..-..word.zl-英山宏达新天地钢屋架制作安装
施工
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方案
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编制单位：中国化学第十六建立XX编制人：1..-..word.zl-目录1．编制目的与依................................................12.主要施工方法..................................................................12.1总体施工顺序...........................................................12.2屋盖系统制作...........................................................12.3构造安装工程...........................................................53.工艺质量保证措施..........................................................83.1钢构造制作................................................................83.2钢构造安装................................................................93.3压型钢板安装............................................................94.平安施工措施..................................................................95.资源方案........................................................................105.1劳动力安排..............................................................115.2机具设备安排..........................................................116.进度安排........................................................................11..-..word.zl-1.工程概况本工程为英山宏达新天地顶层会议室钢构造屋顶制作安装，建筑面积为29×14.4m，屋架顶标高为35.508m，屋盖体系采用有檩体系钢构造屋盖，所有钢构造
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
采用Q235AF，焊条采用手工焊时为E43~E50系列焊条。焊缝长度满足最小长度要求。高强螺栓为Ф22，开孔直径23.5mm，安装螺栓为Ф16，开孔直径17.5mm。油漆采用F06-1酚醛底漆二度，颜色为浅灰色。屋面板采用彩钢板，钢丝网及矿棉板。本工程钢屋架制安量约79t，屋架支撑制安量约24t，钢檩条制安量约12t。本工程施工难点在于屋架跨度大，吊装困难；高空作业、穿插作业不平安因素多；另外，施工场地狭窄，现场制作、拼装场地不易满足。2.主要施工方法2.1总体施工顺序屋盖系统制作→构件运输→屋架安装→檩条安装→上弦水平支撑安装→垂直支撑安装→下弦水平支撑安装→屋面板安装。2.2屋盖系统制作1..-..word.zl-屋盖系统包括屋架、支撑、檩条等，其制作方法以屋架制作为代表，屋架包括支撑等部件，故在此只作屋架制作方法表达，其他构件制作参考进展。由于现场场地狭窄，屋架拟安排在钢构造厂制作完成，安装前在现场进展拼装，拼装方式采用屋脊节点拼装，拼装完成经检查合格后进展吊装及安装工作。屋架的制作工艺流程见图12.2.1放样根据施工图纸要求及采用的规标准，严格审阅图纸。根据审阅后的施工图2..-..word.zl-进展现场的施工放样，放样按1︰1的比例实物放样进展，制作出样板和样杆，作为下料加工的依据。样板和样杆应注明工号、图号、件号、数量等，样板、样杆应妥善保管，直至工程完毕方可销毁。放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。注意预留制作，安装时的焊接收缩余量(按2mm考虑)；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。放样和样板的允许偏差见表1。工程允许偏差表1平行线距离和分段尺寸±0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度±0.5mm加工样板角度±20′孔距±0.5mm质量检验方法：用钢尺检测2.2.2下料根据样板和配料表进展套裁，尽可能节约材料，同时便于切割。钢材下料采用气割，型材采用切割，以保证切断面的质量。切割前应将钢材切割区外表铁锈、污物等去除干净，切割后应去除熔渣和飞溅物。下料的允许偏差见表2：工程允许偏差〔mm〕表2外形尺寸±1.0孔距±0.5号料时应预留焊接收缩余量、切割、端面及边缘加工的加工余量，经历数据见表3所示。切割及机加工余量〔mm〕表3加工余量锯切剪切手工切割半自动切割精细切割切割缝14～53～42～3刨边2～32～33～411铣平3～42～34～52～32～32.2.3边缘加工焊接X形V形接口时，采用火焰加工，加工后用砂轮磨平，其外表粗糙度按精细切割检查。坡口加尺寸的误差，应符合标准和规定的要求，构件端面加工在成品校正后进展，加工面垂直于中心线。3..-..word.zl-2.2.4组装组装前各部件应检查合格，连接接触面和沿焊边缘每出30～50〔mm〕围应清理干净，板材在型材的拼接后组装前进展，物件的组装应在各部件焊接矫正后进展，桁架构造件轴线穿插点的允许偏差不得大于3mm。