中速磨磨辐堆焊工艺流集团
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化工作小组#Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#堆焊工艺
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（修改后）1、外观检查，仔细检查磨车昆裂纹情况，有较长贯穿裂纹的需要及时
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并派专人与跟电厂协商，有局部密集裂纹导致焊层有脱落风险的应去除，存在较大凹坑的地方需提前手工补焊；2、除锈：用角磨机安装铁刷子进行打磨，直到露出金属光泽；使用高压气体吹磨银
表
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面，去除表面的煤粉，尤其是裂纹内部的煤粉切记除尽，否则会造成气孔、断弧，严重的导致堆焊层脱落。4、当磨银环境温度低于10C。时，需要使用氧乙快火焰加热，将磨银表面加热到50-60C0.否则将影响焊接质量，严重的导致堆焊层脱落。火焰加热不得使磨银套的温度升高至250C。，加热要均有，防止磨银套局部受热爆裂。吊装工具包括吊环、钢丝绳等’以上均满足起重要求，防止断裂。吊环可以直接安装在磨银套小头上的螺丝孔上，但不得损坏螺丝孔。将磨银套安装在变位机上的专用工具上。在堆焊前压紧，力度适中。堆焊6h后要重新对严禁螺丝复紧，防止受热膨胀磨车昆套位置变化。在掌握基本的设备性能、操作技巧、焊接工艺后，方可开始焊接。8、堆焊打底层，当磨车昆基体为20SiMn或者磨银基材Mn含量大于1%,Si含量大于％时，先用打底
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
YYD-101Mn焊丝，磨银基体为高辂铸铁则无需打底。焊接主要设备：焊接电源（硅整流或逆变电源）、变位机、控制中心等。极性：直流反接。明弧自动焊电流:360-420Ao电弧电压:32~36V。（目的是提高温度，增大熔深）焊接线速度：300~1000mm/min。合理焊道参数：宽10mm.高3mm.后一道近似覆盖前一道的40%。冷却方式：明弧自动焊采用高压雾状水冷或空冷，保证母材通体温度在120°C以下。打底层根据磨银材质堆焊，一般不超过2层。9、堆焊中间层，材料使用YYD-100VMo焊丝，焊接主要设备：焊接电源（硅整流或逆变电源）、变位机、控制中心等。极性：直流反接。明弧自动焊电流：360~400A。电弧电压：3O~35V。焊接线速度：300~1000mm/min。合理焊道参数：宽10mm.高3mm,后一道近似覆盖前一道的40%。冷却方式：明弧自动焊采用高压雾状水冷或空冷，保证母材通体温度在120°C以下。10、堆焊最后一层（盖面层最多不超过2层），材料使用YYD-150焊丝，焊接主要设备：焊接电源（硅整流或逆变电源）、变位机、控制中心等。极性：直流反接。明弧自动焊电流：360-400Ao电弧电压：28~34V。焊接线速度:300~700mm/min。合理焊道参数:宽12mm,高3mm,后一道近似覆盖前一道的25%。（目的焊道堆焊层要饱满、连续、均匀、美观，便于电厂检测硬度指标）冷却方式：明弧自动焊采用高压雾状水冷或空冷，保证母材通体温度在120°C以下。堆焊后表面宏观硬度:HRC58~62。H.用制作的专用测量卡具对磨银套进行测量，尺寸不足时继续堆焊。测量时注意多点测量，检查出高点、低点，然后有针对性的堆焊，直到磨银套多点测量尺寸基本一致。堆焊结束后，利用起吊设备将磨银套吊出，放置在枕木上，在室内空气中均匀冷却，不得置于室外钢件上，防止冷却速度的不同导致磨银套爆裂。堆焊YYD-200VMO及YYD-300V时工艺参数基本与YYD-lOOMo—致。焊接主要设备：焊接电源（硅整流或逆变电源）、变位机、控制中心等。极性：直流反接。明弧自动焊电流：360~400A。电弧电压：30~35V。焊接线速度：300~1000mm/min。合理焊道参数：宽10mm.高3mm,后一道近似覆盖前一道的40%。冷却方式：明弧自动焊采用高压雾状水冷或空冷，保证母材通体温度在120°C以下。YYD-300V盖面与上述盖面参数一致。焊接主要设备：焊接电源（硅整流或逆变电源）、变位机、控制中心等。极性：直流反接。明弧自动焊电流：360~400A。电弧电压：28~34V。焊接线速度:300~700mm/min。合理焊道参数:宽12mm,高3mm,后一道近似覆盖前一道的25%。（目的焊道堆焊层要饱满、连续、均匀、美观，便于电厂检测硬度指标）冷却方式：明弧自动焊采用高压雾状水冷或空冷，保证母材通体温度在120°C以下。
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