进行更换、修复。测量行吊结构主要精度尺寸(拱度、旁弯、轮距)大车运行道轨有无压板松动，螺栓脱落情况，检查人车轨距及水平度是否超标。8、运行起升机构(一)LD—A(单梁桥式起重机)（1）、运行电机保养、运行可靠，绝缘性能好，制动片磨损应在合格内，运行减速器有无异常声音，有无漏油现象，各齿轮、轴承是否完好。大车运行减速器、电机更换润滑油，保养，清洁。（2）、LD天车大车车轮是否存在轮缘超标磨损(啃轨)，轮径是否在规定的要求内，车轮内轴承润滑油是否充足、可靠，加黄油，并检查轴承可靠性，检查调整车轮水平倾斜，跨度等精度。3）、大车电源部分有无损坏，破损4）、起升电动葫芦检查起升电机的各项指标，检查排线器(导绳器)是否完整、安全可靠，检查起升卷筒磨损有无超标，检查吊钩钩头磨损和扭曲是否超标，有无裂纹，检查葫芦外壳有无变形、开裂。葫芦起升，下降制动距离检测，调整到规定距离并检查钢丝绳有无断丝及松动。（5）起重(小车)部分刹车及车轮榆查，加黄油，并检查车轮与工字钢间隙并调整。小车运行、起升减速器、电机更换润滑油，保养，清洁。(二)双梁式起重机1、同(一)，并检查大车传动电机、减速器，制动器安全可靠性及性能指标。2、起升机构(分主、副起升机构)，分别检查各机构电机，减速器联轴器、传动轴、连接螺栓是否正常、安全可靠，润滑是否良好。针对以上检验，对不合格项逐一进行修理、修复。（三）电气部分1、清洁DK2控制箱、葫芦控制箱内电气元件，线头是否有松动，触点是否有粘连，然后逐项修复，更换铜线鼻子2、外部线路：检查护线嘴，固定完好，整改不合格项，线路整理达到整齐规范。3、各限位开关是否安全有效，对不合格者予以更换。三、施工技术措施1、行吊总成修理前，作业技术人员根据施工图及规范要求编制修理
方案
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，报各厂审批后方可实施。2、行吊总成组装前，我方要进行材料验收。验收内容：材料是否有合格证或质量证明
书
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，检查项目符合要求后方能进行施工。四、安全环保措施1、施工人员必须持证上岗。2、施工方应具有完善的安全环保措施，并严格予以执行。3、施工方应对工作人员进行施工前安全环保教育，加强安全操作规程教育，施工人员配戴安全防护用具。4、施工人员应严格按照岗位操作规程进行施工。5、施工方应接受各厂安全员的监督。五、故障服务响应起重设备出现问
题
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时，一小时内赶到现场，能及时解决故障。
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