2.2.5焊接焊接前应熟悉施工图，焊工必须要有焊工操作证。施焊前应反复检查焊接件接头质量和焊工的处理，焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自行施焊及不得在焊道上二母材上引弧。各道焊应连续施焊，每焊完一层要及时去除焊渣，并检查焊接质量。2.2.6螺栓连接屋架与天窗、天窗支撑与天窗的连接采用螺栓与现场焊接。假设施工中确有把握，可取消局部安装螺栓，直接现场焊接。安装螺栓孔的位置偏差设计未明确给出，需按规进展，其偏差应按表4、表5要求进展。螺栓孔偏差〔mm〕表4直径＋1.0圆度2.0垂直度0.03t且不大于2.0螺栓孔距偏差〔mm〕表5工程≤500501～12001200～3000＞3000同一组任意孔间距离±1.0±1.5————————相邻两组的端孔的距离±1.5±2.0±2.5±3.02.2.7材料拼接材料拼接包括十字形、工字形梁的横向接缝〔沿长度方向〕及屋架等型钢材料的长度对接，所有工厂材料对接焊缝均为一级焊缝。1)梁、立柱的型钢或钢板，允许的拼缝条数应符合表6的规定，其最短拼接长度不小于500mm。允许的拼缝条数表6梁、立柱分段长度L〔mm〕L≤60006000
10000拼缝条数1234..-..word.zl-2)组合件中相邻零件上的拼缝必须错开，其中心线之间错开的距离不小于200mm。3)拼接坡口制备拼接采用埋弧自动焊焊接，坡口制备采用半自动切割或刨边机加工，10～24mm板厚的坡口型式见图2所示。δ(mm)≥10～16>16～24b(mm)2±13±1P(mm)3±14±14)拼接焊前准备施焊区域不得有影响焊接质量的熔渣、浮锈、油垢等杂物；焊丝外表不得有油污、铁锈等杂物；焊剂必须按使用说明要求进展烘干；焊接设备上的仪表完好无损，正常工作；在拼缝两端加装引、熄弧板。2.3构造安装工程构造件吊装包括钢屋架及支撑的吊装。本工程钢构造安装，首先应复核混凝土柱的轴线、柱顶面标高以及预埋M24螺栓的平面位置和标高，与土建专业完成中间交接工作；其次钢构件制作应评定合格，资料齐全。2.3.1钢屋架的吊装该工程屋架单榀重量为1.3t左右，根据吊车的吊运能力及施工平安起见，将天窗架与屋架分开吊装，待屋架及檩条安装完成后再吊装天窗架。钢屋架的吊装顺序为：拼装→起吊→就位→临时固定→校正→最后固定。钢屋架在吊装前首先进展钢屋架的拼装，拼装应根据不同的型号进展，应保证同一屋架在拼装后，整个面应在同一平面上，下弦的中心在同一直线上，拼装连接板与下弦型钢的焊接正确并结实可靠。钢屋架拼装完毕后，在三角形钢屋架的中位线处横绑一根φ48钢管铁扁担，5..-..word.zl-以保证构件在起吊过程中不发生变形、断裂，造成事故。屋架吊点位置在上弦节点左右300mm围。吊车选用QY80汽车吊，吊车汽车参数见表7。吊车的行驶路径为○B轴线附近，距屋架中心线8m。吊车选择好吊点后，在构件上找好钢丝绳的绑扎点吊车开场翻身起吊。在吊升过程中要慢、稳，徐徐上升，能够保证构件在空中平稳地起落和旋转。并在构件的两端系好缆风绳，便于控制构件的转动。构件吊到比安装位置约高100mm的高度后，缓缓地放下，同时目测或用线锤对构件的平面位置和垂直度进展初步校正，确认无误后，可临时固定，卸去吊钩。临时固定要保证构件的平安，便于校正，校正包括平面位置、标高、垂直度等。待校正准确符合要求时即可按施工图要求的连接方法进展最终固定。第二榀屋架固定时，可与第一榀利用檩条进展连接。QY80汽车吊参数表表7型号规格QY80根本臂长(m)12～44根本臂最大起重量(t)80根本臂最大起升高度(m)43.3副臂长(m)9.5～15副臂最大起重量(t)4.0～6.0副臂最大起升高度(m)53.4～59单绳速度(m/min)0～100回转速度(r/min)0～1.45外型尺寸〔长×宽×高)(m)14.765×2.78×3.985最高行驶速度(km/h)602.3.2支撑系统及檩条安装待屋架与天窗两榀最终固定后，将檩条先安装，将屋架固定，屋架与柱进展最终连接。檩条固定完成后，进展上弦水平支撑和刚性及柔性拉杆的安装，再进展垂直支撑的安装，最后安装下弦水平支撑。支撑的制作按单元进展，重量小的6..-..word.zl-支撑采用人工缆风绳提升就位，重量大的采用吊车或手拉葫芦吊装就位。安装过程中要注意各种支撑和檩条之间有无穿插碰头的地方，出现此种情况要及时与设计人员联系，不得随意处理。2.3.3屋面板工程屋面为彩钢板，该板为压型钢板，板厚为0.5mm。在安装时注意瓦与屋架檩条的可靠连接，采取自下而上进展安装的顺序，上面压盖下面瓦的长度不得小于300mm，瓦与瓦之间连接缝应顺主导风向并搭接一个波宽度。墙板为YX35-125-750型彩钢板，板厚为0.3mm。安装按檩条位置从一端开场进展，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。压型钢板安装时，应边铺设边调整其位置，边固定。金属压型板制作允许偏差见表8。金属压型板制作允许偏差表8工程允许偏差〔mm〕检查方法金属压型板的覆盖宽度压型钢板h≤70mm-2.0～+8.0用钢尺检查h>70mm-2.0～+5.0压型铝板h≤70mm-2.0～+10.0h>70mm-2.0～+7.0板长±7.0横向剪切偏差5.0泛水包、包角板尺寸板长±5.0弯折面宽度±2.0弯折面夹角2°用角尺检查〔其中h为金属压型板的高度〕2.3.4装饰油漆工程经除锈后的钢材外表，用毛刷等工具清扫干净，才能进展下道工序，除锈合格后的钢材外表，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。钢材除锈经检查合格后，在外表涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房，可在24h涂完底漆。存放在厂房外，那么应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆枯燥后，再进展中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚度到达设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。7..-..word.zl-涂装工艺流程见图3。外表清洁底漆中间封闭漆面漆一层钢构件半成品复验工程监理主持图3涂装工艺流程图3.工艺质量保证措施3.1钢构造制作〔1〕所选用的钢材必须具有出厂合格证及原始资料，进场后必须取样复试，合格前方可使用。〔2〕选择性能良好，使用功能齐全的加工设备。〔3〕焊条应具有出厂合格证或材质
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，要求电焊条使用前应用烘干箱进展烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。〔4〕钢构件制作完成后需进展除锈，除锈后24h之涂上底漆，保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。〔5〕所有操作人员必须严格按技术、质量、平安交底容执行，焊接人员必须持证上岗。〔6〕为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，根据本企业类似工程经历及符合规要求。〔7〕制定合理的焊接顺序，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊角焊缝。〔8〕焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺8..-..word.zl-序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序而交织进展。3.2钢构造安装〔1〕钢构造吊装过程严格执行?钢构造施工及验收规?GB50205－2001。〔2〕吊装前必须对根底纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进展复验合格后施工。〔3〕施工前必须进展技术交底。〔4〕施工时特殊工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。〔5〕测量仪器必须经过计量检定为合格方可使用。〔6〕施工中坚持三检〔自检、互检、专业检〕制度，严格工序质量检验。3.3压型钢板安装〔1〕在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果。〔2〕压型钢板固定，在横波每两块板有一波搭接，搭接面用密封胶条密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。〔3〕每块板端部不少于3个螺钉，中间支撑处在大于3m檩距的情况下，至少有一个自攻螺钉连接。〔4〕板材搭接于檩条上，保证搭接长度要求，搭接局部用拉铆钉连接并施以防水密封膏，外露钉头涂密封膏。〔5〕包边钢板的搭接尽可能背风向，搭接长度大于20～50mm，拉铆钉间距小于500mm。〔6〕自攻钉拉铆钉设于波峰上，并进展防水处理。〔7〕一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。4.平安施工措施〔1〕施工现场设专职平安员进展现场平安措施的落实与监视管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进展统一管理。要求参加施工的特殊工种作9..-..word.zl-业人员必须是经过
培训
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，持证上岗。施工前对所有施工人员进展平安技术交底。进入施工现场的人员必须戴平安帽、穿防滑鞋，电工、电焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好平安带。〔2〕作业前应对使用的工具、机具、设备进展检查，平安装置齐全有效。〔3〕操作面应有可靠的架台、护身，经检查无误，进展操作。构件绑扎方确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具、材料应放在平安地方，制止随便放置。〔4〕起吊钢构件时，提升或下降要平稳，防止紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实平安可靠前方可卸扣。每天工作必须到达平安部位，方可收工。〔5〕施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进展，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格平安操作规程。〔6〕平安设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，平安员要认真检查。〔7〕搞好平安用电，所有用电设备的撤除及现场照明均由专业电工担任，使用的电开工具，必须安装漏电保护器。〔8〕重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好平安挂绳，防止直线垂直穿插作业。〔9〕切实搞好防火工作，各项操作均应按规定正确使用。〔10〕屋面安装时，要布置好平安网，并设置围栏。〔11〕坚持班前平安会议制度，将当日工作安排及平安考前须知进展交底。〔12〕定期进展平安检查，预防和控制事故的不平安因素。〔13〕起重指挥要果断，指令要简洁明确。〔14〕加强现场保卫，注意防盗。〔15〕吊装作业围设平安戒备线，非操作人员制止入。〔16〕所有的平安活动记录及文件要齐全。5.资源方案本工程由十六化建公司施工，现场管理人员如下：10..-..word.zl-工程经理：王华兵技术负责人：荣海施工员：黄清忠平安员：金国相资料员：王洲5.1劳动力安排〔见表9〕劳动力投入方案表表9工种焊工铆工电工起重工普工油漆工人数10411865.2机具设备安排〔见表10〕机具设备投入方案表表10机具名称焊机手拉葫芦水平仪吊车氧割工具角磨机数量101541106其他：钢丝绳、青麻绳、跳板等假设干。6.进度安排本工程进度根据工程部总体部署，在构造安装前报送，构造制造提前进展。11
浙公网安备 33021202002483